输煤系统综合治理方案(终版)

1、.输煤系统综合治理方案批准：审核：编制:2017年08月02日.输煤系统综合治理方案一、输煤系统存在问题随着机组长周期运行，输煤系统设备缺陷有明显增加趋势，且重大隐性缺陷逐步暴露，严重影响机组的安全运行。如滚轴筛旁路挡板打不开、煤水处理间设备投运不正常、电除尘器除尘效率低引起落料时粉尘飞扬、碎煤机筛板磨损断裂、入厂采样机采样误差大、斗轮机取料轮喷洒水效果差、皮带刮煤板磨损、托辊卡涩串轴、皮带接口老化起皮；电控系统设备拉绳开关、跑偏开关容易受潮、失效、存在拉绳停不下来现象；#1乙侧通#2带三通挡板不到位，约有3厘米的缝隙漏煤；煤场喷洒水部分控制箱柜门关不住；输煤系统#2操作站电脑配置差，频繁死机

2、。针对以上存在的问题，生技部组织维护部、燃供部对输煤系统设备全面排查，依据排查情况，特制定出以下专项治理计划。二、设备管理及缺陷考核1、设备专项治理过程中，由于组织不力，技术措施、安全措施有漏洞、不合理造成的处理时间延长或缺陷扩大及造成相应事故、障碍等，将按公司管理制度考核责任部门。2、设备检修作业项目严格按照作业指导书要求执行，维护部及时联系公司进行三级验收，对未及时联系验收者将按公司管.理制度进行严肃考核。3、若单侧输煤皮带检修时，另一侧输煤皮带的上煤量控制在：当双机负荷超过500wm时，上煤量为600t/h左右；当双机负荷低于500wm时，上煤量为500t/h左右；燃供部每班安排输煤巡检

3、人员对输煤系统所有接头进行一次全面检查。4、生技部专责严格按专项治理方案的时间进度监督落实，无正当原因不得延后；检修过程中发现异常问题及时组织召开专题会分析，确定解决方案。.三、综合治理方案计划序处理方案计划处理计划完处理内容号时间时间悬臂皮带接头粘接修补（1个）、斗轮机（变幅）液压系统检查，清洗，更换漏油管道和阀门；斗轮传动轴、减速机、轴承座及电机整套更换；回转减速机电力液1斗轮机检查压推动器（包括限距装置）检查、8月10日8月25油位检查、减速机油品更换；行走减速机、皮带输送减速机润滑油检查，更换；各联轴器及柱销检查，更换；落煤管管壁磨损严重处更换或修补，缓冲床检查；.夹轨器油站润滑油检查

4、更换；滚筒包胶检查，更换；滚筒轴承清洗，检查更换。皮带接口重新进行热硫化工艺粘2#3皮带接口开胶（4个）接，接口搭接长度1.01.2米，8月10日8月25斜口角度30整体更换，采用热硫化工艺粘接，10月0910月3#0输煤皮带整体更换接口搭接长度1.01.2米，斜口日日角度30#0带#1、#2振动给煤机将#1、#2振动给煤机就地控制箱48月26日9月05就地控制箱移位5#0带地下卸煤沟、#1移至#2转运站，就地设启停按钮#0带地下卸煤沟通风井加装防爆9月20日10月.带汽车卸煤沟通风井加轴流式风机。#1带汽车卸煤沟通装电动强制排风装置。风井加装防爆轴流式风机。减速机检查及更换润滑油；液力耦合器

5、密封检查及更换；联轴器及柱销检查，更换；落煤管管壁检查更换，锁气器、导煤槽槽壁检查，更换；滚筒包胶检查，更换；滚筒轴承检查，清洗更换；6输煤系统#0皮带减震床检查，更换；车式重锤的拉绳、轨道、导向轮检查、清洗、上油、更换；清扫器（工作面、非工作面）刀头检查更换；排污泵轴承检查，更换，加油；排污泵检查，更换、排污泵坑杂物清10月09日日10月日.理，冲洗水装置检查；落煤管三通挡板检查、调整，电动推杆检查，更换；#0输煤皮带#1地下煤斗，基础内钢筋翘起、7割除多根，承载强度降外委零星工程单已出，方案已定8月28日9月12低，修复后的钢板，已损坏，并清除#1输煤皮甲侧#1、#2将#1输煤皮甲侧#1、

6、#2固定给煤固定给煤机就地控制箱机就地控制箱和#1输煤皮乙侧8和#1输煤皮乙侧#1、#29月15日9月30#1、#2移动给煤机就地控制箱移移动给煤机就地控制箱至#1转运站，就地设启停按钮移位9#1乙侧通#2带三通挡检查调整，消除卡涩现象后，进8月4日8月5.板不到位，约有3厘米的缝隙漏煤.行机械对位，再联系热控进行程控定位#1甲乙侧皮带给煤机轴承、调偏丝杠、密封皮检查更109月15日9月30检查换输煤系统#1甲乙侧皮减速机检查及更换润滑油；液力耦合器密封检查及更换；主动滚筒联轴器及柱销检查，更换；落煤管管壁检查更换，锁气器、导119月10日9月30带煤槽槽壁检查，更换；滚筒包胶检查，更换；滚筒

7、轴承检查，清洗更换；减震床检查，更换；车式重锤的拉绳、轨道、导向轮检.查、清洗、上油、更换；清扫器（工作面、非工作面）刀头检查更换；排污泵轴承检查，更换，加油；排污泵检查，更换、排污泵坑杂物清理，冲洗水装置检查；落煤管三通挡板检查、调整，电动推杆检查，更换；皮带接口重新进行热硫化工艺粘#2甲侧输煤皮带接头12接，接口搭接长度1.01.2米，8月15日8月20开胶（2个）斜口角度30皮带接口重新进行热硫化工艺粘#4甲侧输煤皮带接头13接，接口搭接长度1.01.2米，8月8日8月15开胶（1处）斜口角度30.皮带接口重新进行热硫化工艺粘#5乙侧接头开胶处理14接，接口搭接长度1.01.2米，8月3

8、日8月8（1处）斜口角度30皮带接口重新进行热硫化工艺粘#6皮带甲侧接口开胶15接，接口搭接长度1.01.2米，8月20日8月23（1个）斜口角度30#4甲乙带尾部磨损严16订购备件，进行更换8月20日8月22重的缓冲床橡胶垫更换#6输煤皮带煤仓层不安排时间进行水冲洗，查找渗漏17能进行水冲洗，地面漏8月10日8月30部位，为防渗处理确认位置水.输煤皮带及接头检查，液力耦合器密封检查及更换；落煤管管壁检查更换，锁气器、导煤槽槽壁检查，更换；滚筒包胶检查，更换；滚筒轴承检查，清洗更换；减震床检查，更换；车式重锤的18输煤系统#6皮带拉绳、轨道、导向轮检查、清洗、上油、更换；清扫器（工作面、非工作

9、面）刀头检查更换；落煤管三通挡板检查、调整，电动推杆检查，更换；犁煤器犁头检查；犁煤器电动推杆检查；犁煤器托辊和支架检查19除尘器除尘效果差综合本体检查、导料槽密封检查，电8月5日8月30.治理（18台）控部分检查、并进行升压试验更换#2采样机主钻杆、主辅钻刀20入厂煤采样机检查消缺8月15日8月18及钻筒；消除采样机泄漏点磨损脱落的导料槽密封对脱落的密封胶条全部更换，对21胶条、清扫胶皮及挡尘8月15日9月10所有清扫胶皮及挡尘帘进行更换帘更换皮带拉绳开关、跑偏开22检查、更换8月15日9月10关检查更换程控柜紧线、清灰、柜门密封条23输煤程控系统清灰检查8月10日8月15地下卸煤沟、汽车卸煤更换对以上光线不足之处更换或增加249月15日9月30沟、输煤栈桥及各转运金属卤化物泛光灯，增加照明亮.站照明改造度使用高斯计进行磁力测量，保证输煤皮带除铁器进行测达到设备额定出力。对高度不满258月25日9月10试及高度调整足工作需要的进行调整（距离皮带最低处保证2000高斯）输煤系统高低压电动机将输煤系统高低压电动机接线盒268月25日9月10接线盒煤粉积灰检查打开检查清理后重新密封由国家煤炭科学研究总院北京分27入厂煤采样机性能试验院完成采样精密度试验及采样偏8月11日8月25倚试验，