(完整word版)后浇带施工工艺

1、”高庄子A地块公共租赁住房项目后浇带施工方案 后浇带专项施工方案 目录 第一章工程概况2 第二章后浇带施工工艺及设置3 第三章施工重点和难点分析4 第四章对后浇带和施工缝的留设要求4 第五章后浇带的保护措施9 第六章浇筑前的施工准备9 第七章施工工艺流程及施工方法 .10 第八章后浇带施工应注意的问题 .11 第九章质量保证措施 .12 第十章安全生产与文明施工注意事项 .13 -1 - 第一章 工程概况 1、工程概况 建设单位：天津市保障住房建设投资有限公司 设计单位：北京新纪元建筑工程设计有限公司 质检单位：天津市建筑工程质量安全监督管理总队 勘察单位：北京市地质勘察院 监理单位：北京津京

2、建设工程监理有限公司 施工单位：天津天一建设集团有限公司 质量安全目标：安全文明达标工地 结构类型：剪力墙结构 地上十八二十八层 建筑面积：59107.1 m2 。 2、工程特点及难点 （D本工程均为天然基础，应重点注意现场红线点、轴线测量控制点水准 点的复核交接验收及桩位复核工作。 本工程地下室施工作业面大，为地下三层结构，所以合理地组织分块 （段）分组（管理组、操作班组）按序（工序穿插、流水）施工，是保证工 期和质量的关键之一。 工程建成后，地下室顶板上将栽种树木、花草等绿化植被，所以施工 时除了重点监控地下室外墙各工序质量外，还应重点确保地下室顶板抗渗混 凝土的施工质量。 本工程铝合金门

3、窗、精装修木作业、消防、防雷、煤气等可能由专业 分包单位施工，但所有分包工作均需在总工期内悉数完成，这样势必要求所 有专业分包单位在总承包单位的统一组织和有效管理下、按总的进度要求进 行协调施工 底板及桩承台大体积混凝土浇筑，连续浇捣，需重点控制为留置后浇 带的施工工艺。 本工程位置处在小区幼儿园旁及原住宅小区内， 因此做好现场文明施工 是本工程的重中之重。 第二章 后浇带施工工艺及设置 第一节 后浇带施工工艺 （1）后浇带的设计原理是“抗放兼备，以放为主”，这种设计已列入规范而 被广泛使用，后浇带分为后浇沉降带、后浇收缩带、后浇温度带，分别用于 解决各构筑物间差异沉降，钢筋混凝土收缩变形和减

4、小温度应力等问题，后 浇带一般具有多种变形缝的功能。 （ 2）施工后浇带是在整个建筑物中设置的临时施工缝，该缝根据设计要 求保留一段时间后再浇筑。 这种“缝”在整个结构施工中既解决了构筑物间的差 异沉降，混凝土的收缩变形，温度应力，又达到了不设永久变形缝的目的。 （3）设计采用在施工中留后浇带的做法，以便将原来“超长”的平面 “化整 为零”，使其能在较短的时间内完成的约束应力（混凝土的收缩、竖向荷重差 异过大时产生的变形应力） 释放，而持后浇带施工完成后， 结构又“化零为整“大 量减少了上述应力对结构的影响，减少了过多的设置永久性变形缝。 第二节 后浇带设置 本工程地下室底板为无梁板，厚度 4

5、00mm ， C35 砼，抗渗等级为 P6； 地下负二层板厚度 250300mm ， C35 砼；地下室负一层板厚度 200250mm ， C35 砼；地下室顶板厚度 270300mm ， C35 砼抗渗等级为 P6 ；剪力墙厚度 为 200300mm 不等，砼强度 C35 和 C55 不同强度等级。挡土墙为 400mm 厚，C35砼，抗渗等级为P6。后浇带宽度1000mm。33、34栋地下室与主 楼交界部分均设有后浇带。 第三章 施工重点和难点分析 本工程地下室底板和顶板、壁板均设有后浇带。由于底板、墙板与顶扳 均为双层双向钢筋，后浇带位置的钢筋密集，且须设止水钢板，因此对后浇 带的处理比较

6、复杂。所以后浇带的留设和施工处理是本工程控制的重点。 第四章 对后浇带和施工缝的留设要求 （一）对后浇带的要求： 1、按照设计及规范要求，伸缩后浇带在二侧砼龄期达到60 天后，经设 计部门认可后进行浇筑。 2、沉降后浇带在主体结构完成、沉降稳定后，提供沉降观测数据，后浇 带后浇时间一般为两个月，沉降后浇带在主体封顶并满足沉降稳定标准（两侧 沉降差小于 12mm/ 月），经设计院认可后进行浇筑。 3、所有后浇带应采用微膨胀砼浇筑，后浇带砼强度等级比二侧砼高一 级（+C5）。 4、后浇带留置部位钢筋应连续不断，为防止钢筋因锈蚀而削弱，后浇 带的板中均布置双倍钢筋。 5、 后浇带企口采用粗糙的木模，

7、本工程采用市场的商品快易收口钢网 支挡，使界面保持粗糙。 6、地下室后浇带必须采取覆盖保护措施，凡因留置后浇带而形成较大 悬臂的部位应加支撑，待后浇带砼浇筑后强度达到 100% 时才能拆除。 7、后浇带填筑前必须全面进行清理干净。如地下室积水，应抽排干净 并清除干净该处余泥渣物，用水冲洗干净后，方能浇筑砼。 8、施工缝应根据图纸有关规定留置，留置在次梁跨中1/3 处，主梁一 不留施工缝。 （二）后浇带的留设 1、后浇带的留置和模板支设方式 （ 1 ）地下室底板后浇带的留设： 本工程地下室底板后浇带按结构平面位置尺寸留设，构造如图： - 3 - （2）留设方法如下：地下室底板底筋绑扎好后，按设计

8、图的位置出200mm 拉通长线，支架沿止水钢板中心线（即后浇带边线）与底筋焊接加固，支架 完成后，下部用800目钢丝网帖成双层沿支架敷设并扎牢， 止水钢板沿支架中 心布置，与钢筋支架焊成整体，施工中注意控制钢板中心（每边200mm ）必 须在一条线上且必须水平。板面筋绑扎完成后，紧贴止水钢板上部用800目钢 丝网扎紧或装梳子栏边模。 做法如图: 封堵钢丝网片 (3) 后浇带部位的模板支承体系应以其两侧轴线为界，自成一独立体系， 同时又要确保与整体支承系统共同受力，即当相邻结构施工时，后浇带部位 的支承架参与整体支承系统共同受力，但当相邻结构模板及支承架拆除后， 后浇带部位的支承架及模板独立工作

9、的性能不变，后浇带两侧混凝土结构与 模板间应不产生间隙，后浇带混凝土浇筑后接缝平顺。 (4) 后浇带部位的模板支承体系必须在后浇带部位的砼达到设计要求的 100%后，方可拆除，板部位的后浇带模板支撑时，两侧考虑采用1.8cm2.0 cm厚开槽木模板，其安装方法按常规操作。 后浇带施工缝梳子模板图示： hi h2 m * d+2 nx钢筋间距 (5 )地下室外墙垂直、水平后浇带，本工程使用4 X400钢板止水带，后浇 带节点如图： -7 - Li （6）梁的竖直后浇带（施工缝） 本工程梁头施工缝采用800目的钢丝网片叠合二层，用细钢丝绑扎牢固, 紧贴钢丝网的外侧用水平短钢筋绑扎在梁的钢筋上，作为

10、背楞。在浇筑梁混 凝土时把制作隐含施工缝的钢丝网片、短钢筋等材料不再拆除取出。 （7）板面后浇带： 1）板后浇带的底模与支撑系统与两侧现浇板模板分离。后浇带混凝土浇 筑前，后浇带位置的顶板模板与支撑系统不得拆除。模板支设方式见下图示 意： 胶合板锯齿形竹胶合板 方木 2) 两侧木模采用竹胶合板，加工顾锯齿状供钢筋穿过，如下图: 后浇带侧模 宽 50mm -# - 3) 混凝土浇筑28天后，下方模板与支撑方可拆除。为了避免工人误拆 后浇带支撑架，架子与模板用黄黑相间颜色标记。 (8 )柱、墙水平施工缝 柱的水平施工缝留置在梁底标高以上1015mm处，施工中严格控制 浇筑标高，过低则不利于支梁底模

11、，过高应在柱拆模后凿除多余的混凝土， 浪费人工；墙的水平施工缝留置在板底标高以上 10mm处。过低则不利于支 板底模。 2、后浇带的处理： (1) 防止垃圾等杂物落入后浇带内的措施：后浇带处理并清理干净后， 应在后浇带两侧的板面上砌筑二皮砖墙，外侧用砖砌体做成防水坎，然后在 后浇带的上面辅封盖木模板，避免以后施工过程中污染钢筋及建筑垃圾掉入 后浇带内 (2) 梁头部位：在拆模后绑扎钢筋之前，施工队放线人员将梁头位置在 墙上弹出边线，接着施工队派专人用砂轮切割机配合使用錾子将梁头位置精 确凿出，要求凿除多余的混凝土，混凝土表面的水泥膜、浮浆、松动石子等， 并清除干净。 （3）后浇带在浇灌前，应将

12、钢筋除锈，调直理顺，将接缝处的砼凿毛， 清除松石子和杂物，清洗干净，保持湿润，并刷纯水泥浆一道。 （4）后浇带在浇筑砼时，振棒落振点先振两侧，后振中间，多点轻振， 捣实。后浇带捣实后即抹平，清除余浆。 第五章 后浇带的保护措施 1、底板后浇带的临时保护措施：后浇带空置期间，为防止杂物、污水进 入，可采取以下封闭措施：在底板后浇带上侧砌筑 120mm 宽、 200mm 高的 砖带，上部用胶合板或编织布全封闭。 2、混凝土墙后浇带的保护措施： 回填土前后浇带的保护措施：由于该工程工期紧，建筑物周边的施工 回旋余地狭小，必须回填土方、平整场地及硬底化后方可进行后期施工，因 此要对墙体后浇带采取临时保

13、护措施。在后浇带处用钢筋砼预制板保护，在 钢筋砼预制板上作超前防水层，形成一个对混凝土墙后浇带保护的设施，并 做好临边的安全防护措施及排水措施。 墙体后浇带内侧的保护：墙体后浇带采用胶合板加以全圭寸闭，以防止 杂物落入。 顶板（楼面）后浇带的保护措施： 后浇带圭闭前，后浇带位置的顶板模板不得拆除。个别需拆除的，需在 28 天后，并及时用钢管回顶。 第六章 浇筑前的施工准备 1、材料准备 浇筑后浇带砼前应提前和商品砼厂家联系，特别注意配合比的砼强度等 级和微膨胀剂的掺入。 2、机具准备 后浇带位于基础和墙体及梁的部位上采用振捣棒振捣， 位于现浇板部位采 用平板振捣器振捣。 3、技术准备 在施工前

14、应该注意砼配合比的情况， 做好操作人员的交底工作，单独做好 钢筋隐检的工作，注意留置试块。 4、作业条件 满足设计施工图规定的时间，并在沉降观测得到设计部门认可后、监理 验收合格后方可进行浇筑。 第七章 施工工艺流程及施工方法 1、施工工艺流程： 拆除、清理后浇带杂物一钢筋除锈、整形、绑扎或补焊一模板支设 理验收筑砼 2、施工方法 1）拆除、清理后浇带杂物： 在原楼层施工时，为了追求后浇带留置位置的准确和观感，在后浇带二 侧为钢丝网和木方，现在施工时要将木方全部拆除，将多余的钢丝网剔除， 梁板后浇带内的流浆和多出的砼需凿除干净并凿直，将原有的砼垃圾全部清 理干净方可进入下道工序。 2）钢筋除锈

15、和调直： 钢筋除锈包括将所有钢筋全部除锈，基础内的钢筋用长把钢丝刷进行除锈； 除锈后用水将后浇带内的钢筋锈冲洗干净；除锈后要将钢筋弯曲的进行调直， 梁板内的受力钢筋需按设计要求进行搭接和补焊，需增补的钢筋要进行增补； 经监理单位验收合格后，基础除锈冲洗后要立即进行浇筑，楼层后浇带在砼 浇筑前进行冲洗，防止钢筋二次锈蚀。 3）模板的支设： 地下室底板后浇带清理完成后可直接浇筑砼，不需装模，梁板及外墙等 部位的后浇带需先装模板才能浇捣。模板的支设同原设计梁（墙）板尺寸， 下部支撑必须顶紧，地下室外墙加固用对拉止水螺杆。楼层后浇带的模板从 下到上分层进行，中间不能间断。 4）后浇带混凝土浇筑： a、

16、混凝土浇筑前要将后浇带内杂物清理干净， 用水冲洗后刷纯水泥浆一 道。 b、混凝土比设计高一个强度等级的微膨胀细石混凝土浇筑，振捣密实。 c、后浇带在浇筑砼时，振棒落振点先振两侧，后振中间，多点轻振，捣 实。后浇带捣实后即抹平，清除余浆。 d、 为保证后浇带混凝土在规定的龄期内达到设计要求的强度，控制混凝 土早期产生收缩裂缝， 必须做好养护工作， 并在混凝土浇筑完毕后 12h 进行， 养护时间应不少于14d，水平梁板采用覆盖麻袋浇水养护，以保证砼体处于 湿润状态。 e、在浇筑砼时，专人专职巡检缝底支模，是否有松动，暴裂、变形等现 象。如有即停止浇筑，对支模进行抢修后再浇筑。 第八章 后浇带施工应

17、注意的问题 后浇带要严格按施工规范和设计要求进行施工，施工中应高度重视下列 问题： （1 ）接缝形式必须严格按图施工，施工时应用堵头板。不能留成自然斜 坡槎，使施工缝处混凝土浇捣困难，造成混凝土不密实，达不到设计强度等 级。地下室底板还易产生渗水现象。 （2）后浇带先浇混凝土完成后应进行防护，局部应覆盖，四周用临时栏 杆围护，防止施工过程中污染钢筋，保证钢筋不被踩踏。坚决避免后浇带不 设围护，踩弯钢筋、钢筋杂乱、建筑垃圾较多，不易清理的现象。 （3）后浇带浇筑混凝土前必须将整个截面按照施工缝的要求进行处理， 清除杂物、水泥薄膜、表面松动的砂石和软弱混凝土层，并将两侧混凝土凿 毛，用水冲洗干净，

18、充分保持两侧混凝土湿润，一般不少于 24 小时。在表面 涂刷水泥净浆或混凝土界面处理剂后，及时浇筑混凝土。若两侧混凝土不凿 毛就浇注，容易使新老混凝土的粘结强度难以保证，处理不好就会在后浇带 - 11 - 两侧造成两条贯空裂缝，极易渗水 （ 4）后浇带混凝土浇筑时，混凝土等级比原先混凝土提高一个等级，并 在混凝土中掺加防裂抗渗剂，使用微膨胀水泥，可使其产生微膨胀压力以抵 消混凝土的干缩，温差等产生的拉应力，使混凝土结构不出现裂缝，提高抗 渗能力。 （5）后浇带后浇混凝土一定要精心振捣密实，注意浇水养护。避免因后 浇混凝土用量较少，在后浇带旁人工拌制混凝土，随拌随浇，严重影响了工 程质量现象地发

19、生。 （6）后浇带部位的梁，板内钢筋不得切断，该部位梁板内的加强钢筋应严 格按设计图纸设置。 （7）后浇带跨内的梁、板在后浇带混凝土浇注前，两侧结构长期处于悬 臂受力状态，施工期间，本跨内的模板和支撑不能拆除，必须待后浇混凝土 强度达到设计强度值的 75% 以上后，方可按由上向下顺序拆除。杜绝提前拆 除后浇带跨内的模板和支撑，造成板边开裂，使结构承载能力下降。 （8）在混凝土浇筑和振捣过程中，应特别注意振捣器距离模板的距离， 防止混凝土振捣中水泥浆严重流失， 一般振捣器距离模板控制在 4050cm 之 间，为了保证混凝土的密实性，在钢丝网片及模板处，较深的垂直施工缝处 应补用钢钎人工捣实。 （9）因后浇带砼应采用提高一个强度等级、早强、补偿收缩的混凝土。 施工前单独申请混凝土配合比，施工中提前做好水泥、砂、石和外加剂及掺 合料的进场检验和试验工作，及时申请混凝土配合