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文档简介

1、整体解决方案系列 综采工作面过钻杆安全技 术措施 (标准、完整、实用、可修改) GL实用范本 | DOCUMENT TEMPLATE 编号:FS-QG-63792 综米工作面过钻杆安全技术措施 Safety tech ni cal measures for pass ing drill pipe in fully mecha ni zed mining face 说明:为明确各负责人职责,充分调用工作积极性,使人员队伍与目 标管理科学化、制度化、规范化,特此制定 一、工作面概况 我区回采的iii 1012综采工作面截止 20 xx年4月22日, 风巷距d7测点10m机巷距w4测点33m,防突区

2、在机风两 巷施工顺层抽采钻孔时,发生多起掉钻杆现象,遗留钻杆位 置、长度见图及附表。回采期间为安全通过遗留钻杆,特编 制本安全技术措施。 二、安全注意事项 1、 防突区提前对遗留钻杆进行排查,确定遗留钻杆的位 置、范围(沿倾斜方向)、钻杆直径等参数,建立台账,遗留 钻杆必须填图、标识,以通知单的形式通知综采二区,回采 过程中在留有残余钻杆的钻孔外口挂牌管理。 2、 工作面在回采至有残余钻杆处时,应适当放慢煤机牵 引速度,直至揭露钻杆。 3、严格控制工作面推进度, 每班割煤前,观察钻孔标志 位置煤壁情况,闲杂人员严禁在煤机前后 5m范围逗留。割煤 时煤机慢速牵引,煤机司机集中精力,避免正对煤机滚

3、筒, 时刻注意观察煤壁变化,有异常时及时停机处理。煤机割煤 过程中,一旦接触钻杆必须立即停止割煤。如果钻杆距离顶 板较近,可采取适当降低支架高度,用伸缩梁或单体将钻杆 直接挑至支架顶部。 4、如上述方法处理不掉钻杆, 在煤机揭露钻杆后,必须 停止割煤,并将煤机牵引至距钻杆10m以外的地点,并停掉 煤机电源。 5、 人员进入煤壁作业时必须严格执行敲帮问顶制度,用 长把工具找掉危岩悬矸, 保证后路畅通,并设专人观察顶板、 煤壁及周围安全情况;停止工作面运输机并用载波闭锁,煤 机上下滚筒距作业地点不小于 10m并拔出离合器,打开隔离 开关,且作业地点上、下五架范围禁止有人动支架。待工作 面顶板及煤帮

4、维护好,找净浮矸危岩后,人员方可进入工作 面回收钻杆 6、 回收期间,安排有经验的工人在钻杆上下0.3m范围 内手镐落煤,然后将钻杆刨出,并回收到指定位置码放好。 手镐落煤时支架伸缩梁伸到煤壁,如遇顶板破碎,煤壁片帮 严重时,必要时用单体支柱配合半圆木打临时带帽点柱及时 进行支护,严禁空顶作业,煤壁片帮时超前使走向棚管理顶 板,一架两棚,梁用200 x 2000mm半圆木,柱用dw31- 180/100X型单体,梁头一端搭在支架前梁上不少于200mm 另一端距运输机不少于1.3m靠煤壁补上单体,支柱初撑力 不小于50kn/棵,掉漏顶必须用木料装实。 7、 若有生产班人员不能处理的钻杆,必须及时

5、联系防突 区人员,配合处理,回收出来的钻杆防突区人员负责运走。 &严禁煤机强行截割钻杆。 9、揭露钻杆前,技术人员必须提前一班对班队长和职工 进行再次提醒。 10、钻杆揭露处及上(下)方必须及时伸出伸缩梁护好顶 板,维护好煤帮,若片帮严重处,应拉超前支护顶板。 11、若孔内有未取出的钻杆,必须做好记号,待下一刀 煤割后,再进行处理。如果当班没有处理完,本班队长必须 同下一班队长当面确认清楚。 12、人员处理钻杆进入煤帮前, 要严格执行“敲帮问顶” 制度和“手指口述”安全确认工作,确认安全后方可进入作 业。 13、处理钻杆时,必须安排专人监护顶板、煤帮情况, 专人看闭锁,并有一名班队长现场指挥。 14、煤机在开机窝过程中,煤尘挡住煤机司机视线,及 时停止运输机,等煤尘吹散,再进行作业。 15、 遗留钻杆在工作面中部时,要提前5m挂好警示排 版,提醒作业人员。 16、工作面打卸压孔遗留钻杆,参照本措施执行。 17、煤机滚筒有杂物,处理完毕后,再进行割煤。 18、煤机在机头、机尾处开机窝过程中煤机滚筒正对位 置严

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