(完整word版)电厂环保工作情况汇报(word文档良心出品)0001

1、电厂环保工作情况汇报 节约能源，保护环境是我国的一项基本国策。 现集团公司环保处专门对我厂 环保工作进行检查， 体现了对环境问题的高度重视。 下面从七方面将我厂环保工 作作出总结汇报，请予审议、考核。 (一)量化指标完成情况。 建设项目“环境影响评价”和“三同时”执行率达100%；厂界噪声达标率 为 85%；废水排放达标率为 98%；灰渣利用率 100%；烟尘排放达标率为 40% ； 废水处理设施投运率 100%；烟气脱硫设施投运率大于 95%；CEMS 系统的投运 率大于 95%；工业粉尘、 烟尘、化学需氧量及二氧化硫排放量与上年度相比均有 所下降，总量控制指标削减 6%，大部分指标完成了公

2、司下达的目标任务。 (二)环保重点治理工程完成情况。 1、完成了 4#除尘器脱硫系统的改造工作： (1) 完成了预除尘室南部除尘单元的改造。共计设置C 160X 7000mn布袋 112条。共计增加过滤面积 400平米，现过滤总面积达到 3600平米。从而降低 了除尘器过滤风速(降低了 10%)和烟道的气流速度。 (2) 完成了除尘器北部百页窗式烟道隔板的增加工作。共计增中隔板10 块，使预除尘的效率得到了提高。 (3) 完成了进气烟道前部均流板的加装。前部加装均流板两块以改善4 室 负荷过大的问题。 (4) 完成了星型卸灰阀的变频改造。在空压机室增设了一个控制柜，加装 了 5 台变频器，实现

3、了卸灰阀的变频控制。 2、完成了烟气排放连续监测系统( CEM)S 的改造工作： (1) 重新改造扩大烟气在线系统小间，解决了小间漏水及通风散热问题。 (2) 完成了 CEMS系统的标定，更换标气。实现了 CEMS系统测量值的准确 性。 (3) 新安装两台监测仪及辅助设备 , 实现了每台炉动态在线监测 (原有南侧 1#监测仪对 1、2脱硫除尘器的运行情况进行监测，北侧 2#监测仪对 3、4 脱硫除尘器的运行情况进行监测) 。 3、成功改造 3 号锅炉除尘器： （1）3#除尘器由原麻石除尘器改造成为 SS-35型组合装置的二级脱硫除尘 器，进一步提高了除尘、脱硫效率。 （2）75t/h锅炉除尘器

4、循环水系统备用管路完善，保证了除尘器用水及冲 灰水沟的畅通。 4、整改完善煤场防尘、仰尘挡风墙： 针对在用的煤场、废渣堆放场；采取安装防尘、抑尘挡风墙及完善干渣洒水 管，使得厂区内环境卫生有了很大的改变 以下为工程的具体情况 工程项目 日期 工程量 施工单位 投资金额 4#除尘器脱硫系统 改造工程 8.25-9.25 1、在1#、2#进风斗后加均风板。 2、预除尘器的改进。 3、个星型卸灰阀采用变频控制。 4、扩大出口烟道面积，用1200*700方风门替代$ 800 出口圆风门。 普开 340000 元 CEM敦造工程 8.25-11 1、扩大烟气在线系统小间，增设空调。 2、新安装两台监测仪

5、、空压机及辅助电脑。 3、CEMS统的标定，更换标气。 一建 96715 元 除尘器改造大修工 程 5.15-8.28 1、拆除2、3号原卧式文丘里段改建一级DZX型喷 雾自激水浴式脱硫除尘器。 2、 2、3号原麻石除尘器改造成为SS-35型组合装置 的二级脱硫除尘器。 3、拆除2、3号原过桥，改造成俯冲切线进副塔把副 塔改造成为脱水型副塔。 4、重新布置管道及冲灰沟系统。 湖南 700000 元 煤场防尘、仰尘挡 风墙工程 8.1-11.5 煤场西侧安装煤场防尘、仰尘挡风墙。 一建 329000 元 （三）烟气脱硫除尘系统的运行情况 1、3台35t/h锅炉除尘系统： （1）烟气脱硫除尘系统

6、我厂目前有2台SS-35型双级湿法除尘脱硫，锅炉烟气由锅炉房引出， 烟气进入DZX-55型装置，在入口两侧受脱硫液喷雾加湿后，夹带下弧板上之水 层在上弧板与下弧板所形成的 S弯喉部自激、撞拼、聚凝酸碱中和，这一级捕集 尘粒的综合效率在9599%之间，被捕集的尘粒落入下部锥斗被带入灰水沟，由 排灰沟送至沉淀池。同时DZX脱硫除尘装置利用燃煤灰份中的碱性氧化物（如 CaO MgO K2O NaO等）脱硫，使脱硫效率达到60%以上。烟气从一级除尘器俯 冲切线进入二级SPX-35型旋流塔，并冲击水封面，气流旋转上升，绕过芯塔上 三层旋流板，一层导流板与布水装置洒布的碱性循环水相对接触而除尘脱硫。烟 气

7、经除雾板，螺旋倒锥体脱水，从主塔中心出烟，烟气以1215m/s高速进入脱 水副塔，进一步脱水后经引风机送入烟囱。 (2) 35吨炉SS-35型双级湿法除尘脱硫主要性能参数 序号 项目 单位 参数 备注 1 处理烟气量 m3/h 62679.5 考虑取大工况 2 处理前烟气浓度 mg/Nm3 62117.4 3 排放浓度 mg/Nm3 W 250 4 二氧化硫排放浓度 mg/Nm3 W 900 5 烟气排放黑度 低于林格曼黑度1级 6 系统工作阻力 Pa 14001800 7 出口烟气含湿量 % W 8% 8 系统总耗水量 nf/h 350 9 脱硫效率 % 60 10 除尘效率 % 95 11

8、 烟气含湿 % 4-6 (3)循环水系统 三台除尘器用水共用一条冲灰沟到沉灰池 (60mx 18mx6m)循环使用，在沉 灰池将除尘器出来的水进行渣水分离，清水经灰浆泵通过除尘回水管路送回锅炉 作除尘器用水，下层灰渣捞出外售。灰浆泵配置为 2台，一用一备，除尘器回水 管路设置一用一备。 (4) 污水净化系统 锅炉综合废水从总排水沟进入原平流沉淀池进行自然预沉，除去水中大颗粒 悬浮物及灰渣流入取水池。再用取水泵从池中提升，在进入净化器的管路上与定 量投加的混凝剂、助凝剂，分别在两个管道混合器中完成混合工序后，进入净化 器进行深度处理，获得达标回用之水质，流入清水池，再投加石灰或烧碱调节 pH值，

9、使pH值在68之间，再经渣浆泵压力入回用管网，送除尘器回用。 (5) 污水净化系统运行参数 项目 单位 数值 反应时间 min 25 清水区上升流速 mm/s 1.5 进水悬浮物 mg/L w 5000 出水悬浮物 mg/L w 50 排泥周期 h 3 2、75t/h锅炉脱硫除尘系统： (1)烟气脱硫除尘系统 75t/h循环流化床锅炉，采用半干法脱硫和布袋除尘方式。控制系统采用 DCS方式，燃料采用中煤或煤矸石。采用炉外脱硫，锅炉出口烟气由下部进入流 化床脱硫塔，烟气中的SQ与喷入的吸收剂充分混合反应，生成脱硫产物亚硫酸 钙和硫酸钙，经后除尘器分离，分离出的固体大部分被送回脱硫塔，不断循环(循

10、 环时间长达30min),以提高脱硫效率和脱硫剂的利用率。脉冲袋式除尘器采用 采用高压脉冲布袋除尘器，脉冲袋式除尘器采用过滤的方法将含尘气体中的粉尘 颗粒阻留在布袋纤维织物上，在清灰时由PLC控制脉冲控制仪发出脉冲信号给电 磁脉冲阀(进口)，通过喷吹管喷出高压(0.4MPa-0.6MPa)脉冲气流(采用压 缩空气，气源来自4吊储气罐)反吹来清除除尘器过滤布袋上的积灰，使滤袋径 向变形抖落灰尘，从而使烟气得到净化。布袋除尘器收集下的灰，通过五个灰斗 经返料空气斜槽上的侧卸料阀进入中转灰仓，通过仓泵最终排入灰库用汽车拉 走。 (2) 4#炉袋式除尘主要性能参数 序号 项目 单位 参数 备注 1 处

11、理烟气量 m3/h 180000 考虑最大工况 2 过滤面积 m环保宣传形式多样：利用板画、资料、会议等各种方式普及环保知识、 提高员工的环保意识。 3200 3 净过滤风速 m/min 0.9 4 处理前烟气浓度 g/Nm3 800 5 排放浓度 mg/Nm3 w 50 6 处理烟气温度 C 120-165 脱硫后可处理70 C烟气 7 烟气瞬间最高异常温度 C 190 不超过2min/周，50h/年 8 系统工作阻力 Pa 1700-2300 9 系统最大阻力 Pa V 1700 10 设备漏风率 % v 3 11 喷吹间隔 秒 10-30 12 年运行时间 h 6500 13 含氧量 %

12、 v 10% 14 设备耐压 kPa 5 （3） 4#炉脱硫装置部分参数（BMC工况） 序号 项目 单位 数值 1 保证效率（脱硫） % 90 2 设计效率（脱硫、除尘） % 92 3 Ca/S mol/mol w 1.6 5 脱硫装置总压降 Pa w 1500 6 吸收剂耗量 t/h 消石灰粉：w 2.21 7 耗水量 t/h w 4.1 8 设备可用率 % 97 9 除尘器出口 SQ浓度 mg/Nn扬尘污染得到全面控制： （1）严格控制生产性扬尘。在用的煤场、干渣堆放场，采取防尘、抑尘及 覆盖措施。 （2）强化道路和运输扬尘污染防治。煤运输、垃圾、渣土等易产生扬尘污 染物料的车辆，采取密闭

13、运输方式；对破损路面及时进行维护、修补，减轻因路 面颠簸造成的物料抛洒和地面扬尘污染。对煤场地面和道路进行硬化和洒水压尘 等措施。 2 环保各项指标作为重点工作完成： （1）有针对性的改进运行中的不足。当三台小锅炉并列运行时，现有除尘 器回水系统就不能满足除尘器除尘脱硫运行要求。在实行双回水管路系统运行 后，启动备用灰浆泵，俩台泵同时运行，分别供一套除尘回水管路，就可以满足 w 400 10 引风机入口烟气量 Nnn/h 4 12.0 X 10 （四）日常环保具体工作 除尘系统用水、输灰。 （2）优化运行。通过一段时间的调整、比对锅炉优化运行，现有环保设施 得到了一定的提效，进一步稳定减少了二氧化硫及颗粒物的排放。 （3）加强除尘系统各指标的监控。 控制好渣池水质的PH值，继续加大石灰 和碱液的用量，维持循环水 PH在规定范围内。 （五）污染减排措施的巩固。 1、结合本厂实际制订环保技术监督细则及各项管理制度，进一步完善齐全 台帐。 2、目前我