塑钢窗安装施工方案

1、雄飞国际新城 3#、 4#楼工程 塑 钢 百 叶 窗 栏 杆 安 装 施 工 方 案 威远县基建安装有限公司 雄飞国际新城 3#、 4#楼项目部 二零一六年三月二十九日 *齊p 1 10 推拉门窗扇与框搭接量 + 1.5; 2.5 11 推拉门窗扇与竖框平行度 2 八、百叶窗施工安装工艺及专项技术措施 （一）基本施工工艺 1、准备工作 1.1材料准备 根据合同及甲方要求，提前做好材料的准备工作，保证型材、钢衬质量符合 规范要求 1.2、工艺流程: 饋P& /耐彳 饋品/耐彳 型材检验入库T型材下料T安装衬钢T焊接型材T清理焊缝T安装辅件 T检验T包装T发往工地 百叶窗的加工要求 序 号 项目

2、分类 检验项目 技术要求 检测器具及 方法 1 2 关 键 项 目 型材质量 断面尺寸、配合尺寸 允差 GB8814规定 破坏性试验 检测专用设 备 型材切割长度 允差角度允差 1500 时，士 1.0 (mm 钢卷尺测量 关键工序 士 15 万能角度尺 3 项要 增强型钢 增强型钢壁厚 1.5mm 卡尺测量 工艺要求 增强型钢防锈处理 目测观察 安装：固定点3个/ 根，螺钉间距w 300mm 距型材端头w 100mm 钢直尺、目 1 测观察 工艺要求 4 五金配件安装 位置正确，数量齐全 牢固，安装螺钉不准 有滑扣现象，应与增 强型钢牢固连接。 螺丝刀、手 试、目测 工艺要求 5 相邻构件同

3、一平 面高低差 045*(mr) 深度尺测量 工艺要求 6 产品外观质量 型材无明显色差、无 开焊断裂气泡等，划 伤累计不大于1000 （mm擦伤累计不大 于 400 （mm2 观察，钢卷 尺测量、计 算 工艺要求 九、百叶窗安装 （一）施工准备 1 、材料 塑钢窗的规格、型号应符合设计要求，五金配件配套齐全。具有产品出厂 合格证，并与所审定样板相符。 （二）安装操作工序 百叶窗安装应垂直水平并与邻接工作面排列整齐。 使用隐藏式锚钉，螺栓之垫圈应为铜制或铅制，以保护金属表面并形成密 接之接面。 外露之接面应准确接合，形成紧密节点；按指定提供密封料与封缝料之穿 孑L与开口。 因装配接合所需之切割

4、、焊接、磨平作业造成之装修面损伤应予修整，修 护修整之工作需力求表面美观平整。现场无法修整之项目，应送厂重新修整 整个单元或由制造商提供新制之单元。 安装百叶窗使用之封缝料，应依据规范之相关规定。 幷P& /耐彳 幷品/耐彳 (三) 质量保证措施 1 、材料质量保证措施 (1) 国家有关部门颁布的塑钢窗标准规范，是材料质量控制的主要依 据。按设计的门窗规格对拟定购门窗进行抽样检查。考察塑钢窗装配厂时， 应提交企业工商营业执照、生产营业执照和最近一次产品检验报告。工程有 关人员应仔细审阅检验报告中的物理性能指标、力学性能指标以及出厂检验 项目内容，判断生产厂家总体质量水平能不能达到设计要求。 (

5、2) 百叶窗进场后应对出厂检验项目中的钢衬装配、外形尺寸、钢衬 装配是不是齐全可用磁铁辅助检查。 2、安装质量保证措施 窗安装前，应逐个检查窗洞口尺寸、位置和标高，并在墙体结构上弹出 控制线。窗安装环境温度不应低于 5 C,安装玻璃时环境温度必须在 10C以 上。对于安装窗铁脚、型钢内衬、柔性填充料和玻璃垫快等应作为隐蔽工程 验收项目。窗表面应光洁、无气泡和裂缝，颜色均匀，表面不应有损伤。 3、成品、半成品的保护 (1) 如百叶窗表面有胶状物时，应使用棉丝沾专用溶剂进行擦拭干净，如 发现局部划痕，用小毛刷沾染色液进行染补。 (2) 架子搭拆、室外抹灰、钢龙骨安装、管线施工运输过程，严禁擦、砸

6、窗边框。 (3) 建立严格的成品保护制度。 a建筑门窗工程应符合建筑装饰装修工程质量验收规范GB5021(的规定。 b施工过程中，业主和监理有权利对框料及钢衬做一次性破坏性抽查，符合要 幷P& /耐彳 幷品/耐彳 求费用由招标人承担；不符合要求费用由乙方承担，并承担相应责任以及赔 偿由此给甲方造成的一切经济损失。 c成品保护责任由门窗施工单位负责。门窗施工单位应确保型材表面无损伤。 十、阳台栏杆材料及加工 1、材料准备 （1）阳台玻璃栏杆：主管用50*40不锈钢钢柱，扶手用50不锈钢扶手，阳 台栏杆玻璃用12.76mm钢化夹胶玻璃。 （2）护窗栏杆：横杆用40*15*2矩管，立杆用50*50*

7、2矩管，扶手用50*50*2 矩管。 其它配件均按设计要求选用，必须有质量证明书。 （3）栏杆加工 1）施工前应先进行现场放样，并精确计算出各种杆件的长度。 2） 按照各种杆件的长度准确进行下料，其构件下料长度允许偏差为3mm 3）选择合适的焊接工艺，焊条直径，焊接电流，焊接速度等，通过焊接工艺 试验验证。 （4）栏杆玻璃：玻璃采用点固式连接，使用 12.76mm钢化夹胶安全玻璃。可 接触面均工艺磨边，达到国家相关规定的使用和安全要求。 （5）栏杆辅材配件：栏杆杆件连接使用不锈钢螺栓组锁固连接，杆件接点使 用热熔橡胶垫件嵌接封闭。安装使用 M8膨胀螺栓与主体实体结构锚固。达到 国家相关规定的使

8、用和安全要求。 （6）护窗栏杆：矩管采用固式焊接，焊接应牢固并打磨光滑，无毛刺，刷防 锈漆。 幷P& /耐彳 幷品/耐彳 (7) 焊条或焊丝：其型号按设计要求选用，必须有质量证明书。 3、机具准备 机具采用切割砂轮机、冲击电钻、角磨机、不锈钢丝细毛刷、小锤等。 十一、栏杆安装施工工艺 1、工艺流程 施工准备-放样-下料-冲孔-打磨-焊缝检查-酸洗-烤漆定位 安装-打磨焊接头-抛光-补漆-玻璃安装。 2、主要施工方法 (1) 施工前应先进行现场放样，并精确计算出各种杆件的长度，确保样板 先行。 (2) 按照各种杆件的长度准确进行下料，其构件下料长度允许偏差为士 1mm (3) 选择合适的焊接工艺

9、，焊条直径，焊接电流，焊接速度等，通过焊接 工艺试验验证。 (4) 脱脂去污处理：焊前检查坡口、组装间隙是否符合要求，定位焊是否 牢固，焊缝周围不得有油污。否则应选择化学药品用钢丝细毛刷进行刷洗， 必要时可用角磨机进行打磨，磨出金属表面后再进行焊接。 (5) 焊接时应选用焊条(焊丝)和较小的焊接电流。焊接时构件之间的焊 点应牢固，焊缝应饱满，焊缝金属表面的焊波应均匀，不得有裂纹、夹渣、 焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区不得有飞溅物。 (6) 杆件焊接组装完成后，对于无明显凹痕或凸出较大焊珠的焊缝，可直 接进行抛光。对于有凹凸渣滓或较大焊珠的焊缝则应用角磨机进行打磨，磨 平后再进行抛光。

10、抛光后必须使外观光洁、平顺、无明显的焊接痕迹。 (7) 栏杆安装: 1) 安装流程: 幷P& /耐彳 幷品/耐彳 从栏板1米线引入标准高度，用粉笔在栏杆安装阳台两侧或墙体上划 出1.15米标高线； 在线上打入膨胀螺栓（膨胀螺栓必须向下斜45度打入），然后利用栏 板灰饼对中，将护栏固定于膨胀螺栓上焊接； 安装护栏，在每根护栏两边竖直打入膨胀螺栓并焊接； 沿护栏两边上口中向栏板斜向下 30度打入膨胀螺栓并焊接，安装完成。 2）安装要求：对中，垂直、水平安装等必须使用水平管严格控制，误差 不允许大于3mm特别是护栏安装必须垂直，如果使钢化玻璃两边角马错位过 大，在角马上安装钢化玻璃时，拧紧螺栓会直接

11、导致钢化玻璃爆裂。 （8）钢化玻璃安装及面涂油漆： 1）玻璃安装前，应先行把转接件及角码按设计的要求进行预安装，尺寸 允许偏差在1mn之内。 2）玻璃安装时，应先就位，临时固定，然后拉线调整固定； （9）密圭寸 1）密封部位的清扫和干燥，采用甲苯对密封面进行清扫，清扫时应特别 注意不要让溶液散发到接缝以外的场所，清扫用纱布脏污后应常更换，以保 证清扫效果，最后用干燥清洁的纱布将溶剂蒸发后的痕迹拭去，保持密封面 干燥。 2）贴防护纸胶带：为防止密封材料使用时污染装饰面，同时为使密封胶 缝与面材交界线平直，应贴好纸胶带，要注意纸胶带本身的平直。 3）注胶：注胶应均匀、密实、饱满，同时要注意施胶方法

12、，避免浪费。 4）胶缝修整：注胶后，应将胶缝用小铲沿注胶方向用力施压，将多余的 胶刮掉，并将胶缝刮成设计形状，使胶缝光滑、流畅 幷P& /耐彳 幷品/耐彳 5）清除纸胶带：胶缝修整好后，应及时去掉保护胶带，并注意撕下的胶 带不要污染玻璃面，及时清理粘在施工表面的胶痕。 （10）清扫 1）清扫时先用浸泡过中性溶剂（5%水溶液）的湿纱布将污染物等擦去， 然后再用干纱布擦干净； 2）清扫灰浆、胶带残留物时，可使用竹铲、合成树脂铲等仔细刮去； 3）禁止使用金属清扫工具，更不得使用粘有砂子、金属屑的工具； 4）禁止使用酸性或碱性洗剂。 十二、成品保护 1、塑钢门窗装入洞口临时固定后，应检查四周边框和中间框架是否用规 定的保护胶纸和塑料薄膜封贴包扎好，再进行门窗框与墙体之间缝隙的填嵌 和洞口墙体表面装饰施工，以防止水泥砂浆、灰水、喷涂材料等污染损坏塑 钢门窗表面。在室内外湿作业未完成前，不能破坏门窗表面的保护材料。 2、应采取措施，防止焊接作业时电焊火花损坏周围的塑钢门窗型材、玻 璃等材料。 3、严禁在安装好的塑钢门窗上安放脚手架、悬挂重物。经常出入的门洞 口，应及时保护好门框。严禁施工人员踩踏塑钢门窗，严禁施工人员碰擦塑 钢门窗。 4、交工前撕去保护胶纸时，要轻轻剥离，不划破、刮花塑钢不面氧化膜。 5、加工与