数控车评分表

1、工种数控车床单位参赛证号总得分竞赛时间月 日第场机床编号姓名工件编号数控车床操作竞赛试卷A卷注意事项1. 不得使用软盘、可移动磁盘、移动硬盘等数据存储装置。2. 若机床出现异常情况，请示裁判员处理。3. 不得将试卷及草稿纸带出考场。1. 竞赛时间：5小时2. 数控车床评分标准（总分160分）A卷 规范操作、文明生产规范操作、文明生产、加工工艺从总分中扣除，共 5分1文明 生产1、着装规范，未受伤。2、刀具、工具、量具的放置。3、工件装夹、刀具安装规范。4、正确使用量具。5、卫生、设备保养。6、关机后机床停放位置不合理7、发生重大安全事故、严重违反操作规程者，取消 考试。总扣3分。 每违反一条酌

2、 情扣1分。扣完 为止2规范 操作1、开机前的检查和开机顺序正确。2、正确对刀，回参考点，建立工件坐标系，正确仿 真校验。总扣2分。 每违反一条酌 情扣1分。扣完 为止 零件组合分：9分序号考核内容及要求评分标准配分检测结果扣 分得分1总装成型四个零件不能装配成型不得分9 零件一检测精度配分表（合计：21.5分）序号考核内容及要求评分标准配分检测结果扣 分得分备注10 37 0.03IT超差0.01扣1分3Ra1.6降级不得分12, 00 32 0.03IT超差0.01扣1分3Ra1.6降级不得分13M30X 1.5-6gIT螺纹环规止端过不得分3Ra3.2降级不得分14椭圆轮廓IT样板规检测

3、 20%符扣2分； 50%符扣4分；4Ra1.6降级不得分1515 0.03超差不得分16016 0.06超差不得分1780 0.05超差不得分18C1（ 3 处）1处不合格扣0.5分1.5检验员复核统分 零件二检测精度配分表（合计：37分）序号考核内容及要求评分标准配分检测结果扣 分得分备注100 58 0.03IT超差0.01扣1分3Ra1.6降级不得分12, 0.060 51 0IT超差0.01扣1分2Ra1.6降级不得分130 43 0.06IT超差0.01扣1分2Ra1.6降级不得分14,0.030 37 0IT超差0.01扣1分3Ra1.6降级不得分15M曲线IT样板规检测 20%

4、不符扣2分； 50%不符扣5分； 70%不符扣8分；8Ra1.6降级不得分16M30X 1.5-6GIT螺纹塞规止端过不得分3Ra3.2降级扣1分17抛物线轮廓X=0.5Z2IT样板规检测 20%不符扣2分； 50%不符扣4分；4Ra1.6降级不得分18厂0.085 0超差不、得分190.086 0超差不得分11042 0.05超差不得分111C1（ 4 处）1处不合格扣0.5分2检验员复核统分 零件三检测精度配分表（合计：50.5分）序号考核内容及要求评分标准配分检测结果扣 分得分备注109 580.03IT超差0.01扣1分3Ra1.6降级不得分120 55 0.03IT超差0.01扣1分

5、3Ra1.6降级不得分139 510.03IT超差0.01扣1分3Ra1.6降级不得分140.039 43 0IT超差0.01扣1分3Ra1.6降级不得分15,0.039 37 0IT超差0.01扣1分3Ra1.6降级不得分16丄 o o 0.039 32 0IT超差0.01扣1分6（2处）Ra1.6降级不得分27椭圆轮廓IT样板规检测 20%不符扣1分； 50%不符扣3分； 50%不符扣5分；5Ra1.6降级不得分1809 50 0.08超差不得分190.0816 o超差不得分110CC0.130 o超差不得分11150 0.05超差不得分1124 0.04 （ 3 处）超差0.01扣1分6

6、13R1.5（ 2 处）错误不得分414C1（ 5 处）1处不合格扣0.5分2.5检验员复核统分 零件四检测精度配分表（合计：42分）序号考核内容及要求评分标准配分检测结果扣 分得分备注10 104 0.08IT超差0.01扣1分1Ra1.6降级不得分120 37 0.03IT超差0.01扣1分3Ra1.6降级不得分13,“ 0.030 33 0IT超差0.01扣1分3Ra1.6降级不得分14,“ 0.030 58 0IT超差0.01扣1分3Ra1.6降级不得分15端面圆弧 （2处）IT样板规检测 20%不符扣2分； 50%不符扣5分； 70%不符扣8分；16Ra1.6降级不得分26椭圆轮廓IT超差0.01扣1分