车间基本制度

1、车间基本制度一 车间消防安全管理制度1. 不准在车间内明火燃烧杂物和废纸；2. 仓库、办公室禁止使用电炉；3. 在任何场合不准乱扔烟头、火柴棒；4. 不准将火种带进易燃易爆仓库及木制品堆放场；5. 不准在工作现场燃放鞭炮和烟火；6. 进入依然易爆场所不得穿钉鞋、要穿放静电服；7. 汽车进入有火灾爆炸危险的场所要带防火帽；8. 人员密集场所营业期间禁止电、气焊等明火作业；9. 焊接作业点周围 10m 以内不能有易燃物；10. 存储易燃和可燃物品的仓库附近不准进行封焊、维修、动火等作 业。二 车间“三防”即防火、防爆、防毒制度（1）明确适用于生产运行过程防火、防爆、防毒的管 理范围。（2）明确主管

2、领导、主管部门、具体主管负责人的安 全职责。（3）防火、防爆、防毒安全管理涉及的内容： 明确防火、 防爆、 防毒的管理组织机构 （化学事故应 急救援指挥机构， 安全（消防）部门日常管理工作等） 明确作业场所防火、 防爆、防毒符合安全生产的要求。在工艺装置上有可能引起火灾，爆炸的部位是否有安全联锁装置。在有可燃气体可能泄露扩散的地方是否有可燃气体浓度检测、报警装置。在有可能因反应物料爆聚、分解造成超温、超压，W 能引起火灾、爆炸危险的设备，应设置自动和手动紧 急泄压排放处理装置等设备。在有毒、有害物质的生产过程采用密闭的设备和隔离操作，对散发出有害物质的区域应加强排毒，采用回收、利用、净化处理等

3、措施。明确防火、防爆、防毒管理的要求（设备维护、定期检修、设备良好率、杜绝跑、冒、滴、漏现象等）。明确生产现场危险化学品原料、 中间体及成品存放的要求（数量、位置、存放期限、存放条件等） 。 明确建立防火、防爆、防毒的培训要求。 明确防火、防爆、防毒的检查要求。 明确防火、防爆在作业场所的“十大禁令”。明确一旦发生火灾、 爆炸、毒品泄露的情况下，应急 救援方法及事故处理程序。明确救援器材的放置地点， 器材种类的要求，使用方 法。明确救援器材设施的维护保养方式、方法。三车间设备管理制度（1）明确适用于企业生产过程的设备管理。（2）明确主管领导、主管部门及具体主管负责人的职 责范围。（3）设备管理

4、及涉及的内容： 明确应建立设备台帐及档案 （生产运行设备、 压力容 器、仪器仪表等） 。 明确设备操作人员操作培训的要求 （做到“四懂”“三 会”）。 明确设备的定期检查要求。 明确设备维护应达到的要求 （如正常运转、 没有泄露、 没有严重腐蚀等） 。 明确设备问题的处理原则和程序。 明确设备检修的基本要求 （设备检修前做到 “五定”； 检修现场达到动火条件要求； 现场检修标志要求； 作 业人员的资质要求；设备检修验收要求等） 。 明确验收中应注意的问题 （采购设备、 自行加工设备 验收要求等）。 明确对强检设备的检测检修要求 （压力容器和压力管 道、定期校准的仪器、仪表等） 。 明确重点设备

5、有专门的管理方式 （大机组和关键设备、 大型联锁保护系统、大型电气设备等） 。 明确设备的报废要求。四车间隐患排查制度（ 1 ）明确安全检查是发现和查明各种危险和隐患、督 促整改、监督各项安全规章制度的实施，制止违章行为的过 程。（ 2）明确主管领导、 主管部门及具体主管人员的职责。 （3）安全检查应涉及的内容： 明确安全检查方式（如日常、定期、专业、不定期四 种检查方式）及检查周期。日常：（重点危险点的监控、 日常岗位巡检等） 。定期 （季节性检查、节日前检查） 。 专业（锅炉、压力容器、电气设备、安全装置、消防 设施、运输车辆、监测仪器、危险物品等） 。 不定期（装置开、 停工前、检修中、

6、 新装置投产前） 。 明确安全检查内容：包括安全管理和现场安全两部 分，安全管理 （安全生产责任制、 安全管理制度和安 全管理基础工作落实及执行情况） 。 现场管理（包括工艺、设备、储运、仪表、变配电、 消防、检维修和工业卫生等方面） 。 明确检查内容及记录保存时限。 明确对检查中发现问题的整改原则 （做到“四定” 原 则，定措施，定负责人，定资金来源， 定完成期限） 。 对暂时不能整改的项目，如何采取防范措施。 明确对事故隐患下发限期整改要求及复查要求。（4）明确事故隐患的范围（包括危及安全生产的不安 全因素；导致事故发生或扩大的生产设施；安全设施隐患； 可能造成职业病或职业中毒的劳动环境等

7、） 。（5）明确主管领导、主管部门、具体主管负责人的职 责范围。（6）明确事故隐患治理应涉及的内容： 明确判定隐患的依据 （包括国家法律、 法规、 标准及 有资质的安全评价单位出具安全评价报告提出的整 改意见）。 明确进行事故隐患的评估与分级 ,评估包括 ; 企业自评、 主管部门组织专家复查等形式。 分级是把隐患区分为 车间级、厂级和公司级。 明确制定事故隐患治理项目计划编制程序 （包括编制 计划、争取资金、安排实施） 。 明确事故隐患治理项目的管理（包括建立隐患评估， 治理完成情况和效果考核验收等管理档案， 隐患治理 做到“四定” ，对一时不能治理的事故隐患采取可靠 的安全措施，加以监护）

8、。 明确事故隐患项目的验收 （包括验收方式、 验收内容 等）。 明确事故隐患治理的资金落实。 明确事故隐患治理基金的管理及使用。 明确事故隐患治理的责任与考核。五车间消防安全管理制度（1 ）明确本单位的 各部门、 班组消防安全管理要求；（ 2 ）明确主管领导、主管部门、具体主管负责人的安全 职责。主管领导负责消防安全管理的领导工作， 安全、环保、 卫生、生产、供应、运输等部门负责本部门业务范围内的消 防安全的督查工作。（3）明确消防安全管理应涉及的内容及措施1）消防安全管理加强安全消防工作， 贯彻“谁主管、 谁负责”的原则， 以安全生产责任制为中心，落实各项安全消防安全管理措施， 并保证其有效

9、实施。在易燃、易爆等禁火区域，因工作需要动用明火（如 焊接、切割、电钻、使用喷灯、砂轮打磨等）或其他产生火 花的作业，必须办理动火证审批手续，经生产技术部批准方 可实施。因作业施工可能产生火灾隐患或影响消防通道、消防 设施的的作业施工单位必须提出申请，保生产技术部审批， 经批准后方可实施。部分班组要把消防检查工作纳入安全生产检查的内容之中，发现火灾隐患按 “三定四不准” 的原则， 立即整改， 发生火警，要按“四不放过”的原则，查明原因，填写事故 报告，报总经理办公室、生产技术部。2）防火安全措施全体员工必须执行国家有关消防安全规定，禁火区域 内，禁止吸烟； 禁止携带火种进入易燃易爆等危险物品场

10、所。禁止在具有火灾、爆炸危险的场所使用明火，因特殊 情况需要使用明火，按规定办理审批手续，采取相应的消防 安全技术措施。采购、使用电器产品质量必须符合国家有关消防安全技术规定。任何部门、班组、个人不得损坏或擅自挪用、拆除、 停用消防设施、器材，不得埋压、圈占消火栓，不得占用防 火间距，不得堵塞消防通道。各部门、 班组对其所配备的灭火设施、 器材负责保管， 进行日常维护，必须清理、打扫干净。各部门、班组区域内，尤其是仓库内严禁堆积可燃性杂物；对大、中修现场遗留下来的可燃、易燃杂物，承修单 位、部门在工作结束后，必须清理、打扫干净。3）动火安全管理在禁火区域内有爆炸燃烧危险性装置、设施、场所实施动

11、火作业，必须根据禁火区域类别、作业性质实行三级动火审批制度根据材料的性质、危险程度、火灾特点，禁火区分为三类： 汽油库、爆炸材料库、液化气站、化工原料库等为一 类禁火区，防火间距为 30m 。 氧气乙炔库、压风机站、木材堆放场、变电所、主要 行人、简易工棚、 喷漆场所、 可燃物资库等为二类禁火区内， 防火间距为 20m 。 备品备件库、木工间、档案室、资料室、配电室、零 星物资仓库等为三级禁火区，防火距离为 10 米。据动火对象部位、场所及火灾危险性，动火作业也分 为三级。分类如下： 一级动火。 作业项目范围内有： 一级禁火区内、 油罐、 油箱、易燃易爆物质容器及相关辅助设施、多种变压器、密

12、封的容器或地下室、现场堆有一定的可燃物质场所等火灾危 险较大的项目。 二级动火。作业项目范围：二级禁火区、小型油箱或 油桶、可燃物质容器，现场堆有一定的可燃物质场所等具有 火灾危险性项目。 三级动火。作业项目范围：三级禁火区内，其它火灾 危险性较小的项目。火作业必须按有关规定办理相应动火证审批手续经批准生效的动火证，动火执行人应随身携带备查， 动火作业完毕，交回本部门安全员或消防员处注销，不得重 复使用。4）消防器材的管理消防器材、设施设备，应纳入工厂生产建设规划，严 格按照国家有关消防技术规范的要求进行合理配置。消防器材应当设置在明显和便于取用的地点，周围不 准堆放物品和杂物。消防器材应设由

13、专人管理，负责检查、维修、保养、 更换和添置，保证其完好有效，严禁圈占、埋压和挪用。其 通道和周围 10 米内严禁堆放杂物或停靠车辆。生产需要而使用消防栓取水的部门、班组应事先向总 经理办公室报告，经同意后方可定点使用。使用过程中如有 损坏，由使用部门负责修好。发生火警使用消防器材灭火后，要及时填平，保证消防 器材始终处于完好状态。检修或消防演习需要开启使用消防栓时，应征求办公室 的同意，并事先通知生产技术部，以保证生产的顺利进行。各部门、班组对管辖区内的消防器材， 设负责日常管理， 确保所配备的消防器材、 设施不致损坏或丢失， 如有损 坏或丢失，应及时报告办公室，查明原因，进行处理。六车间劳

14、动保护品管理办法（1）根据国家有关法规要求和行业标准规范， 明确劳 动者在生产过程中为免遭或减轻事故伤害和职业危险而穿 （佩）戴的个人防护用品 （如防尘、 毒、噪音、高温、 静电、 电击、坠落等）属劳动防护用品（具）范围，保障劳动者健 康安全而发放的物品属保健品的范围。（2 ） 明确企业主管领导、 主管部门、 具体主管负责人 的职责范围。（3） 劳动保护用品 （器）、保健品管理应涉及的内容： 确定劳动保护用品（器） 、保健品发放标准（发放对 象及发放周期） 。 明确劳动保护用品（器） 、保健品选用原则和要求， 劳动保护用品种类应与作业性质和现场条件 （如空气 中氧含量、 毒物种类、 浓度及劳动

15、强度、 作业场所环 境等）相符合。 明确劳动保护用品（器） 、保健品的使用检查及保管 的要求（包括定点存放、 专人保管、 定期检验和维护， 主管人员定期检查等） 。 明确建立劳动防护用品（器） 、保健品的领用记录。 明确劳动保护用品 （器）、失效、报废及保健品过期、 变质处理的要求。七车间事故分析制度（1）明确生产安全事故报告和处理的适用范围（包括 生产事故、 设备事故、 产品质量事故、 交通事故、 火灾事故、 爆炸事故、伤亡事故、环境污染事故等） 。（2）明确生产安全事故报告和处理各级、各类人员的 职责。（3）明确生产安全事故报告和处理涉及的内容： 明确事故的抢救与救护（包括启动应急救援预案

16、、 组 织现场指挥部、 联系救援、 封闭现场、 抢救人员的防 护及对受伤人员的现场急救等） 。 对正在发生的事故明确事故报告程序及时限要求 （如 当事人直接或逐级上报主管负责人， 对发生火灾或人 身事故应先报火警或医疗救护） 。 对正在发生的事故，明确处理原则。 根据事故等级，确定是否上报政府主管部门。 明确上报内容（事故发生的时间、地点、单位；事故 的简要经过、伤亡人数、直接经济损失的初步统计； 事故发生原因的初步判断； 事故发生后采取的措施及 事故控制情况；事故报告单位等） 。 明确调查程序 （一般事故及重大事故分别由谁组织调 查、参加人员、组织事故分析会、事故现场会、取证 等）。 明确事

17、故的调查和处理， 对事故直接责任者、 管理者 等的处理原则 （“四不放过” 原则），对一般事故或重大未遂事故、 重大事故处理按国家有关规定分别处理的办法，对安全生产管理及处理事故中做出贡献的进 行表彰和奖励的办法。 明确对发生过的事故进行登记的内容（时间、地点、事故经过、 伤亡情况或经济损失、 原因分析、 防范措 施、处理意见等） 。八生产设备维修管理制度1）生产设施安全检维修，明确检维修时机和频次；2）制定检维修计划；3）在进行检维修前， 对检维修作业进行风险评价， 采取有效的措 施控制风险；4）对检维修作业现场进行安全管理。九车间危险化学品管理制度（1 ）明确适用于危险化学品在装卸、 运输

18、、贮存、 保管、生产、使用、报废处理等过程中的管理范围。（2）明确主管领导、主管部门、具体主管负责人的安 全职责。主管领导 负责危险化学品管理的领导工作，安全、环保、 卫生、生产、供应、运输等部门负责本部门业务范围内的危险化学品 的督查工作。（ 3）危险化学品 安全管理涉及的内容：仓库各项硬件设施必须符合危险化学品安全管理条例中 的规定，完善安全设施、设备，并按照国家标准和国家有关规定进行 维护、保养，保证符合安全运行要求。危险化学品储存严格实行双门双锁、双人保管，专库专放、专人保管制度。 领料必须双人领料、双人发料，不符合规定的一律不能领、 发料。 仓库保管人员必须定期 （每月）对库内物品进行清点、 检查。 仓库保管人员以及其他工作人员在工作中必须佩带防护用具， 并定期对防护用具、急救用品进行检查。 严禁无关闲杂人员进入危险化学品仓库，严禁在危险化学品仓库内进食、喝茶、娱乐、聊天等与危险化学品工作无关的行为。 危险化学品仓库无人时必须保持报警装置的正常运转。 险化学品仓库台帐登记必须齐全。十车间卫生管理制度1. 禁止在车间吃饭、吸烟、聊天、嬉戏打闹，吵嘴打架，私 自离岗，窜岗等行为（注：脱岗 :指打卡后脱离工作岗位或办私