锅炉安装设备操作规程

1、 操作规程目 录1、卷扬机操作规程-22、砂轮机操作规程-33、混凝土、砂浆搅拌机操作规程-44、车床操作规程-55、钻床操作规程-66、刨床操作规程-77、空气压缩机操作规程-88、手动液压弯管机操作规程-99、卷板机操作规程-1010、剪板机操作规程-1111、手弧焊操作规程-1212、氩弧焊操作规程-1313、烘干箱操作规程-1414、x射线探伤机操作规程-1515、超声波探伤机操作规程-1616、磁粉探伤机操作规程-1717、无齿锯操作规程-1818、管道破口机操作规程-2019、水准仪、经纬仪使用方法-2120、便携式光谱分析仪操作规程-2421、便携式硬度计操作规程-2622、试压

2、泵操作规程-281.卷扬机操作规程1、卷扬机应安装在平整坚实、视野良好的地点，机身和地锚必须牢固。卷筒与导向中心线应垂直对正；卷扬机距离滑轮一般应不小于十五米。2、作业前，应检查钢丝绳、离合器、制动器、保险棘轮、传动滑轮等，确认安全可靠，方准操作。3、钢丝绳在卷筒上必须排列整齐，作业中最少需保留三圈。4、作业时，不准有人跨越卷扬机的钢丝绳。5、吊运重物需在空中停留时，除使用制动器外，并应用棘轮保险卡牢。6、操作时，严禁擅自离开岗位。7、工作中要听从指挥人员的信号，信号不明或可能引起事故时，应暂停操作，待弄清情况后方可继续作业。8、作业中突然停电，应立即拉开闸刀，并将运送物件放下。2.砂轮机操作

3、规程 1、操作前检查电源应完好，砂轮片完整，固定牢固。2、砂轮机不准采用倒顺开关，旋转方向禁止对着主要通道。3、工作托架必须安装牢固，托架平面要平整。4、操作时，应站在砂轮侧面。不准两人同时使用一个砂轮。5、砂轮不圆、有裂纹和磨损剩余部分不足25毫米的不准使用。6、手提电动砂轮的电源线，不得有破皮漏电。使用时要戴绝缘手套，先启动，后接触工件。7、操作完毕应拉闸切断电源。3.混凝土、砂浆搅拌机操作规程1、搅拌机必须安置在坚实的地方，用支架或脚筒架稳，不准以轮胎代替支撑。2、开动搅拌机前应检查，离合器、制动器、钢丝绳等应良好，滚筒内不得有异物。3、进料斗升起时，严禁任何人在料斗下通过或停留。工作完

4、毕后应将料斗固定好。4、运转时，严禁将工具伸进滚筒内。5、现场检修时，应固定好料斗，切断电源。进入滚筒时，外面应有人监护。6、操作完毕先切断电源，再认真进行清洗。4.车床操作规程 1、装卸卡盘，应在主轴孔内穿进铁棍或坚实木棍作保护。2、加工偏心工件，应加配重铁平衡，并低速切削。3、细长工件应装中心架，工件长度超过床头箱外一米时，必须搭设支架。4、高速切削大型工件时，不准紧急制动和突然变换旋转方向。如需换向，要先停车。5、打磨或抛光工件时，刀架要退到安全位置，防止衣袖及工件或胳膊碰到卡盘。6、在立车上装卸工件时，应先将刀架放在安全位置，人不能站在转盘上。车削薄壁工件时，应注意卡紧，并严格控制切削

5、量和切削速度，随时紧固刀架螺丝，车刀不宜伸出过长。7、车床运转中，不准找正和卡紧工件。8、操作完毕应将车床清理干净，并进行润滑。5.钻床操作规程1、钻头和工件必须卡紧固定，不准用手拿工件钻孔。钻薄工件时，工件下面应垫好平整木板。2、钻孔排屑困难时，进钻和退钻应反复交替进行。3、操作人员的头部不得靠近旋转部分，禁止戴手套和用管子套在手柄上加力钻孔。4、摇臂旋转范围内，不准堆放物件及站立闲人。5、操作完毕应将钻床清理干净，并进行润滑。6.刨床操作规程1、工件必须卡紧，刨削前应先将刨刀升高，方准开车。2、刨削前要调整好刨刀位置，避免吃刀过大。3、牛头刨的操作人员必须站在工件台两侧，其最大行程不准站人

6、，严禁头或手伸进刀具行程内检查工作。4、龙门刨的床面上严禁站人或堆放物件，床面伸出部分和单臂龙门刨的侧面应装置防护栏杆。5、刀架螺丝要随时紧固，以防刀具突然脱落，刨刀不宜伸出过长。6、切削过程中发现工件松动或位移时，必须停车找正紧固。7、操作完毕应将刨床清理干净，并进行润滑。7.空气压缩机操作规程1、输气管应避免急弯，打开送风阀前，必须事先通知工作地点的有关人员。2、空气压缩机出气口处不准有人工作。储气罐放置地点应通风，严禁日光曝晒和高温烘烤。3、压力表、安全阀和调节器等应定期进行检验，保持灵敏有效。4、发现气压表、机油压力表、温度表、电流表的指示值突然超过规定或指示不正常，发生漏水、漏气、漏

7、电、漏油或冷却液突然中断，发生安全阀不停放气或空气压缩机不正常等情况，而且不能调整时，应立即停车检修。5、严禁用汽油或煤油洗刷曲轴箱、滤清器或其它空气通路的零件。6、停车时应先降低气压。8.手动液压弯管机操作规程 1、使用时严格遵守主要参数中的规定，切忌超压超载。2、平时做好设备的清洁保养工作，油要清洁，且须经100目/寸钢丝网过滤，滤油器定期要清洁。3、插上两支承轮时，要对称，位置要正确，不能随意，否则将损坏弯管机。4、使用时，发现有吸空现象，这时掀动后柄使大柱塞泵工作，将作用杆全部伸出。抬起油缸头等部件，使弯管机处于45度倾斜状态，然后逆时针拧松开关，使空气完全从油箱中排出。如发现空气未排

8、尽应反复数次。5、不宜在有酸碱腐蚀性物质的工作场所使用。6、荷阀压力在出厂时已调整好，用户不要随意调节。7、弯管机停止工作后将放气阀旋紧。9.卷板机操作规程 1、未经许可不准开动设备，开车前检查设备各部分及电气是否正常，确认完好方可使用。2、调节辊间距离时，必须注意辊子运转情况，到极限位置前必须停车，以免发生危险。3、两人以上进行工作时，开正、反向前必须打招呼，行动一致。4、在辊子旋转时，不能靠近，严防手及衣物被咬入辊子内。5、使用天车配合卷板机工作时，应有专人指挥，卷板机工作时，天车不准受力。6、取出已卷成的板料时，必须停车，投入销子，搬上下辊支承座时，不准用力过猛。7、使用卷板机不准超负荷

9、。10.剪板机操作规程1、开车前认真检查机床转动部分，安全装置和润滑系统及上、下刀口是否正常。2、一台剪板机不准二人同时剪料。3、两人或两人以上协同剪料时，必须有一人统一指挥，加强联系，动作一致。4、开车工作后，不准图省事打连车，应每脚踏板一次，将脚立即从脚踏板抬起。5、禁止用钝刀剪切工件和材料。6、床面不准放工件、工具、剪下的铁边、铁头应及时清除。7、工作完毕后下班前应切断电源。11.手弧焊操作规程1、启动焊机前，应检查电焊机和闸刀开关外壳接地是否良好。2、当电焊设备与网络连通时，人体不应接触带电部分，如果检修时均要切断电源后进行。3、焊接导线，必须有良好的绝缘，切勿将导线放在电弧附近或烧红

10、的焊接件上，以免受高温烧坏绝缘。4、焊钳手柄应有良好的绝缘，焊接时应戴干燥手套。5、在更换焊条时，不应将身体接触在通电的焊件上。6、在夜间或较暗处工作时，应采用36伏照明灯。7、电焊机空载电压，不能过高，一般在6090伏之间。8、禁止在储有易燃、易爆品的场地或仓库附近进行焊接，在可燃物品附近进行焊接时，必须距离5m以上，在露天焊接必须设置挡风装置，以免火星飞溅引起火灾，风力五级以上不宜在露天焊接。9、在高空焊接时，在焊件下方须放遮板，以防火星落下，引起火灾或灼伤他人。12.氩弧焊操作规程1、氩弧焊机有电源转换开关时，转换电流时，一定要关闭电焊机电源，否则容易损坏焊机。2、连接电缆快速插座，接氩

11、弧焊机时，一定要保证插头与插座间接触良好，否则易产生高热，烧坏插头。3、为保证人身安全和焊机正常使用，请务必用导线将接地螺栓可靠接地或者将输入电缆中的接地线可靠接地。4、一般情况下，自动空气开关向上扳动接通的位置，启停焊机应尽量使用用户配电盘或配电柜上的电源开关，不要把本开关当作电源开关使用，焊机工作过程中，严禁扳此开关，开机、停机尽量使用用户配电盘上开关。5、风扇的风向是向机内抽风，向外排风，若风向不对时，任意调换三相电源线上的两相即可。6、应定期检查各连接电缆线，如果发现接头松动，就应随时拧紧，否则会烧坏接头，并造成焊接过程中的不稳定。7、在焊接时，应严禁焊枪对焊机外壳进行高压放电，在更换

12、焊接电缆线及焊接嘴时，应关闭电源。8、焊接结束后，拉闸，并切断电源。13.烘干箱操作规程1、总电流处应有空气开关，并有可靠的接地线。2、做好干燥箱内外的清洁工作。3、箱体外表切勿要放置杂物，以免损坏油漆。4、箱体必须有可靠的地线，以防发生触电。5、箱门应缓缓关闭，以免震坏加热器。6、一般情况下，定时开关旋钮调到常开，如需使用定时装置时，将定时旋钮旋到5120分钟内，设定时间，当达到设定时间时，就会自动切断电源，停止工作，当要求重新工作时，必须将旋钮再做调整，否则不能正常工作。7、欲观察工作室内成品情况时，可开启箱门观察，但应少开为好，以免影响恒温效果。8、停止使用时，应切断电源，关闭进气阀。1

13、4.x射线探伤机操作规程1、使用x射线机接电源时，应对电流进行检查，当确认电源电压和容量符合本机要求时，方可接通电源。2、x射线正式工作前，必须根据本机说明书所规定的方法和需求进行训练，当训练完毕，一切正常时，可进行透照。3、开启高压前，x射线管一定要预热，预热时间不得少于1分钟。4、开机时，注意电源电压值及稳压情况，当电源电压高于或低于规定值的10时或电源电压波动数值为电源电压的10时，禁止开机工作，开机中间发现管电流波动很大时（1ma）应马上停止工作。5、开机时，管电压、管电流要平稳均匀升降，进口x射线机的操作按使用说明书进行。6、x射线一定要有良好的专用接地，严禁与电焊地线相接触，并且机

14、头与控制器也严格与被照工件相接触。7、x射线机发生故障或出现异常现象，应立即关机，并请有经验的人员进行检查和处理，操作人员不得私自处理。15.超声波探伤机操作规程1、超声波探伤机使用前，应检查电源充电是否充足，专接电源是否与仪器相符。2、仪器连续工作，不得超过三小时，并且每工作一小时后应休息5分钟。3、仪器搬运或操作时，严防仪器受到撞击或剧烈震动。4、仪器或试块用完后，应擦拭干净，试块应涂好防锈油，防止生锈影响使用。5、操作人员要爱护仪器，对各旋钮使用要轻稳，不得粗鲁莽撞。6、纵波探伤时，探头前后直接移动速度不得大于150mm/s。7、横波探伤时，探头前后直接移动速度不得大于20mm/s。8、

15、横波探伤时，探头移动区域范围不得小于标准中规定。16.磁粉探伤机操作规程1、磁粉探伤机工作前，应检查电源，当电源符合要求时，才能接通，防止烧坏线圈。2、对磁化强度要进行检查，行走式旋转磁粉探伤机接通后，提升力不得小于10n，u型磁钳提升不得小于5n。3、磁粉磁力探头必须在通电3秒后，方可喷洒磁粉或悬液。4、喷洒磁粉或磁悬液必须3秒后才准移动探头，以保证磁粉在缺陷处有效集聚。5、磁探头行走速度不得大于0.5m/分，且通磁后23秒方可移动探险头。17.无齿锯操作规程无齿锯是一种高速切割工具，广泛用于切割钢管、角钢、槽钢、扁钢、圆钢等各种型材。一、使用：1、开箱装好手柄后，检查各处接线是否牢固、正确

16、，测量所有带电件与金属件之间绝缘电阻不应小于0.5兆欧。2、使用前，应检查电源，电压是否与铭牌规定的电压相符。3、检查各部螺丝是否连接牢固。4、砂轮旋转方向应与指示方向一致。5、切割时应使砂轮平稳接近工件，切入工件后再根据工件具体情况匀速进行切割，当工件快要切断时应减少下压力。6、操作者应戴防护眼镜。注：（1）不能用安全线速度低于80m/s砂轮片。 （2）不能在易燃、易爆和腐蚀性气体条件下工作。 （3）四芯电源线中的黄/绿双色芯线为接地线，请不要接错。二、调整：1、钳口角度调整：切割机出厂前钳口b调整为零位。如切割角度需变换时可把钳口b上的两个紧固螺栓松开，将a、b钳口调整到所需要的角度然后紧

17、固即可。2、机身旋转调整有时为了切割大型工件和无法夹持工件时，可把机身旋出底盘进行切削。调整方法如下：松开支座紧固螺钉后即可旋转机身到所需位置，然后旋紧支座螺丝。3、更换砂轮片方法：机器停稳后，拆下砂轮罩小盖，把止动销插入止动孔内，然后缓缓转动砂轮，使止动销插入主轴止动孔内，再用扳手松开或旋紧砂轮内夹盘的螺丝。砂轮更换后，拔出止动销，即可工作。三、安全操作1、砂轮机不准装倒顺开关，旋转方向禁止对着主要通道。2、工件托架必须安装牢固，托架平面要平整。3、操作时，应站在砂轮侧面。不准两人同时使用一个砂轮。4、砂轮不圆、有裂纹和磨损剩余部分不足25毫米的不准使用。5、手提电动砂轮的电源线，不得有破皮

18、漏电。使用时要戴绝缘手套，先启动，后接触工件。四、维修：使用半年左右应清洗更换主轴轴承润滑脂。18.管道坡口机操作规程1、使用前先进行检查，在完好的情况下方可使用。工作时，将另一只刀架上联合器打开，避免两只刀同时进给。2、切管时，为了防止管子晃动使刀折断，采用三只中心滑轮挡牢。滑轮在管子最大外径处作微量接触，不宜过紧。两具刀架上分别装有割刀和坡口刀，两刀间中心偏差距离必须选择合理，否则影响割管后破口操作的顺利进行。3、操作完毕，先将刀架外移，脱离切割的管端，然后取下管子，防止装轧管子时用力过猛，撞断刀架。冷却系统保持清洁，防止杂质、铁屑进入油路，阻塞管嘴。冷却剂一般使用乳化油。19.水准仪、经

19、纬仪使用方法1、架设仪器1.1、架设前先将三脚架松开，按需要调节架腿的长度，使其大致相等，三条腿分开的跨度要适中，防止三脚架碰倒和滑开。1.2、架头要放平，高度同观测者的身高相适应，以仪器的高度与观测者的眼睛大约同高为宜。1.3、三脚架安放稳固并踩紧后，将水准仪从箱中取出，放在架头上，用中心螺栓将水准仪固定好。2、粗整平轻轻周整三个脚螺栓使水准仪圆水准器气泡居中，转动水准仪在360度平面内圆水准器均居中，使望远镜的视线倾斜程度在微倾斜机构可以调节的范围内。3、瞄准3.1、目镜调焦，观测者根据自己的视力，调节目镜与十字丝之间的距离，使十字丝清晰；3.2、物镜调焦，目镜调焦后，用望远镜上的缺口和准

20、星对准水准尺，转动物镜调焦手轮，使尺子的成像十分清晰；3.3、消除望远镜视差，旋转望远镜微动螺旋，使十字丝竖丝对准水准尺中间，以便仪器精平后读数；4、精平旋转微倾螺旋，使望远镜和长水准器一起绕着望远镜一端的微倾轴微微上下倾斜，使气泡居中，旋转微倾螺旋对旋转时旋转速度不宜快，但力求均匀。5、读数水准仪精平后即可进行测量读数，读数时先看小数后看大数，每次读数后要检查气泡有无移动，如有变动，应重新使气泡符合后再进行读数。6、使用水准仪注意事项：6.1、在施测时，应避免太阳光直接晒在仪器上，否则影响施测精度；6.2、镜片上有影响观测的灰尘时，可用软毛刷轻轻拂去，如有轻微水汽可用洁净丝绸或擦镜纸轻轻揩擦

21、，不可用手指接触镜片。6.3、仪器在使用完毕后，应将各部分揩擦干净，表面水珠一定要擦干。装入箱袋中的仪器和脚架应放在干燥通风、无酸性及挥发性气体的房间内。7、经纬仪7.1、盘水准管在安置三脚架时，当气泡在水准管的中心，则说明仪器已经大致放平；7.2、调节目镜的位置，使十字丝的物像显示清晰；7.3、使用读物显微镜，打开反光镜使光线反射到仪器内部，就可以在读数显微镜中看到水平度的刻度。8、经纬仪牢固安装在三脚架上使用，其使用要求和调整方法与水准仪基本相同。9、水准仪、经纬仪使用者需遵守上述操作方法外，还应了解所使用仪器的构造，按其使用说明书操作。20.便携式光谱分析仪操作规程1、仪器实行专人负责，

22、操作人员应对仪器精心维护、保养并定期校验，当设备发生故障时要及时向主管领导汇报。2、仪器操作人员应熟悉操作规程，持证上岗，未经专业技术培训不得动用仪器。3、仪器使用前，应检查设备的灵敏度、完好性及有效期，应使用相应的标准硬度块对其硬度进行校验性检验，其示值误差及重复性应符合规定。4、试验前，试验人员应仔细审核检验试验委托单，对试样的编号、材料牌号、尺寸、形状、数量及粗糙度，确认无误并进行标识后方可进行试验，否则不得进行。5、装好分析电机，调好机间距离。6、将接线插头接到发生器上，将发生器接通电源，接通时必须有接地良好的三线插座，否则发生器不能正常工作。7、将仪器接触板座放在试样上，按下把手上的

23、遥控开关，电极和被分析试样间就有电弧产生。8、对于大面积板材、长杆、弯曲件等试样，在试验时应予适当的支撑及固定，以保证冲击时不产生位移及弹动。9、转动亮度调节钮，通过反射镜观察，将光斑调在屏的中间，从目镜观察光谱，转动视度调节，使谱线达到最清晰。10、分析前需用砂纸或锉刀将电极和试样清理干净直至漏出金属光泽，使用圆盘电极时，每分析一次后，将电极转一个位置，发生器应在工作两分钟后，休息一分钟，不得连续工作。11、仪器存放在干燥通风处，轻拿轻放，防止与其它物品碰撞，用完后及时清理，妥善放入仪器箱内。12、设备主管部门（或人员），应定期与计量部门联系，对设备进行计量检定。13、认真如实填写原始记录和

24、报告单，发出前应经检验责任人审签后交付。21.便携式硬度计操作规程1、仪器实行专人负责，操作人员应对仪器精心维护、保养并定期校验，当设备发生故障时要及时向主管领导汇报。2、仪器操作人员应熟悉操作规程，持证上岗，未经专业技术培训不得动用仪器。3、仪器使用前，先进行检查设备的状况、灵敏度、完好性及有效期，应使用相应的标准硬度试块对其硬度进行校验性检验，其示值误差及重复性应符合标准规定。4、受检部件的试验面应平整，并打磨出金属光泽，不应有氧化皮、毛刺、明显划痕及其他污物。5、检验前，试验人员应仔细审核检验试验委托单，对受检部件的编号、材料牌号、尺寸、形状、数量及粗糙度，确认无误并进行标识后方可进行校验，否则不得进行。6、检验按以下程序进行：6.1、应遵照有关规定及产品使用说明书的要求进行；6.2、向下推动加载套或用其它方式锁住冲击体；6.3、将冲击装置支撑环紧压在试样表面上，冲击方向应与检验面垂直；6.4、平稳地按动冲击装置释放钮；6.5、读取硬度示值。7、检验过程中，冲击装置尽可能垂直向下，对于其它冲击方向所测定的硬度值，应按gb/t17394进行修正。8、对于大面积板材、长杆、弯曲件等试样