施工缝及后浇带施工方案

1、一、工程概况及编制依据2二、后浇带得设置2二后浇带与施工缝得留设要求3四、后浇带得保护措施 5五、浇筑前得准备工作5六、施工工艺流程及施工方法6七、后浇带施工应注意得问题7八、质量保证措施9乩安全生产与文明施工注意事项9十、附图10第一章 工程概况及编制依据第一节：工程概况第二节：编制依据地下工程防水技术规范GB50108-2001屋面工程技术规范GB50207-2002地下防水工程质量验收规范GB50208-2002混凝土结构工程质量验收规范GB50204-2002建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001以往我司先进实用得施工经验，满圧施工及使用得需要。甲方提供得施工图纸及万科最

2、新修订版统一构造做法。我司综合考虑设计图纸及施工现场得实际需求，征得甲方同意后确定E浇带位置及做法。 当万科最新修订版统一构造做法实施颁布后，按照万科统一构造做法施工。第二章后浇带得设置第一节:后浇带型式：(1) 后浇带得设计原理就是“抗放兼备，以放为主”，这种设计已列入规范而被 广泛使用，后浇带分为后浇沉降带、后浇收缩带、后浇温度带，分别用于解决 各构筑物间差异沉降，钢筋混凝土收缩变形与减小温度应力等问题，后浇带一 般具有多种变形缝得功能。(2) 施工后浇带就是在整个建筑物中设置得临时施工缝，该缝根据设计要 求保留一段时间后再浇筑。这种“缝”在整个结构施工中既解决了构筑物间 得差异沉降，混凝

3、土得收缩变形，温度应力，又达到了不设永久变形缝得目得。(3) 设计采用在施工中留后浇带得做法，以便将原来“超长”得平面“化 整为零”，使其能在较短得时间内完成得约束应力(混凝土得收缩、竖向荷重 差异过大时产生得变形应力)释放，而持后浇带施工完成后，结构又“化零为整 “大量减少了上述应力对结构得影响，减少了过多得设置永久性变形缝。第二节：后浇带设置：根据施工图纸及现场实际施工需要，我司准备在主楼与裙楼之间设置一 条通长得施工缝后浇带，在主楼与主楼之间留设后浇带，4#, 5#楼之间留后浇 带，具体位置详见附图。第三节施工重点与难点分析本工程地下室底板、负一层梁板及顶板、壁板均设有后浇带。由于底板、

4、 墙板与顶扳均为双层双向钢筋，后浇带位置得钢筋密集，且须设止水钢板，因 此对后浇带得处理比较复杂。而且地下室人防面积较大，结构复杂，对结构沉 降与防水要求很高。所以后浇带得留设与施工处理就是本工程控制得重点。第三章后浇带与施工缝得留设要求(一)、后浇带、施工缝得留设1、后浇带得留置与模板支设方式（1）地下室底板后浇带得留设：本工程地下室底板后浇带按结构平面位置尺寸留设，构造详附图： 留设方法如下：地下室底板底筋绑扎好后，按设计图得位置出150mm拉通长线， 支架沿止水钢板中心线（即后浇带边线）与底筋焊接加固，支架完成后，下部用 快易收口网沿支架敷设并扎牢，止水钢板沿支架中心布置，与钢筋支架焊成

5、整 体，施工中注意控制钢板中心（每边150mm）必须在一条线上且必须水平。板面 筋绑扎完成后，紧贴止水钢板上部用收口网扎紧。（3）后浇带部位得模板支承体系应以其两侧轴线为界，自成一独立体系，同时 又要确保与整体支承系统共同受力，即当相邻结构施工时，后浇带部位得支承 架参与整体支承系统共同受力，但当相邻结构模板及支承架拆除后，后浇带部 位得支承架及模板独立工作得性能不变，后浇带两侧混凝土结构与模板间应 不产生间隙，后浇带混凝土浇筑后接缝平顺。（4）后浇带部位得模板支承体系必须在后浇带部位得於达到设计要求得100% 后，方可拆除，板部位得后浇带模板支撑时，两侧考虑采用1、8cnT2、0 cm厚 开

6、槽木模板，其安装方法按常规操作。（5）地下室外墙垂直、水平后浇带（施工缝），本工程使用3X300钢板止水带，后 浇带详见附图：（6）梁得竖直后浇带（施工缝）本工程梁头施工缝采用800目得钢丝网片叠合二层，用细钢丝绑扎牢固， 紧贴钢丝网得外侧用水平短钢筋绑扎在梁得钢筋上，作为背楞。在浇筑梁混凝 土时把制作隐含施工缝得钢丝网片、短钢筋等材料不再拆除取出。（刀板面后浇带：1）板后浇带得底模与支撑系统与两侧现浇板模板分离。后浇带混凝土浇 筑前，后浇带位置得顶板模板与支撑系统不得拆除。2）混凝土浇筑28天后，下方模板与支撑方可拆除。为了避免工人误拆后浇带支撑架，架子与模板用黄黑相间颜色标记。(8)柱、墙

7、水平施工缝柱得水平施工缝留置在梁底标高以上1015mm处，施工中严格控制浇 筑标高，过低则不利于支梁底模，过高应在柱拆模后凿除多余得混凝土，浪费 人工；墙得水平施工缝留置在板底标高以上10mm处。过低则不利于支板底模。第四章后浇带得保护措施(1) 防止垃圾等杂物落入后浇带内得措施：施工缝处理并清理干净后，应 在后浇带两侧得板面上砌筑二皮砖墙，外侧用砖砌体做成防水坎，然后在后浇 带得上面辅封盖木模板，避免以后施工过程中污染钢筋及建筑垃圾掉入后浇 带内(2) 、混凝土墙后浇带得保护措施： 、回填土前后浇带得保护措施：由于该工程工期紧，建筑物周边得施工 回旋余地狭小，必须回填土方、平整场地及硬底化后

8、方可进行后期施工，因此 要对墙体后浇带采取临时保护措施。在后浇带外侧砖砌24墙，离开墙体约20 公分，粉刷完成后做防水保护层，形成一个对混凝土墙后浇带保护得设施，并 做好临边得安全防护措施及排水措施。 、墙体后浇带内侧得保护：墙体后浇带采用胶合板加以全封闭，以防止 杂物落入。 、顶板(楼面)后浇带得保护措施：后浇带封闭前，后浇带位置得顶板模板不得拆除。个别需拆除得，需在28 天后，并及时用钢管回顶。第五章浇筑前得施工准备1、材料准备浇筑后浇带於前应提前与商品於厂家联系，特别注意配合比与方仝强度 等级与微膨胀剂得掺入。2、机具准备后浇带位于基础与墙体及梁得部位上采用振捣棒振捣。3、技术准备在施工

9、前应该注意血配合比得情况，做好操作人员得交底工作，单独做好 钢筋隐检得工作，注意留置试块。后浇带与施工缝在浇灌前，应将钢筋除锈，调 直理顺，将接缝处得於凿毛，清除松石子与杂物，清洗干净，保持湿润，并刷1 得纯水泥浆一道。4、作业条件满足设计施工图规定得时间，并在沉降观测得到设计部门认可后、监 理验收合格后方可进行浇筑。第六章 施工工艺流程及施工方法1、施工工艺流程：拆除、清理后浇带杂物 _钢筋除锈、整形、绑扎或补焊_ 板支设 监理验收 浇筑於 2、施工方法1）拆除、清理后浇带杂物：在原楼层施工时，为了追求后浇带留置位置得准确与观感，在后浇带二侧 为钢丝网与木方，现在施工时要将木方全部拆除，将多

10、余得钢丝网剔除，梁板 后浇带内得流浆与多出得於需凿除干净并凿直，将原有得於垃圾全部清理干 净方可进入下道工序。2）钢筋除锈与调直：钢筋除锈包括将所有钢筋全部除锈，基础内得钢筋用长把钢丝刷进行 除锈;除锈后用水将后浇带内得钢筋锈冲洗干净；除锈后要将钢筋弯曲得 进行调直，梁板内得受力钢筋需按设计要求进行搭接与补焊，需增补得钢 筋要进行增补；经监理单位验收合格后，基础除锈冲洗后要立即进行浇筑, 楼层后浇带在於浇筑前进行冲洗，防止钢筋二次锈蚀。3）模板得支设：地下室底板后浇带清理完成后可直接浇筑血，不需装模，梁板及外墙等部 位得后浇带需先装模板才能浇捣。模板得支设同原设计梁（墙）板尺寸，下部支 撑必须

11、顶紧，地下室外墙加固用对拉止水螺杆。楼层后浇带得模板从下到上分 层进行，中间不能间断。4) 后浇带混凝土浇筑：a、混凝土浇筑前要将后浇带内杂物清理干净，用水冲洗后刷纯水泥浆一 道。b、混凝土比设计高一个强度等级得微膨胀细石混凝土浇筑，振捣密实。c、后浇带与施工缝在浇筑於时，振棒落振点先振两侧，后振中间，多点轻 振,捣实。后浇带捣实后即抹平，清除余浆。d、为保证后浇带混凝土在规定得龄期内达到设计要求得强度，控制混凝 土早期产生收缩裂缝，必须做好养护工作，并在混凝土浇筑完毕后12h进行，养 护时间应不小于14d,水平梁板采用覆盖麻袋浇水养护，以保证方仝体处于湿润 状态。e、在浇筑於时，专人专职巡检

12、缝底支模，就是否有松动，暴裂、变形等现 象。如有即停止浇筑，对支模进行抢修后再浇筑。第七章后浇带施工应注意得问题后浇带要严格按施工规范与设计要求进行施工，施工中应高度重视下列 问题：(1)、后浇带钢筋贯通不断，接缝形式必须严格按图施工，施工时应用收口网。 不能留成自然斜坡槎，使施工缝处混凝土浇捣困难，造成混凝土不密实，达不 到设计强度等级，地下室底板还易产生渗水现象。(2)、后浇带先浇混凝土完成后应进行防护，局部应覆盖，四周用临时栏杆围 护，防止施工过程中污染钢筋，保证钢筋不被踩踏。坚决避免后浇带不设围护， 踩弯钢筋、钢筋杂乱、建筑垃圾较多，不易清理得现象。(3) 、后浇带浇筑混凝土前必须将整

13、个截面按照施工缝得要求进行处理，清除 杂物、水泥薄膜、表面松动得砂石与软弱混凝土层，并将两侧混凝土凿毛，用 水冲洗干净，充分保持两侧混凝土湿润，一般不少于24小时。在表面涂刷水泥 净浆或混凝土界面处理剂后，及时浇筑混凝土。若两侧混凝土不凿毛就浇注， 容易使新老混凝土得粘结强度难以保证，处理不好就会在后浇带两侧造成两 条贯空裂缝，极易渗水。(4) 、后浇带混凝土浇筑时，混凝土等级比原先混凝土提高一个等级，并在混凝 土中掺加防裂抗渗剂，使用微膨胀水泥，可使其产生微膨胀压力以抵消混凝土 得干缩，温差等产生得拉应力，使混凝土结构不出现裂缝，提高抗渗能力。(5) 、后浇带后浇混凝土一定要精心振捣密实，注

14、意浇水养护。避免因后浇 混凝土用量较少，在后浇带旁人工拌制混凝土，随拌随浇，严重影响了工程质 量现象地发生。(6) 、后浇带部位得梁，板内钢筋不得切断，该部位梁板内得加强钢筋应严格按 设计图纸设置。(7) 、后浇带跨内得梁、板在后浇带混凝土浇注前，两侧结构长期处于悬臂受力 状态，施工期间，本跨内得模板与支撑不能拆除，必须待后浇混凝土强度达到 设计强度值得75%以上后，方可按由上向下顺序拆除。杜绝提前拆除后浇带跨 内得模板与支撑，造成板边开裂，使结构承载能力下降。(8) 、在混凝土浇筑与振捣过程中，应特别注意振捣器距离模板得距离，防止 混凝土振捣中水泥浆严重流失，一般振捣器距离模板控制在4050

15、cm之间，为 了保证混凝土得密实性，在钢丝网片及模板处，较深得垂直施工缝处应补用钢 钎人工捣实。(9) 因后浇带於应采用提高一个强度等级、早强、补偿收缩得混凝土。施工前 单独申请混凝土配合比，施工中提前做好水泥、砂、石与外加剂及掺合料得进 场检验与试验工作，及时申请混凝土配合比。浇筑时认真计量，在混凝土浇筑 时按规定留置标养试件与同条件养护试件，用以检验与证明后浇带混凝土得 强度。混凝土浇筑后应重视其养护工作以提高混凝土得密实度与抗渗性。第八章 质量保证措施(1)为了使后浇带施工达到一次性合格得质量目标，所有后浇带得清理、钢筋 除锈、调直、模板得支设、於浇筑等将派专人管理，并一直跟踪至养护结束

16、。(2)后浇带混凝土得养护措施为保证后浇带混凝土在规定得龄期内达到设计要求得强度，控制混凝土 早期产生收缩裂缝，必须做好养护工作，并在混凝土浇筑完毕后12h进行，养护 时间应不小于14d,水平梁板采用覆盖麻袋浇水养护，以保证於体处于湿润状 态。第九章安全生产与文明施工注意事项1、作业人员必须严格遵守劳动保护规定，正确佩带与使用个人防护用品。 作业人员必须严格执行安全技术交底与班长班前讲话要求。2、交叉施工时，要有可靠得防护措施，不得伤害她人，不被她人伤害。3、任何作业人员不得擅自拆动施工现场得脚手架、防护设施、安全标志 与警告牌,如必须拆动时须经施工负责人允许方可。4、作业人员不得随意抛洒施工垃圾与排放污水等人为造成得环境污染。5、拆除楼顶模板时应该一边拆支撑一边拆模板，禁止一次性拆完支撑。