在生产线的实习自我鉴定

1、在生产线的实习自我鉴定 篇一：生产线实习个人工作总结 产线实习总结来到 * 飓风小组已经一周有余了， 回想起那四周的 产线实习，每天的早出晚归，大汗淋漓；与工友们从陌生到熟悉； 在产线上的获得与辛苦；最后依依不舍地离开高创厂。那一幕幕 仿似昨天，让人回味无穷。这一个月的产线实习不但让我从心态 上有极大的转变，也让我学到了电视机领域的许多知识，着实令 我受益匪浅。我在产线实习时是在 KE-2线包装段工作。其实工作 没有我们想象中的复杂，整个包装段主要分为扫码，分料，套宝 里龙，外包装，放料，贴三联单等。在四周的工作中，包装段的 所有的工作我都做了一遍，每项程序虽然简单，但都是需要许多 小技巧的，

2、怎样才能省力又节省时间提高产量，这都需要我们在 不断的实践中琢磨。除了包装段的工作，我也经常被借调到组力 段工作，这就让我对电视机的整机又了更加全面的了解。组力与 包装相比，程序更加复杂，也更细腻。许多程序都是需要作业员 精神高度集中的。组力更费神，而包装更锻炼体力。许多的零件 在经过一条产线的道道加工之后变成一件件整机，真的让我这个 第一次进产线的人觉得十分神奇。我了解到电视机的组装程序， 电视机的不同的插孔及功能，这些对于我们以后的销售工作的帮 助都是非大的。只有这正了解自己企业的产品，才能更好地为消 费者服务，对消费者负责，对自己负责。对于高创厂，我也发现 了许多问题，从大的方面讲，用工

3、和成本压力是两个大问题。现在整个社会对于普工都是需大于求，而且人员的流动率十分不稳 定。有时人员的紧缺甚至会直接影响产量，非常令人头疼。还有 就是成本的压力，客户不断地压价和原料费用的增加使得厂里的 利润越来越小。从小的方面讲，工厂现场管理不完善和工人不积 极态度，故意延长加班时间等。这些大大小小的问题都要一一面 对，一一解决。虽然工厂现在处境不容乐观，但是只要我们敢直 视问题并积极寻找解决途径，那胜利的曙光就在不远方！除了学 习到许多电视机的专业知识以外，这也是一次对我们的毅力和耐 力的锻炼机会。产线的工作简单乏味而且每天要重复几千次，这 与我们喜欢刺激和新鲜事物的性格背道而驰，但是这正是我

4、们要 学习的。在今后的工作中，我们会遇到不可预知的困难，会忍受 乏味无趣。我们每个人都没有能力让环境适合我们，只有我们来 适合环境，并且要勇敢接受与面对。 我们就如同是产线上的产品， 要经过道道工序的加工，层层地检测，才能真正地被包上华丽的 包装，成为优秀产品。既然选择了前方就注定风雨兼程。让我们 扬起信念的风帆，心存执着， 勇敢地向着更远更美丽的风景出发。 篇二：生产实习自我鉴定生产实习自我鉴定XX 年 11 月 24 日，按照学校的安排， 我来到了位于上虞的浙江 太阳股份有限公司，进行了为期一个月的生产实习。浙江太阳股 份有限公司前身为地方国营上虞动力机厂， 成立于 1958 年。XX 年

5、 12 月，经浙江省人民政府批准，整体变更为浙江太阳股份有 限公司，是专业生产各类发动机球墨铸铁曲轴和小马力柴油机的 民营企业。公司的主导产品是“太阳”牌球墨铸铁曲轴。从铸造 到精加工及产品表面热处理，装备有比较先进的生产设备和完善 的检测设施。铸造采用铁型覆砂工艺，中频、工频混合熔炼；精 加工有九条生产国内不同品种的曲轴生产线，另有一条专门生产 出口产品的曲轴生产线。刚进公司时的第一堂课就是安全教育， 公司的杜主任向我们反复 强调了各种安全问题，比如进入车间作业须带上安全帽，操作机 床时不能戴手套，电焊时需带好护目镜等。在上完安全教育课后 我们参观了公司的生产部门。 公司共有五个生产部门，

6、其中 1 部 主要是曲轴和发动机箱体的铸造。 2、3、 4 部主要是曲轴的精加 工，它目前主要使用两条生产线，其中 hcm 曲轴生产线是用来加 工吉利汽车的四缸曲轴， 另一条是用来加工出口美国的单缸曲轴。 5 部主要是产品清洗包装入库。我被安排在了技术部，学习绘图和工艺编写。第一天，师傅把一 些比较老的、手绘的图纸让我们用电脑绘制出来。由于在学校里 我们都是使用solidworks 画三维图，很少画二维图，所以我花了很久才熟悉了 公司的绘图软件 pccad。 pccad 与 autocad 差不多，但它的操作 比 autocad 更为简便，非常适合用来绘制机械零件图。我画的老 图纸都是一些用于

7、曲轴加工的夹具，很多都是 20 年前的，与我 的年纪差不多，但这些夹具设计依然还在生产线上使用。这也从 另一方面表现出了经典机械设计的经久耐用性。我的第二个任务 是将曲轴转成三维图。原以为我比较擅长三维图绘制，所以这个 曲轴三维图我应该会完成的比较快，但是曲轴复杂的平衡块还是 费了我不少的时间。这个三维图主要用来计算曲轴的模拟质量， 要求不是很高， 所以我们没有打曲轴油孔。 在后来的曲轴 a12 转 三维时，要求严格按照图纸绘制，虽然已经画过一回熟练 了许多，但在绘制连杆到主轴之间的斜油孔时还是让我苦恼了半 天，我不得不建立了多个基准面和基准轴才确定了斜油孔的位置。技术部主要工作是将客户的产品

8、图纸 （大多是三维转二维， 有较 多错误）修改并绘成正确的图纸，再根据产品编写加工工艺。画 好的图纸需要与原图经过多次校验，确保没有半点差错，这要求 技术员需具有严谨负责的素质。曲轴的工艺很复杂，一个四缸曲 轴大概有 30 多个工序，它的加工工序指导书有厚厚一沓。由于 加工工艺编制质量的好坏直接影响到产品的生产成本和生产效 率，故而每个工艺都需精确合理。师傅告诉我，没有对曲轴进行 过深入研究，是无法编制出好的加工工艺的。不知不觉，短短一个月的生产实习就结束了。 我非常感想这次的 实习，它不仅让我汲取到了新知识，开拓了我的视野，也让我提 前感受到了工作的氛围。在不断的学习与进步之中，我觉得学的

9、越是深入就越感到所知甚少，也正是这种强烈的求知欲，促使我 不断的学习进步，在实习过程中能将在校期间所学内容和生产实 践有机的结合起来，用所学的理论知识指导实践并从实践中加深 对理论知识的认识， 理解和掌握使之形成一个相辅相成的知识网。 篇三： 2016 生产线实习个人工作总结2016 生产线实习个人工作总结生产线实习个人工作总结来到* 飓风小组已经一周有余了，回想起那四周的产线实习， 每天的早出晚归，大汗淋漓；与工友们从陌生到熟悉；在产线上 的获得与辛苦； 最后依依不舍地离开高创厂。 那一幕幕仿似昨天， 让人回味无穷。这一个月的产线实习不但让我从心态上有极大的 转变， 也让我学到了电视机领域的

10、许多知识， 着实令我受益匪浅。我在产线实习时是在 KE-2线包装段工作。其实工作没有我们想 象中的复杂，整个包装段主要分为扫码，分料，套宝里龙，外包 装，放料，贴单等。在四周的工作中，包装段的所有的工作我都 做了一遍，每项程序虽然简单，但都是需要许多小技巧的，怎样 才能省力又节省时间提高产量，这都需要我们在不断的实践中琢 磨。除了包装段的工作，我也经常被借调到组力段工作，这就让 我对电视机的整机又了更加全面的了解。组力与包装相比，程序 更加复杂，也更细腻。许多程序都是需要作业员精神高度集中的。 组力更费神，而包装更锻炼体力。许多的零件在经过一条产线的 道道加工之后变成一件件整机，真的让我这个第

11、一次进产线的人 觉得十分神奇。 我了解到电视机的组装程序， ()电视机的不同的插 孔及功能，这些对于我们以后的销售工作的帮助都是非大的。只 有这正了解自己企业的产品，才能更好地为消费者服务，对消费者负责，对自己负责。对于高创厂，我也发现了许多问题，从大的方面讲，用工和成 本压力是两个大问题。现在整个社会对于普工都是需大于求，而 且人员的流动率十分不稳定。有时人员的紧缺甚至会直接影响产 量，非常令人头疼。还有就是成本的压力，客户不断地压价和原 料费用的增加使得厂里的利润越来越小。从小的方面讲，工厂现 场管理不完善和工人不积极态度，故意延长加班时间等。这些大 大小小的问题都要一一面对，一一解决。虽然工厂现在处境不容 乐观，但是只要我们敢直视问题并积极寻找解决途径，那胜利的 曙光就在不远方！除了学习到许多电视机的专业知识以外，这也是一次对我们的 毅力和耐力的锻炼机会。产线的工作简单乏味而且每天要重复几 千次，这与我们喜欢刺激和新鲜事物的性格背道而驰，但是这正 是我们要学习的