土方施工作业

1、1 土方施工的特点及组织施工的要求有哪些？ 答 ： 1)量大而广。 2)劳动强度大，人工施工效率低，工期长。 要求： 1) 在土方施工前，应根据现场情况施工的条件及质量要求。拟定合理可行施工 方案，尽可能采用机械化施工。 并降低劳动强度并做好各项准备工作。 2) 在施工中这一定是做好施工排水和降水， 土壁支护等工作。 并确保工程质量 防止流沙，塌方的意外事故的发生。 2. 土有哪些工程性质，简述各自的概念。 答: 土的可松性：即自然状态下的土，经过开挖后，其体积因松散而增大，以后虽经回填压 实，仍不能恢复。 土的含水量：土中的水的重量(即质量)与土的固体质量重量之比的百分率。 土的渗透性： 土

2、体孔隙中的自由水在重力的作用下会透过土体而运动， 这种土体被水透 过的性质就称为土的渗透性。 3. 方格网的计算土方量的三种类型的计算公式是什么？ 答： 4：影响土方边坡稳定的因素有哪些？常用的支护结构有哪些形式？ 答：基坑开挖后， 其边坡失稳坍塌的实质是边坡土体中的剪应力大于土的抗剪强度。 而土体 的抗剪强度又是来源于土体的内摩阻力和内聚力。因此， 凡是能影响土体中剪应力、 内摩阻 力和内聚力的，都能影响边坡的稳定。 支护结构有 : 钢(木)支撑，板桩支护，灌注桩支护，深层，搅拌桩支护，地下连续墙等。 5：简述流沙的形成原因和主要防治措施。 答：当动水压力等于或大于土的浸水密度时。 土颗粒处

3、于悬浮状态， 并随地下水一起流入基 坑，即发生流砂现象。 主要防治方法： (1) 抢挖法：即组织分段抢挖，使挖土速度超过冒砂速度，挖到标高后立即铺席并抛大石以 平衡动水压力，压住流砂。 (2) 水下挖土法：采用不排水开挖，使坑内水压与坑外地下水压相平衡，抵消动水压力。(3) 打钢板桩或作地下连续墙法： 通过挡墙增加地下水从坑外流入坑内的渗流长度， 以减小水力 坡度，从而减小动水压力。 (4)在枯水季节开挖：此时地下水位下降，动水压力减小或基坑中无地下水。 (5)井点降水法：通过降低地下水位，改变动水压力的方向是防止流砂的最有效措施。 6：简述降低地下水位对周围环境的影响及预防措施。 答：降低地

4、下水位时，由于土颗粒流失或土体压缩固结， 易引起周周地面沉降。由于土层的 不均匀性和形成的水位呈漏斗状，地面沉降多为不均匀沉降，可能导致周围的建筑物倾斜、 下沉、道路开裂或管线断裂。因此，井点降水时，必须采取相应措施，以防造成危害。 (1) 回灌井点法 。该方法是在降水井点与需保护的建筑物、构筑物间设置一排回灌井点。 在降水的同时，通过回灌井点向土层内灌入适量的水，使原建筑物下保持较高的地下水位， 以减少其沉降程度。 （2）设置止水帷幕法。在降水井点区域与原建筑之间设置一道止水帷幕，使基坑外地下水 的渗流路线延长， 从而使原建筑物的地下水位基本保持不变。 止水帷幕可结合挡土支护结构 设置，也可

5、以单独设置。 （3）减缓降水速度法。减缓井点的降水速度，可防止土颗粒随水流带出。具体措施包括： 加长井点，调小离心泵阀门，根据土颗粒的粒径选择恰当的滤网，加大砂滤层厚度等。 7：何谓轻型井点降水？其计算步骤及相关公式是什么（以无压完整井为例， 环状井点布置） 答： 8：简述桩基础的组成和特点，并说出桩的几种常见的分类方法及内容 答：桩基础是由桩，承台，上部结构组成的。 、 特点：具有承载力高、沉降量小而较均匀的特点。 分类： 1）按桩上的荷载传递机理可以分成端承桩和摩擦桩。 2）按桩身的材料可以分成木桩，混凝土或钢筋混凝土桩，钢桩等; 3）按沉桩的施工方法可以分成挤土桩，部分挤土桩，非挤土桩和

6、混合桩等； 4）按桩的制作方法可以分成预制桩和灌注桩。 9:预制钢筋混凝土桩用锤击沉桩法施工也称打入法，说出其概念， 机具设备组成， 打桩顺序 及施工工艺。 答：锤击沉桩又称打桩，他是利用打桩设备的冲击动能将桩打入土中的一种方法。 设备主要包括桩锤，桩架，和动力装置三个部分。打桩顺序： 1）对于密集桩群，自中间向两个方向或四周对称施打 2）当一侧毗邻建筑物时，由毗邻建筑物处向另一个方向打 3）根据基础的设计标高，宜先深后浅 4）根据桩的规格，宜先大后小，先长后短。 施工工艺：场地平整测量放线定桩位桩机就位第一节桩起吊就位打第一节 桩第二节桩起吊就位接桩打桩至持力层或设计标高停锤转到下一桩 位。

7、 10： 简述钢筋混凝土预制打入桩施工中接桩，截桩两种工艺概念及做法。 答：打桩时，由于地质原因，部分桩桩长不够，桩尖未进入持力层，桩顶也在承台面标高以 下，但还有一部分桩高出承台面很多，为了减少不必要的浪费，需要接桩， 把多余的桩截下 来，接到不够标高的桩上面。 接桩的方法一般有焊接，法兰连接，机械快速连接，硫磺胶泥锚接。 截桩的方法：尽可能的减少预应力的损失，不宜粗暴的凿桩头，应保留桩身的全部预应力， 钢筋，预应力钢筋可以斜线形或斜折线形埋入承台面内。 11：预制打入桩施工过程中常见的问题是什么？（p70） 答： 1.单桩承载力低于设计要求的常见原因：桩沉入深度不足；桩端未进入设计规定的持

8、力 层，但桩深已达设计值；最终贯入度过大；桩倾斜过大、断裂等原因导致单桩承载力下降； 勘察报告所提供的地层剖面，地基承载力等有关数据与实际情况不符。 2.桩倾斜过大的常见原因：预制桩质量差，其中桩顶面倾斜和桩尖位置不正或变形，最 易造成桩倾斜；桩基安装不正，桩架与地面不垂直；桩锤、桩帽、桩身的中心线不重合，产 生锤击偏心； 桩端遇石子或坚硬的障碍物； 桩距过小， 打桩顺序不当而产生强烈的挤土效应； 基坑土方开挖不当。 3.出现断桩的常见原因：除了桩倾斜过大可能产生桩断裂外，其他原因还有三种：桩堆 放，起吊，运输的支点或吊点位置不当；沉桩过程中，桩身弯曲过大而断裂。如桩制作质量 造成的弯曲，或桩

9、细长又遇到较硬土层时，锤击产生的弯曲， 锤击次数过多。如有的设计要 求的桩锤击过重，设计灌入度过小，以致于施工时，锤击过度而导致桩断裂。 4. 桩接头断离的常见原因： 设计桩较长时， 因施工工艺的需要， 桩分段预制， 分段沉入， 各段之间常用钢制焊接连接件做桩接头。 这种桩接头的断离现象也较常见。 还有上、 下节桩 中心线不重合；桩接头施工质量差，如焊缝尺寸不足等原因。 5. 桩位偏差过大的常见原因，测量放线差错；沉桩工艺不良，如桩身倾斜造成竣工桩位 出现较大的偏差。 12：静力压桩法的施工概念和施工工艺是什么?与锤击法施工有什么不同？ 答： 静力压桩机是利用静压力 （压桩机自重及配重 ）将预

10、制桩逐节压入土中的压桩方法。 施工工艺：测量定位压桩机就位吊装喂桩桩身对中调直压桩接桩 再压桩终止压桩一切割桩头 锤击法施工是利用打桩设备的冲击动能将桩打入土中的一种方法。 预应力锤击法施工的工序如下： 测量定位 底桩就位、 对中和调直锤击沉桩接桩在锤击 （再接桩） 打至持力层 收锤 13：灌注桩的概念和施工工艺是什么 .?与预制桩相比有什么 不同 ？ 答： 灌注桩施工是指在工程现场通过机械钻孔、 钢管挤土或人力挖掘等手段在地基土中形 成桩孔，并在其内放置钢筋笼、 灌注混凝土而做成的桩， 依照成孔方法不同，灌注桩又可分 为沉管灌注桩、钻孔灌注桩和挖孔灌注桩等几类。 施工工艺：场地清理测量放线定

11、桩位桩机就位钻孔取土成孔清除孔第沉渣 成孔质量检查验收吊放钢筋笼浇筑孔内混凝土 预制桩，是在工厂或施工现场制成的各种材料、各种形式的桩（如木桩、混凝土方桩、 预应 力混凝土管桩 、钢桩等），用沉桩设备将桩打入、压入或振入土中。 施工工艺：预制起吊运输堆放沉桩 14：套管成孔灌注桩（沉管灌注桩）的概念和施工工艺是什么？为了保证灌注桩的桩身质 量和承载力，分别采用那些工艺打法？ 答：套管成孔 灌注桩 也称打拔管灌注桩，系采用与桩的设计尺寸相适应的钢管（即套管） ， 在端部套上桩尖后沉入土中后， 在套管内吊放钢筋骨架， 然后边浇注混凝土边振动或锤击拔 管，利用拔管时的振动捣实混凝土而形成所需要的灌注

12、桩 施工工艺：安装桩架桩架就位沉钢套管吊放钢筋笼浇筑混凝土拔管成 柱。 为了保证灌注桩的桩身质量和承载力，可以采用单打法，复打法，发插法。 15 简述除桩基础以外的其他几种深基础形式。 答：深基础包括： 桩基础、沉井和沉箱基础、地下连续墙深基础。 地下连续墙是远方基础工程在地面上采用一种挖槽机械，沿着深开挖工程的周边轴线， 在泥浆护壁条件下， 开挖出一条狭长的深槽， 清槽后，在槽内吊放钢筋笼， 然后用导管法灌 筑水下混凝土筑成一个单元槽段，如此逐段进行，在地下筑成一道连续的钢筋混凝土墙壁， 作为截水、防渗、承重、挡水结构。 沉井基础是以沉井法施工的地下结构物和深基础的一种型式。 是先在地表制作

13、成一个井筒 状的结构物(沉井) ，然后在井壁的围护下通过从井内不断挖土，使沉井在自重作用下逐渐 下沉，达到预定设计标高后，再进行封底，构筑内部结构。 作业三 1 简述模版的概念和组成。 答：模板工程是支撑新浇混凝土的整个系统， 包括了模板和支承。 模板是使新浇混凝土成形 并养护， 使之达到一定强度以承受自重的模型版或面板， 包括了支撑面板的主楞和次楞。 支 撑是保证模板形状和位置并承受模板， 钢筋， 新浇筑混凝土的自重以及施工荷载是的临时性 结构，包括了模板背侧的支撑架和连接件 2： 对模板的基本要求有哪些？ (1 )安装质量， 保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确，摸板拼缝严密，

14、不 漏浆； (2 )安全性，具有足够的承载能力、 刚度和稳定性，能可靠地承受新浇筑混凝土的重力和侧 压力，以及在施工过程中所产生的荷载； (3 )经济性，构造简单， 装拆方便 并便于钢筋的绑扎与安装和混凝土的浇筑及养护等工艺 要求； 3 简述模板工程的施工流程。 答：阅读工程施工图编制支模专项施工方案准备木板工程材料安装支架及模板 浇筑混凝土后拆模清理堆放，周转使用 4 简述模板工程设计的目的和内容。 答：目的 1): 合理选择木板材料和支撑体系。 2)确保模板系统和支撑系统有足够的承载能 力，刚度和稳定性，安全的支撑预期荷载，防止模板坍塌事故，控制模板支撑的变形量。 内容：选型，选材，荷载计

15、算，结构计算，拟定制作安装与拆除方案，绘制模板工程施工图 5：作用在模板系统的荷载有几类？分别是哪些荷载？ 答：永久荷载和可变荷载 永久荷载有：模板与支架的自重，新浇筑混凝土自重，钢筋自重， 新浇筑混凝土对模板侧面 的压力。可变荷载有：施工人员及施工设备荷载， 混凝土下料产生的荷载， 泵送混凝土或不 均匀堆载等因素产生的附加水平荷载，风荷载。 6 模板支撑拆除应该注意什么？ 答：（1）在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏时，方可拆除不承重模板。 （2）在与结构同条件养护的试块达到规定的强度时，方可拆除承重模板。 （3）拆模的顺序是先拆除承重较小部分模板及其支架，然后拆除其它部分的

16、模板及其支架。例如先拆除不承重 的侧面模板，然后再拆除承重的水平方向模板。 （4）在拆模过程中，如发现混凝土有影响结构安全的质量问题时，应立即停止拆除。经过处理后，方可继续拆 除。 （5）已拆除模板及其支架的结构，应在混凝土强度达到设计标号之后，才允许承受全部计算荷载。当承受的施 工荷载大于设计荷载时，必须经过核算，加设临时的支撑，以利安全。 （6）冬期施工，模板与保温层，应在混凝土冷却到5后方可拆除。当混凝土与外界温差大于20时，拆模后 的混凝土表面，应临时覆盖，使其缓慢冷却。 作业四 1 简述钢筋工程的施工流程。 答：阅读结构施工图绘制钢筋翻样图和填写配料单材料的购入， 检验和保管钢 筋加

17、工钢筋的连接与安装隐蔽工程检查验收 2 钢筋的下料长度怎么计算 ? 答; 直线钢筋下料长度等于其外包尺寸。 弯起钢筋下料长度等于各段外包尺寸之和，减去中间弯折处的量度差值，再加上两端弯 钩处的平直长度。 箍筋下料长度 =箍筋周长 +箍筋调整值 3 何时会钢筋代换，有何程度和原则? 答： 施工中如供应的钢筋品种和规格与设计图纸不符时， 在征得设计单位同意后， 可以进 行代换，并应该办理设计变更文件。 原则：当结构是按强度控制时，可按强度相等的原则进行代换，称为“等强代换” ，即： As1、fy1=As2 、fy2 式中 As1 、 fy1 原设计钢筋的计算面积和设计强度； As2、 fy2 拟代

18、换钢筋的计算面积和设计强度。 （2）当构件按最小配筋率控制时 , 可按钢筋面积相等的原则代换，称为“等面积代换” ，即： As1=As2 （3）当结构构件按裂缝宽度或抗裂性要求控制时，钢筋的代换需进行裂缝及抗裂性验算。 钢筋代换后， 有时由于受力钢筋直径加大或根数增多而需要增加排数， 则构件截面的有效高 度 h0 减小，截面强度降低，此时需复核截面强度。 程度：钢筋代换时，除必须充分了解设计图和代换材料之外，还应严格现行结构设计规范 的有关规定，凡重要结构中的钢筋代换必须得到设计单位同意。 4：钢筋连接的方法有哪些？一般做法是什么? 答：焊接：电渣压力焊、闪光对焊、单面搭接焊、双面搭接焊 绑扎

19、搭接（小直径钢筋） 机械连接：直螺纹连接、挤压套筒接头，锥螺纹套筒接头等 一般的做法是闪光对焊接头。 5 钢筋安装有哪些要求？ 1）受力钢筋的品种，级别，规格和数量必须符合设计要求。 2）钢筋的位置要准确，固定要牢固，接头要符合规定。 6 钢筋安装完毕后，钢筋验收的主要内容是什么？ 答：验收是根据结构特点进行的。 但主要还是从用钢筋数量、 间距、直径、焊点、 搭接长度、 外型尺寸误差、支垫（混凝土保护层）等方面验收，特别的是负弯矩钢筋的位置是否正确， 还应该检查钢筋接头的保护层等是否符合要求。 作业 5 1 泵送混凝土石子粒径寂寞塌落度有何要求？常使用用那些外加剂？ 答：泵送混凝土石子粒径（卵

20、石）不能超过泵管直径的五分之二， （碎石）是三分之一。一 般规定， 泵送混凝土中粗骨粒最大粒径与输送管之比： 泵送高度 50m一下，碎石不宜大于 1： 3，卵石不宜大于 1：2.5 。当泵送高度在 50-100m 之间时宜在 1：3-1 ： 4. 当泵送高度 100m 以上，宜在 1：4-1 ：5. 塌落度：泵送混凝土当泵送高度 50m 以下时， 塌落度在 100-140mm，泵送高度 30-60m，塌落 度为 140-160mm，塌落度在 100-140mm，泵送高度 80-100m，塌落度为 160-180mm，塌落度在 100-140mm，泵送高度 100m 以上，塌落度为 180-20

21、0mm， 常用泵送剂、缓凝减水剂、引气剂等外加剂 2：防止混凝土“烂根”的措施有哪些？发生烂根应如何处理 4混凝土浇筑后，何时需要开始养护，养护多少时间，何时需要上人工作？ 答：混凝土浇捣后， 之所以能逐渐凝结硬化， 主要是因为水泥水花作用的结果，而水化作用 则需要适当的温度和湿度条件， 因此为了保证混凝土有适宜的硬化条件， 使其强度不断增长， 必须对混凝土进行养护。 砼12h 以内应进行养护， 混凝土 的养护时间，一般不得少于 7天， 当采用 火山灰水泥 ，粉煤灰水泥 ，掺有缓凝型 外加剂 或有 抗渗性 要求的 混凝土 时，不得少于 14天 当混凝土强度达到 1.2mpa 就可以上人了。 3

22、试述确定混凝土施工留设社位置的原则，接缝的时间和施工要求。 5某 C20混凝土的试验配比为 1:2.42:4.04，水灰比为 0.6，水泥用量为 280kg/m3 ，现场砂石含水率分别为 4%和2%，若用装料容量为 560L 的搅拌机拌制混凝土（出料系数为 0.625 ），求施工配合比及每盘配料量（用袋装水泥） 。 1解： （ 1）施工配合比 水泥：砂：石：水 =1：X（1+WX）：Y（1+WY）：（W-XWX-YWY） =1:2.42（1+0.04）：4.04（1+0.02）： （0.6-2.420.04-4.040.02） =1:2.52:4.12:0.42 （ 3 分） （2）每盘出料量

23、 560 0.625 1000=0.35m3 （1 分） （3）每盘配料量 水泥： 280 0.35=98kg，取 100kg（两袋）。（2 分） 砂： 1002.52=252kg（2 分） 石： 100 4.12=412kg（2分） 水： 1000.42=42kg（ 2分 作业六 1：简述预应力混凝土的概念和优点。 答：为了弥补混凝土过早出现裂缝的现象，在构件使用（加载）以前，对受拉区的混凝土预 先施加预应力以抵消或减消荷载作用下产生的拉应力。 优点、 :1 提高了构件的刚度，增加了结构的耐久性。 2 提高了构件的刚度，增加了结构的耐 久性。 3 提高受压构件的稳定性。 4 提高构件的耐疲劳

24、性能。 5t 提高了构件的刚度，减少了 构件的变形。 2 什么是先张法施工，什么是后张法施工？ 答：先张法是在浇筑混凝土前张拉预应力筋， 并将张拉的预应力筋临时固定在台座或钢模上， 然后才浇筑混凝土。 后张法就是先预留钢筋的位置， 浇筑混凝土， 待混凝土达到一定的强度后张拉钢筋， 并用锚 具锚固钢筋 3 张拉钢筋的程序有哪些？为什么要进行张拉 ？ 答： 4：后张法施工的工艺过程是什么？其孔道留设方法有哪些? 答：有粘结预应力混凝土： 其主要张拉程序为 : 安装钢筋 -埋管制孔浇混凝土抽管养护 穿筋张拉锚固灌浆 （ 防止钢筋生锈 ） 无粘结预应力混凝土：其主要张拉程序为安装钢筋 - 安装无粘结预

25、应力钢筋浇筑混凝土 浇混凝土养护张拉钢筋锚固 孔道留设：钢管抽芯法，胶管抽芯法，预埋管法 5 什么是应力松弛，在后张法中如何避免减少预应力损失？ 答：应力松弛： 粘弹性材料在总应变不变的条件下，由于试样内部的粘性应变（或粘塑性应 变）分量随时间不断增长，使回弹应变分量随时间逐渐降低， 从而导致变形恢复力 （回弹应 力）随时间逐渐降低的现象 措施 1 采用同一张拉值，逐根复位补足。 2 采用同一张拉值，在设计扣除弹性压缩损失平均 值。3 对重要的预应力混凝土结构，为了使结构均匀受力并减少弹性压缩损失。可分两个阶 段建立预应力，即全部应力筋 张拉 50%后，再第二次张拉到 100%。4 预埋预应力

26、钢筋管道时，对每个坐标位置都要严格按 照设计数据准确定位， 固定可靠， 整个管道要保持圆滑顺直， 特别是不得有施工而造成的局 部弯曲。 预应力钢筋的弹模量要采用通过实验所得的实际数据， 检查仪表设备， 必要时重新 标定。 第八章 1 简述结构安装工程的概念及其施工特点。 将结构设计成多个独立的构件，分别在施工现场或工厂预制成型，然后在现场用起重机 械将各种预制构件吊起并安装到设计位置的全部施工过程，称为结构安装工程。施工特 点；预制构件类型多预制质量影响大结构受力变化复杂高空作业多 2 简述履带式起重机的技术性能参数与臂长及其仰角的关系。 答：履带式起重机的主要技术性能参数包括起重量、起重半径

27、、起重高度，这 三个参数相互制约，其数值的变化取决于起重臂长度及其仰角大小。每一种型号的起重 机都有几种臂长，当臂长一定时，随起重臂仰角的增大，起重量和起重高度增大，而起 重半径减小； 当起重臂仰角一定时， 随着起重臂的臂长增加， 起重半径和起重高度增大， 而起重量减小。 3 预制构件吊装前的质量检验内容包括那些？ 答： :包括构建的外观检查和强度检查 .具体为 :检查构件的型号 ,数量,外观尺寸 （总长度 , 截面尺寸 ,侧向弯曲 ）,预埋件 （包括吊环 ）及预留孔洞位置和尺寸是否正确 ,构件表面有无孔 洞,蜂窝,麻面 ,裂缝等缺陷 ,当设计无具体要求时 ,一般柱要达到混凝土设计强度的75%

28、,大 型构件 （大孔洞梁 ,屋架 ） 应达到 100%,预应力混凝土构件孔道灌浆的强度不应低于 15N/mm2 4 单层工业厂房结构吊装方案主要有哪些？各有何优缺点？ 答：分件吊装发与综合吊装法。分件吊装法的优点是机械灵活选用，校正固定允许较 长时间，索具更换少，工人熟，效率高，现场不拥挤。/ 缺点是起重机开行路线长 ,停机 点较多 ,装饰维护晚。 综合吊装法的优点 :起重机开行线路较短 ,停机点较少 ,利于大型设备安装， 后续工作可紧 跟，局部早用，可缩短工期。 / 其缺点：现场紧张，机械不经济，需及时校正，工效低。 5 结构安装工程主要承重构件的吊装工艺过程是什么？ 答：绑扎，起吊，对位，

29、临时固定，校正，最后固定。 第九章 1 脚手架的概念及其基本要求。 答：施工现场为安全防护，工人操作以及解决少量上料和堆料而搭设的临时结构架。 要求：有适当的宽度（或面积） 、步架高度、离墙距离， 有足够的强度、刚度和稳 定性。 适用安全，构造简单，便于搭拆，搬移方便，经济省料，能多次周转。 2 土木工程施工脚手架按平面搭设部位分有哪两种主要类型？简述各自的基本搭设形式？ 外脚手架、里脚手架。外脚手架分为：落地，悬挑，吊挂，附着升降四种基本形式。里 脚手架：折叠式，支柱式，门架式，移动式。 3 钢管外脚手架的基本形式？考虑哪些主要截面特性？ 四个：扣件式钢管脚手架，碗扣式，盘扣式，门式 截面特

30、性：外径，壁厚，截面积，惯性矩，截面抵抗矩，回转半径，每米长质量。 4 双排扣件式钢管脚手架的基本组成有哪些？其设计高度 50m 时几何尺寸是多少 ? 答：立杆，纵向水平杆，横向水平杆，脚手板，剪刀撑，连墙杆，纵向扫地杆，横向扫 地杆，底座，扶手栏杆，挡脚板，脚手架高度，步距，立杆纵距，立杆橫距，连墙件竖距， 连墙件横距。 当设计高度为 50m 时，几何设计如下： 步距 h=1.5m，立杆橫距 Lb-=1.05m 立杆纵距 La=1.5m 竖面 H1=3m，水平 L1=4.5m 5.外脚手架承载力的复核验算主要内容有哪些？ 有：脚手架立杆基础的承载力，连墙件的承载力，脚手板的承载力，水平杆件的承载力 以及立杆的承载力。 6 脚手架的不安全因素有哪些？ 不重视脚手架施工方案设计，对超常规的脚手架仍按常规经验搭设，以致脚手架构 造不合理，承载力降低。 不重视外脚手架的连墙件设置，或在结构立面