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文档简介
1、江苏南通三建集团有限公司江苏省农业科学院现代农业科技创新大楼达标创优措施计划、工程概况江苏省农业科学院现代农业科技创新大楼工程座落在南京市孝陵卫钟灵街50号,工程 项目主要是办公楼、及与之相配套的车库组成,工程地下一层.地上五层。该工程总建筑而 积 36357 m二、编制依据江苏省农业科学院现代农业科技创新大楼工程设讣图纸,施工组织设计,国家建筑法和 质量管理条例,国家现行规范、规程、标准和国家工程建设标准强制性条文。山东省地方建 筑标准和山东省建筑工程资料管理规程。三、质量总目标确保南京市优质结构、争创“扬子杯”。优质工程品牌符合率95%,质量投诉解决率100%,杜绝重大质量事故。质虽:检验
2、批合格点率90%以上:分项、分部工程合格率90%:工程质量一次验收合格率100%:单位工程竣工验收合格率100%a工程质量履约率100%。四、质量目标设计:序号分部工程目标检验批合格点率备注1地基与基础合格率100%钢筋工程M95%M92%2主体结构合格率100%钢筋工程295%伦工程M92%3建筑屋面合格率100%屋面基层工92%屋面防水295%4建筑装饰装修合格率100%楼地而基层M92%楼地而而层295%门窗安装工程M92%内装饰工程工92%外墙装饰工程295%玻璃幕墙工程工90%金属幕墙工程三95%五、创优领导小组1、领导小组:组长:冯志仁副组长:徐斌艳顾斌组员:陶三华严登中蒋国银顾海
3、生吴顶周夏胜宾2、成员职责项目经理:负责全面管理工作,代表公司履行工程承包合同,执行公司的质量方针, 实现工程质量目标;负责项目的日常管理工作,建立和完善项目的组织机构,明确人员职 责,建立相应的激励机制,充分发挥参与项目建设所有人员的积极性,对联包方进行监督和 评审,主持项目工作会议,审定或签发对内外的重要文件,组织编制培训计划。工程师:负责本分部的全而技术质量管理工作,并在施工中监督、检查和指导,保证施 工技术、工程质量符合设讣和规范要求,对工程质量全面负责。认真贯彻执行国家颁发的各 种施工技术规范,施工工艺质疑标准和上级颁发的各项技术质量管理规泄。组织编制施工组 织设计、施工方案,技术交
4、底和图纸会审工作,选用最优秀的施工方案,最大限度的节约人 力、物力、挖掘降低成本潜力。随时掌握本单位的工程质量动态,及时组织技术、质量和本 单位职工进行质量管理教弃,使苴不断提髙各自的业务工作能力和工作责任心。组织分部工 程质量评左、结构验收和竣工预验收。组织科技革新和科技推广工作。并对主管部门的工作 质量监督和管理。依据工程特点,积极推广新技术、新工艺、新材料的应用。项目副经理:协助分部项目经理主管生产,深入现场指挥生产落实工程进展,解决施工 中存在的问题。合理制泄生产计划、落实材料、机械设备供应,确保工程顺利进行,完成工 期讣划指标。负责项目工程机械调配,协调并解决施工过程中的各种矛盾。对
5、项目分部生产 计划、安全、文明施工负责,确保无事故、无返工浪费,创优质工程。配合主任工程师编写 施组、方案。参与工程技术和质量管理工作。并对主管部门的工作质量进行全而监督和管 理。材料员:负责保证施工物资的供应,落实各项材料计划及委托加工计划,对入场的材 料、构配件依据技术及材料标准进行检査验收,不合格品禁止使用。负责向材料供应方及时 索取材料的使用说明书、合格证,材质检测报告等技术资料。负责对材料供应单位物资、加 工能力的考察,确保物资质量符合要求。工长:监督、检查并参与专业班组分部分项工程“自检”和“专检”工作。对本区段各 分项工程质量负责。具体实施施工方案及技术交底,并组织施工班组班前教
6、育,对书而技术 交底进行进一步的解释和交底。深入施工现场检査工程质量,发现问题及时解决,对不合格 工序进行返工。对分管的分项工程进行评立,并组织技术质量人员进行初验。同时,必须做 好施工现场的成品保护工作。技术员:参加编制施工组织设讣和质量il划,编制施工技术措施或作业指导。参加图 纸会审,负责向施工班组进行技术交底。及时收集各项技术资料,按要求填写各种施工记、 质量记录归档保存,并保证所管场所都得到相应文件的有效版本。组织自检、互检、交接检 及时组织质疑分析会,对不合格工序及时调整,对不合格项编写纠正预防措施,上报有关部 门。质量检査员:严格执行国家有关的规程、规范标准及质量文件,做好质量检
7、验工作。 参与产品质量事故的分析和处理工作。深入工地,对特殊工序,关键工序进行监控,发现问 题及时填写质量信息反馈单,上报有关领导,协助施工队长、工长落实好纠正和预防措施。 对已完分项工程进行报验隐检。整理有关质星记录。仓库保管员:按材料讣划进购物资,并索取质量合格证或产品合格证及使用说明并妥 善保管,如果没有合格证或质虽有怀疑的通知质检,技术人员对材料进行二次检验。负责进 场物资的质量验收、记录、标识工作。做好不合格材料的退库工作。资料员:负责施工组织设计、施工方案、技术交底、隐预检单等技术文件资料的收集、 登记、整理、编目、归档工作。负责材料合格及各类试验资料的收集、整理、编目工作。负 责
8、编制资料目标设汁。各种技术资料,保持清晰,易于识别及检索。六、创优过程控制及措施(一)施工组织设计和施工方案编制管理1、江苏省农业科学院现代农业科技创新大楼工程施工组织设计由项目经理主持、项 目总工程师组织各项目分部进行分工编制,经项目总工程师审核后上报集团公司总承包部总 工程师审批后下发实施。2、施组论证工作在施组审批前由项目总工程师支持,主管生产的领导、相关部门及各项 目分部的技术质量负责人参加。3、施组的编制工作应在开工前完成,要明确反映上级的指示文件及貝他有关编制依拯, 以确保在施工中的贯彻执行。4、季节性施工方案,由各项目分部技术负责人组织技术科及相关部门在进入各季节施工 前一个月编
9、制,经项目总工程师审批后下发实施。5、专项施工方案,由各项目分部技术部门在各分项工序施工前编制,相关部门配合、督 促,经项目总工程师审批后下发实施。6、专项施工方案的编制要求:(1)符合施工组织设计、国家现行规范,规程、标准和设计图纸及设讣变更洽商的要 求。(2)专项施工方案针对项目任务、施工部署、施工组织、施工方法、工艺流程和材料、 质量等具体内容,要有指导性、针对性、可操作性、符合现场实际情况。(3)专项施工方案中工序质量标准、保证措施明确。混凝土结构工程质量必须满足混 凝上结构工程施工质量验收规范(GB502042002)要求。现场施工组织合理,机械调 配、成品措施、安全防护措施得当。(
10、4)专项施工方案完成时间要求在本工序前一周。(二)技术交底管理1、施工组织设计及项目部季带性施工方案由项目总工程师组织召开交底会,向项目部相关 部门及各项目部进行交底。2、专项施工方案、分项工程技术措施由向各项目分部主任工程师组织向各作业队进行交 底。3、施工技术交底由项目分部技术部门组织工长、技术员向作业队技术、质量员、作业班组 进行交底。4、技术交底必须以书而形式进行交底、签字齐全并存档。5、施组(方案)一经交底,各项目分部应按施组(方案)要求,积极组织工程、技术、物 资、劳动管理和附属加工企业部门在规定的期限内履行各自的业务职责,按要求分段进行中 间检查,检查施工组织设计的落实执行情况,
11、保证整个施工活动按施组安排进行。(三)原材料进场质量控制1、材料选用工程所有材料尤其主要材料必须经项目部核泄,并经业主、监理、设计认可后方可采 购。材料采购前特别是大型材料和重要材料应先对生产厂家(供货商)进行考察。2、材料进场质疑验收严格执行总包项目部工程施工质量验收程序(1)所有材料必须先报验后进场进场材料报验流程图(2)材料进场报验,由项目分部填写工程物资进场报验表并附以下材料:岀厂质量证明文件:进场数量淸单,物质进场验收记录;进场复试报告和生产厂家备案资料等。所需材料必须为原件,能够如实反映材料实际情况,如不得不使用复印件,则必须注明 原件存放单位,抄件人,年月曰,并加盖原件存放单位公
12、章。资料填写,必须项目齐全、 字迹淸晰、与实际物资和质量保证资料相符,经总包项目部技术质量部审核报监理工程师审 批,并经总包、监理检查验收合格后方可使用。3、进场材料必须进行标识,由项目分部物资部门负责:材料的检验和试验状态分为以下四种:未经检验、试脸:已经检验、试验、待泄:经检验、试验合格;经检验、试验不合格:所有不合格物资,绝对不能用于工程,并及时淸退出场。(四)创优过程控制及质量验收标准1、事前控制(1)贯彻质疑方针,提髙全员质虽意识;(2)建立和完善质疑保证体系,制泄严格的质量保证制度,设置髙效、认真负责的质量 保证部门,建立工程监督制度;(3)针对工程特点,根据质量目标,编制工程创优
13、讣划,组织协调各部门国绕质疑目标 开展工作;(4从管理上确保质疑目标的实施,推行全面质量管理体系,运用科学的手段,实现质 量目标。实行质量岗位责任制,各项目分部应制左钢筋工程、模板施工、混凝上工程、钢结 构工程、防水工程的质量管理办法奖罚措施:(5)进行设计交底,图纸会审,确泄工艺流程;审核将要采用的新技术、新结构、新工 艺、新材料运用技术及范围:(6)检査测量标桩、左位线和高程水准点;(7)根据工程结构特点、质量目标及工期等方面要求,选用一流的施工队伍组织施工:2、过程控制各工序泄人、泄岗、泄责,在工作中认真负责,各工序、各岗位之间,实行项目“三 工”“三检”制度,按相应的质量评定标准检查、
14、验收每个分部分项工程,使工程质量始终 处于受控状态:严格工序交接检查,作好隐蔽验收,加强各工序间的衔接,达不到要求的决不能进行 下道工序,直至符合要求达到优良标准为止:分项工程验收:坚持“三检制”原则。检验批在施工班组自检合格并填好记录的基础 上交工长:再由工长组织质检、技术人员进行专检和下道工序班组长进行交接检并作好记 录,检验合格后,报监理工程师进行复验并作好记录。对于施工中出现的质量问题,召集有 关人员开现场质量问题分析会,严格执行“三不放过”原则:积极开展劳动竞赛,实行挂牌制度、奖罚制度,对于施工质量最好的班组要给予一左的奖励,以提髙他们的劳动积极性,对于质量差的班组要坚决给予处罚,对
15、于那些屡教不改、施工质量无明显改观的班组,责令其退出施工现场,不再使用;材料外委托加工左货:由项目分部技术部门提供翻样单或左货计划表(如是商品混凝 上,还需提岀技术指标要求),材料部门根据技术部门提供的资料联系分承包方、供货方。 对于重要材料或物资的供应厂家(如商品混凝土搅拌站等),应由甲方、监理会同总包项目 部技术、质量人员对厂家进行考察,择优选用:材料入场后由材料部组织牵头、生产、质量、技术人员参与,共同对进场材料进行验 收,并及时索要材料出厂合格证、检验报告等资料,资料不全或材料与样品不符合者应立即 退回,并取消该材料供应商的供货资格;现场的一切施工生产均以签字齐全的技术交底为依据,工长
16、、班组长如有疑义应在签 字之前提岀,一旦签字确认后不得随意更改,若有变更,需见书而通知:坚持“样板引路”原则:施工生产坚持样板层、样板工序引路制度。取长补短,最终 统一用料、做法,按统一标准在本工程实施,避免施工中的返工与材料浪费现象的发生,预 防和消除质量通病。3、事后控制按规泄对已完成的单位工程进行检查、验收:整理本工程所有的技术资料、分类、编目、组卷、归档:对本工程进行保修、维修。4、技术资料的收集管理洽商、图纸变更签字齐全后,总包项目部应及时下发到各项目分部,项目分部接到 洽商、图纸变更后应立即向各相关人员进行交底,并将洽商内容在图纸相应部位作标识:技术员根据工程进度提前编制施工方案、
17、技术交底,签字齐全后下发实施,一份交 资料员归档:试验员应随时掌握工程进展及材料进场情况以便及时送检试件。试验单取回应及时 交资料员归档和向监理报验,原件自存,复印件报监理;商品混凝上资料:及时向商品混凝上厂家索要开盘鉴泄和混凝上配合比通知单,并 在45天之内要回混凝上的岀厂合格证(60d强度报告的要在65d以内)混凝土进场后要做现 场坍落度检测,并做好记录:物资、设备入场后由材料部门负责收集资料交资料员归档和报验,原件自存,复印 件报监理:资料填写要真实、及时、准确、规范:(五)主要施工项目控制要点1、 钢筋工程A. 钢筋加工、连接钢筋加工:所有钢筋均统一在钢筋加工厂加工成型。加工好的成品及
18、半成品钢筋必须按翻样编 号、规格码放整齐。钢筋底部用方木垫起,并用编织布覆盖防止雨水及英他腐蚀性物质侵 蚀,造成钢筋生锈。钢筋连接方式M618的钢筋采用剥肋滚轧直螺纹连接;618钢筋分别采用绑扎连接。钢筋接头位 置、搭接锚固长度严格按图纸及规范执行。B. 钢筋保护层控制(1)墙、柱及梁侧均采用塑料卡环控制保护层厚度,具体做法为塑料卡环卡在墙外排 钢筋、柱及梁纵向受力钢筋上,梅花型布置,间距不大于1000mm。塑料卡环颜色必须和混 凝丄颜色一致。底板、地梁采用与构件混凝上强度等级相同的砂浆垫块控制保护层厚度,垫 块尺寸50X50mm.垫在梁箍筋及底板下层钢筋的下而,垫块呈梅花型布局,间距不大于
19、800mm。C. 钢筋位置控制(1)墙、柱插筋安装根据测量人员弹好的墙、柱位置线进行预埋插筋安装。墙、柱插筋的型号、规格、数 量、间距及伸入基础底板的深度要符合设讣及规范要求,并绑扎牢I古I,位置准确无误。为了 保证柱子插筋位置的正确,上部绑扎二道箍筋,四周用钢筋临时斜撑固泄。对于墙体暗柱、 墙体插筋,底板内部绑扎两道与墙插筋相同的水平筋固定预埋插筋,确保位置准确。(2)框架柱钢筋安装1、柱子纵筋采用加工左形井字型水平左位筋控制柱端位程及保护层厚度。2、柱子主筋保护层厚度应符合工程图纸要求。3、柱子箍筋安装前,根据图纸要求间距,计算好柱子箍筋数量并用粉笔在调整好的柱 子立筋上画岀箍筋的间距线(
20、注意抗震加密区箍筋加密)。柱箍筋的第一逍起步筋距离楼板 50mm。4、柱子箍筋安装采用缠扣绑扎,火烧线丝头均要朝内。主筋与箍筋要垂宜和密贴,箍 筋转角处与主筋均要绑扎,主筋与箍筋非转角部分的相交点成悔花交错绑扎。箍筋的弯钩叠 合处沿柱子立筋交错布垃。柱子箍筋端头弯成135度,平直部分长度不小于10d(d箍筋直 径)。(3)墙体钢筋安装1、先安装暗柱钢筋。然后安装墙板钢筋。控制墙体厚度的横档钢筋长度比墙厚小 2mm,端头用无齿锯锯平后刷防锈漆。钢筋的间距控制在2m以内,第一根水平钢筋距离地 而50mm。距离暗柱的第一道起步墙体竖筋与暗柱的距离也为50mm。2、墙体钢筋的所有交叉点均应逐点绑扎,绑
21、扣向内按倒,以防外露生锈。3、墙体主筋的保护层厚度要符合图纸要求。4、为保护门窗洞口的标高位置正确,在洞口竖筋上画出标髙线。5、梁及连梁的纵向受力钢筋入墙内长度应符合设计要求。箍筋应按设计或规范要求间 距及数量设置。梁两侧第一道箍筋距门窗洞口边距离为50mm,另外梁两侧在墙或柱内各设 一道箍筋距门窗洞口边距离为50mm。(4)梁钢筋安装1、梁纵向受力钢筋的锚固长度满足设讣及规范要求,保护层厚度应符合工程图纸要 求。梁纵向分隔钢筋a)纵向受力钢筋为双排时,用分隔钢筋垫在两层钢筋之间,分隔钢筋直径与纵向受力钢 筋相同,但不小于25,间距1000mm。b)梁箍筋安装前,根据图纸要求间距,计算好梁箍筋
22、数屋并在梁主筋上用粉笔做标记 (注意抗废加密区箍筋加密)。c)箍筋的弯钩叠合处沿梁主筋交错布置。梁箍筋端头弯成136度,平直部分长度不小于 10d(d为箍筋直径)。d)梁端第一道箍筋设苣在距离墙、柱边缘50mm处。主次梁交接处,次梁箍筋应按照图 纸要求进行加密或安装吊筋。c)所有的绑扎丝尾部向里按倒,以防外露。(5)板钢筋安装1)、 在模板上弹好主筋、分布筋间距线,弹线用的颜色颜料必须与混凝上颜色一致。2)、 按照划好的间距,先摆放受力主筋、后放分布筋。同预埋件、电线管、预留孔等 及时配合安装。3)、 板筋第一道起步筋距墙边或梁边的距离为50mm。4)、 绑扎板筋一般采用顺扣或八字扣,双向板相
23、交点要全部绑扎,所有的绑扎丝尾部向里按倒。以防外露。5)、 板上下层钢筋之间必须加通长钢筋焊制马凳,间距1000mm,以确保上层钢筋网 的位巻。马凳髙度11=板厚一板筋保护层厚度*2上网钢筋直径一下网下铁钢筋直径。6)、 楼梯层间休息平台筋采用预留的方式,即支楼梯墙体模板前预留休息平台筋。预 留筋最小长度为30cm,且采用焊接接头与板筋连接(焊接10d),但两相邻位置应按50% 错开。钢筋工程安装允许偏差及检查方法序号项 目允许偏差(mm)检验方法1绑扎骨架宽、髙10尺量长102受力主筋间距10尺量排距土5弯起点位置203箍筋、横向筋焊接网片间距10尺量(连续5个间距)网格尺寸104保护层厚度
24、基础10尺量柱、梁5板、墙35钢筋电弧焊连接焊缝宽度0.7d+0. Id -0量规或尺量宽度0.3d+0. 2d -0长度+5 -06梁、板受力钢筋搭接锚固长度入支座、节点搭接+ 10 -5尺量入支座、节点锚固一52、模板工程本工程地下室及裙楼墙、柱、梁、板、模板均采用胶合板:标准层柱、墙体模板采 用全钢大模板。1)模板加工(1)、模板拼装前应选板且仔细计算、弹线下料,拼装后用靠尺检查调整。模板面 钉帽应与板面平齐,严禁凹进或凸出板而。2)、模板接槎留企口部位相应子母口尺寸应完全吻合,避免缝隙产生,造成漏浆。2)模板安装(1)、顶板模板A流程:铺支支撑垫板一支设架子支撑一安装大小龙骨并在墙顶四
25、周加贴海绵条用 方木顶紧一铺设顶板模板并按设讣及规范要求起拱一校正标高一模板淸理一办理预检;B顶板模板采用多层木胶合板模板,主龙卄采用50X 100mm木方,间距800mm,次 龙許采用50X 100mm方木,间距300mm。支撑体系选用满堂红脚手架,间距800X 800mm,上下层立杆要对中:C顶板模板采用硬拼,保证拼缝严密、不漏浆。顶板模板与四周墙体或柱头交接处 将单而刨光的小龙件顶紧墙而并加垫海绵条防止漏浆。D后浇带顶板模板单独设支撑体系,该部位模板及支撑不做拆除,直至后浇带混凝 土浇筑完毕,达到设计要求的100%强度要求后,方可拆模。后浇带支撑上下层必须对齐, 支撑在楼板上垫不短与于6
26、00mm长的50*100木方。800注:后浇带支模方式E楼板模板主次龙骨摆放就位后,分别拉两对角线及中线通线,用以检查其标髙及平 整度,并通过调节脚手架立杆顶托螺丝直至其满足要求。(2) 柱模板1、流程:模板制作一弹柱位置线一剔除接缝混凝丄软弱层一沿柱皮外侧贴海绵条一 安装柱模一安装柱箍一安装斜支撑一办理预检2、柱断而大于700 rnm时,须设M14对拉螺栓,螺栓间距500X 500mm:3、模板下口用401胶粘贴5X50海绵条,防止漏浆,海绵条距实体边线10mm:4、覆膜多层木胶合板模板四角采用企口设计,面板缩进背楞15mm;5、柱模拆除应在保证混凝土而不至被破坏时进行:(3)梁模板1、流程
27、:梁模板制作一弹线一安装模板支撑一调整标高一安装梁底模(按要求起 拱)一安装梁钢筋一安装梁侧模一校合梁载而而尺寸并加固一办理预检2、梁底模应按设计及规范要求起拱,起拱髙度为跨长度的1/1000-3/10003、当梁高大于700mm时,加穿梁螺栓,采用M14对拉螺栓,间距为竖向600mm*600mm4、框架梁模板支设5、梁板盯点模板支设6、梁侧模安装后加固前拉通线检查,保证梁角线顺直7、梁端两侧模板留淸扫口(4)墙体模板1、流程:模板制作一楼板上弹墙外边缘线、模板外控制线一剔除接茬混凝上软弱 层一安装门窗洞口模板并在与墙体模板接触的侧而加贴海绵条一沿墙皮外侧10mm贴海绵条 安装一侧模板一穿对拉
28、螺栓套管并固泄一安装另一侧墙体模板一安装对拉螺栓及背楞一安 装斜撑及地锚一校正加固一办理预检2、在进行穿墙螺栓紧固时,应注意施工缝隙模板的连接处必须严密,牢固可靠, 防止岀现错台和漏浆现象3、多层木胶合模板板间接缝采用硬拼,裁边处采用封口漆封边。4、淸水混凝上墙体采用“三节鞭”对拉螺栓,在对拉螺栓上套620mm的塑料管,在塑料管两端与模板接触处分别套一塑料帽.在塑料帽外加一海绵止水垫,确保孔眼不变形不漏浆(见下图)24WX 了5、地下及地上部分超髙墙体施工时模板应分多次支设。在上一次浇筑墙体顶部用无齿锯切 出一条通线,将通线上部浮浆及松动的计料剔凿干净,模板应采用下包口形式,并贴海绵 条,严防
29、漏浆,清水混凝上墙体在通线上贴模板放一通长的塑料条,拆模后在墙上留有一通 长装饰小槽。6、模板下口用401胶粘贴5*50海绵条,防止漏奖,海绵条距实体边线10mm.7、各种预留线盒、管适洞口盒必须加固严密,洞口平直方正。8、墙柱模拆除应在保证混凝上而不至被破坏时进行。模板工程安装允许偏差及检査方法项次项目允许偏怎(mm)检验方法1轴线位移柱.墙、梁3尺量2底模上表面标髙5水准仪或拉线尺量3截而模内尺寸基础10尺量柱、墙、梁+4, -54层高垂直度层高不大于5m厂0经纬仪或吊线、尺量大于5m85相邻两板表而髙低差2尺量6表而平整度厂0靠尺、塞尺7阴阳角方正2方尺、塞尺顺直2线尺8预埋铁件中心线移
30、位2拉线、尺量9预埋管、螺栓中心线位移2拉线、尺量螺栓外壺长度+10, 010.预留孔洞中心线位移10拉线、尺疑尺寸+10, 011.门窗洞口中心线位移3拉尺、尺量宽、高5对角线612.插筋中心线位移厂0尺量外壺长度-10, 03、混凝土工程A. 混凝丄浇筑(1)墙、柱混凝上浇筑前,对根部或顶部施工缝部位混凝丄应进行凿毛处理,具体方法:1、墙、柱根沿模板边线在楼而上用切割机切10mm深缝,缝内混凝上而进行剔凿直至需 岀密实的混凝上而为止。2、每次浇筑墙、柱混凝土时,均保持顶而髙于楼板下皮或梁底20mm3拆模后在距离顶 而15mm部位沿墙而通长方向或柱四周用切割机切10mm深缝,缝以上混凝上进行
31、剔凿,直至 露出密实的混凝上而为止。(2)浇筑墙、柱混凝上前,墙、柱底铺30-50mm厚与混凝上同配比的砂浆。砂浆铺垫时间 以保证砂浆初凝前被混凝土安全覆盖为准。(3)墙、柱混凝上应分层浇筑,分层厚度为500mm,用泄形标尺杆控制(夜间施工配备照明 灯具)墙刚体、顶板混凝土振捣时,振捣点布置间距为500mma振捣混凝丄时振捣棒采用快 插慢拔的方式,每个点振捣时间以振捣时混凝上而不再下沉、表而泛浆、无气泡产生为宜。(4)墙、柱混凝上浇筑高度以标尺杆控制,顶板混凝上标髙拉小白线配合标尺杆控制。板 而标髙找平后,混凝上表而用揪或抹子拍实,用2-3m刮杠刮平。当混凝上而上人时不致踩 出较深的脚印时用木
32、抹子将混凝上而压实抹平搓毛。(5)泵送混凝上坍落度控制在150-200mm之间,坍落度高于200mm的禁止使用,混凝上严 重离析或运输等待时间过长即将初凝的混凝上禁止。混凝上入场严禁加水。(6)混凝上施工缝留世:梁、板留在距支座三分之一跨处,墙体留门洞上方跨中,楼梯留 在休息平台上距上行踏步1/3而积处,楼梯间、电梯井顶施工缝留在顶板上皮标高以上20mm 处。(7)通过合理设豊施工缝、采用布料杆布料、墙体分层交圈浇筑的方法浇注以避免混凝上 冷缝的产生。(8)混凝上泵送管道用钢管井架加固,井架与管道间加塞木锲。地而水平管道长大于泵送 总高的1/4,泵管向上通过各层楼而预留延伸至工作面,泵管穿楼板
33、部位用木锲塞紧。管道 由水平转为竖直向上转弯加处加三角墩缓冲水平力。任首层搭设全高井架加固管逍,井架顶 紧首层顶、底板。(9)顶板混凝上二次捶毛时严禁洒水搓压,应用人工对混凝上表而浮浆进行处理。(10)浇筑墙、柱混凝上前应搭设马道,马逍边设不低于1200mm高护栏,柱子应在四面搭 设)。马道宽不少于2块脚手板。通过上述措施保障浇捣人员专心于混凝上施工,避免混凝 土漏振、过振。(11)浸润混凝土泵管及用于墙、柱根接槎处理的水泥砂浆严禁一次性浇至工作而(某一部 位或分散卡),而应防如灰槽内。需要接缝处理部位在浇筑混凝土前,用灰斗将适量砂浆浇 灌至施工缝处。(12)浇筑墙、柱混凝丄时配合使用档板及溜
34、灰槽,避免混凝上外溢或局部下灰超髙。(13)浇筑混凝上时应设足够数量的木工査看模板支撑体系性及加固情况。B. 混凝上养护(1)养护方法楼板混凝上采用浇筑时覆盖塑料薄膜、洒水养护、刷养护液相结合的方法。柱混凝上采 用包裹塑料薄膜的保湿养护方法。墙体混凝上采用刷养护液,严禁采用地下海水进行混凝上 养护。(2)养护时间墙、柱拆除模板并吊运走后立即进行养护,顶板可以上人时既开始养护(需弹线部位 弹完线后立即养护),养护时间不少于7天,抗渗混凝上养护不少于14天。(3)冬期施工采用综合蓄热法进行养护。C. 清水混凝土(1)材料要求淸水混凝丄材料颜色应一致。水泥应选用厂家、标号、品种相同且安定性好、强度好
35、 的水泥;砂石按规定选用合格材料:外加剂不仅要满足施工性能的要求,而且要有利于提髙 混凝土内在的质量和外观效果。(2)混凝土浇筑1、混凝上浇筑应按照一个坡度、薄层浇筑、顺序推进、一次到顶”的原则进行。2、严格控制每次下料的髙度和厚度,保证分层厚度小于500mm,相邻两层浇筑时间间 隔小于2h。3、采用二次振捣法以减少表而气泡。即第一次在混凝上浇筑时振捣,第二次待混凝上 静置一段时间再振捣,静置时间一般为5h。4、严格控制振捣时间和振捣棒插入下一层混凝丄的深度,保证在50100mm,振捣时 间以混凝上翻浆不再下沉和表面无气泡泛起,表面为水平状态,模板边角填满充实 为准,一般在15s左右。振捣棒移
36、动间距不大于作用半径的1.5倍。5、混凝上浇筑温度控制在10C-25C之间。冬期施工低温入模温度不小于10C,复季 热天入模温度不大于25C,大体积混凝土浇筑内外温度差控制在25C之内。E. 商品混凝土合同与搅拌站签左商品混凝上合同时,除了要标明混凝上强度等级、使用时间、使用部位 外,还应对石子粒径、坍落度、供应速度(1车/多少分钟)等做明确规立。混凝上入场后工 长负责督促工人收集混凝丄小票并对每车混凝土进行登记,重点记下混凝上出站、到场、开 始浇筑、浇筑完毕四个时间。F. 商品混凝土资料整理每次浇灌的混凝土资料均单做详细目录,最终将每次浇筑混凝上的分目录汇总,编 制总目录。现浇框架结构栓允许
37、偏差及检查方法项次项目允许偏差检验方法1轴线位置基础10尺量独立基础10墙、柱、梁62垂直度层髙W5m厂0经纬仪吊线尺量层髙5m8全髙(h)H/1000.且303标高10水准仪、尺量全高304截而尺寸基础宽、高5尺量柱、墙、梁宽、高3L0表面平整度32m靠尺、塞尺6角、线顺直度3拉线、尺疑7保护层厚度基础5尺量柱、墙、梁、宽+5、-38楼梯踏步板宽度、高度+20、 -0尺量9电梯井筒长、宽对楚位中心线H/1000.且W30经纬仪、尺量井筒全高(H)垂直度10阳台、雨罩位移5吊线、尺量11预留孔、洞中心线位置10尺量12预埋设施中心线设置门忙18尺量预埋螺栓厂0预埋管0七、工程质量控制要点项目控
38、制要素控制方法合格标准钢 筋 工 程原材质量的控制钢筋厂家备案,合格证、检测报告齐全、原材按要求复试, 严格控制原材料的进场质疑,不合格钢筋严禁在本工程使用钢筋加工、连接严格按有关要求统一加工,按规泄码放,防雨防腐蚀,钢筋 连接严格按照设计的规范加工和取样检测,直螺纹外露线扣不得大于2扣钢筋保护层控制、梁、柱节 点、插筋、过梁等节点钢筋泄位措施要到位,连接、交错等复杂巧点处先放样后施 工,过梁箍筋应过洞口一个:超长连接的温度变形控制要有 针对性措施钢筋保护厚度在施工中严格按设计和规范要求控制各类洞口处的加强措施,阳台等悬挑部位的钢筋绑扎洞口加强严格按照设计和规范执行,悬挑部位控制上铁保护 层和
39、钢筋间距模 板 工 程模板加工的拼缝、连接拼缝前先计算后弹线下料,接茬处企口连接,严格控制尺寸模板安装、拼接、起供木工班组设专人严格控制模板接缝,保证不漏浆,梁柱节点和柱墙根部贴海绵条,柱、墙根先抹平后支撑,大于4m的顶板模板和梁底模按照设计规范要求( 1/1000-3/1000)起 拱后浇带支模支撑体系直到浇筑完毕才能拆除,上下支撑必须对齐,且在 楼板上垫方木14梁柱板节点处阴阳角不顺直廿点模板不易固泄, 浇筑振动时变形加工左型钢模板,做好接磋处部位的处理15超高墙体,跑位、胀模墙体过高,模板稳泄性不易控制详细计算横竖背楞及对拉螺栓的 间距。利用顶板满堂红”架子 稳固墙体模板的斜支撑16模门
40、窗洞口变形,窗下墙栓易出现气泡门窗洞口磨板固龙不 到位,浇筑栓时产生 的侧压力过大产生位 移。另处窗台上两侧 浇筑造成窝气在洞口模板四周分别采取左位措 施。做三边套紧靠模拟,另一端 牢固在两侧暗柱上或墙上,另外 墙合模时应在窗台下设排气孔17柱模板上浮跑位当確坍落度大时,磴 浇筑时向上产生侧压 力,使模板上浮在模板根处10-20厘米处预留钢 筋锚头,施工时加方木用木锲背 死,且在样板上口处做45-60的 拉结绳板立模前用砂浆将地面抄平,抹找18模底磴烂根模板底有空隙,而漏浆平砂浆,砂浆内侧用靠尺比着墙 皮墨线抹直,且在砂浆上贴海绵条19墙柱局部粘模拆除过早严格执行拆损申请制,且严格控制拆模时间
41、20超高墙体产生水平冷缝诠浇筑时间隔长,下层磴已初凝与搅拌站及时沟通,全力配合磴的运输和浇確21栓表而出现麻而栓与模板接触而产生气泡脱模剂采用水质脱模剂,且振捣时不易过快22混磴表而局部的产生蜂窝、麻而、露石子振捣棒拔出时过快,栓未填满振捣棒的空间就将英抽出来加强对振捣手的培训,且加强过程监控23凝磴无强度或强度增长缓慢诠初凝时间过长,外加剂掺量过多搅拌站根据路途时间i 1算外加剂掺疑,以及控制各含疑配比24磴受冻、影响结构质量诠运输时未采取保温 措施或出罐温度过 低、模内未淸理干净 有冰块、浇注后未覆 盖从运输至浇筑后的保温,加强各环节的控制。避免磴受伤252627实验室恒温控制箱温度控制不 准确,造成试块不是在 标养下养护,会影响试压结果的准确性恒温箱上的温度未泄20序卜派专人管理,泄期检查温度箱的温度变化无测量记录或记录次数较少工作人员不认真或不淸楚应记录次数加强实验人员的培训,掌握试验专业知识同条件试块未做到与现 场浇筑件在统一环境下 影响试验结果试验员未理解同条件试块的含义,或责任心不强试验员认真负责,将同条件试块按要求放置九、成品保护(一).钢筋工程的成品保护1、钢筋入场后分规格码堆放并进行标识。码放地点无积水且垫方木。钢筋入场后试验人 员及时做复试,未经复试的钢筋或
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