电气监理细则范本

1、电气监理细则范本 钦州中石油储备库项目一期工程 电气监理实施细则 编制： 审核： 批准： 北京兴油工程建设监理有限公司 2009 年 4 月 20 日 目录 第一章 编制依据 第二章 工程概况、电气安装工程特点及主要实物工程量 第三章 监理目标及实施细则 第四章 监理工作方法及措施 第五章 安全监理措施 附表：监理工作流程 27 / 28 第一章 编 制 依 据 1.1 国家及地方、行业有关规定 中国石油天然气工业工程建设监理工作管理规定 建设工程质量管理办法 （国务院第 279 号令） 建设工程监理规范 GB50319-2000 ； 建设监理实施细则 DB22/300-200/J10124-

2、2002 1.2 执行的技术标准、规范 GB4948-2002 铝-锌- 铟系合金牺牲阳极 GB50057-94 建筑防雷设计规范 GB50058-93 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范 GB50168-2006 电气装置安装工程电力电缆线路施工验收规 范 GB50169-2006 电气装置安装工程接地施工及验收规范 GB50171-92 电气装置安装工程盘柜及二次回路接线施工及验 收规范 GB50254-96 电气装置安装工程低压电器施工及验收规范 GB50257-96 电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置 安装施工及验收规范 GB50259-96 电气装置安装工程电气照明装置施工及

3、验收规 范 GB50303-2002 建筑电气工程施工质量验收规范 GB50393-2008 钢质石油储罐防腐蚀工程技术规范 SY/T0088-1995 钢制储罐罐底外壁阴极保护技术标准 SY/T0036-2000 埋地钢制管道强制电流阴极保护设计规范 SY/T0007-1999 钢制储罐及管道腐蚀控制工程设计规范 SY/T0007-2000 钢制管道和储罐腐蚀控制工程设计规范 SY40302-93 石油建设工程质量检验评定标准电气工程（电 气安装工程） 03D501-3 利用建筑物金属做防雷及接地装置安装 03D501-4 接地装置安装 94D101-5 35KV 及以下电缆敷设 99D50

4、1-1 建筑物、构筑物防雷设施安装 94D401-3 爆炸和火灾危险环境电气线路和电气设备安装 1.3 钦州中石油国际储备库项目一期工程监理规划 1.4 钦州中石油国际储备库项目一期工程承包合同、设计文件及 技术资料 第二章 工程概况、电气安装工程特点 及主要实物工程量 2.1 工程概况 2.1.1、工程名称：钦州中石油国际储备库项目一期工程 2.1.2、建设地点 : 广西钦州市钦州港保税区 2.1.3、建设单位:中国石油国际事业有限公司 2.1.4、建设性质：新建 2.1.5、主要工程类别：壹级 2.1.6、建设规摸：钦州中石油国际储备库项目一期工程为原油储 运设施，核心部分是建设 100台

5、，单台容积为10万立方米外浮 顶原油储罐。分为两个区域，分别布置42台和58台储罐。分两 个阶段实施，第一阶段建成420X104m3库容及辅助设施，占地面 积约1360亩，第二阶段建成580X104m3库容，占地面积约1700 亩。 2.1.7、项目投资总数：42亿元。 2.1.8计划工期：自2009年2月2日开工至2009年12月27日 工程竣工 2.1.9、总承包单位：中国寰球工程公司 2.1.10、施工单位：中油六建公司 2.1.11、监理单位：北京兴油工程建设监理有限公司 2.2电气安装工程的特点 本项目所在地在钦州保税港区，位于北部湾地区，属南亚热 带季风海洋气候。其主要特点是：高温

6、、多雨、多雷暴、潮湿。 本工程的主要特点是大型石油储罐，具有易燃、易爆、有毒、有 害的性质。现场要求是防火防爆环境，施工期短、工程量大。 2. 3主要实物工程量 序号 名称及规格 型号及标准号 单位 数量 备注 1 动力 1.1 干式变压器 16000KVA 台 4 1.2 中压开关柜 KYN10 面 50 1.3 低压开关柜带微机综保 0.4KV 面 90 1.4 低压母线槽及附件 0.4KV 米 20 1.5 AC-UPS 0.4KV 套 2 1.6 AC-EPS 0.4KV 套 2 1.7 防爆操作柱 EX dllAT3 个 150 1.8 镀锌钢管 DN100 米 1000 1.9 镀

7、锌钢管 DN50 米 500 1.10 镀锌钢管 DN32 米 1000 1.11 防爆型焊接插座 3PH+N+E 套 35 1.12 防爆密封胶泥 公斤 150 1.13 电力电缆 ZRA-YJV32-1KV-3 X16 伽2 米 3350 1.14 电力电缆 ZRA-YJV32-1KV-3 X35 伽2 米 7200 1.15 电力电缆 ZRA-YJV32-1KV-3 X50 伽2 米 1260 1.16 电力电缆 ZRA-YJV32-1KV-3 X70 伽2 米 15180 1.17 电力电缆 ZRA-YJV32-1KV-4 X6 伽2 米 11152 5 1.18 电力电缆 ZRA-Y

8、JV32-1KV-4 X10 mm2 米 12700 1.19 电力电缆 ZRA-YJV32-1KV-5 X4 m2 米 100 1.20 电力电缆 ZRA-YJV32-1KV-5 X10 m2 米 300 1.21 电力电缆 ZRA-YJV32-1KV-5 X16 m2 米 1890 1.22 电力电缆 ZRA-YJV32-1KV-3 X50 + 1X25 m2 米 5680 1.23 电力电缆 ZRA-YJV32-1KV-3 X95 + 1X50 m2 米 23820 1.24 电力电缆 ZRA-YJV32-1KV-3 X150 + 1X70 m 2 米 15380 1.25 电力电缆 Z

9、RA-YJV32-1KV-4 X35 + 1X16 m2 米 4940 1.26 电力电缆 ZRA-YJV32-1KV-3 X240 + 1 X120 m2 米 7610 1.27 电力电缆 ZRA-YJV32-1KV-4 X70 + 1 X35 m2 米 5680 1.28 电力电缆 ZRA-YJV32-1KV-4 X95 + 1X50 m2 米 10280 1.29 电力电缆 ZRA-YJV32-1KV-4 X150 + 1X70 m 2 米 1780 1.30 电力电缆 ZRA-KYJV32-1KV-14 X2 .5 伽2 米 12500 1.31 电力电缆 ZRA-KYJV32-1KV

10、-10 X2 .5 伽2 米 70000 1.32 阴极保护系统 套 42 2 照明 2.1 防爆高杆灯 EX dllAT3 套 32 2.2 防爆钠灯 70W EX dIIAT3 套 60 2.3 防爆便型插座 单相 套 34 2.4 防爆三通接线盒 EX dIIAT3 套 80 2.5 电力电缆 ZR-YJV32-1KV-5 X2 5 mm2 米 1000 2.6 电力电缆 ZR-YJV-1KV-3 X2 5 m2 米 2000 3 建筑物照明 3.1 嵌入式荧光灯 3 X36W 套 30 3.2 吊顶式荧光灯 2 X36W 套 80 3.3 吊顶式应急荧光灯 2 X36W 套 25 3.

11、4 单极照明开关 10A220V 套 15 3.5 出口指示灯 8w 220V 套 3 3.6 方便插座 10A220V 套 30 3.7 电线 BV-2.5 m2 米 4000 3.8 电线 BV-4 m2 米 800 4 接地 4.1 铜包冷抽刚棒 2500 m D20 套 360 4.2 PVC接地铜绞线 70 m2 米 26000 4.3 PVC接地铜绞线 25 m2 米 2500 5 桥架 5.1 梯架型铝合金加强桥架 600 X150 m L=4000 m 米 28000 5.2 梯架型铝合金加强桥架 300 X150 m L=4000 m 米 200 5.3 工字钢 10# 米

12、3200 5.4 拖臂 L=650 m 根 11600 5.5 拖臂 L=350 m 根 100 监理控制目标及实施细则 3.1钦州中石油国际储备库项目一期工程安装监理控制目标是对 该工程电气安装工程的质量、进度、投资、安全四大目标进行综 合控制。 3.1.1工程质量控制目标 3.1.1.1设计出图质量合格率100 %。 3.1.1.2分部工程质量合格率：100 %。 3.1.1.3分项工程质量优良率：95 %以上。 3.1.1.4按设计要求复验率100%,不错用，不使用不合格的设备材 料。 3.1.1.5单机试运行电气调试一次合格率达98%以上。 3.1.1.6竣工材料交验合格率 100%

13、3.1.2工程进度控制目标 3.1.2.1电气安装完工时间：2009年12月27日； 3.1.2.2电气配管、接线、调试完工时间：2009年12月12日 3.2 监理质量保证体系 3.3电气安装工程质量控制计划 钦州中石油国际储备库项目一期工程的质量控制以事前预 控为主，对施工过程进行严格检查，及时纠正违规操作，消除质 量隐患， 跟踪质量问题， 对工程的关键工序和重点部位施工过程 进行平行检验。 3.3.1 工程质量的事前控制 3.3.1.1 检查承包单位的质量保证体系和质量管理体糸。检查承 包单位的质量管理制度是否健全， 专职检查员的配备、 运作是否 正常。 3.3.1.2 对工程所需设备、

14、材料的质量进行严格的检查与控制。 按设计图纸和相关技术规范进行验收。 3.3.1.3 审查施工单位提交的施工组织设计。报项目监理工程师 审批后执行。 3.3.1.4 协调建设单位组织设计交底和图纸会审 . 3.3.1.5 对工程中采用的新材料、新工艺、均应审查技术鉴定证 书。 3.3.1.6 检查施工单位的电气试验设备、仪器仪表使用及检定情 况。 3.3.2 施工过程中的质量控制 3.3.2.1 监理工程师应对施工现场有目地的进行巡视、检查。在 巡视过程中发现和及时纠正施工中不符合要求的问题并对施工 过程的关键工序。 特殊工序、 重点部位和关键控制点进行平行检 验。 3.3.2.2 验收隐蔽工

15、程。承包单位按照有关规定对隐蔽工程先进 行自检，自检合格后，报请监理工程师核查。监理工程师应到现 场核验隐蔽工程，对核验不合格的工程，由承包单位整改，合格 后由监理工程师复查， 对复查合格的工程， 监理工程师应签认 隐 蔽工程记录，并准予进行下道工序施工。 3.3.2.3 质量问题和质量事故的处理。监理工程师对施工中的质 量问题除在正常巡视、重点旁站、分项工程检验过程中解决外， 应针对质量问题的严重程度，分别处理。对一般施工质量事故， 由专业监理工程师组织有关方面， 进行事故分析， 并责成施工单 位提出事故报告及施工方案等， 经建设单位项目负责人、 项目设 计负责人和总监理工程师同意后实施，

16、监理工程师监督检查完成 情况。对重大工程质量事故，总监理工程师需在事故发生后 24 小时内，向业主、监理主管部门和相关单位报告，参与有关部门 组织的事故处理全过程， 并负责监督检查施工单位处理及验收签 证。 3.3.2.4 严格工序质量控制。钦州中石油国际储备库项目一期工 程安装工程工序质量控制， 执行炼油化工建设项目竣工验收手册 中的工序质量控制表， 监理工程师要对工序质量进行核查， 确认 合格后签证，方可进行下道工序施工。 3.3.3 电气安装工程进度计划 3.3.3.1 钦州中石油国际储备库项目一期工程电气安装工程进度 控制的依据， 是以该工程施工合同所约定的总工期目标为基础对 电气安装

17、工程的要求工期为依据。 在确保工程质量和安全的原则 下，采用动态的控制方法对工程进行主动控制。 3.3.3.2 审批施工进度计划：承包单位应按工期提交施工总进度 计划、月施工计划。监理工程师根据本工程的条件，全面分析承 包单位电气施工计划的合理性和可行性。 监理工程师应审查、 分 析进度网络计划的关键线路， 并分析承包单位主要工程材料及设 备的供应安排，有重要的修改意见应要求承包单位重新申报。 3.3.3.3 进度计划的实施监督：在计划的实施过程中，监理工程 师应对承包单位实际进度进行跟踪监督，并对实施情况做出记 录，根据检查的结果对工程进行评价和分析， 发现偏离应要求承 包单位及时采取措施，

18、实施计划进度的安排。 3.2.1 工程进度计划的调整：当发现工程进度严重偏离计划时， 总监理工程师应组织监理工程师进行原因分析， 研究措施， 也可 提出建议召开协调会议， 研究应采取的措施， 保证合同约定目标 的实现，必须延长工期时，应填报工程延期申请表 ，报项目 监理部审批。 3.3.4 电气安装工程造价控制计划 3.3.4.1 监理工程师应通过风险分析，找出工程造价最易突破的 环节，制定防范对策。 3.3.4.2 严格执行工程计量程序：要求承包商每月根据工程实际 进度及监理工程师签认的分项工程， 对某些特定的分项工程的计 量方法则由项目监理部、业主和承包单位协商约定。 3.3.4.3 应严

19、格执行安装工程施工合同中所规定的合同价、单价 和约定的工程款支付方法， 坚持在报验资料不全、 与合同文件的 约定不符、未经质量签证合格或有违约的不予审核和计量。 3.3.4.4 工程量和工作量的计算应符合有关计算规则，处理由于 没有设计变更， 合同变更和违约索赔引起的费用增减应坚持合理 公正。 3.3.4.5 对有争议的工程量计量和工程款，应采取协商的方法确 定，在协商无效时，由总监理工程师做出决定。 第四章 关键工序和重点工程部位的质量控制措施 4.1 盘柜安装 盘柜安装要符合 电气装置安装工程盘柜及二次回路线施工 及验收规范 GB50171-92 4.1.1 设备到达现场后 ,应检查制造厂

20、的技术文件是否齐全；型号 规格应符合设计要求；附件备件齐全；元件无损坏情况；设备的 紧固件，除地脚螺栓外；其它均应用镀锌制品。 4.1.2 基础型钢安装。 不直度， 允许偏差每米 1mm ，全长 5mm ， 水平度允许偏差每米 1mm ，全长 5mm ，基础型钢应接地可靠， 安装后其顶部宜高出抹面 10mm（ 手车式成套柜除外 ）。 4.1.3 盘柜的固定及接地应可靠 ,盘柜应漆层完好 ,清洁整齐。 4.1.4 盘柜内所装电器元件完好 ,安装位置正确，固定牢固，所有 的二次接线应准确，连接可靠标志齐全、清晰。 4.1.5 二次回路接线应按图施工，接线正确，牢固可靠，各回路 编号正确，字迹清晰不

21、脱色，盘柜内导线不应有接头。 4.1.6 操作及联动试验正确 ,符合设计要求。 4.1.7 验收时应提交的资料和文件： 设计变更部分的实际施工图； 变更设计的证明文件；制造厂提供的产品说明书；试验记录；合 格证件及安装图纸等技术文件；安装技术记录；调整试验记录。 4.2 低压电器安装 低压电器安装应符合 电气装置安装工程低压电器施工验收 规范 GB50254-96 4.2.1 低压电器是低压线路，控制糸统及电器成套装置中的主要 基础元器件。基本类型有：刀开关及刀型转换开关、熔断器、自 动空气开关、控制器、接触器、起动器、继电器、主令电器、电 阻器、变阻器、调整器和电磁铁等。 4.2.2 安装的

22、低压电器型号规格应符合要求。 4.2.3 电器的外观检查应完好，安装牢固、平整、符合设计及产 品要求。 4.2.4 电器的接零或接地连接可靠。 4.2.5 通电后应符合下列要求 : 4.2.5.1 操作时 ,动作应灵活。 4.2.5.2 电磁糸统无异常响声。 4.2.5.3 线圈及接线端头允许温升不超过产品规定。 4.2.6 验收时应提供的资料和文件 :变更部分的实际施工图；变更 部分的证明文件； 随产品提供的说明书； 试验记录； 产品合格证； 安装图纸；绝缘电阻和耐压试验记录；经调整、整定的低压电器 调整记录。 4.3 照明装置 照明装置安装应符合 电气装置安装工程电气照明施工及验 收规范

23、GB50259-96 。 4.3 1 照明装置到货后应检查技术文件是否齐全、型号规格及 外观质量应符合设计要求和规范规定。 灯具配件应齐全， 无机械 损伤、变形、油漆剥落、灯罩破损等现象。 4.3.2 成排安装的灯具，开关、插座、其中心轴线、垂直偏差、 距地高度应符合要求。 4.3.3 大型灯具机吊扇等安装用的吊钩，预埋件必须埋设牢固、 吊扇、吊杆及其销钉的防松、防振装置齐全、可靠。 4.3.4 暗装开关、插座的盖板应紧贴墙面，四周无缝隙，工厂罩 弯管灯、防爆弯管灯的吊攀齐全，固定可靠；电铃、光字号牌等 讯响显示装置部件完整，动作正确，讯响显示清晰；灯具及其控 制开关工作正常。 4.3.5 配

24、电箱 （盘、板）的安装和回路编号符合要求， 位置正确， 部 件齐全，箱体开孔合适，切口整齐；暗式配电箱盖紧贴墙面；零 线经汇流排（零线端子）连接，无绞接现象；箱体（盘板）油漆 完整。 4.3.6 导线与器具的连接应牢固紧密，不伤芯线，压板连接时压 紧无松动，螺栓连接时，在同一端子上导线不超过两根，防松垫 圈等配件齐全。 4.3.7 开关切断相线、螺口灯的相线应接在中心触点的端子上， 同样用途的三相插座接线，相序排列一致。单相插座的接线，面 对插座，右极接相线，左极接零线，单相三孔、三相四孔插座的 接地（接零）线接在正上方，插座的接地（接零）线单独敷设， 不与装工作零线混同。 4.3.8 验收时

25、应提交的文件和资料： 变更设计部分的实际施工图； 变更设计的证明文件；制造厂提供的产品说明书、试验记录、合 格证件及安装图纸等技术文件； 安装技术记录 （包括隐蔽工程记 录）；试验记录（包括大型灯具过载起吊试验记录） 。 4.4 爆炸和火灾危险环境的电气安装 爆炸和火灾危险环境的电气安装应符合 电气安装工程爆炸 和火灾危险环境电气装置施工及验收规范 GB50257-96 4.4.1 设备和器材均应符合现行技术标准的规定，并有合格证、 防爆标志。 4.4.2 防爆电气设备的铭牌中；必需标国家检验单位签发的防爆 合格证号。 4.4.3 防爆电气设备的类型、级别、组别应附合设计。 4.4.4 防爆电

26、气设备的外壳； 应无裂纹、 损伤。接线盒 盖应牢固； 且固定螺栓及防松装置应齐全。 4.4.5 防爆充油型电气设备的油箱等不应渗油，油面高度应等合 规定。 4.4.6 电气设备多余的进线口，应按规定做好密封。电气线路的 密封装置安装应附合规定。 4.4.7 安全火花型电气设备的配线工程，其线路走向；标示应符 合设计；线路应有天蓝色的标志。 4.4.8 电气装置的接地或接零 ,应符合设计 ;防静电接地、 应符合设 计要求。 4.4.9 防爆电气设备在试运行前，应进行下列检查： 4.4.9.1 检验进入通风、充气糸统和电气设备内的空气或气体； 不得含有爆炸性混合物及其它有害物质。 4.4.9.2

27、在化工试车起动定子铁芯外径大 1mm, 且起动困难的防 爆安全型电机（如风机等）之前；应检验电机周围气体内含有爆 炸性混合物的最高浓度；不得达到爆炸下限浓度。 4.4.10 防爆电气设备在运行中，除应遵守有关运行中的规定外， 尚应符合下列要求： 防爆电气设备外壳的温度， 不得超过规定值； 防爆电气设备的起动时间， 不得超过规定的时间； 防爆通充气型 电气设备的出风口， 应无火花吹出。 出口气体的温度不应超过规 定值。当降低风、气压时，微继电器应可靠动作。 4.4.11 验收时应提交的资料和文件 :变更设计部分的实际施工图 变更设计的证明文件 ;制造厂提供的产品说明书 ;试验记录 ;合格 证件及

28、安装图纸等技术文件。 4.5 接地安装 接地安装应符合电气装置安装工程接地施工及验收规范 GB50169-2006 4.5.1 设置在爆炸危险场所的电气设备 （包括移动设备 ）的金属外 壳、金属构架、金属电线管及其配件、电缆保护管、电缆的金属 护套等非带电裸露金属部分均应接地。 4.5.2 引入爆炸危险场所的架空管线，在入口处必需接地或多点 重复接地。 4.5.3 在爆炸危险场所中 ,凡生产、贮存、输送物料过程中有可能 产生静电的管道、送风管道设备均应做防静电接地。 4.5.4 接地网的连接采用搭接焊，搭接长度不小于扁钢宽度的 2 倍；三棱焊接，焊口无虚焊，焊口补刷沥青漆。 4.5.5 接地装

29、置在回填前，应由专业监理工程师到现场检查确认 后，方可回填；并及时绘制隐蔽工程记录。 4.5.6 验收时应提交的资料和文件 :变更设计部分的实际施工图 ; 变更设计的证明文件 ;制造厂提供的产品说明书 ;试验记录 ;合格 证件及安装图纸等技术文件。 4.6 电气阴极保护系统的安装 相关标准规范 SY/T0088-1995 钢制储罐罐底外壁阴极保护技术标准 SY/T0036-2000 埋地钢制管道强制电流阴极保护设计规范 SY/T0007-1999 钢制储罐及管道腐蚀控制工程设计规范 SY/T0007-2000 钢制管道和储罐腐蚀控制工程设计规范 GB4948-2002铝-锌- 铟系合金牺牲阳极

30、 4.6.1 防爆接线箱的防爆等级不低于 Exd IIAT3 并合格证齐全， 连接密封口和箱体应该是浇注一体的； 牺牲阳极表面严禁沾染油 污和油漆； 恒电流仪调试应符合技术要求； 钛导电带的重量不能 低于51g /m，宽厚应满足12.1 X0.9伽；电缆应有资质的生产 厂家提供并有合格证； Cu/CuSO4 参比电极和锌参比电极的整 体结构完整外观无破损； MMO 阳极带应不低于 12.5g m 的重 量，宽厚应满足 6.35 X0.635伽的要求 4.6.2 网状阳极的安装 在沙层上挖出（深）150 mm X（宽）200伽间距为8米的钛 导电沟，与其垂直挖出等深等宽间距 2 米的 MMO 阳

31、极代沟， 两沟分别铺设钛导电带和 MMO 阳极带，两带交叉点用专用点 焊机实施点焊并要求牢固可靠。 所有导电带两端距离圈梁内壁为 100-200 m。在MMO阳极带上铺设每米2公斤的焦炭粉。 注意避免MMO日极带在沙层中拖拉，防止阳极表面涂层受损。 46.3 阳极电缆专用接头的安装 4.6.3.1 在阳极网上找到并标识阳极电缆专用接头位置。每个十 万方原油储罐有 8 个电缆专用接头。 4.6.3.2 在电缆专用接头位置处，将电缆接头上的钛连接片与钛 导电带点焊， 每处焊点至少 2 个。焊接点应充分熔融且结合紧密。 4.6.3 3 电缆专用接头焊接完毕，铺设阳极电缆（规格： VV22 1X10m

32、m）2 按设计指定方位在砂垫层中开挖阳极电缆沟，电缆沟 深度100mm阳极接头电缆在沙层中铺设并通过圈梁上的电缆预 留管引出罐外。 为避免沙层沉降拉断电缆， 阳极电缆铺设时留有 一定的松弛度。 4.6.4 参比电极的安装 每台十万原油储罐安装 4支Cu/CuSO4参比电极和4支锌参 比电极。 4.6.4.1 铜/硫酸铜参比电极的安装 : 4.6.4.2 将 Cu/CuSO4 参比 电 极放入预先用淡水配制的 CuSO4 溶液中浸泡 24 小时。 4.6.4.3 将浸没电极的 CuSO4 溶液倒入填料包搅拌成均匀稠 泥 状 ， 再 将 侵 泡 过 的 电 极 埋 放 于 回 填 料 包 中 央

33、， 扎好包装袋，参比电极电缆线留在袋子外面。 4.6.4.4 按设计指定位置找到 Cu/CuSO4 参比电极的埋设位 置，在砂垫层中挖出长宽各 500伽、深400伽的砂坑，将参比 电极连同填包料埋设于坑中，再向坑中浇 30 kg淡水，保证电极 与周围砂层之间的导电性。 464.5 将 200 X4、长度350伽的PVC套管从直径方向锯 开，把锯开后的 PVC 套管沿 Cu/CuSO4 参比电极长度方向罩 住，PVC套管顶部距砂垫层表面距离 100伽左右。 4.6.4.6 4 个 Cu/CuSO4 埋设完毕， 铺设参比电极电缆 （规格： VV1X10mm2 ）：按设计指定方位在砂垫层中开挖参比电

34、极电缆 沟，电缆沟深度100伽。参比电极电缆在沙层中铺设并通过圈 梁壁上的电缆预留管引出罐外。 为避免沙层沉降拉断电缆， 阳极 电缆铺设时留有一定的松弛度。 4.6.5 锌参比电极的安装 : 锌参比电极的安装程序同上，但锌参比电极上部不用 PVC 套管罩住。 通过钢套管把八根阳极电缆、 八根参比电极电缆引入罐外土 壤中。电缆需临时遮盖防护，以防其它作业施工时损伤电缆。 4.6.6 阴极通电点、测试点的安装 阴极电缆（规格： VV22 1X25mm2 ）、测试电缆（规格： VV1X10mm 2）上的加强板焊接在圈梁预留管附近罐底板边缘 上方，加强板四周满焊。加强板及其四周焊缝涂覆环氧砂浆。阴 极

35、电缆、 测试电缆通过钢套管引入圈梁外土壤中： 阴极电缆与阳 极主电缆同沟埋设至阴极保护设备间， 测试电缆引到防爆测试接 线箱。 4.6.7 防爆接线箱的安装 防爆接线箱的加工符合国家有关规范要求且箱体表面明显 位置有防爆标志， 其作用是把来自阳极网上的八根阳极电缆在接 线箱内汇流后再引出一根阳极主电缆到阴极保护设备间。 防爆接 线箱底部穿线孔处装有电缆锁头，电缆锁头与电缆根数一一对 应。防爆接线箱安装在圈梁预留管处，距离圈梁外壁 1.51.8 米，其顶部比圈梁顶部低 0.25 米。防爆接线箱安装在坚硬的地 基上，底部灌注混凝土固定。 4.6.8 防爆测试桩的安装 防爆测试桩的作用是将环墙内的八

36、根参比电极电缆、 一根测 试电缆接到防爆测试桩内对应的接线柱上， 便于阴极保护效果测 试。其安装位置、进线方法、固定方式同防爆接线箱的安装。 4.6.9 阴极电缆、阳极主电缆的敷设 罐基础外部的阴极电缆、 阳极主电缆采用同沟直埋方式， 其 敷 设 要 求 应 当 符 合 标 准 图 集 35KV 及 以 下 电 缆敷 设 ( 94D101-5 )的有关规定，埋设深度不小于 0.8 米，电缆上部 铺沙盖砖。电缆的具体走向详见阴极保护系统电缆总平面布置 图。 4 6.10 罐内铝合金牺牲阳极的安装 每座十万方原油储罐内底板安装 185块25 kg/块铝合金牺 牲阳极。 牺牲阳极在罐底板按各指定圆周

37、环形均布， 其安装过程 如下： 4.6.10 1 在罐内涂料涂覆之前，在安装牺牲阳极位置处焊接阳 极支架，两支架间距770 mm,阳极支架与罐底板采用电焊连接， 四周满焊。 4.6.10.2 用手动砂轮或钢刷均匀打磨阳极工作表面及铁脚附着 的油污及氧化物。 4.6.10.3 罐内涂料涂覆之后，充水试压前，将牺牲阳极铁脚与 阳极支架采用电焊连接，四周满焊。不得有虚焊和明显错位，焊 后除掉焊渣。 4.6.10.4 焊接点补伤：先将阳极支架、阳极铁脚表面及焊缝除 尘、除油污，然后涂装与原防腐层相同的防腐材料。焊缝和阳极 支架、铁脚涂刷两道防锈漆，涂刷表面平整、粘结严密、无皱褶 等缺陷。 注意不得将油

38、漆和其它污染物涂刷到阳极工作面上。 详 见牺牲阳极阴极保护系统平面布置图 QZ-CP-INS-06。 4.6.11 恒电流源设备安装 恒电流源是储罐外加电流阴极保护系统的供电设备， 每台储 罐设置一台 75A/75V 恒电流源。恒电流源正极接阳极电缆、负 极接阴极电缆，机壳接地。恒电流源的输出电压、电流通过专用 模块向中控室传输。恒电流源的验收、存放、安装、调试必须严 格按照产品说明书的有关规定执行。 阴极保护系统的调试及竣工验收 4.6.12 阴极保护系统调试 阴保间建成且可以供电，设备、电缆安装完毕，油罐内有 液体（如充水试压期间） 等条件具备后，可以进行原油储罐阴极保护系统调试： 4.6

39、.12.1 通电调试前，首先对罐外底板的自然电位进行测量； 4.6.12.2 检查外加电流阴极保护系统的接线无误后，逐渐加大 恒电流源的输出电流， 同时测量罐外底板的阴极保护电位， 测量 方法与自然电位的测试相同，直至罐底板保护电位全部负于 -0.85VCSE； 4.6.12.3 设备连续运行 48 小时后，再进行极化电位的测量，全 部达到SY/T0088-95钢制储罐罐底外壁阴极保护技术标准 后， 稳定设备输出，保持设备正常运行。 4.6.12.4 按 SY/T0088-95 钢质储罐罐底外壁阴极保护技术标 准，对整个调试过程做详细记录。 4.6.13 阴极保护工程竣工验收 阴极保护系统调试

40、完毕， 按相关要求编写竣工资料报请甲方 及监理，申请阴极保护系统竣工验收。 储罐外 底外 加电流阴极保护 系统工程竣工验收按照 SY/T0088-95 钢质储罐罐底外壁阴极保护技术标准有关要求 执行。储罐内底 / 壁牺牲阳极阴极保护系统工程竣工验收按照 GB4948-2002 铝-锌-铟系合金牺牲阳极有关要求执行。 4.6.14 验收时应提交的资料和文件 :变更设计部分的实际施工图 ; 变更设计的证明文件 ;制造厂提供的产品说明书 ;试验记录 ;合格 证件及安装图纸等技术文件。 4.7 高杆灯的安装 4.7.1 相关标准规范 GB50057-94 建筑防雷设计规范 GB50171-92 电气装

41、置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及 验收规范 GB50303-2002 建筑电气工程施工质量验收规范 GB50257-96 电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置 安装施工及验收规范 GB50169-2006 电气装置安装工程接地装置施工及验收规范 GB50057-94 建筑防雷设计规范 GB50058-93 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范 94D101-5 35KV 及以下电缆敷设 03D501-4 接地装置安装 99D501-1 建筑物、构筑物防雷设施安装 94D401-3 爆炸和火灾危险环境电气线路和电气设备安装 03D501-3 利用建筑物金属做防雷及接地装置安装 4.7.2

42、 根据装车和装箱清单仔细清点全部构件。检查构件是否破 损、弯曲、扭曲，锌层是否破坏。每节杆体上的标牌标明杆体的 类型、定单号、分段数。在杆体内侧用彩笔标明了杆体的重量。 校核发货是否正确， 吊车吊装能力是否足够。 根据图纸上提供的 最大和最小套接长度，在杆体上做好标记，供套接时使用。 4.7.3 提前通知厂家，让厂家安排人员现场指导安装。 4.7.4灯杆的拼接和吊装就位。注意杆体与水平之间垂直度在3%。 内。 4.7.5 拼接灯盘 采用起重吊将灯盘抱杆组装成一体； 将灯盘用螺栓拼接， 注 意保证拼接平整。 4.7.6 安装防爆控制箱 4.7.7 安装钢丝绳，注意钢丝绳与电缆不能绞合。 4.7.8 安装灯盘上的接线箱