煤矿综采工作面设备安装作业规程及安全技术措施(20210213011422)

1、一、1410工作面概况 2 （一）、工作面位置及地质概况 2b5E2RGbCAP （二）、工作面各系统简介 3p1EanqFDPw 1、 运输系统3 DXDiTa9E3d 2、 通风系统 4 RTCrpUDGiT 3、防灭火系统4 5PCzVD7HxA 4、 排水系统5jLBHrnAILg 5、 供电系统5XHAQX74J0X 6、通讯照明系统 6 LDAYtRyKfE 7、 监测监控系统 7 Zzz6ZB2Ltk （三）巷道规格和支护形式 8dvzfvkwMI1 1、 巷道规格及支护 8 rqyn14ZNXI 2、综采工作面支护 8EmxvxOtOco 3、 上下岀口支护 8SixE2yXP

2、q5 （四）采煤方法及回采工艺 96ewMyirQFL 二、安装工程量及工艺 9kavU42VRUs （一）工程量9y6v3ALoS89 （二）设备安装前的准备工作 10M2ub6vSTnP （三）设备及材料运输 10 OYujCfmUCw （四）安装工艺及技术要求 11 eUts8ZQVRd 1、 设备安装顺序 11sQsAEJkW5T 2、安装工艺及技术要求 11 GMslasNXkA 3、 液压支架的安装 1 2TIrRGchYzg 4、采煤机安装 14 7EqZcWLZNX 5、 刮板运输机的安装 16lzq7IGf02E 6、 转载破碎机的安装 21 zvpgeqJ1hk 7、 移变

3、列车的安装 23 NrPoJac3v1 8、 皮带运输机的安装 261nowfTG4KI 9、 单轨吊的安装 30fjnFLDa5Zo 三、试运转32tfnNhnE6e5 （一）单机试运转 32 HbmVN777sL （二）设备的联合试运转 33 V7l4jRB8Hs （三）、单机调试及联合试运转的要求 33 83ICPA59W9 四、安全技术措施 34mZkklkzaaP （一） 、一般规定 34 AVktR43bpw （二）、设备的装车、卸车安全措施 36ORjBnOwcEd （三）、设备运输安全措施 362MiJTy0dTT （四）、设备安装安全措施 38gIiSpiue7A 1、运输机

4、安装 38 uEh0U1Yfmh 2、采煤机安装 39IAg9qLsgBX 3、转载机破碎机安装 39WwghWvVhPE 4、移变列车安装 39 asfpsfpi4k 5、液压支架安装 40 ooeyYZTjj1 6、抽、装刮板链安全技术措施 41BkeGuInkxI 五、灾害应急措施及避灾路线 41 PgdO0sRlMo （一）防止火灾、瓦斯爆炸的安全措施 41 3cdXwckm15 （二）火灾、瓦斯爆炸避灾措施 42 h8c52WOngM （三）防止冒顶的安全措施 42 v4bdyGious （四）冒顶避灾措施 43 J0bm4qMpJ9 （五）防止水灾措施 43XVauA9grYP （

5、六）水灾避灾措施 43 bR9C6TJscw （七）避灾路线 43pN9LBDdtrd 六、附件 44DJ8T7nHuGT 闫家渠煤矿 1410 综采工作面设备 安装作业规程及安全技术措施 1410 综采工作面为 1409 综采的接续工作面，为保证生产正常接续， 1410 综 采工作面即日进行安装，为确保施工安全，特制定闫家渠煤矿 1410 综采工作 面设备安装作业规程及安全技术措施。QF81D7bvUA 一、 1410 工作面概况 （一）、工作面位置及地质概况 1、工作面位置： 该工作面位于 4-1 号煤层中部，工作面沿煤层底板布置， 工作面西邻井田边界，东邻辅运大巷，南邻 1411 备采工

6、作面，北邻采空区，周 围均无积水和老窑情况。 4B7a9QFw9h 2、煤层赋存情况： 工作面平均埋深为 80 米，相对应地面无需保护的建筑物 和水体等，1410综采工作面布置在4-1#煤层中，煤层厚度平均为3.2m，含1层 夹矸，夹矸平均厚度为0.15m,煤层倾角平均为1-3 。ix6iFA8xoX 3、顶底板情况： A、顶板岩性以泥岩、粉砂泥质岩为主，局部可见炭质泥岩，中细粒砂岩； 底板岩性以泥岩为主,局部见粉砂岩。 B、老顶为细砂岩，厚度为17米，灰白色，石英为主，平坦状断口，节理裂 隙不太发育,半坚硬,直接顶为砂质泥岩,厚度为 13 米,灰色,具波状层理及 水平纹理,平坦状断口,节理裂

7、隙不太发育,半坚硬。 wt6qbkCyDE C直接底板为砂质泥岩，厚度为17米，灰色，具波状层理及水平纹理，平 坦断口,节理裂隙不太发育,半坚硬。 Kp5zH46zRk 4、本区域地质构造情况： 区域地质构造总体为一简单的单斜构造,地层走 向 NW25 ，倾向南西，倾角一般为 1-3 ，区内无断层、褶曲、陷落柱，无岩浆 岩侵入，构造复杂程度属简单类型。 Yl4HdOAA61 5、煤层开采技术条件： (1) 、煤尘爆炸指数：火焰长均大于400mm,抑制煤尘爆炸最低岩粉量添加 量为70%，煤尘具有爆炸危险性，煤尘爆炸指数为44-44.8%。ch4Pjx4Bii (2) 、矿井瓦斯涌出量：煤层瓦斯相

8、对涌出量为0.65m3/t,绝对瓦斯涌出量 为0.68m3/t，没有煤与瓦斯突出等动力现象，属低瓦斯矿井。qd3YfhxCz。 ( 3)、矿井涌水量：矿井内直接充水含水层和间接充水含水层的含水空间以 孔隙为主、裂隙次之,属孔隙、裂隙充水矿床, 4-1 号煤层位于井田最低侵蚀基 准面以上,直接含水层富水性弱,其补给源以贫乏的大气降水为主,贮水条件较 差，富水性较弱，无老空水、地表水等。工作面最大涌水量为10m3/h，正常涌水 量为 5m3/h。 E836L11DO5 6、工作面参数：工作面走向长度1560m,工作面倾向长度147m,采高平均 为3.2m，采用一次采全高采煤法，自然垮落法管理顶板。

9、运输顺槽、回风顺槽规 格为4.2 x 3m (宽X高)，长度均为1560.0 m，均采用锚杆支护。s42ehLvE3M (二)、工作面各系统简介 1、运输系统 采用MG300/730-WD-型双滚筒采煤机落煤、装煤，SGZ764/320型刮板输送 机运煤；主运输顺槽采用一台 PLM1000垂式破碎机破煤和一台SZZ764/160转载 机型桥式转载机、 1 台 DSj1000/2*110 型可伸缩胶带输送机运煤。转载方式为刮 板桥式转载机与可伸缩胶带输送机搭接。 501nNvZFis 运煤路线：工作面采煤机落煤-刮板输送机-转载机-破碎机-运输顺槽胶 带输送机T 1#主运大巷胶带输送机T主井胶带

10、输送机T地面上仓栈桥T洗煤厂 原煤仓T产品仓。jW1viftGw9 运料路线：地面材料库的材料副井辅运大巷1410辅运顺槽联巷工 作面各使用地点。 2、通风系统 、通风方式及通风路线 本矿井矿井通风方法为机械抽出式，通风方式为对角式，工作面采用全负压 “ U型通风方式，工作面的通风路线为：xS0DOYWHLP 新鲜风流：地面主平硐、副平硐运输大巷、辅运大巷1410 综采工面 运输顺槽 1410综采工作面； 乏风风流： 1410 综采工作面 1410 综采工作面回风顺槽回风大巷总回 风巷回风立井。 、工作面测风站设置位置： 工作面测风站设立在断面较大、规整，前后 10m范围内无突然拐弯，无突然

11、扩大和缩小，无障碍物，距离工作面不低于 30m的位置，本工作面测风站设在进 风巷距口 20m处较平坦地段，回风巷测风站设在距回风顺槽口 20m处左右的地方。 LOZMkIqI0w 3、防灭火系统 采用灌浆防灭火系统为主，采空区注氮和喷洒阻化剂为辅的综合防灭火措 施，对有自燃倾向的煤层采空区灌浆或喷洒阻化剂进行防灭火。 ZKZUQsUJed 两顺槽的供水管路兼做消防管路，距离工作面的距离不大于50m。 电气及油类火灾选用ABC型干粉灭火器及沙子扑灭，灭火器材布置在工作面 及各配电点，其中列车段放置 8Kg干粉灭火器6台及1容积大于0.3m3沙箱，工 作面放置干粉灭火器 6 台。 dGY2mcoK

12、tT 工作面采空区防灭火； 地面灌浆站(FMH-401T主井108灌浆管路-主运大巷-1410运输顺槽- 1410 采空区发火点； rCYbSWRLIA 井口注氮机(DT-400)-主井50注氮管路-主运大巷-1410运输顺槽-1410 采空区； 在 1410 回风顺槽设备列车处设一台阻化剂泵利用阻化剂灭火。 4、排水系统 正常回采有积水，在工作面刮板机头、机尾各布设 1 台水泵及排水箱，通过 2 寸橡胶软管排至盘区水仓内或运输顺槽临时水仓。顺槽积水通过通过两台水泵 经辅运大巷，排至三联巷盘区水仓。 FyXjoFlMWh 工作面排水线路： (1) 出水点-运输顺槽临时水仓-运输顺槽-辅运大巷-

13、三联巷盘区水仓 -运输大巷-主井-地面洗煤场 (2) 出水点-回风顺槽临时水仓-回风顺槽-辅运大巷-三联巷盘区水仓 -运输大巷-主井-地面洗煤场 5、供电系统 、供电系统 在三联巷设井下 10kV 机电硐室，机电硐室内设矿用一般型高压开关柜向综 采工作面移动变电站、顺槽胶带输送机移动变电站供电。 TuWrUpPObX 、电压等级 采煤机为3300V,刮板输送机、转载机、破碎机、乳化液泵站、喷雾泵、回 柱绞车为1140V。回柱绞车、煤电钻综保、照明综保、水泵为660V。7qWAq9jPqE 、供电线路 工作面电源由地面10KV开闭所通过1252铠装电缆MYJV-8.7/10-3* 125 两趟，

14、橡套电缆 MYPTJ-6/10-3*50+3*25/3+3*2.5趟，电压等级 10KV 供 给井下三联巷机电硐室，从三联巷机电硐室高开出线2趟MYPTlVlWTNQFk -8.7/10-3*125+3*95/3+3*2.5到设备列车移变，电压等级10KV，由设备列车 移变供工作面设备和运输顺槽转载机、破碎机。设备列车距工作面60米，随工 作面的推进向前移动。、机械设备及电力负荷见表yhUQsDgRT1 机械设备及电力负荷表 序号 设备名称 设备型号 电压等级N 功率/KW 1 采煤机 MG300/730-WD-1 3300 1860 2 刮板输送机 SGZ764/320 1140 800 3

15、 转载机 SZZ764/160 1140 315 4 破碎机 PLM1000 1140 250 5 乳化液泵 BRW315/31.5 1140 250 6 喷雾泵 BRW315/6.3 1140 125 7 回柱绞车 JH-20 1140/660 22 8 煤电钻综保 ZBZH 4.0Z 660 4.0( KVA 9 照明综保 ZBZH 4.0M 660 4.0( KVA 6、通讯照明系统 、通讯系统： 工作面配置KJC-2型通讯系统，可同时对各运输设备进行控制，并它们的反 馈信号进行监测，各设备的启停之间可以进行联锁控制，单启单停。MdUZYnKS8l 控制台、泵站及运输机机头、机尾、转载机

16、头、破碎机，均安设一部扩音电 话（带闭锁），工作面内间隔15m安设一部扩音电话（带闭锁），运输顺槽控制台 和皮带输送机机头控制台要实现偶合、通话，必要时实现连锁。控制台实现起车 报警、闭锁停车、运输机远停等功能。 皮带机装设皮带六大保护， 并且运行正常。 09T7t6eTno 工作面采用型号为MTD-958的防爆电话与地面调度室等进行联络，回风顺槽 设备列车集中控制台、 运输顺槽转载机机头、 顺槽皮带输送机机头处各设置一台， 其中设备列车集控台和转载机机头处电话随着工作面的推进而前移。 e5TfZQIUB5 、照明系统： 工作面在第、 1、10、20、30、40、50、60、70、80、90、

17、100 号液压支架 各安设一台隔爆照明灯，以后每 台液压支架设 1盏隔爆照明灯，共设 台隔爆 照明灯。回风顺槽设备列车控制台、水箱、乳化液箱及材料车处各设一台隔爆照 明灯，单轨吊每 10米设一台隔爆照明灯。运输顺槽转载机段安设 2台隔爆照明灯。 胶带机机头硐室共安装 3 台隔爆照明灯。乳化液泵站、设备列车、工作面安设照 明灯，其中工作面照明灯间距不大于15米。sovAcVQM 所有的照明灯全部采用DGS20/127（220）Y（C）型隔爆照明灯。由安装在移动列 车的一台照明综保供电。 GXRw1kFW5s 7、监测监控系统 1?传感器的安装设置 工作面上隅角安设 C和CH传感器距顶200m距帮

18、300mm在设备列车安设CO CH传感器，在回风顺槽10-15米处安设CO CH及温度传感器监测一氧化碳瓦斯及 温度的变化情况。 UTREx49Xj9 束管监测系统（ ASZ-II 型）在工作面回风隅角设一个测点，在回风顺槽设一 个测点，连续监测工作面上下隅角和回风流气体情况。 8PQN3NDYyP CH4传感器报警浓度大于等于1.0%,断电浓度大于等于1.5%,复位浓度小于 1.0%；温度传感器，其报警温度大于等于26，断电温度大于等于 30，复位 温度小于26;CO传感器，其报警浓度大于等于24PPM断电浓度大于等于25PMM 复位浓度小于24PPM风速传感器其报警风速小于 0.25m/s

19、 （大于4 m/s ）,断电 风速小于0.25m/s（大于4 m/s），复位风速大于等于 0.25m/s（小于4 m/s）。mLPVzx7ZNw 2?供电 井上调度室采用KJ83N监测监控系统，1台主机1台备用机，装有24小时不间断 备用电源,当井下停电或者供电发生故障时立即启动备用电源。 AHP35hB02d 安全监测监控由机电硐室独立供电,使用本安型通信线路,监控分站必须上 架,并且有接地装置。 （三）巷道规格和支护形式 1、巷道规格及支护 1410工作面顺槽规格为4.2 x 3m （宽X高），均采用锚杆支护，锚索补强。 2、综采工作面支护 综采工作面采用 100 组支撑掩护型液压支架支护, 94 架 ZY6000/17/ 35 型基本支架, 6 架 ZYG6800/17/35 型过渡支架, 支护方式采用及时移架方式。 3、上下出口支护 工作面上出口 DW315型单体配合钢梁支