南康市众鑫矿业有限公司清洁生产审核报告

1、南南康康市市众众鑫鑫矿矿业业 有有限限公公司司 清清洁洁生生产产审审核核报报告告 南南康康市市众众鑫鑫矿矿业业 有有限限公公司司 20092009 年年 9 9 月月 南南康康市市众众鑫鑫矿矿业业 有有限限公公司司 清清洁洁生生产产审审核核 审核单位：审核单位：南康市众鑫矿业有限公司 审审核核领领导导小小组组组组长长 ：陈祥明 审核领导小组副组长审核领导小组副组长：黄学海 审审核核领领导导小小组组成成员员 ：潘君来、刘颜尧、陈源海、刘 平、肖健鹰 凌永华、刘 媛、刘 芳 审审核核工工作作小小组组组组长长 ：陈祥明 审核工作小组副组长：审核工作小组副组长：凌永华 审审核核工工作作小小组组成成员员

2、 ：潘君来、刘颜尧、陈源海、刘 平、肖健鹰 凌永华、刘 媛、刘 芳、李育理、陈异清 编编 写：写：凌永华 技术依托单位：技术依托单位：东华理工大学环境工程设计研究所 指导编写：指导编写：高 柏 张和平 审审 核核 人：人：陈泽堂 目 录 目目 录录 .1 1 前前 言言 .4 4 1.1.审核准备审核准备 .6 6 1.1 组建审核小组.6 1.2 审核工作计划 .8 1.3 开展宣传与教育.10 1.4 克服障碍 .11 2.2.预预 审审 核核 .1313 2.1 南康市众鑫矿业有限公司基本情况.13 2.1.1 公司概况.13 2.1.2 众鑫公司组织结构.16 2.1.3 生产工艺及说

3、明.19 2.1.4 主要生产设备.21 2.1.5 主要产品产量、原辅材料消耗情况.22 2.1.6 能源及水资源消耗情况.23 2.1.7 主要原辅材料的理化性质.24 2.2 产污、排污现状及治理情况分析.25 2.2.1 污染物概况.25 2.2.2 污染治理情况.31 2.2.3 管理制度 .35 2.2.4 环保执法情况 .36 2.2.5 环境安全隐患及应急预案.37 2.3 预审核阶段发现的企业问题.37 2.4 确定审核重点 .38 2.5 清洁生产指标体系的建立.39 2.5.1 原材料耗用指标 .39 2.5.2 资源能源利用指标 .39 2.5.3 污染物产生与排放指标

4、 .39 2.5.4 环境管理与环境效益指标 .39 2.6 清洁生产目标 .40 3 3 审审 核核 .4242 3.1 审核重点概况 .42 3.1.1 审核重点生产工艺简介.42 3.1.2 离子交换操作单元功能说明.43 3.2 物料平衡与水平衡 .43 3.2.1 前期准备.43 3.2.2 物料平衡图 .43 3.2.3 水平衡图.47 3.3 现状的评估 .48 3.3.1 物料平衡及水平衡的评估 .48 3.3.2 生产工艺的评估 .48 3.3.3 生产设备的评估 .48 3.3.4 管理与操作水平的评估 .49 3.3.5 废物回收/循环利用的评估 .49 4.4.方案产生

5、和筛选方案产生和筛选 .5050 4.1 方案的产生.50 4.2 审核过程中已实施无/低费清洁生产方案.50 4.3 其他清洁生产方案.52 4.4 方案的筛选.57 4.5 方案筛选结果汇总.59 5.5.可行性分析可行性分析 .6161 5.1 新建除杂槽（3 个）及配套设施方案分析(方案 206) .61 5.1.1 技术可行性分析.61 5.1.2 济效益分析.61 5.2 新增废水处理线方案分析（方案 4-02）.62 5.2.1 废水处理工艺流程的选择.62 5.2.2 技术可行性分析 .63 5.2.3 环境效益分析.63 5.2.4 经济效益分析.63 5.3 方案经济评估汇

6、总 .64 6.6.方案实施及清洁生产成效方案实施及清洁生产成效 .6565 6.1 方案实施过程.65 6.2. 实施清洁生产方案.67 6.2.1 无/低费方案实施效果汇总.67 6.2.2 中/高费方案实施效果汇总.68 6.3 清洁生产方案实施对企业的影响.69 6.3.1 企业主要原材料消耗情况.69 6. 4 评价已实施的清洁生产方案的成果 .70 6.4.1 技术评价 .70 6.4.2 环境评价.71 6.5 清洁生产指标完成情况.72 7.7.持续清洁生产持续清洁生产 .7575 7.1 建立和完善清洁生产组织.75 7.1.1 建立和完善清洁生产常设机构.75 7.1.2

7、明确任务.75 7.1.3 落实归属.76 7.2 建立和完善清洁生产管理制度.76 7.2.1 审核成果纳入公司的日常管理.76 7.2.2 建立和完善清洁生产激励机制.76 7.2.3 保证稳定的清洁生产资金来源.76 7.3 制定持续清洁生产计划.77 结结 论论 .7979 8.1 已实施的方案及取得的效益.79 8.2 计划实施的方案及预计效益.80 8.3 企业实施的感受及未来决心.80 前 言 清洁生产是指将整体预防的环境战略持续地应用于生产过程、产品和服务中， 以增加生态效率和减少人类及环境的风险，清洁生产作为一种全过程的污染防治策 略，业已成为 21 世纪新的环保理念和战略，

8、它着眼于从根本上解决环境问题，实 现经济、社会可持续发展。它强调废物的“源削减” ，即在废物产生之前即予以预 防，企业从产品设计、原料选择、工艺改革、技术进步和生产管理等环节着手，最 大限度的将原材料和能源转化为产品，减少资源的浪费，并使生产过程中排放的污 染物及其环境影响最小化。这样，清洁生产的概念是一个相当好的商业途径，当实 施后可以减少生产费用和提高经济效益，增加赢利。在此过程中，工厂会增加他们 在市场上的竞争力的同时，减少对环境的影响、危险和责任。 南康市众鑫矿业有限公司是一家集矿产品精选，冶炼、加工、销售及科研为一 体的股份制民营企业，自 1988 年创办以来，一直处于稳健发展中。2

9、004 年，公司 投资 3000 多万元兴建 atp 厂，由单纯的钨精矿贸易到钨制品的冶炼到深加工，公 司效益和竞争力大大加强，每年为国家提供 5000 万以上税收。 南康市众鑫矿业有限公司为实施可持续发展战略，全面推行清洁生产，以“节 能、降耗、减污、增效”为目标，以技术和管理为手段，通过对清洁生产过程的排 污审核，筛选并实施污染防治措施，达到防治污染，提高经济效益和环境效益双重 目的的综合性措施。通过采用新工艺替代污染物排放量大的落后工艺；采用无污染、 少污染、低噪声、节约能源和资源的新型设备，更新严重污染环境、浪费资源的老 设备；采用无毒、无害或低毒、低害原材料替代有毒有害原料；采用合理

10、的原料结 构，生产对环境无污染、少污染的新产品；强化企业管理，减少跑、冒、滴、漏和 物料流失；对少量的、必须排放的污染物、采用低费用、高效率的净化处理设备和 “三废”综合利用措施进行最终的处理、处置。因此，南康市众鑫矿业有限公司推 行清洁生产，将有助于减少污染物排放、提高产品质量，增加经济效益；有利于推 广优质、高效、节能、节材工艺和少（无）污染工艺技术。 在赣州市环保局、赣州市经贸委领导支持下，公司自 2009 年起开展清洁生产 审核工作；为加强清洁生产审核工作的组织和领导，成立了以陈祥明为组长的“清 洁生产审核领导小组”和以黄学海为组长的“清洁生产审核工作小组” ，并委托东 华理工大学环境

11、工程设计研究所作为审核技术依托单位，指导清洁生产审核工作。 本次清洁生产审核工作得到了江西省环境保护厅、江西省工业和信息化委员会、 赣州市环保局、赣州市经贸委及众鑫矿业集团环保处等部门以及本行业专家的指导 和大力支持，在此一并表示衷心的感谢！ 1.审核准备 1.1 组建审核小组 南康市众鑫矿业有限公司（以下简称“众鑫公司” ）领导班子重视环境保护和 清洁生产工作，严格遵守国家的环保法律法规。为使众鑫公司走可持续发展道路， 贯彻清洁生产促进法 ，实现经济和环境协调持续发展，决定在公司范围内开展 清洁生产审核工作。在清洁生产推行中，高层领导亲自挂帅，明确责任，落实工作 进度，并聘请了国家清洁生产专

12、家对全公司各级干部职工进行了清洁生产宣传及清 洁生产知识培训，提高了职工对清洁生产的认识和了解，为企业开展清洁生产工作 奠定了坚实的基础。 为使审核工作顺利开展，切实解决问题，找出降成本、减少污染的良好途径， 公司于 2009 年 2 月组建了清洁生产审核领导小组和审核工作小组，其成员和职责 见表 1.1-1 和表 1.1-2。 表 1.11 清洁生产审核领导小组成员与职责 姓 名分 工部门及职务职责说明 陈祥明组长董事长兼总经理清洁生产审核的最高决策者 黄学海副组长副总经理 潘君来成员生产部厂长 刘颜尧 成员行政部主任 陈源海成员财务部经理 刘 平成员生产部副厂长 肖健鹰成员生产部副厂长 凌

13、永华成员生产部副厂长 刘 媛成员财务部会计 刘 芳成员行政部文员 1、讨论、决定企业的清洁生产审核目标； 2、检查、监督清洁生产审核目标的实施； 3、讨论、决定清洁生产审核工作小组成员； 4、讨论、决定清洁生产审核计划，并监督其实 施； 5、确定环境管理组织结构并进行职能分配； 6、提供人、财、物等支持； 7、其他需要决策的事项。 表 1.1-2 清洁生产审核工作小组成员与职责 姓 名分 工部门及职务职责说明 陈祥明组长董事长兼总经理 全面负责筹划与组织、协调各科室的工作，协 调本车间清洁生产审核人员的合理配置。 黄学海副组长副总经理 在组长的领导下，具体负责审核工作的全过程， 按工作计划催办

14、各有关工作。 潘君来成员生产部厂长 刘颜尧 成员行政部主任 陈源海成员财务部经理 刘 平成员生产部副厂长 肖健鹰成员生产部副厂长 凌永华成员生产部副厂长 刘 媛成员财务部会计 刘 芳成员行政部文员 李育理成员工段长 陈异清成员工段长 协助组长负责筹划与组织、协调各部门的工作， 参与全过程，负责组织制定、修订、完善各有 关的制度、章程、制度相应的激励机制、以调 动全员参与清洁生产的积极性；负责协调解决 与审核有关的测试、检验、供应、安装、修理 等方面的问题，按工作计划催办各有关工作， 收集资料，编写审核报告；组织人员进行物料 衡算，收集并提出废物削减方案，与环保部门 一道共同组织方案的产生、筛选

15、、评估、分析、 推荐，解决全过程中的技术问题，组织方案的 实施。 1.2 审核工作计划 为确保审核工作按照一定的程序和步骤进行，组织好人力和物力，各司其职， 协调配合，实现公司清洁生产的目标以及获得满意的清洁生产效果。在咨询机构指 导下，清洁生产工作小组制定了本轮清洁生产审核的工作计划，见表 1.2-1。工作 计划包括了本次清洁生产审核过程的主要工作、审核阶段、审核内容、时间安排、 负责人、参与部门及各项工作的预期成果。 表 1.2-1 清洁生产审核工作计划 工作阶段工作内容 完成 时间 成果产出 1.审核准备 1.提出清洁生产审核机构人员组成要求， 建立清洁生产审核机构； 2.制定清洁生产审

16、核培训大纲； 3.中层以上管理人员和清洁生产工作小 组，cp 办公室人员参加培训、考试。克 服困难、转变观念； 4.组织动员全员参与清洁生产审核； 5.制定审核工作计划。 2009 年 2 月 1. 领导参与 2. 确定审核领导小组 3. 确定审核工作小组 4. 制定审核工作计划 5. 制定审核培训大纲 2.预审核 1.生产现状调查；收集资料，发动群众， 提出问题和建议； 2.生产污染源及污染物调查； 3.确定审核重点及监测污染物种类； 4.设置清洁生产目标权重打分，编写预 审核报告； 5.提出和实施无/低费方案。 2009 年 3 月 1. 现状调查报告 2. 资料收集名录 3. 污染物分析

17、报告 4. 审核重点 5. 清洁生产目标 6无/低费清洁生产方案 3.审核 1.对审核重点进行监测分析； 2.实测输入输出物并完成物料平衡衡算； 3.分析废弃物产生原因； 4.发动群众开展合理化建议活动，提出 污染源消减方案； 5.提出和实施无/低费方案。 2009 年 4 月 1 污染检测分析报告 2 物料平衡图 3废弃物产生原因 4无/低费方案实施 续表 1.2-1 清洁生产审核工作计划 4.方案产生和 筛选 1.总结和讨论前阶段实施方案状况，提 出可行性污染消减方案； 2.分类汇总方案； 3.权重综合计分筛选方案； 4.继续实施无/低费方案； 5.中期审核报告（1）组织有关人员会议， 总

18、结前期工作，向全体员工宣告前期 生产成果；（2）核定并汇总各类无/ 低费方案实施效果；（3）编写清洁生 产中期审核报告。 2009 年 5 月 1. 各类清洁生产方案汇总 2. 推荐供可行性分析的方 案 3. 已实施方案效果分析汇 总 4. 清洁生产中期审核报告 5.可行性分析 1.进行市场调查； 2.减小经济评估和技术评价； 3.进行环境评估； 4.对重大削减方案进行可行性分析； 5.推荐可实施方案。 2009 年 6 月 1. 方案的可行性分析结果 2. 推荐的可实施方案 6.方案实施 1.组织方案实施； 2.已实施方案的成果汇总； 3.分析已实施方案对企业的影响及经济 效益和环境效益。

19、2009 年 69 月 1. 推荐方案的实施 2. 已实施方案效果分析结 论 7.持续清洁 生产 1.建立和完善清洁生产组织； 2.建立和完善清洁生产管理制度； 3.制定持续清洁生产计划； 4.编制清洁生产审核报告。 持续 进行 1. 清洁生产组织机构 2. 清洁生产管理制度 3. 持续清洁生产计划 4. 清洁生产审核报告 8.验收评审 1.验收文件及资料的整理； 2.验收或鉴定前的准备工作； 3.负责验收或鉴定会务。 2009 年 10 月 1. 清洁生产备案 2. 清洁生产公告 1.3 开展宣传与教育 由于清洁生产的思想是一项新的立足于整体预防环境战略的创造性思想，与以 前末端治理为主的环

20、境保护策略有着根本的区别，又涉及到工艺、财务、能耗、物 耗等多部门和生产的全过程。因此，如何通过宣传教育转变企业职工（重点是管理 干部）的传统观念，就成了进行审核工作的一项至关重要的工作。众鑫公司清洁生 产审核领导小组、工作小组的同志，首先加强自身学习，统一了思想认识，即清洁 生产既能进一步推进公司环境保护工作，又能有效地提公司管理水平；是一项既能 降低能耗、物耗，又能增加公司的经济效益和环境效益，并带来社会效益的工作。 在此基础上，公司广泛开展宣传教育活动，利用各种例会、知识讲座以及下达文件， 组织学习，组织了清洁生产培训班，采取相应措施使公司全体员工都参加了培训活 动进行全员教育，提高了公

21、司全体职工对清洁生产审核的认识，使全体职工更进一 步认识到清洁生产的重要性。 培训采取集中和自学相结合的办法，编写了简明清洁生产宣传资料，发放到有 关人员手上。学习内容包括清洁生产及审核的基本知识、清洁生产审核方法、 中 华人民共和国清洁生产促进法 、审核的工作程序、工作重点和难点以及工作进度 计划安排等，并举办了多个有工艺技术人员、环保管理人员、车间管理人员等参加 的清洁生产集中培训活动和座谈交流活动。 本次清洁生产审核宣传时间安排及相关活动内容如下： （1）2009 年 2 月，召开了全公司安全生产、清洁生产、节能降耗动员会，会 后组建了审核工作小组，并对各车间骨干培训，系统介绍了有关清洁

22、生产的知识和 开展清洁生产工作方法。 （2）2009 年 2 月，请专家进行了现场授课，并在一段时期后对审核小组人员 进行了一次清洁生产知识考核，考核结果证明前一阶段的宣传学习达到了应有的效 果。 （3）2009 年 3 月，在各车间板报栏目中开辟清洁生产宣传专栏，醒目位置悬 挂与清洁生产内容有关的条幅，张贴清洁生产宣传标语，广泛宣传清洁生产，使每 一位职工都能充分了解清洁生产。 （4）2009 年 4 月，对生产车间进行了清洁生产检查，并提出了进一步加强清 洁生产管理、实施清洁生产方案措施。举办了清洁生产技术讲座，在此基础上发动 职工提出清洁生产的建议。 （5）2009 年 5 月，实施无/

23、低费清洁生产方案，并对实施过程中存在的问题， 有针对性地进行座谈，为扩大清洁生产成果，提出了进一步节能、降耗、减污措施。 （6）2009 年 69 月，对清洁生产的中高费方案进行论证，对有条件的方案进 行具体实施落实。 （7）2009 年 10 月，完成清洁生产审核报告书，提出做好迎接检查验收工作的 要求。 （8）其它公司成员参加的有关清洁生产的活动。 通过上述系列宣传教育工作，广大干部职工对清洁生产有了一个较清楚全面的 认识，分清了清洁生产与传统的末端治理的区别和利弊，提高了自觉参与清洁生产 的积极性和责任感。 1.4 克服障碍 清洁生产障碍是影响清洁生产实施的各种不利因素，由于清洁生产是一

24、种新的 思想，这种思想与传统的末端治理观念有本质的区别，因此要求首先要转变原有的 思想观念，深刻理解清洁生产的意义，克服各种不利因素，东华理工大学环境工程 设计研究所和众鑫公司清洁生产审核小组根据分析了企业实施清洁生产的主要障碍， 提出了相应的对策和措施见表 1.4-1。 表 1.4-1 清洁生产障碍分析及克服办法 障碍障碍原因解决办法 观念 障碍 1、部分车间领导和职工对清洁生 产认识不足，认为环保就是末端 治理，是环保部门和污水处理站 的事情； 2、公司产品利润高，效益好，没 有必要搞清洁生产。 1、利用各种宣传途径大力宣传清洁生产的目 的、意义以及“末端治理”的弊端，并利用国 内外同行业

25、清洁生产成果说明企业开展清洁生 产工作的潜在效益； 2、学习清洁生产审核步骤与方法，落实相关 负责人员，并组成审核小组。 管理 障碍 1、部门独立性强，协调困难； 2、现有的管理考核制度和清洁生 产的理念冲突； 3、未建立清洁生产的管理制度。 1、审核小组由总经理亲自负责，各部门随时 参与协调； 2、加强培训，建立清洁生产、污染预防的理 念； 3、建立有利于清洁生产的各种管理制度和绩 效考核制度。 生产 技术 障碍 1、基础资料不足； 2、缺乏清洁生产技术； 3、有些清洁生产技术往往给习惯 于传统作业的工人带来麻烦，不 易于贯彻实施； 4、生产过程中能资源消耗计量不 准确； 1、充分收集现有各

26、种资料，并加强调研和实 测； 2、通过中山大学地球环境与地球资源研究中 心以及其它外部途径获得行业内先进的清洁生 产技术； 3、加强工作人员技术培训，将有关污染防治 操作列入岗位作业要求，不定期检查执行情况； 4、充分利用现有计量仪表，优化使用，合理 调配，适当增加计量器具； 经济 障碍 1、担心清洁生产实施高费方案需 要大量资金，影响企业生产； 2、担心清洁生产提高企业生产成 本，降低企业竞争力。 1、尽快启动清洁生产审核工作，提出和实施 无低费方案，并从中获得实际效益； 2、优先实施效益好、投入低的清洁生产方案， 降低生产成本、提高员工和企业的积极性； 3、积极争取环保贴息以及技改贷款，为

27、清洁 生产方案的实施提供资金的保障； 4、有计划、滚动实施清洁生产方案，积累资 金。 政策 法规 障碍 1、有关清洁生产的法律刚刚实施， 企业对法律了解不够，不知道实 施清洁生产有那些鼓励措施； 2、现行的环境管理制度对于清洁 生产的要求不够。 1、宣传中华人民共和国清洁生产促进法 ， 充分了解各种鼓励措施； 2、充分总结清洁生产经验，促进实施现行工 业管理和环境管理中有利于清洁生产的一些规 定 2.预 审 核 预审核是清洁生产审核的初始阶段，是发现问题和解决问题的起点。为了找到 存在的问题以便采取相应解决问题的对策，我们从原辅材料及能源消耗状况、生产 工艺、设备状况、过程控制、产品、废物、管

28、理、员工八个方面入手，对公司现状 进行调研和考察、摸清生产运行状况，确定资源消耗最大的部位，发现清洁生产的 潜力和机会，从而确定审核重点，设置清洁生产目标，提出并实施明显的简单易行 的废物削减方案的处理措施。 2.1 南康市众鑫矿业有限公司基本情况 2.1.1 公司概况 南康市众鑫矿业有限公司是一家集矿产品精选，冶炼、加工、销售及科研为一 体的股份制民营企业，自 1988 年创办以来，一直处于稳健发展中。2004 年，公司 投资 3000 多万元兴建 atp 厂，由单纯的钨精矿贸易到钨制品的冶炼到深加工，公 司现有从业人员 218 人，技术及管理人员 70 余人，实行 24 小时工作制，每天三

29、班 倒作业，年产 6000 吨 atp。 南康市众鑫矿业有限公司位于南康市横寨乡寨里村，南康市地处江西省南部， 赣江上游，章江中游，距广州市 420km，深圳市 390km、南昌市 400km、赣州市 28km，交通便利。 企业社会功能 南康市众鑫矿业有限公司基本情况见表 2.1-1。 公司平面示意图见图 2.1-1。 表表 2.1-1 南康市众鑫矿业有限公司基本情况南康市众鑫矿业有限公司基本情况 企业名称： 南康市众鑫矿业有限公司 所属行业： 有色冶金 企业类型： 股份有限公司 法人代表： 陈祥明 地址及邮政编码： 江西省南康市横寨乡寨里村 341405 电话及传真： 0797-662192

30、2联系人： 刘颜尧 主要产品、生产能力及工艺： 主要产品：apt 生产能力：具有年产仲钨酸铵 6000 吨。 主要生产工艺： 球磨分解离子交换解吸蒸发结晶 烘干过筛包装 关键设备： 双筒振动球磨机、碱煮反应釜、离子交换柱、结晶反应釜、真空双锥烘干机、远红外干 燥机、蒸汽锅炉、还原炉、合批机、回转炉、碳管炉、钼丝炉、电解槽、氢气回收装置、 喷雾干燥塔、可倾式湿磨机、全自动干粉压力机、液压机、烧结炉、脱蜡炉、淬火炉、退 火炉、三维混料机、机床 、空气锤。 职工总数： 182 人 技术人员总数： 36 人 企业固定资产总值：4177.42 万元 企业年总产值：56637.

31、83 万元 年总利税：7758.49 万元 公司成立日期：1998 年 03 月 投产日期：2004 年 8 月 图 2.1-1 公司平面布置图 生 产 车 间 仓库 机修房 仓 库 化验室 仓 库食堂厨房 女浴 室 男 室 浴 锅炉房 配电房 水 净 化 池 生产车间 环保池环保池 堆 煤 区 保安室 厕所 花圃 花圃 花圃 花圃 花圃 库 车 成 品 库 环 保 池 2.1.2 众鑫公司组织结构 众鑫公司设董事长、总经理、副总经理若干人，负责执行董事会决议，组织领 导企业的日常经营管理工作。管理层次的设置主要根据有利生产、减少层次、 便于指挥、适应市场及“精简” “效能”原则，设置相应的职

32、能部门，以适应现代 化企业和市场经济的需要，众鑫公司组织结构图如图 2.1-2。 董事长 总经理 副总经理副总经理 仓 储 部 设 备 部 安 环 部 机电车间 财 务 部 供 销 部 质检中心 生产技术部 部 行 政 部 图 2.1-2 众鑫公司组织结构 图 生产车间 研 发 部 2.1.2.12.1.2.1 各部门职能各部门职能 公司包括的部门和职能如下： 安环部：安环部： （1）负责公司环境管理体系的健全、实施和保持； （2）负责组织公司环境因素的识别和本部门所涉及的环境因素的识别； （3）负责本部门所涉及重要环境因素的有效管理； （4）负责本部门环境目标、指标及环境管理方案的制定实施；

33、 （5）负责公司环境保护工作的管理； （6）负责公司各项环境保护管理制度的建立健全和监督实施； （7）负责国家、地方有关环境保护的法律法规、政策、规定的落实执行； （8）负责建立健全公司环境保护工作资料、档案； （9）负责公司污染控制和环境监测工作； （10）负责公司建设项目环境保护“三同时”跟踪服务工作； （11）负责组织完善公司环境保护设施，建立污染处理设施运行。 质检中心：质检中心： （1）负责本部门所涉及的环境因素的识别； （2）负责本部门所涉及重要环境因素的有效管理； （3）负责本部门环境目标、指标及环境管理方案的制定实施； （4）负责公司质量、环境体系文件的控制； （5）组织实施质

34、量计划； （6）负责公司原辅材料和最终产品的取样、送检、检验状态标识和检验放行； （7）负责各分厂产品质量情况考核,编制报表和质量分析报告； （8）负责对公司产品质量数据的收集、分析工作； （9）认真填写质量记录，记录应准确、清晰、并妥善保管。 （10）负责公司安全生产的规章制度的建立健全，以及对公司安全执行情况的 监督检查工作； （11）负责公司与国家相关安监部门协调工作； （12）负责协助公司员工安全生产知识培训工作。 供销部：供销部： （1）负责本部门所涉及的环境因素的识别； （2）负责本部门所涉及重要环境因素的有效管理； （3）负责本部门环境目标、指标及环境管理方案的制定实施； （4）

35、负责对公司原辅材料市场行情的调研； （5）负责合格供方评审和采购的控制； （6）负责公司原辅材料采购计划的制定和实施； （7）负责对原辅材料采购活动中的相关方施加影响，msds（物料安全数据） 等有关环境信息的收集，并对其传达公司的环境方针及环境要求； （8）负责仓库管理和公司物流控制； （9）建立健全并保管好有关档案资料。 财务部：财务部： （1）负责本部门所涉及的环境因素的识别； （2）负责本部门所涉及重要环境因素的有效管理； （3）负责本部门环境目标、指标及环境管理方案的制定实施； （4）负责筹措经批准的 qes 预防与改善计划实施所需资金； （5）监督资金使用是否合理； （6）负责公司

36、能源消耗指标的考核； （7）负责成本核算,负责特殊合同价格的评审。 生产技术部：生产技术部： （1）负责本部门所涉及的环境因素的识别； （2）负责本部门所涉及重要环境因素的有效管理； （3）负责本部门环境目标、指标及环境管理方案的制定实施； （4）负责技术革新及合理化建议的管理； （5）负责科研.新产品开发的管理； （6）负责工艺.标准的建立、实施、监督和管理； （7）负责实验研究和管理； （8）负责异型产品的开发。 仓储部：仓储部： （1）负责物流部的整体运作； （2）设计、开发和实施新的物流运作项目并优化现有管理方式； （3）通过提升物流操作流程及服务标准，提升客户满意度； （6）负责控制

37、和提升物流运作的质量； （5）负责物流部的存货、货物调配、储备运输、存货周转的控制； （7）负责物流部各岗位的教育训练工作，以提升人员的整体素质。 生产车间：生产车间： （1）负责按技术文件和生产计划要求提供合格的产品； （2）负责与相关部门及时沟通，解决生产过程中的各类问题； （3）负责生产过程中的搬运、贮存、防护； （4）负责操作者的管理，满足各岗位的素质要求； （5）对生产中对环境造成不良影响的工序进行全面的作业规定与实施； （6）对清洁生产有影响的设备维护和管理。 2.1.3 生产工艺及说明 apt 生产工艺说明及流程图： （1）生产工艺说明 钨精矿经过磨矿磨成所需目数后，用液下泵抽入

38、碱煮反应釜中，在 150- 170温度下，用 400g/l-500g/l 的碱液进行碱煮 3h -4h，使其与原料中的钨发生 复分解反应生成可溶于水的粗钨酸钠，过滤后为钨酸钠溶液，配料稀释过滤后，经 过离子交换 8h -12h，用含oh-1.8n-2.2n，cl-150g/l-160g/l 碱性氯化氨溶液 解吸交换后的离子交换树脂 4h-5h 后用纯水底部注入进行将进行下一循环,通过离 子交换制得的钨酸铵溶液用泵打入结晶反应釜进行蒸发、结晶，上层母液进行转化， 对结晶物用烘干机烘干即为成品仲钨酸铵。 （2）生产流程简图 主要生产流程图见图 2.1-3，其简要说明见表 2.1-2。 球磨分解离子

39、交换 解 吸 蒸发结晶 包 装过 筛烘 干 表 2.1-2 主要生产流程简要说明 序号操作工序功 能 1 磨 矿钨精矿加水经过磨矿磨成所需目数； 2 碱分解过滤 用液下泵将矿浆抽入碱煮反应釜中，进行分解 3h - 4h，过滤后生成粗钨酸钠和渣； 3 离子交换-解吸 将稀释后的钨酸钠溶液，经过离子交换，交换树脂与 钨酸钠溶液进行交换 8h -12h，用碱性氯化铵溶液解 吸得的钨酸铵溶液； 4 结 晶对钨酸铵溶液用泵打入结晶反应釜进行蒸发、结晶； 5 烘 干对结晶物用转炉或远红外烘干即为仲钨酸铵。 6 过筛包装将烘干产品经过螺旋振动筛后对其按要求进行包装。 白（黑）钨精矿、水 粉尘 片碱 噪声 水

40、 配软化水或洗液 氯化铵、液 氨 渣 洗液 （堆存） 洗涤废水经沉淀 解析剂 解析液 解析液配制 废水 材料 a 钨酸铵溶液 废气、除钼渣、废水 化学吸收处理 氯化铵溶液、氨水 氨冷凝 废气（nh3） 盐酸吸收处理 材料 b 结晶母液 烟尘、so2达标排放 污泥 碱压煮分解 稀释、过滤 交换、吸附 淋洗解吸 浓缩结晶 过滤洗涤、除钼 烘 干 合 批 过 筛 交前液配制 滤渣反向洗涤 磨矿成浆 水膜除尘 烟窗废气 废水处理站 锅炉供热 过滤转化脱氨 氨回收 废水达标排放 仲钨酸铵 2.1.4 主要生产设备 众鑫公司主要生产设备见表 2.1-4。 表 2.1-4 众鑫公司主要设备一览表 序号车间或

41、工段设备名称技术性能及规格单位数量 备 注 1 振动球磨机 300l 台 3 工作 16h/d.台 2 振动球磨机 mz-800 台 2 3 球磨工段 矿浆槽 2m3 台 1 4 碱煮反应釜 3000l 台 3 工作 15h/d.台 5 中转槽 10m3 台 1 6 板框压滤机 bmy60810/25 台 3 工作 12h/d.台 7 压缩空气贮罐 6 m3 台 1 8 稀释槽 20m3 台 2 9 碱煮分解工段 大贮灌 80m3 台 3 10 离子交换柱 15008000 22.5tapt/台 台 3 工作 20h/d.台 11 板框压滤机 bmy40630/25 台 1 工作 12h/d.

42、台 12 真空缓冲罐 6 m3 台 3 13 钨酸溶液 净化工段 除钼柱 16004000 台 2 工作 20h/d.台 14 结晶反应釜 1500l 台 3 工作 18h/d.台 15 贮 槽1020m3台 10 工作 24h/d.台 16 解析剂槽 20 m3 台 3 17 真空泵 sz3 台 2 工作 8h/d 18 回转式干燥机 1t/6h 台 2 工作 24h/d.台 19 振动筛台 1 工作 16h/d.台 20 主 体 工 程 apt 制取工 段 空压机 1.5m3/min 台 1 工作 8h/d 生产工艺流程图 2.1-3 21 吸滤盘 2000700 台 3 22 回转式干燥

43、器 1500l 台 2 续表 2.1-4 众鑫公司主要设备一览表 29 供热锅炉链条炉排、2t/h套 1 负荷 87.5%、工 作 20h/d 30 供水系统 1000t/d 套 124h/d 31 供水 去离子水系统 10t/h 套 120h/d 32 公 用 工 程 循环废水循环系统 600t/d 套 1 33 污水处理站土建及设备 600t/d 根 1 排入赤水河 34 排气筒 89、h=10m 钢管制 套 （根） 1 碱煮水蒸汽从中 转槽排放 35 蒸发结晶氢气 回收处理系统 风量 3000m3/h、 吸 收效率 7080% 套 （根） 1 400、 h=15mpvc 排气筒排放、 2

44、4h/d 36 工艺废气处理 煅烧淋洗塔 自然引风、 750m3/h 吸收效率 7080% 套 (根) 1 200、 h=15mpvc 排气筒排放、 24h/d 37 锅炉废气处理 sybl-2 锅炉 脱硫除尘器 除尘效率97% 脱 s 效率70% 套 （根） 1 200、h=30m 钢管排气筒排放、 20h/d 38 除尘废水沉淀池 10m3 套 1 39 环 保 工 程 废渣专用贮存堆放场面积 100个 1 临时贮存场 2.1.5 主要产品产量、原辅材料消耗情况 （1） 、主要产品产量 公司生产经营以原料钨精矿加工为主，主要的产品为仲钨酸铵，其产品产量见 表 2.1-5。 表 2.1-5

45、2007 年2008 年主要产品产量 年 份 产品产量 2007 年2008 年 仲钨酸铵（apt） 5122.064379.87 （2） 、主要原辅材料消耗情况 2007 年公司主要原辅材料消耗情况见表 2.1-6。 2008 年公司主要原辅材料消耗情况见表 2.1-7。 表 2.1-62007 年公司主要原辅材料消耗情况况 材 料 序号 名称规格 年总消耗量 （吨） 总价(元) 单耗 （吨/吨 apt） 平均单价 （元/吨） 1 钨精矿65%标吨 7423.26 669216558.1 0 1.44990151.30 2 片碱 96% 3215.309363617.520.6272912.

46、21 3 氯化铵 95% 2473.323931660.750.4821589.63 4 液氨 390.101241875.190.0763183.48 表 2.1-72008 年公司主要原辅材料消耗情况 材 料 序号 名称规格 年总消耗量 （吨） 总价(元) 单耗 （吨/吨 apt） 平均单价 （元/吨） 1 钨精矿65%标吨 6170.41 500898170 .20 1.40981177.45 2 片碱 96%3057.07 7573404.5 6 0.6972477.34 3 氯化铵 95%2093.54 2871708.9 6 0.4781371.70 4 液氨 325.819361

47、70.520.0742873.36 主要原辅材料统计分析：主要原辅材料统计分析： 目前，公司主要生产线是钨冶炼生产线，生产仲钨酸铵产品，主要生产原料为 钨精矿、片碱、氯化铵、液氨等，故构成清洁生产审核的主要原辅材料为钨冶炼生 产的原辅材料。从 2007、2008 近两年的冶炼生产原辅材料消耗统计情况分析， 07、08 年原辅材料消耗比较接近，但 08 年的片碱单耗略高于 07 年，主要原因是在 碱煮过程中钨精矿含与片碱反应杂质增多，导致片碱消耗量有所增加。 2.1.6 能源及水资源消耗情况 2007 年公司 apt 产品主要能源及用水情况见表 2.1-8。 表 2.1-82007 年公司 ap

48、t 产品主要能源及用水情况 2007年 消 耗 总 量指标 名称总用量折标系数折标量（tce） 平均单耗量 电180 万度 1.229-221.22 0.043 万度/吨（产品） 水25 万吨 - 48.81 吨/吨（产品） 原煤6125.95 吨 0.71434375.77 0.8543 吨/吨（产品） 2008 年公司 apt 产品主要能源及用水情况见表 2.1-9。 表 2.1-92008 年公司 apt 产品主要能源及用水情况 2008 年消 耗 总 量指标 名称用 量折标系数折标量（tce） 平均单耗量 电201 万度 1.229247.03 0.056 万度/吨（产品） 水30 万

49、吨 - 68.49 吨/吨（产品） 原煤5152.79 吨 0.71433680.64 0.840 吨/吨（产品） 对比上表 2.1-8、9，但电耗、水耗 2008 年较 07 年有所上升，原因是 2008 年 在技改新建厂房和生产设备的新系统上进行投试生产，由于新系统采用了新设备、 新技术，故电能，水能源消耗水平略有上升。 2.1.7 主要原辅材料的理化性质 主要原材料的理化性质、毒性毒理见表 2.1-9。 表 2.1-9 主要原材料的理化性质、毒性毒理 名称分子式理化特性燃烧爆炸性毒性毒理 盐酸hcl 无色非可燃气体，有极 刺激气味，分子量 36.47，相对密度 1.9 g/m3，熔点-1

50、14.3， 在空气中呈白色烟雾。 极易溶于水。 能与多种金属反应 产生氢气，与空气 形成爆炸性混合物。 有强腐蚀性。遇氰化物产 生氰化氢。主要经呼吸道 吸入，也可经皮肤及消化 道进入人体。 双氧水h2o2分子量 34.02，能与水不稳定，可被催化双氧水从一般意义上讲是 以任意比例混溶，其水 溶液呈弱酸性；能溶于 醇和醚等。27.5%的工业 品为无色透明液体，密 度约为 1.1g/cm3（20） 。 分解，分解时放热， 同时产生氧气，其 稳 定性随溶液的稀 释而 增加，当加热 到高 于153时，便 会发 生猛烈的爆炸 性分 解。 无毒的，但对皮肤、眼睛 的粘膜有刺激作用，浓度 低时可产生漂白和灼

51、烧的 感觉；浓度高或长时间接 触时，可使表皮起泡或严 重损伤眼睛；其蒸气进入 呼吸系统后可刺激肺部， 甚至导致器官严重损伤。 固体氯 化铵 nh4cl 无色晶体，密度 1.527g/cm3,于 340升 华，沸点 520。易溶 于水。 / 固体 片碱 naoh 白色无定形易潮解固体， 在空气中易吸收水蒸气 而潮解，同时产生大量 热，相对密度 3.13，熔 点 318.4，沸点 1390 在高温下接触铝能 立即发生反应生成 氢，遇乙醛、丙烯 腈、 1氯硝基甲苯能 发生剧烈反应引 起爆炸，遇顺丁 烯二酸酐能引起 爆炸 属危险化学品的碱性腐蚀 品，编号 82001，有极强 腐蚀性，接触皮肤能破坏 肌

52、体组织导致坏死，易吸 收空气中 co2成 na2 co3， 遇各种酸发生中和反应并 产生大量的热。 液氨nh4oh 无色或微黄色透明液体， 为汉氨 2829的溶液， 相对密度 0.9，受热易 分解放出氨，在 100 是全部分解为氨及水 不燃烧有极强的刺激性臭味，对 人体、眼及呼吸道有刺激 性和腐蚀性，与水任意混 合，溶解是产生高热，水 溶液呈碱性，有毒。 2.2 产污、排污现状及治理情况分析 2.2.1 污染物概况 公司钨冶炼生产采用湿法冶金生产 apt 的技术工艺，粉末生产采用 apt 煅烧、 通氢还原、通氢碳化的电加热生产工艺，在生产过程中产生的主要污染物有：废水、 废气、固体废弃物和噪声

53、。 2.2.1.12.2.1.1 废水废水 (1)(1)废水来源废水来源 南康市众鑫矿业有限公司生产区废水排放实行清污分流，生活废水经化粪池沉淀 处理后，通过厂区生活废水排水管网进入废水处理站处理后排入赤土河；生产废水经 预曝气氧化和催化湿法分解工艺+高效反应沉淀+气浮深度处理+双料过滤吸附处理后 排入赤土河；锅炉除尘废水经沉淀处理后循环使用。 生产废水主要来源于：apt 生产车间工艺废水、锅炉除尘废水、车间拖地废水。 生产工艺废水除交余液外直接回用于各工段替代新鲜用水；生产工艺废水中的交余 液、纯水制备再生液和化验室废水汇集到废水处理站处理后排入赤土河；锅炉除尘 废水经沉淀处理后回用于锅炉除

54、尘；各车间拖地废水及检测中心废水经收集后统一 送废水处理站处理。 磨 矿 钨矿原料 碱分解过滤 配 料 煎煮反应 过 滤 离子交换 解 吸 解吸剂配制 除钼过滤 apt 高纯液 结 晶 烘干包装 结晶母液转化 氨浓缩回收 nh4cl 和氨水 废水处理系统 各车间拖地废水 洗钨水 氨冷凝 锅 炉 脱 硫 除 尘 洗涤废水 图图 2.2-22.2-2 生产过程产生废水污染源示意图生产过程产生废水污染源示意图 （2 2）废水种类）废水种类 1 1） 、交换工序洗钨液 交换工序洗钨液废水来源于钨酸钠料液与树脂交换洗钨过程中产生的废液，废液 中主要污染物为 ph、cod、重金属离子、氨氮、wo3，废水通

55、过车间管道回用至交前 液配制工序替代新鲜用水。 2 2） 、交换工序解析液 交换工序解析液废水来源于解析剂解吸树脂过程中产生的废液，废液中主要污染 物为 ph、cl-、氨氮、wo3，废水通过车间管道回用至交换工序解析剂配制替代原材料 氯化铵和液氨。 3 3） 、交换工序反冲水 交换工序反冲水废水来源于树脂反冲过程中产生的废液，废液中主要污染物为 cl-，废水通过车间管道回用至交前液配制工序替代新鲜用水。 4 4） 、交换工序再生液 交换工序再生液主要来源于纯水制备再生过程中产生的废液，废液中主要污染物 为 naoh、hcl、重金属离子，废液通过车间、厂区排污管网流入废水处理站，经预曝 气氧化和

56、催化湿法分解工艺+高效反应沉淀+气浮深度处理+双料过滤吸附处理后排入 赤土河。 5 5） 、结晶工序冷凝废水 结晶工序冷凝废水来源于钨酸铵溶液结晶过程中产生的氨尾气，氨尾气经冷凝器 冷凝后产生的废液，废液中主要污染物为氨氮，废水经氨回收系统转化成氯化铵溶液 和浓氨水后，通过车间管道回用至交换工序解析剂配制替代原材料氯化铵和液氨。 6 6） 、车间拖地废水 车间地面拖地废水主要来源于冶炼厂、粉末厂各车间的拖地废水，废液中主要污 染物为 wo3、ss，各车间拖地废水经收集沉淀后，废液通过车间回用至钨矿球磨工序 替代新鲜用水。 7 7） 、锅炉工序水膜除尘废水 锅炉工序水膜除尘废水来源于锅炉烟气经水

57、膜除尘器（用交余液废水替代新鲜用 水）除尘过程中产生的废水，废水中主要污染物为粉尘、ph、cod、重金属离子、氨 氮、wo3，废水通过沉淀池沉清后返回水膜除尘循环使用。 公司废水产生量约 2007 年为 14.54 万吨；2008 年为 26 万吨。公司产生的生产 废水经厂区污水处理站中和+絮凝沉淀法处理后达到污水综合排放标准 (gb8978-1996)一级标准经排放水渠排入赤土江。 (3)(3)废水主要污染物的危害废水主要污染物的危害 生产废水主要为含碱废水。废水中的污染物见表 2.2-1。 表 2.2-1 废水的污染物 种类来源主要有害物质、污染物水平排水性质 含钨废水离子交换wo3以及各

58、种盐类碱性 含碱废水碱煮分解等 naoh、na2co 以及各种盐类等，同时还含有铁、 铜等金属离子及氧化铁皮、砂土等杂质。 碱性 含氨氮废水 结晶、解析 剂配制 氨氮以及 oh-弱碱性 其它废水冲洗地面有少量泥及重金属离子一般偏碱性 (4)(4)废水处理情况废水处理情况 2006 年之前 apt 车间废水处理设施简单且处理能力不足，全厂废水没有统一 收集和处理，废水排放不规范；2007 年 1 月开始建立厂区废水处理站，于 2008 年 4 月竣工，废水处理站采用预曝气氧化和催化湿法分解工艺+高效反应沉淀+气浮深 度处理+双料过滤吸附进行氨氮废水的处理，该方法 nh3-n 去除率达 70以上，

59、废 水处理情况见表 2.2-2 和表 2.2-3。目前废水经过处理站处理基本能达标排放，工 艺运行稳定。 表 2.2-2 废水处理前水质浓度统计值 主要污染物处理前平均浓度(mg/l，ph 除外) 年份废水量万吨/年 ssphcodnh3-n总锌总铅总砷 废水排放 去向 20082638612.982081453.120.12 1.59废水站 表 2.2-3 废水处理后水质浓度统计值 主要污染物处理后平均排放浓度(mg/l，ph 除外) 年份废水量万吨/年 ssphcodnh3-n总锌总铅总砷 废水排放 去向 20082659.57173.020.0970.01 0.02 8 赤土河 2.2.

60、1.22.2.1.2 废气废气 (1)(1)废气来源废气来源 公司产生的大气污染物主要来源于工艺废气和燃煤废气两大类。 工艺废气：工艺废气：排放的工艺废气主要来源于蒸发结晶工序结晶母液转化、蒸发结晶 工序氨冷凝后的氨尾气及煅烧过程产生氨尾气。蒸发结晶工序的工艺尾气， nh3的含 量较高。 锅炉烟气：锅炉烟气：锅炉燃煤产生的废气，主要污染物烟尘、so2。 (2)(2)废气处理情况废气处理情况 蒸发结晶工序的工艺尾气通过氨冷凝器冷凝成稀氨水后用于解析剂配制，未被冷 凝的氨废气则通过玻璃钢净化吸收塔进一步吸收氨气，蒸发结晶工序的废气，经过处 理后一起由 400mm、h=15m 的排气筒排入大气。煅烧