余热锅炉安装使用说明书

1、锅炉安装使用说明书QC200/800-16-1.6/204HN101-AM天津华能能源设备有限公司二00年七月1、工 艺流程及系统设 备概述1.1 给水加热部分1.2 热管蒸汽发生器部分1.3 激波吹灰部分1.4 出灰部分2、操作规程2.1 运行 前的准备2.1.2 省煤器部分2.1.3 热管蒸发器发生器部分2.1.4 激波吹灰部分2.1.5 出灰部分2.1.6 汽水管道的检测2.1.7 自动控制系统的检查2.1.9 其他检测2.1.10其他检查、2.2 启动2.2.1 上水2.2.2 暖炉2.2.3 升压2.2.4 供汽2.3 运 行与调节2.3.1 安全附件的运行2.3.1.1 压 力表2

2、.3.1.2 水位计2.3.1.3 安全阀2.3.1.4 排 污装置2.3.1.5 离心给水 泵、软水泵2.3.1.6 激波吹灰2.3.1.7 刮板出灰 设备2.3.1.8 热力除氧 器的要求如下 ：2.3.1.9 蒸汽压力 调节2.3.1.10 水位 调节2.3.1.11 自动控制 系统的运行2.3.1.12 链锁 保护2.1.3.13 环冷机停 车时2.1.3.14 维护与保 养3、事故处理3.1 超 压事故3.1.1 超压事故的处理 措施如下：3.2 缺 水事故3.2.1 缺水事故会出现 下列现象：3.3 满 水事故3.3.1 满水事故会出现 下列现象：3.3.2 满水时的处理措 施如下

3、：4、规章制度5、安全运行 的管理1、工 艺流程及系统设 备概述本余热锅炉只要 功能是回收环冷机烟气余热并产蒸汽外供，该锅炉由热管省煤器 、热管蒸汽发生器、蒸汽聚集器、除氧器、击波吹灰 和刮板出灰等六 部分构成。1.1 热管省煤器部分该部分由两台给 水泵、两台热管式省煤器和旁路组成，主要功能 是加热给水，向 汽包给水保证液位为定值。除氧器中的水经给水泵依 次打入两台省煤 器吸收烟气余热并加热最终进入汽包，完成汽包补水。 在锅炉启动初期 ，蒸发量较小。蒸汽聚集器液位由给水泵变频自动控 制。汽包上设安 全阀保证不超压。两台省煤器有低点排污口和低点放 水口。1.2 热管蒸发器部分该部分由一台蒸 汽聚

4、集器、六组热管蒸发器组成，主要功能是产 生饱和蒸汽。蒸 汽聚集器的水经下降管进入各组热管蒸发器，吸收烟 气余热后形成汽 水混合物，经上升管进入蒸汽聚集器。每组热管蒸发 器和蒸汽聚集器 有低点排污口，蒸汽聚集器有连续排污口。1.3 击波吹灰部分该部分由乙炔站 、漩涡气泵、空气管路、乙炔管路、混合管路、分配器和激波发 生器组成。乙炔气与空气混合后经点火引燃在激波发 生器内产生冲击 波清除受热面积灰。混合管路有低点排灰口。1.4 出灰部分该部分由一台耐 高温刮板出灰器、十套星型卸灰阀组成。打开星 型卸灰阀阀，开 启刮板出灰器，蒸发器和省煤器灰斗内的灰自动刮出， 最终到烧结主皮 带机上。2、操作规程2

5、.1.1 运行前的准备1、每台水泵应处于 正常状态并经试运转，管路、阀门及附件应处 于正常状态。2、软化水箱内和除 氧器内水位正常。3、软水供应和除氧 设备应无泄露、无赌赛、仪表电器正常，具备 运行条件。4、开启软水泵进出 水阀、除氧器进水阀、水箱截止阀2.1.2 热管省煤器部分1、内部应无杂物， 人孔应完整齐全，并应关闭严密。2、近放水管及仪表 表管应畅通无泄漏、无赌赛，阀门开关灵活， 附件应处于正常 状态。3、压力表、水位计 、温度计及连接管应齐全。安全阀、主汽阀、 止回阀开关状态 正常。4、关闭防水阀、排 污阀，开启进水阀、放散阀。2.1.3 热管蒸发器部分1、烟道内应无积灰 、杂物，外

6、部及保温应完好严密，设备组间人 孔应完整齐全， 并应关闭严密。2、连续排污管、定 期排污管、进水管及仪表表管应通常无泄漏、 无赌赛，阀门开 关灵活，附件应处于正常状态。3、汽包、集箱及受 热面管子内的污垢、杂物等应清理干净，且没有缺陷。4、压力表、水位计、温度计及连接管应齐全。安全阀、主汽阀、 止回阀开关状态 正常。开启进水阀、防水阀。2.1.4 激波吹灰部分1、乙炔站应有四瓶 气，两用两备，压力不应小于 0.15Mpa.2、乙炔管路、空气 管路应通畅，无泄漏，无赌赛。3、空气泵、分配器 、电磁阀应能正常运行。电控仪表应处于正常 状态。4、开启自动状态。2.1.5 出灰部分1 、 装设齐全，润

7、滑 正常。试运转无异常现象2 、 外部应清洁。无 漏风、漏水及赌赛等现象。2.1.6 汽水管道的检测1、换热器的蒸汽管道、给谁管道、进水管道、出水管道、输水 管道和排污管道 应畅通，个管道的支架、保温良好、阀门完好、开关 灵活。2.1.7 自动控制系统的检查1、检查电路、触摸屏、调节阀、操作机构及一次仪表灵敏可靠， 连锁保护装置应 灵敏可靠，与上位机的通讯正常。2.1.8 其他检测1、平台、扶梯、围栏应完好，照明及消防设施应完好齐备，工作 场地和设备周围 应清洁、畅通。2.1.9 其他检查、 检查完毕后，应将检查过程和问题处理过程予以记录。2.2 启动2.2.1 上水2、1、开启软水泵进出水阀

8、、旁路回水电动调节阀 ，取人除氧器进水 电动调节阀在自 动状态，关闭排污阀和放水阀。开启软水泵，自动向 除氧器上水至正 常水位。在上水的过程中，应检查空气阀是否排气， 汽包、集管的孔 门及各部的阀门、法兰、堵头等处是否有漏雨现象。开启汽包空气阀，关闭放水阀、本体管路及 管路范围内的排污、放水阀门。开启 汽包进水阀，确认汽包水位处于正常状态，开启给水泵上水，调节给 水泵电机频率，控制换热器水流量不大于 25t/h.在上水的过程中 ,应检查空气阀是否排气。锅筒、联箱的 孔门及各部的阀门、 法兰、堵头等处 是否有漏雨想象。当汽包水位上至最低安全水位时，停止上水进行检 查，如有问题进行处理。2.2.2

9、 暖炉连续停用三个月 以上的余热锅炉应进行暖炉，暖炉时间为 1.5小时左右，进口烟温 不应高于300C，保证暖炉期间风机正常工作，密切监视汽包水位 ， 严禁缺水。2.2.3 升压1. 为确保汽包不致产生过大的温度压力，换热器从冷水备状态点火 到升至工作压力 应有一定的时间，通常不小于 3 小时。2. 待从蒸汽聚集器空气阀排除的完全是蒸汽时，关闭空气阀，开启蒸汽聚集器主蒸 汽阀。压力升到0.05MPa-0.1MPa表压力时，冲洗 水位计。3. 压力升到0.1MPa-0.15MPa表压力时，冲洗压力表弯管。4. 压力升到约0.3MPa表压力时，检查各连接处有无泄露现象，对人孔、手孔检修时 拆卸过的

10、法兰螺栓进行再拧紧。此时，应保持汽 压稳定。汽压升 高后，不可再次拧紧螺栓。5. 进行一次排污， 并 注意保持水位。6. 压力升到约0.4MPa-0.6MPa表压力时进行暖管，暖管时注意避免 水击，暖管时间 应视蒸汽管路的距离而定，暖管结束时主汽阀处 于全开状态。开 启除氧器压力自动状态，向除氧器供汽。7. 压力升至工作压 力时，应再次冲洗水位计和压力表弯管。8. 升压过程中要注 意保持水位，水位过高时用汽包放水方法使其降 低；水位过低则 补 水。9 蒸气管路上的阀门开启后，为防止受热膨胀后卡住。应在全开后在 回关半圈。2.2.4 供汽供汽过程中应严 密注意气压、气温及水位的变化。2.3 运行

11、与调节2.3.1 安全附件的运行2.3.1.1 压力表1. 压力表弯管中介质的工作温度不应超过80C，不能将蒸汽直接通入表内，应在连 接弯管内存满水后在使用2. 压力表管及连接 管应定期进行冲洗。3. 平时应准备一个 检 验定合格的压力表作备品，在运行中发现有停 滞、失准等现象 ，应及时更换。压力表装用后应定期校验，并加 封印。2.3.1.2 水位计1. 玻璃板应经常保 持清洁，如发生明显污染，经冲洗擦拭仍不干净 时，应更换。2. 每班应进行一次 水位计的冲洗检查；当汽包进行开始就保持有压力时，则在升压 之前进行。若没有压力时，则应在产生蒸汽开始 升压时进行。3. 水位计阀门隔一定时间应拆卸检

12、修一次，以维持操作灵活。2.3.1.3 安全阀1. 运行的汽包应定 期 进行安全阀手动排放实验2. 当安全阀蒸汽泄 露时，不得对弹簧安全阀压紧弹簧或对杠杆安全 阀不得用外移重 锤加重，应使用手动拉杆等办法活动阀座进行处 理。3. 若安全阀在达到整定压力而仍没有起跳排放时，在用手动提升缸 杠杆使其排放之 后，在整定压力，实验能否排放。当动作达不到 要求时，则应停 炉拆开检查。2.3.1.4 排 污装置1. 应根据锅水化验的情况及时调整连续排污阀。汽包的排污应保证锅水的碱度和含 盐量在规定的范围呢。具体参数见下表:表1项目给水锅水 1. 1. 1. 1. 1.06 1.06额定蒸汽压力,MPa0

13、1. 2.0 1. 2.6565悬浮物,mg/L,555一一一总硬度,mmol/Li) 0. 0. 0.一一一030303无过热一一一6 26 261总碱度，器646mmol/L2)有过热一一一一 14777101010121212溶解氧,mg/L 3) 0. 0. 0.一一一1105溶解固形物，无过热一一一V 40V 35V 30mg/L4)器000000有过热器v 3000v 25002 -SO 3 ,mg/L一一一一101030303 -PO 4 ,mg/L一一一一10103030相对碱度（溶解固1形物）5）一一一一v 0.2v 0.2含油量,mg/L222一一一含铁量,mg/l 0.

14、0. 0.一一一3332. 定期排污操作的要求如下：a）排污要在烟气温 度较低时进行，且应短促间断进行。b）排污前要将蒸汽聚集器水位调制接近正常水位上限，排污时要严 密检视水位，防止造成汽包缺水.c）操作排污阀的人员,若不能直接观察 到水位计的水位时.应与水 位计的检视人员联系共同进行排污.d）每隔八小时必须排污一次排污顺序：蒸汽聚集器、热管蒸发器热管省煤器，每点排污2-3分钟左右。排污时不应进行其他操作， 若必须进行其他操作时，应现停止排污。e）排污操作结束，将排污阀关 闭后，并检查排污管道出口确认无泄露2.3.1.5 离心给水 泵、软水泵1. 新装和检修后的 水泵，在起动前用手转动离心水泵

15、的转子数次， 确认水泵轴可以 自由转动。2. 每次起动前都要 检查轴承座内润滑油是否充足，轴承冷却水系统应完好。打开吸 入管路闸阀和水泵壳空气阀，待水一直灌到从空气 阀流出，立即关 闭空气阀 。、3. 起动前应开启压 力表阀门，打开进口阀门，关闭水泵的出口阀门 运转正常后再逐 渐打开水泵出口阀门。关闭压力表阀门。4. 水泵启动后应检 查水泵的运行是否正常。5. 停水泵时，应先 关闭出水管路阀门，使水泵进水空转。任何停止 电动机。最后关 闭吸水管路的阀门。6. 水泵长期停运时 ，应解体检修，水泵出、入口管口加盖封闭，保 持在干燥的地点 。7. 一台水泵不能开 启或停止工作后，应迅速检查变频器是否

16、正常，可按变频器面板 “stop ”键重启变频器；检查泵体是否过热，打开空气阀检查是否 排气。如水泵依然不能工作，应立即进行倒泵。倒泵时，先关闭水 泵出水管路阀门，再关闭吸水管路的阀门。最后按 以上规程开启另 一台泵。8. 水 泵运行时主要监视电动机的电流，其次，经常检查轴承润滑、 轴承温度、泵体 振动、有无摩擦和碰撞声等。正常运行中遇到下列情况，应立即停 机检查或修理：a) 滚动轴承温度超过80C或轴承冒烟b) 电动机冒烟；c) 发生强烈振动和 有 较大的碰撞声d) 电流值突然变大2.3.1.6 激波吹灰1、详见单独说明2、每班清灰一次2.3.1.7 刮板出灰 设备运行要求如下：a) 各润滑

17、部分应及 时加油，防止因缺润滑油而磨损部件；b) 减速器壳体温度 应适当，如温度高应及时查找原因；c) 刮板除灰机应空 载启动，如五特殊情况不得负载停车。经常检 查刮板链条，发 现问题及时处理d) 每周至少出灰一 次 ，如灰量较大，应增加出灰频率。2.3.1.8 热力除氧 器的要求如下 ：a) 保持除氧器的水 利 工况和热力工况稳定；b) 运行中应随时注 意 监视温度、蒸汽压力。c) 定期对除氧器出 水 水质进行分析，控制给水水质符合 GB 1576 的规定。d) 除氧器除氧头空 气 排气管不要封死或开度不全。e) 除氧器停用时应 放 尽水箱内部存水，并进行检测和清洗所有部件。对有剥落漆 的部

18、位，要及时处理2.3.1.9 蒸汽压力 调节1、蒸汽聚集器设安 全阀两只，可防止超压。2、安全阀失效后， 可采用加强给水同时排污的方法降压。3、蒸汽聚集器安全 阀的起跳压力为1.66Mpa和1.7MPa。2.3.1.10 水位调节1、在运行中应经常 保持蒸汽聚集器两个水位计完整指示正确、清 晰易见、照明充 足。2、蒸汽聚集器给水 应经常维持锅水位在水位计的正常范围内。3、蒸汽聚集器给水 应按水位计的指示进行调整。4、运行中应做到给 水 平稳、均匀。5、产生“虚假”水 位变化，避免误操作。6、在进口烟气温度 较高时，尤其应密切注意水位的7、当给水自动调整 期投入运行时，仍应经常监视锅筒水位的变化

19、， 并经常对照给水 流量与蒸汽流量是否相符。2.3.1.11 自动控制系统的运行1 、 正常运行时，投入自动控制系统应具备下列条件 :a) 自动控制系统的 调节机构完整好用；b) 运行稳定 , 参数正常。2、自动控制系统投入运行时，仍需监视换热器运行参数的变化， 注意自动控制系 统的动作情况避免因失灵而造成不良后果。3、自动控制系统不能维持换热器运行参数在允许范围内变化或自动失灵时，应解 列有关的自动控制装置，改为手动调整。4、运行时应检查自 动控制系统的电路、控制盘、操作机构及一次 仪表是否正常。5、应定期对自动控 制系统进行校验。6、各种自动控制系 统的具体操作应按供应商提供的使用说明书的

20、 规定进行。2.3.1.12 链锁 保护1、本系统与除尘器设有连锁保护。当出现下列情况时手动开启连 锁保护，停止除 尘器引风机：a) 给水泵、软水泵 全部故障；b) 汽包水位无法控 制；c) 汽包压力无法控 制；d) 自动控制系统全 部失效；e) 进出口烟气温度 超出上限(进口 805C,出口 210C) 20分钟 以上或无法控制 ；f) 必须今昔停机时 ；2、运行时保护装置 与联锁装置不得任意退出停用。3、当换热器保护装 置与链锁装置解列时，其手动操作要严格按照 使用说明书的规 定进行。2.1.3.13 环冷机停 车时1 、正常停车1. 换热器的正常停车操作为停止引凤，关闭进口阀门；降低压力

21、，待冷却后再关闭 给水泵、软水泵，关闭主汽阀。2. 紧急措施运行中，遇有下 列情况之一时，应立即打开环冷机一号风机：并关闭进口大阀 门 。汽包水位低于水位计最低可见边缘；a) 不断加大给水及采取其他措施，但水位仍继续下降；b) 汽包水位超过最 高可见水位(满水)标志，经放水仍不能见到 水位标志；c) 给水泵全部失效 或给水系统故障，不能向汽包进水；d) 水位计或安全阀 全部失效；e) 设置在蒸汽空间 的压力表全部失效；f) 受压元件损坏且 危及运行人员安全；g) 本体构架被烧红 等严重威胁安全运行；h) 其他异常情况危 及运行；3. 紧急停车时，首先应停止引风机停止运行，并打开环冷机一号风 机

22、并关闭换热器 进 口阀门。关闭主汽阀使主蒸汽管与蒸汽母管隔 离，视事故的性 质，必要时可开启空气阀、安全阀，迅速排放蒸 汽，降低压力。4. 环冷机紧急停车时，如无缺水和满水现象，可以采用给水、汽包排污的方式来加 速冷却和降低汽包压力。当出水温度降到 70C 时，方可把汽包 水放净。2.1.3.14 维护与保 养1. 分类换热器和汽包设 备和附件的维护保养可分为一级维护保养、二级 维护保养和停炉 保养。2. 一级维护保养一级维护保养是 指运行期间，不停炉进行局部的、预防性的检修。以运行人员为主 ，维修人员辅助。一般运行三个月后进行一次一级维护保养。一 级 维护保养的项目和内容间单独附表3. 二级

23、维护保养二级维护保养是 指有计划地安排环冷机检修，对设备进行全面的、 恢复性的检修或 更换零部件的保养工作。以维修人员为主，运行人员为辅。一般运 行1年后进行 1 次二级维护保养。二级维护保养的 项目和内容间单 独附表4. 环冷机停车保养a）干法保养适用于停炉时间 较长，停炉后将水放净，清除水垢和烟灰，关严 汽、水管道及排 污管道上的阀门。打开汽包上的人孔将足量干燥剂放入汽包内， 然后将人、手孔严密封闭。及时更换失效的干燥 剂。b）停车后的防寒冬季停炉后，应 注 意室外的温度。本体、热工仪表导管内的给水应 排净。3、事故处理 3.1 超 压事故汽包超压事故会 出 现下列现象：a) 汽压急剧上升

24、，超过许可工作压力。安全阀动作；b) 超压警报装置动作，发出警告信号；3.1.1 超压事故的处理 措施如下：a) 暂时关闭换热器 进口阀门b) 如果安全阀失灵 而不能自动排汽时，可人工启动安全阀排汽，或打开汽包空气 阀，使汽包逐渐降压；c) 进行给水和排污 ， 降低汽包温度；d) 检查汽包超压原 因和本体有无损坏后，再决定停或恢复运行；3.2 缺 水事故3.2.1 缺水事故会出现 下列现象：a) 水位计指示低于 最低安全水位；b) 给水流量不正常 地 小于蒸汽流量；3.2.2 缺水的处理措施如下：1、 当汽压及给水压 力正常，而汽包水位低于最低安全水位时，应 采取下列措施：a) 验证水位计的指

25、 示 正确性如对其有怀疑时，应与汽包水位计对 照，必要时还应 冲洗水位计；b) 若因给水自动调 整期失灵而影响水位时，应手动开大给水泵电 机频率，增加给 水。c) 检查所有的排污 阀及给水阀是否关闭，是否有泄露点；d) 如汽包水位继续 下 降，且在汽包水位计中消失时。应立即紧急停炉；2、如给水压力不正 常，汽包水位降低时，应检查给水泵，必要时 进行倒泵操作。3.3 满 水事故3.3.1 满水事故会出现 下列现象：1、 水位计指示高于 最高安全水位；2、给水流量不正常 地大于蒸汽流量；3、严重满水时，蒸 汽管道内发生水击，法兰处冒汽。3.3.2 满水时的处理措 施如下：1、当汽压及水压正常，而蒸

26、汽聚集器水位超过正常水位上限时， 应采取下列措施 ：a）验证水位计的指 示正确性（如对其有怀疑时，应与锅筒水位计 对照，必要时还 应冲洗水位计 ）；b）若因给水自动调 节器失灵的影响而水位升高时，应手动关小给 水泵点击频率， 减少给水；c）如水位继续升高，应开启汽包排污阀；2、如经上述处理后，锅筒水位仍上升，应采取下列措施：a）加强放水，注意 水位的变化；b）加强蒸汽聚集器 放水，注意水位在水位计中出现；4、规章制度4.1 控制室应具备以下规章制度：1、 岗位责任制 度 ：a) 控制室管理人员 的职责：b) 值班人员的职责 ；c) 水处理及化验分 析人员的职责2、 交接班制度a) 值班人员交接

27、班 制度；b) 水处理人员交接 班制度。3、巡回检查制度。4、安全操作制度。4、设备日常维护保 养制度。5、设备定期检修制 度。6、水质管理制度。7、安全保卫制度。8、清洁卫生制度。5、安全运行 的管理1、 值班人员应符合国家质量监督检验检疫总局颁发的锅炉司炉人员考核管理规 定的要求。水质化验人员也应持有相应的资格 证上岗。2、 换热器在运行中 ，应保证汽压、水位、温度正常，做好运行检 查和记录，记录 表格的项目见单独附表。3、蒸汽聚集器和蓄 热器在正式投运前，应对安全阀进行整定与校 验，其整定与校 验应符合蒸汽锅炉安全技术监察规程的要求。4、汽包和蓄热器应进行定期检查，其安全附件应定期校验。5、换热器本体、汽包和分气缸在使用中应定期进行设备状态及技 术性能检查，根据检查情况进行维护。6、换热器在使用中，其自动控制及联锁保护装置应完好，不应在 非保护状态下运行。7、换热器水质应符合BG1576的规定。8较长时间停车时，应采取必要的防腐、防冻措施。巡检记录