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文档简介

1、公司 6S 管理制度为近一步提高公司的整体形象,培养和建立员工良好的工作习惯,创造一个 舒适、干净、整洁、有序的工作场所和空间环境,特制订本管理制度。本制度适 用于车间所有员工。一、公司6S管理:整理:上班前办公室及车间员工应及时清理本岗责任区通道,垃圾要及时清理,物 品摆放不能超出通道, 确保通道畅通整洁; 近日用的物品摆放在料架或指定区域, 经常不用的物品存放仓库;工作台、桌面物品摆放整齐,便于取用。整顿:确定现场物品贮存位置及贮存量的限额, 排放不同物品的区域用不同的 色彩或标示加以区别;工具摆放有序,有定位放置,可目视管理; 良品与 不良品摆放、标示明显完整,保管有定位;各办公室资料物

2、品不能随意摆 放。清扫: 工作场所物品放置归位,整齐有序;设备、工具、仪器使用中需及时清 除脏污、脏物,并随时清理;车间员工要划分卫生区域,设备、工具、物品自 己要每日及时清扫干净;工作办公区、地面、公共通道、墙、窗保持干净,无 脏乱、污垢、积尘;垃圾或废旧设备应及时处理,无随处堆放现象。清洁:整理、整顿、清扫的执行成果要认真维护,倡导员工创造干净、洁净的 工作场所和空间环境, 保持现场最佳完美和清洁, 建立一个清新、 舒适的办公、 车间文化,从环境的清洁改变提高员工的工作热情。素养:所有员工应自觉遵守公司的各项管理规定, 树立集体观念, 发扬主动精神 和团队精神;有较强的自律意识, 遵守公司

3、的作业规定, 语言得体、尊重他人、 热爱工作、穿着整洁,按要求穿工衣、佩戴厂牌上班。安全: 生产安全、消防安全、用电安全等等,安全操作,生命第一;重视员工安 全教育,每时每刻都有安全第一观念,防范于未然 ?,设备操作等需严格按照 作业指导书和安全操作流程对开机设备进行例行检查, 重型设备做好安全范围 标识。二、6s推行小组6S推行小组为车间6S管理的监督、执行、领导机构;6s推行小组的组长:项兵副组长:刘丕汉 唐海军 吴升林 组员:办公室、车间各部门人员6S 推行小组职责: 6S 推行小组负责 6S 活动的监督执行和管理、改善工 作,拟定各项监督、考评要求,确保 6S 工作的顺利落实,负责活动

4、的定期、 不定期检查,对每次 6S 活动检查必须认真做好记录,及时上报或反馈,对结 果进行评选及公布。三、明确组织职责和权限 ?1、6S组长?职责:为6S推行、实施提供资源支持和管理支持;定期实施 6S活动之上级诊 断或评价工作;主持各项奖惩活动,并予员工精神讲话。 ?权限:对6S推行活动有主导管理权,6S活动争议评判权。2、6S小组成员?职责:策划推行方案、推动和跟进6S相关活动;负责6S推进的过程指导、管 理支持和工作协调;指挥、监督 6S推行过程中各部门的运作情况。? 权限:对6S推行活动方案有修改权;对违反6S活动标准的有指导改善权、按 考核标准的处罚权;对考核、检查小组与执行责任部门

5、的争执问题有仲裁权; 对 6S 全面推行活动成果有检讨权。3、?6S统筹专员?6S统筹专员是6S活动推进的具体负责人,由人事行政部人员兼任。?职责:制定6S活动推进方案;召集会议;整理资料;编制6S判定表、检查表; 考核检查6S活动的执行情况;对6S异常情况进行监督、检查、整改指导;对 6S执行情况进行记录、汇总;评比分数的统计与公布;6S宣传策划、培训。?权限:对6S活动策划方案有建议修改权;对6S推进活动有建议权;对现场违 反6S标准的有教育指导权、处罚决定权;对 6S考核、检查项目有评审权;对 整改措施实施情况的跟踪验证权。四、6S 检查方式1 、车间 6S 检查 :自检:各部门区域负责

6、人依照车间6S规范检查表对本区域6S管理落 实情况进行自我检查、自我改善、自我监督。周检:由推行小组每周一次不定期对车间 6S 执行情况进行检查,根据各 部门区域的执行情况,依据区域 6s判定标准,填写车间6S规范检查表, 得出考评得分。2、办公室6S检查:自检:各部门区域负责人依照办公区域 6S 规范检查表对本区域 6S 管理落实情况进行自我检查、自我改善、自我监督。周检:由推行小组每周一次不定期对办公区域 6S 执行情况进行检查,根 据各部门区域的执行情况,依据区域 6s判定标准,填写办公室6S规范检查 表,得出考评得分。3、仓库、公共区域、食堂等 6S检查依照车间、办公室自检与周检管理流

7、程进行,表格参照相关6S规范检查表格执行。五、考评结果执行1、6S检查、考评结束,6S推行小组需在当天将考评结果、 存在问题及时 反馈给生产部主管,提出整改通知。2、 生产主管需在第二天上午召集各相关举行6S 改善会议,对前一天的 6S 检查情况进行总结,做的好的提出表扬,存在问题的指出存在问题和改进 的方法,对存在严重违法6S考评事项的及时提出批评及整改方案。3、各部门在 6S 改善会议结束后对需要整改的项目必须在二天内完成整 改,由6S推行小组制定小组人员进行监督整改。4、推行小组需在第二天将车间 6S规范检查表评分结果及违反 6S执 行标准的图片发群里,以便及时要求各区域 6S执行不断完善,自我改善,检查表及照片每周更换一次。六、考评奖罚考评分为优秀( 90-100 分)、良好( 70-89分)、待改善( 70 分一下)。对连续两周获得优秀的部门或者区域给予通报嘉奖一次,奖励 100 元;对 得分最低且整改时敷衍了事

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