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文档简介

1、电机修理中几种实用法现将电动机维修中, 常遇见的问题进行归纳, 介绍在修理工 作中的几种实用方法。1 装上端盖后,电机绝缘电阻降低的处理 笼型电机修理时未装两端盖之前, 绕组对机壳绝缘良好。 装 上后,绝缘电阻降低。这种现象可判断故障发生在绕组的两端部。 造成绝缘电阻降低的原因, 可能是漆包线上漆膜有局部碰破或绕 线模偏大使绕组端部伸出较长。 因端盖罩上后, 端盖内壁靠近或 接触故障点,所以使绕组绝缘电阻降低。要排除这种故障, 首先应判断故障在电机哪一端。 判断方法 是:先装一头端盖,用 500V 绝缘电阻表测绕组的绝缘电阻,如 很低,则说明这端绕组有故障存在。然后,拆下这头端盖,再装 上另一

2、头端盖,测量绕组的绝缘电阻,如也低,则说明另一端也 有故障存在。在拆、装端盖的过程中,转子可不装。确定故障端后, 一般对绕组端部稍微整形一下, 并涂些绝缘 漆即可, 如未解决问题, 则可在绕组端部外侧容易与端盖内侧接 触处垫上一层薄膜青壳纸,故障一般可消除。2 定子绕组槽内有接地点的寻找和处理定子绕组槽内接地, 一般多发生在槽口。 由于槽绝缘纸在槽 口垫偏、损坏,或在槽口因下线、划线不慎,将漆包线放到槽绝 缘纸的下面, 或在打入槽楔时将槽绝缘纸挤破, 因而造成接地故障。对于这种故障, 首先要判定电机绕组是否受潮, 如果是受潮 就对电机进行烘烤,结果无效,则判断为有接地故障。寻找接地点的方法有如

3、下几点:(1)仔细检查引出线和槽子两端,发现引出线完好,槽子 两端槽口绝缘均无损坏,电机内外很干净,各处无灰尘及油污, 这说明接地点在槽内。(2)解开定子绕组的 Y 型连接点,分别测量各相对地绝缘 电阻,查出有接地故障的相。(3)用一台单相调压器,其输出端的相线接到有接地故障 相的一端引出线上, 零线接电机机壳, 然后将调压器从零开始升 压,至槽内冒烟,这是立即将调压器输出电压将为零并切断电源, 冒烟处就是接地点。 整个操作过程都要注意安全, 要将电机放在 一块绝缘垫上,切断电源前人身不能接触电机。处理方法是: 把有接地槽的槽楔小心去除, 然后将电机放入 烘箱内加热,烘软绕组,然后仔细将槽内线

4、匝取出,检查各导线 绝缘。绝缘被破坏的要涂漆、烘干,然后重新在槽内放置槽绝缘 纸,再将所取出的线匝放入槽内,打入槽楔,绕组浸漆、烘干。如发现漆包线已被烧断, 要将两根断线头分别拉到绕组的端 部,然后找一根线径相同的漆包线放入槽内, 在绕组两端部接线。 接头要绞合锡焊、涂漆、烘干,再套上绝缘套管。捆扎端部时, 要注意捆扎接头。3 定子绕组匝间短路故障的判断定子绕组匝间短路故障, 一般是通过测量三相绕组的直流电 阻来判断的。 但容量较大的电机定子绕组直流电阻很小, 加上仪 表精度及测量误差等关系的影响, 不易得出正确的判断, 但可以 采用如下办法来判断。不分解电机, 用一台容量适当的单相自耦调压器

5、, 从零开始 逐步升压,向其中一相通入低压交流电。同时,用一只钳形电流 表测量电流, 使电流上升到电机额定电流的 1/3 左右。然后停止 升压,用万用表分别测量其它两相感应电压, 如果某一相有匝间 短路故障,它的感应电压就比另一相低。然后调换一相通电,用 同样的方法测量其它两相的感应电压。根据感应电压是否相同, 可判断出是否有匝间短路故障。 定子匝间短路故障, 在维修中一 般需要更换电机绕组。4 鼠笼条断条的判断 笼型转子断条后,一般是空载运行正常,但一加上负载,电 机转速就降低,定子电流增大,电机振动,温度增高,并且会伴 有不正常的噪声。负荷愈大,断条愈多,上述现象愈严重。判断是否断条的方法

6、如下:(1)通电法:用一台容量适当的单相调压器,向电机一相 绕组通入低压交流电。 调压器从零开始慢慢升压, 同时用钳形电 流表测量电流, 使电流上升到电机额定电流的 1/2 左右时, 停止 升压。然后用手慢慢转动电动机的转轴, 观察钳形电流表的指针。 如果指针不动或微微摆动, 表明转子完好, 如果指针周期性摆动, 而且摆动幅度较大,则表明转子鼠笼条有断条故障。(2)替代法:就是找一个与这台电机同机座号,同铁心号 的电机转子, 替换安装在这台有故障的电机上。 带相同负载试车, 上述故障全部消除。从而证明这台电机的转子鼠笼条确有问题。5 电机间“并头套之放炮”后的修理 绕线型电机并头套之间击穿短路

7、后, 一般都会将线头烧掉一 段,修理时可采用接长的方法,具体做法如下:用1-2支250W红外线灯泡局部加热软化转子端部放炮处,清除铜沫子,然后将烧坏的(扁)铜线线头稍微弯出(以便于焊 接为宜)。接长导线可采用银焊或者锡焊。 焊接时注意保护绕组, 以免烧坏(可用湿的石棉布(绳)保护)。焊后挫平焊疤。将铜 线修整平直后,外缠一层玻璃丝带,涂上绝缘漆,用红外线灯泡 烘干。导线放到原来的位置时,下垫一层薄膜青壳纸,然后剪掉 铜线多余的部分,套入并头套,锡焊。最后在修理处涂漆,烘干 即可。并头套应用铜片按 原尺寸制作,制作前应将铜片搪锡。有并头套的电机,容量比较大,拆、装都较困难,上述方法 适合现场修理

8、。6 电动机旧绕组的拆除一般都要先烘软绕组再拆线。 但较大容量的电机, 烘软和拆 线都较困难,故可采用下述方法拆除旧绕组。用一把扁 铲,将绕组的一端铲除,切口与槽口齐平。绕组的另一端用铁皮 剪刀剪开, 然后用一根粗细适合的铜棒将槽中的漆包线冲出, 最 后清槽。如果铜棒合适,操作方法正确,每槽中的导线可一起冲 出。在使用扁铲时,要小心谨慎,切勿铲坏定子铁心。用上述方法拆线时,可省去拆前的烘软工序,节省时间,节 约电能,且拆起来比较省力。但这种方法适用于容量为 7.5KW以 下的电动机,因小电机或微电机的机壳小,使用扁铲不便操作。7 新电刷的研磨直流电机或者转子是绕线式电机更新电刷。 当刷握与换向

9、器 表面垂直时, 研磨电刷的方法是: 在换向器的表面上铺一张砂纸, 手握相同型号的新电刷沿换向器轴向往复摩擦, 电刷的被磨面很 快会被磨出与换向器表面相吻合的弧面来。 先用较粗的砂纸, 后 用细砂纸。研磨时,手握电刷要正,来回运动都要沿换向器的轴 线方向,不能偏斜,往复行程不要太长。要注意防止电刷粉进入 电枢及换向器沟槽内。磨好后,将电刷装入刷握,起动电机空载 运行几分钟后,取出各电刷检查,接触面一般要占总面积的 80% 以上才行,否则,要重新研磨直到合格为止。当电机的刷握与换向器表面不垂直时, 宜采用下述方法: 将 砂纸铺在平面上, 手握电刷按刷握的倾斜角度磨出一个斜面。 然 后将电刷装进刷

10、握, 用手转动电机转子, 这样就会在电刷的斜面 上磨出光亮点,然后用砂纸打磨光亮点(也可用刀子刮)。打磨 后,再将电刷装进刷握,用手转动电机转子,同样又会被磨出亮 斑,面积比第一次大。 如此进行几次, 电刷的接触面会愈来愈大, 逐渐形成弧形。打磨亮斑时,每次不要打磨得太多,特别是到最 后一次,一定要小心, 只要用细砂纸稍微擦一下即可。 如擦多了, 接触面反而会变小。 经实践证明用这种方法研磨倾斜的电刷, 时 间快,效果好。8 转子轴颈和端盖轴承室磨损的应急修复 具体方法和步骤如下: (1)先用乙醇或汽油反复洗净需补涂处。(2)将三元尼龙乙醇溶液加热成透明液体,用小毛刷沾此 液体薄薄的涂在磨损处, 对于磨损量稍大的, 可适当延长加热时 间使溶液稠一点再涂。一般需涂几次,达到要求的厚度为止,第 一次涂后,需放置 3 分钟左右,自行晾干,到不粘手时便可涂第 二次。(3) 涂后干涸,可用加热的方法(温度不超过80C,时间为0.5-1小时),也可让其自然干涸(室温20C时,放在通风处 36 小时左右)。(4)磨损量在0.10mm以内的,涂好干涸后,便可使用。磨损量大于

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