电容器损坏原因及防止措施

1、电容器损坏得原因及防止措施(一) 电容器损坏得原因并联电容器损坏得原因大体有以下几方面；(1) 切电容器组时，由于断路器重燃引起得重燃过电压造成电容器极间 绝缘损伤甚至击穿。有得电容器组无任何过电压保护措施，也无串联 电抗器，尤其在农灌季节,平均每天操作1次,就更容易导致其绝缘损伤, 甚至引起爆炸。(2) 电容器投入时得佩流过大、电网得谐波超标引起过电流，使电容器 过热、绝缘降低乃至损坏。(3) 电容器设有配备单台熔丝,或更有熔丝但熔丝特性佼秒特性)太差。当电容器内部元件严重击穿产生故障电流时。熔丝不能及时熔断, 同时，有效得继电保护措施未跟上,过电流使电容器内部得温度急剧上 升，导致电容器胀

2、裂或爆炸。(4) 产原质量差。油纸绝缘没在严格得真空下干燥与浸渍处理、在长 期工作电压下，内部残存得气泡产生局部放电现象。局部放电进一步 导致绝缘损伤与老化。温升也随之增加，最终导致元件电化学击穿，电 容器损坏。(二) 防止电容器损坏得技术措施电容器损坏得主要原因就是重燃过电压与熔断器质量不佳。鉴于此因, 建议采取以下技术措施。(1) 禁止使用重燃率极高得SN 1-10、SN2-10型少油断路器投切电容 器组，可更换用SN10-10II型少油断路器与DW 11 一 10型多油断 路器。对35kV级可用DW 2 35R,型多油断路器，对66kV级可用 LW 6 63 I型SF6断路器，进行投切操

3、作。采用金属氧化物避雷器保护，可作为防止电容器内部元件击穿得防 线。(3) 采用单台熔丝保护。它就是防止油箱爆炸得有效措施。试验表明, 熔断器可以在0.3m s将电容器得故障电流开断,所以这一措施已在国 内外广泛应用。(4) 对两组及以上得电容器进行相互投切时，必须加装串联电抗器。(5) 电容器组尽可能地采用中性点不接地得双星形接线,并采用双星形 零流平衡保护。它与单台熔丝保护配合,几乎可以杜绝电容器爆炸事 故。图5-26就是双星形接线零流平衡保护接线示意图。它把非联 电容器分成6个臂，每个臂由M个电容器并联，组成星形接线后分成两 组,取两组电容器中点连线不平衡电流，称为中性点连线电流平衡保护

4、 或零流平衡保护。当一台电容器发生部分元件击穿时，通过该台得故障电流为lg=6M /6M (1-G)+Gh流过中性线得不平衡电流为g=6M/6M (1-G)+Gh式中M嗨臂电容器并联台数；G-击穿系数，一台击穿元件占总元件数得百分数。表5-7给出不同G与M下得中性线不平衡电流倍数K。表5-7不同G与M下得中性线不平衡电流倍数KK二10/N)GMGM1310302060401200、750、510、4291、3640、4841.4290.7291、4360.5001、4820、500由表 5T 可知，当 G 二0、5,M5J 时,100、5TNo例如，采用BFF11/3-50-lW型得电容器，其

5、额定工作电流N二7.87A, 若欲单台内部元件50%击穿时切除，则D=0.51N二3.94A,若采用30/5 得电流互感器，则其二次电流为3.9446二0.65A,当平衡保护电流继电 器整定值整定在0.65A时，就能可靠地切除故障电容器。双星形零流平衡保护具有保护方式简单，抗干扰性能强得特点。系统 电压不平衡、单相接地故障以及合间涌流与高次谐波电流都不会引起 保护误动，它与单台熔丝配合就是目前电容器内部故障保护得最有效 措施。(6) 定期测量电容器得电容量，一旦发生较大变化，应立即退出运行，并 查找原因。(7) 定期检查电容器得渗漏油现象，一旦发现漏油应立即退出运行。 仁)电容器损坏得一般判断方法(1) 如果电容器鼓包肯定已经损坏，需要更换。(2) 发现电路板上傑电容得位置上)有口色得一圈，肯定就是漏液，需要 更换。(3) 发现电容得外皮被烫缩得一般就是漏点使她木身发热，导致外皮 变形，需要更换。(4) 轻微漏电得电容,用电容表测量数