荆门电厂除灰系统施工组织总设计

1、国电长源荆门发电有限公司2600mw机组除灰系统工程施工组织设计 83 第一章 编制依据1 图纸（1）综合支架图 40-f0453s-t0710（2）渣仓及浓缩机设备基础施工图 40-f0453s-t0311（3）澄清池及渣浆池施工图 40-f0453s-t0312（4）干灰库施工图 40-f0453s-t0313（5）除灰水泵房施工图 40-f0453s-t0317（6）灰库气化风机房施工图 40-f0453s-t0321（7）除灰系统照明施工图 40-f0453s-d1411（8）除灰水泵房通风施工图 40-f0453s-n0504 2 各分册图纸会审 3 主要依据下列有关规范、标准，但不

2、限于以下规范、标准。（1）电力建设施工及验收技术规范（sdj69-87）（2）电力建设安全工作规程（dl5009.1-92）（3）砼结构工程施工质量验收规范（gb50204-2002）（4）建筑地基基础工程施工质量验收规范（gb50202-2002）（5）钢结构工程施工质量验收规范（gb50205-2001）（6）钢筋焊接及验收规程（7）地下防水工程质量验收规范（gb50208-2002）（8）火电施工质量检验和评定标准（土建工程篇） （9）通风与空调工程施工质量验收规范（gb50243-2002）（10）建筑装饰装修工程质量验收规范（gb50210-2001）（11）砌体工程施工质量验收规范

3、（gb50203-2002） 4 5 施工合同（ ）第二章 工程概况1 干灰库国电长源荆门发电有限公司2x600mw除灰系统干灰库工程由原灰库、粗灰库、细灰库三个筒仓结构组成，三个筒仓在同一直线上连续布置，原灰库与粗灰库、粗灰库与细灰库的中心间距均为18m、筒壁最近距离均为2.3m。灰库半径均为7.85m。本工程0.00m相当于绝对标高75.50m，灰库顶标高均为33.20m，底标高均为6.00m。每个灰库自上而下均有三层梁板系结构，即12.47m层、17.70m层、33.20m层。在标高17.70m以下筒壁厚度为450mm、以上为350mm。基础底标高均为1.900m，为现浇带形基础。筒壁、

4、基础、承台、梁、板、柱均为c40混凝土。2 灰库气化风机房本工程为三层现浇钢筋混凝土框架结构，填充砖墙，分别为13.700m层、16.700m层及顶层（即21.600m层），占地面积为27.4mx9.7m。现浇混凝土结构的施工缝拟留设在基础顶面及每层梁板顶面处。3 除灰水泵房本工程为单层现浇混凝土框架结构，填充砖墙，0.00m相当于绝对标高75.00m，屋顶面标高7.200m。横向ab两个轴线，轴线间距7m；纵向17七个轴线，轴线间距均为5m。除灰水泵房内部结构主要由配电室、储物间及除灰水泵房组成。其中除灰水泵房0.00m层内设有密封冷却水泵基础2个、冲洗水泵基础3个。4 澄清池基础澄清池基础

5、为钢筋混凝土圆形基础，基础厚度1000mm，圆形基础半径9m，基础顶标高0.00m，本工程0.00m相当于绝对标高75.50m。基础上表面布置排浆泵基础2个，沿圆形基础四周布置混凝土支墩共16个。5 浓缩机设备基础高效浓缩机设备基础由两个钢筋混凝土圆形基础构成，每个基础厚度1000mm，半径6.6m，基础顶面标高0.00m，本工程0.00m相当于绝对标高75.50m。两个基础中心线距离15m，每个基础上表面布置排浆泵基础2个，并均布混凝土支墩18个。 6 综合支架 除灰系统综合管架工程贯穿冷却塔、主厂房等多个施工区域，战线较长。主要由zj-1zj-10、hzj-1hzj-7、hj-1/2组成，

6、其中zj-1zj-10共64个，hzj-1hzj-7共21个，均为钢筋混凝土结构；hj-1共9个，hj-2共8个，均为钢结构。7 水文资料7.1 厂址水文条件：厂区地下水分布最广的主要属上层滞水，地下水连续性不强，不存在统一的地下水位，地下水量不大，地下水一般埋深3.06.5m，局部较浅。地下水主要补给来源为大气降水和电厂工业与生活排水，通过蒸发和向邻近低洼处(或排水沟)缓慢渗流排泄。厂区地下水对混凝土无腐蚀性，对钢筋混凝土结构中钢筋具弱腐蚀性，对钢结构具有弱腐蚀性7.2 地质条件：国电荆门热电厂所在区域属山前剥蚀堆积低丘地貌，厂址地处汉江二级阶地之后缘，地形呈垅岗状，呈舒缓波状起伏，主厂区地

7、面高程一般为7090m。8 地震烈度：地震基本烈度位于6度区。9 气象资料：9.1 气温 多年平均气温 15.9历年极端最高气温 40.0 历年极端最低气温 -14.09.2 降水多年平均降水量 1005.8mm多年年最大降水量 1510.8mm9.3 风多年平均风速 3.5m/s9.4 相对湿度多年平均相对湿度 74%多年最小相对湿度 8%10 交通运输电厂西距荆门炼油厂1.5km，两厂之间设有荆门火车东站，电厂西侧与荆门东站毗邻；北面紧临皂当公路，相距约600m；皂当公路和南面有主干道相连通至荆门市区，207国道南北穿境而过。进场主干道为江山路。交通运输十分方便。 11 工程范围及主要实物

8、工程量 11.1 工程范围本标段包括以下建、构筑物：干灰库、灰库气化风机房、综合管架、除灰水泵房、浓缩机基础、澄清池设备基础以及施工区域内室外排水、沟道、道路、室外水泥地坪。11.2 主要实物工程量（1）干灰库序号分项工程名称单位工程量备注1土方工程m378482带形基础m318643独立基础m36894柱m33105库壁m316806梁、板m38937屋面卷材防水m25308外墙涂料m237469大白浆吊顶m22820（2）综合支架序号分项工程名称单位工程量备注1土方工程m3125282支架混凝土m312503钢支撑、钢架t53（3）除灰水泵房序号分项工程名称单位工程量备注1土方工程m329

9、02砌体工程m31203框架混凝土m31024钢吊车梁t5（4）灰库气化风机房序号分项工程名称单位工程量备注1土方工程m32822砌体工程m32483框架混凝土m3390 （5）浓缩机基础序号分项工程名称单位工程量备注1设备基础m32832承台、梁、柱m3133（6）澄清池基础序号分项工程名称单位工程量备注1设备基础m3260第三章 项目管理组织机构1 项目管理组织机构采用项目法施工，成立项目经理部，按建设工程项目管理规范进行管理。项目经理部由项目经理、项目副经理以及其他技术和管理人员组成。具体设置为：项目经理一人，项目副经理二人，项目工程师一人，六科一室（即施工技术科、质量管理科、安全监察科

10、、物资设备科、劳动人事科、经济核算科和试验计量室）。项目经理部下设土建结构施工队2个，混凝土搅拌站施工队1个，水电暖通安装施工队1个，防腐防水施工队1个，砌体施工队1个，装饰装修施工队1个（现场施工组织机构详见项目管理组织机构图）。2 专业施工队任务划分各专业施工队按工作需要时间进场，其任务划分如下：第一土建结构施工队：负责干灰库、气化风机房的主体土建施工。第二土建结构施工队：负责除灰水泵房、浓缩机基础、澄清池基础、综合支架的土建施工。砌体施工队：负责所有建、构筑物的砌体工程的施工。混凝土搅拌站施工队：负责所有建、构筑物的混凝土后台搅拌及运输。水暖专业施工队：负责所有建构筑物的水、电、暖、通等

11、安装工程的施工。防腐防水专业施工队：负责所有工程的防腐防水工作。装饰装修施工队：负责所有建构筑物的装饰装修工程的施工。钢结构加工、钢筋成型、结构吊装等由相应的专业班组施工，归项目部统一调度。项目经理：周建川项目副经理：黄和忠 陈 实项目工程师：胡 涛施工技术科：王闫三军杰质量检查科：徐李俊金生平安全监察科：聂建军物资设备科：殷贺世利强山劳动人事科：翟庆恩试验 室：刘将经济核算科：马尹兆广伟礼装饰装修专业施工队砌体专业施工队水电暖通专业施工队防腐防水专业施工队第一、二土建结构施工队砼搅拌站施工队各专业施工队设若干班组项目管理组织机构图第四章 施工部署1 场地布置生产临建布置在业主统一规划的场地内

12、，生活临建布置在厂外。施工生产区内布置混凝土搅拌站、钢筋加工区、木工作业区、仓库及周转工具堆放场地、预制构件场地、水电安装区、现场办公室等设施。随着相关分项工程的完成，现场生产临建逐步拆除。本标段施工生产区主要分为两个区域，即干灰库灰库气化风机房区和除灰水泵房澄清池、浓缩机设备基础施工区。具体布置详见附图。2 施工道路施工区内主要道路，采取永临结合的方式，主干道为4.5米宽混凝土路面，次干道采用碎石路面，做到文明生产，抑制扬尘，并安排专人及时维护道路。3 生产临建搅拌站采用原有冷却塔区域工程的hzs60型全自动混凝土搅拌站。钢筋加工区主要分两个区，即除灰水泵房、澄清池基础等施工区及干灰库施工区

13、，每个钢筋加工区分三部分：钢筋加工作业棚、原材料堆放场地、成型钢筋堆放场地，另设少量的工具房及值班室等。钢筋加工作业棚采用8米跨钢铰屋架；原材料及成型钢筋堆放场地平整后使用；工具房等采用单层砖混结构。木材加工区设木材加工车间，配备带锯机、木工圆锯、压刨机等木工机械，木工作业棚采用8米跨钢铰屋架，简易围护结构。4 排水施工区排水按有组织排水方式解决，局部采用自然排水方式排放，在主干道一侧设砖砌排水明沟，排水沟穿越施工道路处埋设dn400dn600混凝土管，主排水沟净断面400400mm，沟底坡度为3，排入厂区正式排水系统。5 机械布置结合本工程实际情况，干灰库及灰库气化风机房施工考虑机械垂直运输

14、，其中，干灰库施工采用一座qtz80型自升式塔式起重机。灰库气化风机房施工时，设置物料提升机进行垂直运输。综合支架(hj-1、hj-2)施工时，可考虑采用25t汽车吊配合。其他主要施工机械布置在相应的施工临建区域内。6 各单位工程开工顺序安排根据二级进度计划要求以及施工现场实际情况，分批开工如下：（1）第一批开工项目：干灰库、灰库气化风机房、综合支架（2） 第二批开工项目：除灰水泵房、澄清池基础、浓缩机设备基础7 主要施工工艺和机械设备选用（1）混凝土工艺：混凝土生产设两座搅拌站，一座为由方圆集团公司生产的hzs60型全自动混凝土搅拌站，砼最大生产能力为60 m3/h，水泥仓容量为散装水泥31

15、00t，砂、石料场容量分别为600m3和900m3，1台zl40型装载机上料；一座为两台js500型强制式混凝土搅拌机，一台pl800型混凝土配料机，砼最大生产能力为30 m3/h，使用袋装水泥，水泥库容量200t，砂、石料场容量分别为500m3和800m3，1台zl40型装载机上料。各建、构筑物混凝土工程均采用清水混凝土施工工艺；现场混凝土运输主要采用2辆混凝土罐车运输为主，机动翻斗车运输为辅；混凝土浇筑主要采用壁架式混凝土泵车浇筑为主，混凝土输送泵输送浇筑为辅。（2）钢筋工艺：水平筋成型连接优先采用闪光对焊和电弧焊；竖向筋连接按设计要求进行，主要有闪光对焊、搭接绑扎等方式。（3）金属结构（

16、包括钢支撑、铁件）在钢筋加工车间制作，运至各单位工程工作面进行拼接安装。（4）模板工艺：清水混凝土采用覆膜胶合板；零星砼采用普通钢模板。第五章 主要施工技术方案和措施1 主要单位工程施工方法1.1 干灰库（1）施工顺序：定位放线土方开挖地基处理混凝土垫层基础回填土筒体控制室钢结构屋面结构装饰工程其它工程。（2）主要施工方法 ：基础土方开挖时，基底需开挖至持力层，持力层为强风化岩层，如若少数部位挖至基底标高仍未到持力层时，应开挖至持力层，然后用碎石、毛石混凝土或者素混凝土回填至基底设计标高，具体采用哪种材料回填，应同业主、设计等各方共同商定后再进行施工。干灰库为本标段内施工高度最高的构筑物，材料

17、的垂直运输采用一座塔式起重机运输。混凝土施工严格按照清水混凝土工艺标准组织施工，壁架式汽车泵输送浇筑混凝土，带形基础混凝土施工按照大体积混凝土控制。模板体系采用覆膜胶合板翻板施工，每板施工高度2.4m左右，梁、柱、筒壁均采用对拉螺栓固定，施工前应配制两板或三板高度模板用量，周转使用。筒壁外应搭设双排脚手架，筒内自上而下应布置满堂脚手架，外壁模板与外脚手架固定牢固，外脚手架在17.70m梁板体系层以下内排可考虑采用双立杆以增加脚手架的刚度及稳定性。由于本工程高度较高，如有必要，在标高20.00m和30.00m位置可考虑在筒壁上开80mm（预埋pvc管）孔，用钢管将内外脚手架连接，或在筒壁上埋设预

18、埋件作为焊接点与外脚手架连接固定，以增加脚手架的整体性，从而保证本工程的模板体系施工。筒壁钢筋连接水平筋用闪光对焊结合绑扎搭接，竖向钢筋主要采用绑扎搭接；柱钢筋采用电渣压力焊连接，梁钢筋主要采用闪光对焊连接，钢筋工程的施工要严格按照图纸设计要求施工。在干灰库17.70m层板面开孔及埋铁布置尤其是埋铁数量较多、施工较为复杂，施工过程中，应严格测量控制，防止漏埋错埋，以保证预埋铁件的数量、位置、标高的准确率。1.2 综合支架 （1）施工顺序：定位放线土方开挖地基处理混凝土垫层独立基础回填土钢筋混凝土支架钢桁架制作吊装其它工程施工收尾。（2）主要施工方法：除灰系统综合支架工程战线较长，交叉施工较多，

19、自冷却塔施工区域起，途经烟囱、主厂房施工区域，至干灰库施工区域。在施工过程中，应协调配合各方进行，位于在主厂房区域及电建一公司场地内的综合支架可暂缓施工。各类支架总数为102个，综合支架数量较多、战线长，因此在施工过程中应细化测量工作，力求定位准确。支架基础如若置于回填土上时，采用置换土进行地基处理；如若hzj-3置于循环水管上，采用换中粗砂垫层进行地基处理， 回填标高至循环水管顶面标高，并要求压实系数大于0.94。在综合支架基础施工的同时，应该同时进行钢桁架、支撑的制作工作，施工过程应严格按照钢结构工程施工质量验收规范进行控制；钢桁架吊装前要仔细核对搁置钢桁架的砼支架顶面标高及其预埋锚栓定位

20、，核对无误后方可吊装。1.3 灰库气化风机房（1）施工顺序：定位放线土方开挖地基处理混凝土垫层基础回填土底层框架结构吊车梁13.67m层施工16.67m层施工屋面层施工砌体楼地面装饰装修工程其它工程。（2）主要施工方法：灰库气化风机房为本标段内施工高度最高的框架结构，物料的垂直运输采用提升架运输。独立基础持力层为8-1层，若基础开挖至基底标高仍未到持力层，应继续开挖至该层，超深部分采用c15素混凝土回填。在基础施工时应同时进行吊车梁的预制工作，在13.67m层梁板施工前，应完成吊车梁的吊装工作。钢筋混凝土主体结构的施工缝留置在基础顶面、每层梁板顶面标高处。混凝土工程的施工严格按照清水混凝土工艺

21、标准组织施工。1.4 除灰水泵房（1）施工顺序：定位放线土方开挖地基处理混凝土垫层基础回填土框架主体吊车轨道零米层电缆沟道、设备基础砌体楼地面装饰装修工程其它工程。（2）主要施工方法：除灰水泵房为单层框架结构，砌体填充墙，基础持力层为5-1层或1-7层，基础若开挖至基础底设计标高时仍未挖到所需持力层，继续挖至持力层，超深部分用c15素混凝土回填。框架主体施工完毕后，应开始悬挂起重机轨道的制作安装，节点标高、尺寸、焊接质量要严格控制。0.00m层施工时，预埋铁件、设备基础、沟道、预留螺栓孔较多，要严格控制测量工作，以确保尺寸及位置的准确性。1.5 澄清池基础及浓缩机设备基础（1）施工顺序：定位放

22、线土方开挖地基处理混凝土垫层基础回填土其它工程。（2）主要施工方法：澄清池、浓缩机设备基础均为厚1000mm、直径18m/13.2m的圆形钢筋混凝土基础，混凝土工程施工均按大体积混凝土施工控制，一次性连续浇筑完毕。澄清池基础及浓缩机设备基础持力层均置于5-1层上，如基底不在5-1土层，超挖部分采用c15毛石混凝土回填至设计标高。基础钢筋水平均为三层，在绑扎时，底层与中间层、中间层与顶层钢筋网片需采用钢筋马镫固定支撑，以防止钢筋变形。模板可考虑选用冷却塔区域工程所用的钢模板。施工过程中应控制好基础表面zd-1的角度及标高控制，尤其是测量工作必须精益求精，力保每个zd-1上的四个地脚螺栓的中心位置

23、的准确性。施工完毕后，应对外露的地脚螺栓用胶带纸裹缠完整，以加强保护。2 主要分部分项工程施工方法2.1 工程测量（1）人员及仪器的配备测量小组由2人组成。配备水准仪、经纬仪、测距仪各一套。各种仪器、钢尺严格由法定检定单位按检定周期检定后，方可投入使用。（2）平面控制依据业主提供的建筑方格网点，测设控制桩，根据施工图纸定出坐标轴线，使用仪器有：测角为经纬仪、测边为测距仪。采用i级导线精度要求施测。（3）高程控制从业主提供的建筑方格网点上联测高程到施工轴线上，采用水准仪进行水准观测。施工时根据需要用水准仪从轴线上引测。沉降观测采用ii 等水准精度观测。依据业主提供的水准基点，参照观测点布置图，建

24、立相应的工作基点，定期联测，对工作点的稳定性进行评定。在施工过程中，要加强对方格网和水准观测点的保护，采取可靠措施，并用醒目的围栏进行保护。(4) 沉降观测在施工过程中，应对重要的的建（构）筑物进行沉降观测。观测周期应根据建、构筑物的特征、变形速率和工程地质条件等因素综合考虑，采用等水准精度观测。观测时，应符合下列要求：1) 采用相同的观测路线和观测方法；2) 使用同一仪器和设备；3) 固定观测人员；4) 在基本相同的环境和条件下工作；5) 观测的各项记录，必须注明观测时的气象情况和荷载变化。(5) 控制桩及水准点保护在施工过程中，要加强对方格网和水准观测点的保护，采取严密措施，并用醒目的围栏

25、进行围护，防止控制点损坏。2.2土方工程（1）土方开挖本标段干灰库、澄清池基础、浓缩机设备基础土方开挖采用机械大开挖方案。除灰水泵房、灰库气化风机房、综合支架独立基础土方开挖采用机械为主、人工辅助的方法。土方采用反铲挖掘机开挖,自卸汽车运土,装载机配合堆土，人工配合修坡、清底。土方开挖坡度暂按1：0.5考虑，当土方开挖至距基底标高300mm时，为避免扰动原土，改用人工开挖到设计标高。基坑挖出的土方运至业主指定的地点，由装载机、推土机配合堆土，堆土高度4m（或根据业主要求确定），并修齐边坡。为保证土方开挖进度满足要求，拟配置1台反铲挖掘机挖土，35台自卸汽车运土，zl40型装载机和t200型推土

26、机各1台配合。基坑开挖结束后，应及时会同甲方、设计、勘察、监理等有关人员进行验槽，经验收合格并办理验收签字手续后，立即进行下一道工序的施工。质量注意事项：防止超挖，超挖部分须按规范加以处理。安全注意事项：保证放坡，避免机械伤害及交通事故。文明施工注意事项：土方开挖完毕后，应及时将场地尤其是运土汽车丢落在产区道路上的泥土清理干净。（2）土方回填回填土采用装载机装土，自卸汽车及机动翻斗车运土，采用蛙式打夯机夯实，对于打夯机工作不到的地方采用人工夯实。用于基坑回填的土料，先做击实试验，测定最大干容重、夯实遍数、铺土厚度确定最佳含水率等质量控制参数，并根据不同土质选择夯实机械。开始回填前将基槽（坑）内

27、杂物、积水等清理干净，做好基础工程的隐蔽验收工作。回填所用土，应在回填前进行含水率测定，与最佳含水率相比较，对含水率小的土料喷洒适量水，搅拌均匀。对含水率大的土料，提前晾晒。局部采用土方换填处理。2.3 地基处理（1）干灰库和灰库气化风机房基础持力层均为8-1层，如若基底开挖至设计标高仍未到达持力层时，应继续挖至持力层，对于超深部分，灰库气化风机房采用c15素混凝土垫至设计标高，干灰库可采用c15毛石混凝土垫至设计标高（干灰库需待与业主商定）。 （2）除灰水泵房、澄清池基础和浓缩机设备基础基底持力层均为5-1层，如若基底开挖至设计标高仍未到达持力层时，应继续开挖至持力层，对于超深部分，除灰水泵

28、房采用c15素混凝土垫至设计标高。（3）综合支架基础如若置于回填土上时，采用置换土进行地基处理；如若hzj-3置于循环水管上，采用换中粗砂垫层进行地基处理，回填标高至循环水管顶面标高，分层夯实回填，分层厚度不大于300mm，并要求压实系数大于0.94。2.4模板工程（1）模板材料选择为了达到表面平整、光滑的效果，砼构件采用18厚覆膜胶合板或者钢模板材料，覆膜胶合板背楞使用50100mm的方木。承重支撑材料使用48钢管和扣件组合而成。其它辅助材料有海绵条、胶带纸、脱模剂、单面胶条等。（2）模板加工质量要求模板制作前，首先由技术人员根据施工图绘制出模板加工图，由木工在生产区木工车间集中加工，模板几

29、何尺寸要求准确，拼缝严密，方木经过压刨双面刨平，厚度一致，模板与背楞结合紧密。模板在车间加工拼制完成后编号，经过质检员检查合格后运至现场使用，对不合格的模板一律不准出厂。（3）模板的安装模板运至现场安装前应先弹出模板定位线，模板安装时确保位置正确，用海绵条堵缝使之不漏浆，对于砼墙体和大断面梁的模板，设置钢筋拉杆加固模板，拉杆间距应经计算确定。柱模每侧采用整块模板（即无竖缝），必要时方木背楞外用型钢做围檩加固，外围设拉杆。模板安装完毕后认真检查，由质量管理部门复核并签发砼浇灌许可证后，方可浇灌砼。（4）模板的拆除与周转现浇砼结构支撑拆除时的砼强度应符合设计要求，如无设计要求时，应按砼施工验收规范

30、中的要求执行，当砼强度达到设计强度等级后，方可承受使用荷截。模板的拆除，应慎拆轻放，模板应清理干净，分规格堆放整齐。不用的模板或个别损坏的模板，应及时送回木工车间，集中改制成其它模板或维修后备用。2.5钢筋工程本工程工艺流程如下：钢筋进场钢筋复验不合格退货钢筋加工成型钢筋配料单半成品检查、验收不合格重新加工至符合要求半成品发放，建立跟踪档案绑 扎自 检不合格的调整返工好质量检验科验收钢筋隐蔽记录监理验收签字发放混凝土浇筑许可证浇筑混凝土（1）钢筋成型操作人员要进行严格培训，施焊人员持证上岗，没有复检和不合格的钢筋不得使用。项目部根据施工计划提前将编制、审核、批准签字齐全的钢筋下料成型单，下达给

31、钢筋加工车间，加工好的钢筋，应分规格品种和工程部位编号挂牌，有序堆放。钢筋运输用专用机动车运输，到达现场及时吊至使用部位，暂时不用的半成品，严禁运到现场，以免影响文明施工和安全生产。钢筋的接头型式，柱子主筋按设计要求，无明确要求时采用机械连接形式施工，其它构件钢筋接头采用闪光对焊。接头分布位置应满足设计和规范要求，并应按规定取试件检验。（2）钢筋绑扎首先认真熟悉图纸，确定绑扎先后顺序，钢筋复杂和较密的部位由专业技术人员制定绑扎顺序和质量保证措施。熟悉构件的轴线、中心线、边线的位置、顶面的标高、埋件的位置等。墙（筒）体钢筋绑扎时，先将墙的竖向钢筋位置临时固定准确，在竖向筋上分出水平筋的位置并做标

32、记，绑扎时钢筋的相交点全部绑扎。柱钢筋绑扎时，应先在四角纵筋上标出箍筋的位置线，然后依线进行箍筋的绑扎，箍筋接头位置错开。梁钢筋绑扎时，次梁的主筋放在主梁主筋上部，交叉处要分配好钢筋间距，以不影响砼浇筑。钢筋绑扎应位置准确，横平竖直，同时应配合安装埋件和预留洞留设。板钢筋绑扎前，先按图纸要求把板的钢筋位置线弹在模板上，然后，依线进行板钢筋的绑扎。板的钢筋为双层时，应设置“马凳筋”，马凳筋的制作和安装间距依各单位工程的施工方案确定。（3）预埋铁件埋件的加工由金属构件加工车间集中制作，运至现场前应认真检查制作质量，对于面积较大且水平安装的埋件，必须钻排气孔，以防砼浇筑不密实。侧面埋设的钢板钻若干圆

33、孔，并用螺栓与模板固定，以保证其位置准确，表面平整。（4）钢筋保护层垫块钢筋保护层垫块制作时，严格控制垫块质量，并具有足够的强度；满足保护层厚度要求且厚度一致；放置的间距以钢筋骨架不发生变形为宜，并与主筋绑扎牢固，保证砼浇筑过程中垫块不移位。（5）钢筋成型、绑扎应满足相应的抗震设防要求。2.6砼工程本工程工艺流程如下：混凝土搅拌混凝土运输坍落度测定取试块混凝土布料混凝土振捣混凝土养护、拆模混凝土现场试块制作配合比设计原材料配置外加剂配置（1）砼材料的选用水泥：选用42.5级普通硅酸盐水泥。石子：选用规格为531.5mm的连续颗粒级配碎石。砂子：选用含泥量小于3的中砂。水：选用符合建设部jg63

34、89标准规定的砼搅拌用水（甲方提供）。外加剂：必须通过试验确定，外加剂应有产品出厂合格证。砼所使用的材料，必须有产品质量合格证，经复检符合质量标准后方能使用。（2）砼配合比的确定砼配合比由试验室提前用选定的原材料进行试配，制定出各项性能符合要求的施工配合比。在施工过程中，随石子、砂子含水率的变化做好砼施工配合比的调整。砼原材料更换要重新进行试配。（3）砼的浇筑做好砼浇筑前的准备工作，如检查钢筋、模板拼缝、模板支撑、预埋件安装、预留孔洞位置、模板内杂物清理、脚手架搭设、施工缝留置位置、砼上平面的标高控制线等是否合格，砼浇筑人、料、机等的准备工作是否完善、齐备。符合要求后由质量管理部门签发砼浇筑许

35、可证，准许开始浇砼。砼的运输及布料：砼地面运输采用砼搅拌车。地下结构及设备基础、框架结构等砼量大的用砼输送泵或壁架式汽车泵直接布料入模；一次浇筑量较小的砼构件用塔式起重机完成砼垂直运输。砼的布料，以保证每次浇筑砼不出现施工缝为原则选择砼浇筑方向、布料方式，砼的下料高度超过规范要求时必须设串桶。砼的振捣：基础、框架选用插入式振动棒，振捣时要快插慢拔，均匀布点，间距不超过振捣影响区，时间以砼表面不出气泡为宜。现浇板、垫层砼浇筑采用平板振动器。砼的养护：垫层、底板、楼板、设备基础、独立基础砼等采用覆盖一层塑料布、上铺麻袋养护，冬期施工阶段不洒水，正常气温阶段洒水养护。柱采用塑料薄膜包裹、内浇水养护，

36、冬期施工同墙体。砼的养护时间长短严格按施工验收规范执行。（4）砼同条件养护试件的制作制作同条件养护试件的结构部位，可由监理（建设）单位共同选定，同一强度等级的同条件养护试件，其留置数量不宜少于10组，且不应少于3组，同条件养护试件拆模后，在室外采取与砼构件相同的养护方法。同条件养护试件应在达到等效养护龄期时进行强度试验，等效养护龄期可取按日平均温度逐日累计达到600.d时所对应的龄期，0及以下的龄期不计入。等效养护龄期不应小于14d，也不宜大于60d。2.7 砌体工程 本标段工程主要有灰库气化风机房和除灰水泵房内含砌体工程，砌体工程主要有加气混凝土块和砖砌体。其中，灰库气化风机房6.00m以下

37、及女儿墙采用240mm厚砖砌体，6.00m以上采用200厚a3.5加气混凝土气块；除灰水泵房0.00m以下采用240mm厚砖砌体，0.00m以上采用200厚a3.5加气混凝土气块（1）加气混凝土砌块工程 砌筑程序墙体放线、砌块浇水制备砂浆砌块排列铺砂浆砌块就位校正竖缝灌砂浆勒缝。 施工方法将楼层结构面按标高找平，依据砌块排列放出第一皮砌块的轴线，砌体边线和洞口线。砌块排列时，应尽可能采用主规格的砌块，砌体中主规格砌块占总量的75%80%。砌块排列上下皮应错缝搭砌，搭砌长度一般为砌块的1/2，不得小于砌块的1/3，也不应小于150mm。加气混凝土块砌筑时应向砌筑面适量浇水。纵横墙交界处，应将砌块

38、分皮咬槎，交错搭砌，砌体垂直缝与门窗洞口边线应避开同缝，且不得采用砖镶砌。加气砼砌块水平灰缝一般为15mm，垂直灰缝宽为20mm，大于30mm的垂直缝应用c20的细石混凝土灌实。加气砼墙砌筑时，每砌一皮砌块，就位校正后，垂直缝两侧用专用夹具将墙体夹紧，将灌注砂浆人工捣密实。随后进行原浆勾缝，深度一般为3mm5mm。按设计要求的砂浆品种、强度配制砂浆，配合比应采用重量比，计量精度水泥为2%，砂控制在5%以内，应采用机械搅拌，搅拌时间不小于1.5秒。砌块量的铺灰长度不得超过1500mm。砌块砌筑前两天，应浇水湿润，冲去浮尘，砌筑就位应先远后近，先下后上，先外后内。每层开始时，应从转角处或定位砌块处

39、开始，砌一皮校正一皮，每皮拉线控制砌体标高及墙体平整度。填充墙砌至梁板底时，应留置一定空隙，待填充墙砌筑完并应至少7天间隔后，再将砖斜砌挤紧。（2）砖砌体工程 施工准备砖的品种、强度等级必须符合设计要求，边角整齐，色泽均匀。砖应提前12天浇水湿润，砌筑前先根据每层情况制作皮数杆。 砌筑要点砌筑前，应将砌筑部位清理干净，放出墙身中心线，浇水湿润。在砖墙的转角及交接处立皮数杆（框架结构的填充墙砌筑时应在框架柱侧划出皮数杆），在皮数杆之间拉准线(双面挂线)，依准线逐皮砌筑。砌砖操作采用“三一”砌砖法，即“一铲灰、一块砖、一挤揉”的操作方法。砖墙水平灰缝、竖向灰缝宽度和饱满度符合规范要求。砌体砌筑时应

40、按设计要求与框架拉结。砖墙的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置2/3，如留斜槎确有困难时，除转角处外，可留直槎，但直槎必须做成凸槎，并加设拉结钢筋。墙留置临时施工洞口时，其侧边离交接处的墙面不应小于500mm，洞口顶部设置过梁；临时洞口补砌时，洞口周围的砖块表面应清理干净，并浇水湿润，再用与原墙相同材料补砌严密。半砖或七分头砖采用机械切割，不允许砍砖。门口砌筑时应按设计要求设置木砖，木砖预埋在混凝土块内，木砖防腐符合规范规定，预制混凝土块应符合砖的模数。2.8抹灰工程（1）水泥砂浆主要材料选用42.5级普通硅酸盐水泥和中砂。（2）墙面抹灰 大面积抹灰前，应先做样板间，经自检交

41、监理、建设单位联合验收合格后，方可开始抹灰。 基层为砼时，抹灰前对基层进行聚合物水泥砂浆喷毛处理，所有基层应提前一天洒水湿润。 抹灰前必须先找好规矩，即四角规方、横线持平、立线吊直、弹出准线和墙裙，做灰饼并冲筋，待稍干后进行底层抹灰。 室内墙柱面的阳角和门洞口阳角做水泥砂浆护角。 不同基层材料相接处铺设金属网，搭缝宽度从缝边起每边不小于10cm。 外墙窗台、窗楣、雨篷、压顶等，上面应做流水坡度，下面应做滴水线或滴水槽，滴水槽的深度和宽度均不应小于10mm，且整齐一致。 外墙面抹灰前应根据各面外墙立面图综合考虑，设计并绘制出分格线布置图，经设计、监理或业主批准后，按图进行外墙分格抹灰。（3）顶棚

42、砼基层达到清水标准，不再抹灰，直接用腻子分遍刮平，厚度控制在2mm。2.9水磨石楼地面工程（1）地面基层铺设 填土前应清底夯实。填土采用机械或人工方法局部分层进行夯实，保证在最佳含水率的情况下施工。 不得在冻土上进行填土施工,室内不得用冻土回填。回填土完毕后按照本标段设计要求在其上再铺设80mm厚碎石层作为基层，碎石垫层摊铺的虚厚度按设计厚度乘以1.31.4系数，摊铺时大小颗粒要均匀分布，厚度一致。 垫层砼浇筑前，应清理基层杂物，洒水湿润。 大面积垫层施工，应在中间设灰饼以控制厚度（本标段设计要求均为100mm厚c15混凝土垫层），纵横向设置伸缩缝，分段浇筑。 砼铺设后采用平板振动器振捣，捣实

43、后用木抹子将垫层表面搓平。 在砼终凝后覆盖塑料薄膜，并浇水养护，常温条件下养护57天。（2）找平层施工要点 将砼垫层或砼楼板面湿润，先刷一层水泥浆，并随刷随铺1：3水泥砂浆找平层，用刮杆刮平、木抹子抹毛。 有防水要求的楼地面工程，铺设前必须对立管、套管、地漏与楼板接点之间进行密封处理，排水坡度应符合设计要求。（3）水磨石面层、水泥砂浆面层施工要点 水磨石面层厚度除设计要求外宜为1218mm厚的泥石粒，拌和料的体积比采用12（水泥石粒）。面层的颜色和分格尺寸按设计施工；若设计无要求，应根据不同部位的具体情况做出方案图，经有关方签认后施工。 水泥强度等级为42.5，当为白色或浅色水磨石面层时，采用

44、白水泥；为深色水磨石面层时，用普通硅酸盐水泥。同颜色面层使用白水泥、颜料应同厂、同批，颜料应耐光、耐碱。 在完成顶棚和墙面粉刷水泥砂浆基层抗压强度达到1.2nmm2以上时进行面层施工。 在找平层上镶嵌事先调直过的分格条时用靠尺板比齐，用水泥稠浆在嵌条的两边予以粘埋牢，高度应比嵌条低3mm，分格条上平一改，接缝严密，浇水养护3天后，铺面层材料。 水泥石粒浆拌和时应计量准确，稠度宜为3035mm，铺设前在找平层上刷一层水泥浆结合层，随刷随铺拌和料，拌和料的铺设厚度应高出分格条12mm，要平整，用滚筒压实，表面出浆后用抹子抹平，对表面石子较少的部位补撒石子拍平，次日开始养护。 开磨前应试磨，以表面石

45、子不松动方可开磨。 面层磨光用磨光机分次磨光。一遍用6090号粗金刚石磨，边磨边加水，使全部嵌条外露，清洗干净，用同色水泥浆涂抹适当养护后再磨。二遍用90120号金刚石磨，达到光滑为止。三遍用180240号金刚石磨，磨至表面石子颗粒显露，平整光滑，无砂眼细孔，冲洗干净，涂抹草酸溶液一遍。四遍用240300号油石磨，研磨至出白浆表面光滑为止，水冲洗晾干。 磨光后，若无其他污染工序，上蜡抛光。 水泥砂浆面层骨料粒级15mm，砂采用粗砂，水泥为32.5普通硅酸盐水泥，砂浆体积配比1：2，强度等级不低于m15。2.10外墙涂料（1）涂料的购置涂料的购置应以外墙同色涂料的总需用量计划为准一次购置，以保证

46、施工后色彩一致。（2）外墙基层表面的处理外墙基层表面应达到碱度ph值小于10，含水率在8以下。表面平整，角线密实，轮廓分明；表面无油污杂物，对有空鼓、起泡、起砂、孔洞、裂缝等缺陷进行处理。（3）涂料施工的基本要求涂料的施工环境应清洁干净，环境温度不低于100c，相对湿度不宜大于60。遇有大风、雨、雾时停止施工，施工前，根据设计要求应做样板墙，工程质量一直保持到竣工为止。（4）涂料涂刷施工 施工工序为：修补清扫填补缝隙、局部刮腻子磨平第一遍涂料第二遍涂料。 涂刷施工：外墙涂料涂刷应分段进行，以分格缝、墙的阴角处或水落管等为分界线，同一墙面应用同一批涂料，每遍涂料不宜过厚，涂层应均匀，颜色一致。施

47、涂罩面涂料时，不得有漏涂和流坠现象，待第一遍罩面涂料干燥后，才能施涂第二遍罩面涂料。2.11屋面防水工程（1）屋面防水材料复验与存储高分子防水卷材应选择有国家技术监督部门认可的生产厂家的产品，在进货前后要认真核查有关厂家的出厂证明、材质试验报告等，然后取样复检，确认合格并经业主同意后进货使用。防水材料进场后应按有关规定认真存储保管，防止变质、变形等。（2）基层处理板缝应按设计要求等级灌细石砼填实，以增强屋面的整体性；屋面找平层应抹平压光，无空鼓起砂现象，表面平整以2m直尺检查，最大间隙不得大于3mm。在天沟和阴阳角部位，应按照规定做好圆弧角，防止防水层在此部位粘贴不牢下坠脱落。基层坡度要正确，

48、排水通畅，无积水。基层做好后，应组织联合验收，不合格处认真修正，直至合格后方可粘贴面层。基层的含水率不大于9%，在做防水层前应清理干净，表面无污染积灰、落地灰和其它突出物，对于阴阳角、管道、落水口等部位，更应仔细检查。（3）屋面防水层由我公司专业队伍施工，操作人员必须持特殊工种上岗证方可施工，具体施工见屋面施工作业指导书。2.12 钢结构制作与安装本标段内钢结构主要包括综合支架工程中的钢桁架、以及其它单位工程中的钢平台、钢梯等。（1）钢结构制作钢结构制作主要内容有：钢桁架及配套支撑、及钢平台等，均由现场制作。钢桁架采用胎模装配法分节进行制作 ，其它钢结构参照钢桁架制作工艺。 施工步骤.按照图纸

49、设计要求放出钢桁架1：1大样图，依据大样尺寸号料、下料，对有变形的型材进行调整。.按所放大样点焊组拼胎具，保证端部定位件、侧定位件的垂直度和平台的平整度。.钢桁架各杆件进入胎具模时，应避免碰撞定位件而影响组拼精度，找正后用楔子塞死，实施缝焊固定。.钢桁架焊接时，先焊上面一遍，翻身后再焊另一面，循环多遍焊成。.焊接完毕，对钢桁架几何尺寸和焊缝质量进行检验，必须符合钢结构工程施工质量验收规范（gb502052001）的规定。.检验合格后，进行表面清理、除锈，按设计要求涂刷油漆，并统一编号。.成品钢桁架放置时，下面要支撑、垫平防止久置变形，侧向设支撑防止倾倒。.钢桁架制作工艺流程：放样号料切割下料调

50、直钢桁架组拼钢桁架焊接成品检验除锈刷漆编号成品保护。 下料工艺及平直.型钢采用型钢锯床或半自动切割机下料；钢板采用剪板机下料。.型钢调平采用型钢矫正机。 焊接工艺.严格把好材料质量关，包括钢材、电焊条、焊丝焊剂等，要有正规厂家出厂合格证或材质证明，对材料进行强度试验和焊接工艺评定。.电焊工必须持证上岗。.电焊条在使用前，按规定进行烘干处理。.焊接前，必须对组装件进行认直检查，清除飞边、毛刺、铁锈、杂物等。.钢桁架采用对称焊接，根据焊缝厚度分若干遍成形。.焊缝检验必须符合钢结构工程施工质量验收规范（gb502052001）的规定。 钢桁架防腐涂料施工要求.按照图纸设计要求选用防腐涂料。防腐涂料须

51、有厂家出厂合格证，并附有使用说明书。.按照厂家技术要求配制涂料，当天配制当天用完。.涂刷防腐涂料前必须彻底清理、清除构件表面的铁锈、毛刺、杂物等。.涂装时的环境温度和相对湿度应符合涂料产品说明书的要求，当产品说明书无要求时，环境温度宜在538之间，相对湿度不大于85；构件表面有结露时不得涂装，雨雪天气，不易到外作业；涂装4小时之内不得淋雨。.施工图中说明不涂装的部位不得涂装，安装焊缝处应暂不涂装。.涂料遍数和厚度均达到图纸设计要求，不得有漏涂、误涂和流坠等现象。.涂料放在远离火源的地方，不得与易燃易爆物混合存放。.防火涂料涂装前，钢材表面除锈及防锈底涂装应符合设计要求和国家现行标准的规定。.钢

52、结构防火涂料的粘结强度、抗压强度应符合国家现行标准钢结构防火涂料应用技术规程cecs24090规定。.薄涂型防火涂料的涂层厚度符合有关耐火极限的设计要求。.薄涂型防火涂料涂层表面裂纹宽度不大于0.5mm，厚涂型防火涂料涂层表面裂纹宽度不大于1mm。.涂料不得有漏涂、误涂现象，涂层须闭合、无脱层、空鼓、凹陷等缺陷。（2）钢结构安装该工程结构吊装具有桁架断面大、拼接量大、跨度大等特点。在结构吊装过程中，必须做到构件搁置稳定、吊点正确、桁架倾斜准确、顺序不乱，就位和临时固定调整方便等技术要求，实现结构吊装优质工程。根据电厂建设施工规律，结构吊装时间正是施工高峰期，要求起重专业人员同土建施工和安装人员

53、密切配合，采取各种有效手段和措施，确保工程质量和进度，确保安全生产，顺利完成结构吊装任务。 钢桁架吊装方式和方法.吊装机械设备：选用25t汽车吊。.吊装前检查：检查土建标高、预埋铁位置及预埋螺栓间距、数量、位置是否正确，柱开间及桁架斜向尺寸是否有误差。.吊装准备：吊装工作的关键在于吊前准备工作是否完善，准备工作要做到细致、完善、充分、周详，吊装工作才能顺利进行，准备工作宜早不宜迟，尤其是要和土建、安装单位做好交叉施工的安排。.桁架吊装：采用节间综合吊装法施工。桁架起吊采用四点绑扎法，第一榀桁架就位后，要用缆风绳固定，第二榀桁架安装后，应立即安装支撑系统，以形成稳定的结构；然后安装桥面压型钢板，在桥面混凝土施工后，安装顶面的压型钢板；最后安装侧面压型钢板以满足设备安装需要。 构件运输.运输机械设备： 15t拖板汽车一辆。.装卸机械设备： 25t汽车吊。.构件运输要求：构件运输过程中，必须绑扎牢固并按钢结构的要求运输，谨防变形。.施工进度安排：在保证施工质量的前提下，与土建及安装单位密切配合，桁架制作、拼装提前进行；压型钢板安装与桥面混凝土流水交叉施工，确保工程总进度安排要求。 其他结构吊装，均采用50t履带吊、25t履带吊、汽车吊。2.13 水、电、暖、通、除尘工程水、电、暖