球墨铸铁管道评定表

1、表球墨铸铁管道安装单元工程质量评定表 单位工程名称 单元工程童 分部工程名称 施工单位 单元工程名称、部位 评定日期 年月日 项次 工序名称 工序质量等级 1 基础加固 2 管基处理 3 球墨铸铁管道安装 评定意见 单元工程质量等级 工序质最全部合格，其中球墨铸铁管道工序质 量，工序质量优良率为 监理 施工单位 （建设） 单位 年 月口 年月日 填表说明 填表时必须遵守“填表基本规定”，并符合以下要求： 1、单元工程划分：按施工检查验收区、段，结合管道安装结构 及压力 等级划分，单线一般每节球墨铸铁管道（含配件）为一个单元工 程。 2、单元工程量：填写球墨铸铁管道安装长度（m） 3、本表是在表

2、、表和表等工序质量评定后，由施工单位按照监理复核 的工序质量结果填写（从表头至评定意见）。单元工程质量等级由建设、 监理复核评定。 4、单元工程质量标准合格：工序质量全部合格。 优良：工序质量全部合格，优良工序达50%及以上，且主要工序 全部优良 球墨铸铁管基础加固工序质量评定表 单位工程名称 单元工程誥 分部工程名称 施工单位 单元工程名称、部位 检验日期 年月日 项 次 检査项目 质量标准 检査记录 1 基础面地质 与设计地质相吻合 2 基础面清理 清理草树根及其他有碍物，无积水 3 铺料厚度及碾压 参数满足试验方案的要求 4 铺填料或配合比 符合设计要求 5 基础处理料质量 符合设计要求

3、 项 次 检测 项目 设计值 mm 质量标准 实测值 合格数 （点） 合格率 （%） 合格 优良 1 3 : 7 灰 土压实度 合格率N 90%， 不合格样不得 集中，最小值不 合格率N 95%， 不合格样不得 集中，最小值不 2 铺料厚度 允许误差：土 20mm 评定意见 工序质量等级 主要检查项目符合质量标准，一般检查项目质量标准。 检测项目实测点合格率%。 施工单位 年月日 监理 （建设） 单位 年月日 表球墨铸铁管基础加固工序质量评定表 填表说明 填表时必须遵守“填表基本规定”，并符合以下要求： 1、单位工程、分部工程、单元工程名称、部位填写与单元工程 表相 同。 2、单元工程量：填写

4、基础加固填筑方量（口彳） 3、管道天然地基的强度不能满足设计要求时应按设计要求加固。 4、检查方法和数量 1）方法：基础加固前应针对回填材料进行级配、压实度、相对密度试 验。每回填一层并按照规定的压实参数施工完毕后，应按设计要求进行回 填干密度取样试验。 2）数量：每50m每一夯实层应取样一个进行干密度试验。当回填材 料级配有明显改变时，应进行补充进行压实度、相对密度试验。 5、单元工程质量评定 在主要检查项目符合质量标准的前提下，一般检查项目基本符合质量 标准，检测总点数中有70%及其以上符合标准，即评为合格。一般检查项 日符合质量标准，并且检测总点数中有90%及其以上符 合质量标准，即评为

5、优良。 表球墨铸铁管道管基处理工序质量评定表 单位工程名称 单元工程誥 分部工程名称 施工单位 单元工程名称、部位 检验日期 年月日 项 次 检査项目 质M标准 检査记录 1 铺填料 质量符合设计要求 2 基础面 已验收合格 3 填筑 铺料厚度符合设计要求，回填压实 逐层进行，接茬处碾压相互重叠至 项 次 检测 项目 设计值 mm 质量标准 实测值 合格数 (点) 合格率 (%) 合格 优良 1 压实度 合格率N 90%， 不合格样不得 集中，最小值不 合格率N 95%， 不合格样不得 集中，最小值不 2 铺料厚度 允许误差：20mm0 3 铺料宽度 允许误差：+30mm 4 回填顶高程 允许

6、误差 : 20mm 评定意见 工序质量等级 主要检查项目符合质量标准，一般检查项目质量标准。 检测项目实测点合格率。 监理 施工单位 （建设） 年 月 日 单位 年 月 日 表球墨铸铁管道管基处理工序质量评定表 填表说明 填表时必须遵守“填表基本规定”，并符合以下要求： 1、单位工程、分部工程、单元工程名称、部位填写与单元工程 表相同。 2、单元工程量：填写管基处理填筑方量（m3） 3、检查方法和数量 1）方法：回填前应针对回填材料进行级配、压实度、相对密度试验。每 回填一层并按照规定的压实参数施工完毕后，应按设计要求进行回填干密度 取样试验。回填顶高程用水准仪、全站仪测量，铺料厚度钢尺用卷尺

7、测量。 2）数量：每50m每一夯实层应取样一个进行干密度试验。当回填材 料级配有明显改变时，应进行补充进行压实度、相对密度试验。 4、单元工程质量评定 在主要检查项目符合质量标准的前提下，一般检查项目基本符合质量标 准，检测总点数中有70%及其以上符合标准，即评为合格。一般检查项日符 合质量标准，并且检测总点数中有90%及其以上符 合质量标准，即评为优良。 表 球墨铸铁管道安装单元工程质量评定表 单位工程名称 单元工程量 分部工程名称 施工单位 单元工程名称、部位 评定日期年月日 项次 检査项目 质量标准 检验记录 1 管基及垫层料 已验收合格 2 安装前检査 出厂合格证及检验报告齐全，外观符

8、合设计要求 3 承插口 工作面光洁、无破损、无污物，工作面光滑无突 4 密 封胶 胶圈质量 起异物，润滑油涂抹均匀 有合格证或检验证明，橡胶圈无老化，表 面无气孔、裂缝，粗细均匀，无重皮、平 5 安装 面扭曲、损坏、肉眼可见的杂质及有碍使 用食品级植物油润滑胶圈，涂抹均匀，胶 6 承插口安装 圈各个部分不翘不扭，均匀的卡在槽内承口周围未 涨裂，密封胶圈无脱槽、挤出 7 镇墩 现象 结构尺寸及高程符合设计及规范要求，钢 筋粤菇符合i&i+及抑菊尊求，混耶+ G吊底 8 管道连接 管节间平顺，接口无突起、突弯、轴向位移 8 水压试验 现象，连接方法和连接质最符合规范要求压力达 到，稳定15min,

9、压力下降三Mpa。 压力下降至Mpa恒压30min, 项次 检测项目 设计值 允许偏差 实测值（mm） 合格数 （点） 合格率 （%） 1 安装高程 20 2 轴线偏差 30 3 橡胶圈安装位置 3 检测结果共检测点 其中合格点，合格率% 评定意见单元工程质量等级 表管道回填单元工程质量评定表 主要检查项目全部符合质量标准，一般检查项目质量标准。检测项目实测点合格 施工单位 年月日 监理 （建设） 单位 年月日 表球墨铸铁管道安装工序质量评定表 填表说明 填表时必须遵守“填表基本规定”，并符合以下要求： 1、单位工程、分部工程、单元工程名称、部位填写与单元工程 表相同。 2、单元工程量：填写球

10、墨铸铁管道安装长度和重量。 3、检查检测的方法和数量 1 ）方法：安装高程、轴线偏差用水准仪、全站仪测量，橡胶圈安装位置 用薄窄钢尺测量。 2）数量：安装高程、轴线偏差每节管1个；橡胶圈安装位置分上、下、 左、右每节管各4个。 4工序质量评定 在主要检查项目符合质量标准的前提下，一般检查项目基本符合质量标 准，检测总点数中有7 0%及其以上符合质量标准，即评为合格，一般检查 项目符合质量标准，检测总点数中有90%及其以上符合质量标准，即评为优 i位工程名称 单元工程量 分部工程名称 施工单位 单元工程名称、部位 评定日期 年月日 项次 工序名称 工序质量等级 1 I区回填 2 n区回填 3 i

11、n区冋填 4 IV区冋填 评定意见 单元工程质量等级 工序质量全部合格，其中I、II区回填工序质 量，工序质量优良率为% 监理 施工单位 （建设） 年 月 日 单位 年 月 日 填表说明 填表时必须遵守“填表基本规定”，并符合以下要求： 1单元工程划分：与管道安装单元划分相对应。 2、单元工程量：填写各管区回填总方量（mJ 3、本表是在表、表、表和表等工序质量评定后，由施工单位按照监 理复核的工序质量结果填写（从表头至评定意见）。单元工程质量等级由 建设、监理复核评定。 4、单元工程质量标准 合格：工序质量全部合格。 优良：工序质量全部合格，优良工序达50%及以上，且主要工序 全部优良。 表区

12、回填工序质量评定表 单位工程名称 单元工程最 分部工程名称 施工单位 单元工程名称、部 检验日期 年月日 项 次 检査项目 质量标准 检杳记录 1 每层填筑时 前一填筑层已验收合格 2 回填料 质量符合设计要求 3 回填长度 没有回填的已安装管道长度不大 4 铺料 于 150m 铺料厚度符合设计要求，不得损伤 管道，结合部位施工处理符合施工 5 填筑 回填压实应逐层对称进行，不得损 伤管道，分段回填阶差不得超过1 6 两侧高差 夕卜填筑层，接茬处碾压相互重叠至 不超过一个填筑层厚度 项 次 检测 项目 设计值 质量标准 实测值 合格数 (点) 合格率 (%) 合格 优良 1 压实度 合格率N

13、90%，不 合格样不得集中， 最小值不 合格率N 95%，不 合格样不得集中，最 小值不 2 铺料厚度 允许误差：士 20mm 3 回填顶高程 允许误差：士 20mm 评定意见 工序质量等级 主要检查项目符合质最标准，一般检查项目质量标准。检测项目实测点合格 率%。 监理 施工单位 （建设） 单位 年月日 年月日 表I区回填工序质量评定表 填表说明 填表时必须遵守“填表基本规定”，并符合以下要求： 1、单位工程、分部工程、单元工程名称、部位填写与单元工程 表相同。 2、单元工程量：填写I区填筑方量（m3） 3、检查方法和数量 1）方法：回填前应针对回填材料进行级配、压实度或相对密度试验。每 回

14、填一层并按照规定的压实参数施工完毕后，应按设计要求进行回填干密度 取样试验。回填顶高程用水准仪、全站仪测量，铺料厚度钢尺用卷尺测量。 2）数量：每50m每一夯实层应取样一个进行干密度试验。当回填材料 级配有明显改变时，应进行补充进行压实度或相对密度试验。回填顶高程、铺 料厚度总检测点在50m以内，不少于I5个，50米以上不少于30个。 5、单元工程质量评定 在主要检查项目符合质量标准的前提下，一般检查项目基本符合质量标 准，检测总点数中有70%及其以上符合标准，即评为合格 般检查项日符合质量标准，并且检测总点数中有 90%及其以上符 合质量标准，即评为优良。 表II区回填工序质量评定表 单位工

15、程名称 单元I：程量 分部工程名称 施工单位 单元工程名称、部 检验日期 年月日 项 检查项目 质量标准 检杳记录 次 1 每层填筑时 刖一填筑层已验收合格 2 回填料 质量符合设计要求 3 回填长度 没有回填的已安装管道长度不大于 150m 铺料厚度符合设计要求， 不得损伤管 4 铺料 道，结合部位施工处理符合施工规范 要求，土料不得出现层间光面、剪力 回填压实应逐层对称进行，不得损 5 填筑 伤管道，分段回填阶差不得超过1 6 两侧高差 外填筑层，接茬处碾压相互重叠至 不超过一个填筑层厚度 项 检测 设计值 质量标准 实测值 合格数 合格率 次 项目 合格 优良 （点） (%) 合格率N

16、90%，不 合格率N 95%，不 1 压实度 合格样不得集中， 合格样不得集中，最 最小值不 小值不 2 铺料厚度 允许误差：土 20mm 3 回填顶高程 允许误差：土 20mm 评定意见 工序质量等级 主要检查项目符合 质量标准，一般检查项目质量标准。 施工单位 年月日 监理 （建设） 单位 年月日 表II区回填工序质量评定表 填表说明 填表时必须遵守“填表基本规定”，并符合以下要求： 1、单位工程、分部工程、单元工程名称、部位填写与单元工程 表相同。 2、单元工程量：填写n区填筑方量（m3） 3、检查方法和数量 1）方法：回填前应针对回填材料进行级配、压实度或相对密度试验。每 回填一层并按

17、照规定的压实参数施工完毕后，应按设计要求进行回填干密度 取样试验。回填顶高程用水准仪、全站仪测量，铺料厚度钢尺用卷尺测量。 2）数量：每50m每一夯实层应取样一个进行干密度试验。当回填材料 级配有明显改变时，应进行补充进行压实度或相对密度试验。回填顶高程、铺 料厚度总检测点在50m以内，不少于I5个，50米以上不少于30个。 5、单元工程质量评定 在主要检查项目符合质量标准的前提下，一般检查项目基本符合 质量标准，检测总点数中有70%及其以上符合标准，即评为合格。一般检查 项日符合质量标准，并且检测总点数中有 90%及其以上符 合质量标准，即评为优良。 表皿区回填工序质量评定表 单位工程名称

18、单元工程量 分部工程名称 施工单位 单元工程名称、部 检验日期 年月日 项 次 检査项目 质量标准 检杳记录 1 每层填筑时 刖一填筑层已验收合格 2 回填料 质量符合设计要求 3 回填长度 没有回填的已安装管道长度不大于 4 铺料 150m 铺料厚度符合设计要求，结合部位施 工处理符合施工规范要求，土料不得 出现层间光面、剪力破坏、弹簧土， 5 填筑 回填压实应逐层对称进行，不得损 伤管道，分段回填阶差不得超过2 项 次 检测 项目 设计值 外填筑层，接茬处碾压相互重叠至 质量标准 实测值 合格数 (点) 合格率 (%) 合格 优良 1 压实度 合格率N 90%，不 合格样不得集中， 最小值

19、不 合格率N 95%，不 合格样不得集中，最 小值不 2 铺料厚度 允许误差：士 20mm 3 回填顶高程 允许误差：土 20mm 评定意见 工序质量等级 主要检查项目符合质量标准，一般检查项目质量标准。检测项目实测点合格 点 ox. c 施工单位 年月日 监理 （建设） 单位 年月日 表in区回填工序质量评定表 填表说明 填表时必须遵守“填表基本规定”，并符合以下要求： 1、单位工程、分部工程、单元工程名称、部位填写与单元工程 表相同。 2、单元工程量：填写n区填筑方量（m3） 3、检查方法和数量 1 ）方法：回填前应针对回填材料进行压实度或相对密度试验。每回填一 层并按照规定的压实参数施工

20、完毕后，应按设计要求进行回填干密度取样试 验。回填顶高程用水准仪、全站仪测量，铺料厚度钢尺用卷尺测量。 2）数量：每50m每一夯实层应取样一个进行干密度试验。当回填材料 级配或塑性有明显改变时，应进行补充进行压实度或相对密度试验。回填顶 高程、铺料厚度总检测点在50m以内，不少于I5个，50米以上不少于30 5、单元工程质量评定 在主要检查项目符合质量标准的前提下，一般检查项目基本符合 质量标准，检测总点数中有70%及其以上符合标准，即评为合格。 一般检查项日符合质量标准，并且检测总点数中有90%及其以上符 合质量标准，即评为优良。 表IV区回填工序质量评定表 单位工程名称 单元工程量 分部工程名称 施工单位 单元工程名称、部位 检验日期 年月日 项 次 检査项目 质量标准 检杳记录 1 回填料 回填料为原表层土 2 铺料 铺料厚度符合设计要求，结合部位施工处 理符合施工规范要求，土料不得出现层间 光面、剪力破坏、弹簧土，砂砾