砌筑工程施工方案

1、目目 录录 一、主要编制依据 .2 二、工程概况 .2 2.1、建设概况 .2 2.2、砌体设计概况 .4 三、施工部署 .4 3.1、总体部署 .4 3.1.1、施工布置的原则及顺序 .4 3.1.2、施工进度计划安排 .4 四、施工准备 .4 4.1、人员配备 .4 4.2、技术准备 .5 4.3、机械设备 .5 4.4、现场准备 .6 4.5、质量目标 .7 五、施工工艺及施工方法 .7 5.1、施工程序 .7 5.2、准备工作 .7 5.3、材料要求 .8 5.4、砌体构造措施 .8 5.5、操作工艺 .10 5.6、试验要求 .15 六、施工质量要求和质量标准 .16 6.1、砌筑施

2、工允许偏差 .16 6.2、成品保护 .17 七、施工质量保证措施 .17 7.1、制度保证措施 .17 7.2、质量控制措施 .18 7.3、成品保护措施 .19 八、主要管理措施 .19 8.1、安全消防措施 .19 8.2、材料管理措施 .22 8.3、环境保护措施 .22 一、主要编制依据一、主要编制依据 序号分类名 称编 号 1 本工程建筑施工合同 / 2 施工组织设计 / 3 工程文件 燕山水泥厂经济适用房工程施工图纸 / 4 砌体结构设计规范 gb50003-2001 5 砌体工程施工质量验收规范 gb50203-2002 6 混凝土结构工程施工质量验收规范 gb50204-20

3、02 7 建筑工程施工质量验收统一标准 gbj50300-2001 8 建筑施工安全检查标准 jgj59-99 9 蒸压加气混凝土建筑应用技术规程 jgj/t17-2008 10 砌体结构工程施工质量验收规程 dbj01-81-2004 11 规范 规程 标准 施工现场临时用电安全技术规范 jgj46-2005 12 建筑物抗震构造详图 03g329-1 13 砌体填充墙结构构造 06sg614-1 14 建筑物抗震构造详图（砖墙楼房） 04g329-3 15 图集 墙身加气混凝土（砌块、条板隔墙） 88j2-3a 16 公司程序文件 17 公司质量、环境与职业健康管理手册 二、工程概况二、工

4、程概况 2.12.1、建设概况、建设概况 2.1.1、总体简介 序 号 项 目内 容 1 工程名称 2 工程地址 3 建设单位 4 设计单位 5 监理公司 6 勘察单位 7 质安监督部门 8 总承包单位 9 质量目标 建筑 面积 地上 296711，地下 26201，总面积 322912。 10 住宅楼工 程概况结构 类型 筏板基础、剪力墙结构。 11 工程主要功能住宅、车库及附属设施 本工程由 *组成。 2.1.2、建筑概况 地下建筑面积用地面积 总建筑面积 地上建筑面积基地面积 结构形式剪力墙防火等级一级设防烈度8 度 地下 2 层0.000 高程 75.60m 基础埋深 -6.50m 层

5、数 地上 31 层设计室外地坪 -0.3m 檐口高度 83.7m 层数-2 层-1 层首层标准层顶层 层高 3.3m2.14m2.7m2.7m2.7m 外装修采用咖啡色、浅灰色及米黄色外墙涂料 内装修 地面：地下室以水泥砂浆地面为主，地上以水泥及地砖地面为主； 墙面：以涂料墙面为主，厨、卫为贴砖墙面，室内为耐水腻子墙面； 顶棚：刮腻子、喷涂。 屋面 本工程屋面主要为不上人屋面，保温采用 60 厚挤塑聚苯保温板，防水采 用 3+3 厚热熔型 sbs 改性沥青防水卷材。 2.22.2、砌体设计概况砌体设计概况 本工程分户墙、部分内隔墙、楼梯、管井隔墙及屋面装饰墙都采用蒸压加气混凝土 砌块。 分户墙

6、、内隔墙采用 200 及 180 厚加气混凝土砌块； 部分电井隔墙、分户墙采用 150 厚加气混凝土砌块； 楼梯间隔墙、管井隔墙采用 100 厚加气混凝土砌块；砌块规格 a3.5，b06。 三、施工三、施工部署部署 3.13.1、总体部署、总体部署 3.1.13.1.1、施工布置的原则及顺序、施工布置的原则及顺序 为确保本工程工期，在各阶段主体结构分次验收完成后，及时插入砌筑工程。砌筑 工程施工遵循从下向上的原则组织逐层施工，每3层作为一个检验批组织验收。 3.1.23.1.2、施工进度计划安排、施工进度计划安排 根据本工程施工进度计划总体安排，目前在施住宅楼工程的砌体子分部工程将从 *开始施

7、工，计划于*结束。 四、四、施工准备施工准备 4.14.1、人员配备、人员配备 为确保本工程最终的质量目标的实现，根据项目现有人员。成立砌筑工程领导小组。 具体安排如下： 项目负责人： 现场总指挥： 主要管理人员： 负责分项负责人备 注 技术负责 施工负责 质检负责 试验员 材料负责 安全负责 主要施工人员： 人员分工人数备 注 值班电工 15 负责电器、照明 机修工 15 负责机修、排除障碍 瓦工 300 具体负责砌筑、抹灰工作 壮工 240 材料运输 钢筋工 50 混凝土带、构造柱钢筋绑扎 木 工 50 混凝土带、构造柱模板支拆 合 计 670 4.24.2、技术准备、技术准备 4.2.1

8、、熟悉图纸、编制施工方案。 4.2.2、收集相应的图集、规范、规程、标准。 4.2.3、墙体定位放线、复核。 4.2.4、检验批的划分： 检验批按照楼层进行划分。 4.34.3、机械设备、机械设备 序号 设备名称单位数量备 注 1双笼电梯座 16 垂直运输 2振捣器台 15 3振捣器台 30 混凝土施工 4磅 称台 1 5手推车辆 50 运 输 6灰 筒只 150 存灰 7皮数杆根 80 控线 8托线板根 60 吊线 9水平尺根 30 测距 10大铲把 50 11线坠个 50 12灰槽个 30 存灰 13瓦刀把 180 砌筑 14手锯把 50 切砖 15砖笼个 20 16夹具个 120 17注

9、射器个 18钻机个 12 19钻头个 20 20清孔刷个 30 21吹风筒个 12 拉筋植筋使用 4.44.4、现场准备、现场准备 1）主体部分承重结构施工完毕，经有关部门验收合格。 2）弹出轴线、墙边线、门窗洞口线，经复验，办理预检手续。 3）立皮数杆：用3040（mm）木料制作，皮数杆上注明门窗洞口、等尺寸标高， 经复核，办理预检手续。 4）根据最下面一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过2公分，用细石混 凝土找平。 5）砂浆配合比经实验室确定，准备好砂浆试模。 6）现场已具备材料堆场及雨季施工材料保护措施。 4.54.5、质量目标、质量目标 本工程分项一次验收合格率 100%，确保

10、*楼创北京市建筑工程“结构长城杯”。 五、施工工艺及施工方法五、施工工艺及施工方法 5.15.1、施工施工程序程序 抄平弹线 立皮数杆 排砖撂底 砌块砌筑 浇筑过梁、构造柱 拌制砂浆 上部砌块砌筑 浇筑混凝土配筋 带 安装拉结筋 墙顶连接 “三检”评定 构造柱浇筑 预 检 隐检 5.25.2、准备工作、准备工作 5.2.1、抄平弹线：在结构墙柱上弹好1.0m建筑标高线，在楼地面上弹好墙身线、 门洞口线；并在结构墙上、框架柱上弹好填充墙立边线、过梁位置线拉结带位置线并办 理预检手续。 5.2.2、对以弹好的建筑标高线、墙身线以及洞口线进行重新复查，经检验合格后 方可砌筑。 5.2.3、墙体拉结钢

11、筋采用2通长布置，两端与墙体采用植筋方法固定，钢筋植入 混凝土结构长度为所植钢筋直径的15d,植筋与通长筋搭接长度为250。拉结钢筋应沿柱 高每隔500mm（加气混凝土砌块时为600mm）。 5.2.4、清理基层，将结合部位润湿，以保证粘结牢固。 5.2.5、砌筑前先进行找平，当找平厚度大于20mm时，应采用c20细石混凝土。 5.2.6、砌筑前，应先编制砌块排列图，制作皮数杆，标注出门洞口、过梁、拉结 带、埋件等标高。 5.2.7、砌体材料在使用前2小时进行浇水湿润，以表面湿润、但无明显水渍为宜。 5.35.3、材料要求、材料要求 5.3.1、混凝土：构造柱、过梁、抱框柱、板带混凝土强度等级

12、为c20，混凝土采用 商砼，禁止使用现场自拌混凝土。 5.3.2、砂浆：采用干拌混合砂浆禁止现场自拌砂浆，砂浆强度为m5.0， 5.3.3、加气混凝土砌块：砌块容重为6kn/m3，强度等级为 mu5，施工时所用的砌 块龄期不应小于 28 天，严禁使用断裂的砌块，砌块主要规格为： 600200300、600150300、600100300（mm）。砌筑前，应清除表面污物等， 不得使用遭水浸的砌块。加气含水率块控制在 15%以内。 5.3.5、钢材：本工程进场的用于砌体构造柱及墙体中的拉结钢筋钢材，必须经过 复试，合格后方可使用。 5.3.6、植筋胶：植筋使用的胶粘剂，必须采用专门配制的改性环氧树

13、脂胶粘剂或 改性乙烯基酯类胶粘剂（包括改性氨基甲酸酯胶粘剂），种植锚固件的胶粘剂，其填料 必须在工厂制胶时添加，严禁在施工现场掺入。产品必须使用经国家认证的符合混凝 土结构加固设计规范gb50367-2006要求的b级产品 5.45.4、砌体构造措施、砌体构造措施 5.4.1、砌筑工程的构造柱、圈梁、过梁、配筋带、墙体拉接筋、抱框、墙体与顶 板（梁）间的固定钢筋等部位的钢筋应采取可靠连接措施，与主体结构之间的连接均采 用结构植筋胶植筋的方式固定，除墙体与顶板（梁）之间的固定钢筋植入结构100mm外， 其余部位植筋长度均取所植钢筋直径的15d。 5.4.2、当门窗洞口两侧墙垛超过250mm时，门

14、窗洞口过梁采用现场预制，当洞口离 柱或墙距离小于250mm时，过梁改为现浇。过梁截面及配筋见下表： 5.4.3、在墙的端部、拐角、纵横墙交接位置均应设置构造柱，直段墙体中构造柱 的设置间距不大于 3.6 米。 构造柱 填充墙 3030 3030 100 100 26 马牙槽 构造柱 填充墙 3030 3030 100 100 马牙槽 26 16 构造柱及拉结筋设置示意图 5.4.4、所有结构楼面砌块隔墙前，凡有水房间墙体（厨房、卫生间及布置洗衣机所有结构楼面砌块隔墙前，凡有水房间墙体（厨房、卫生间及布置洗衣机 阳台、厨卫连接部位分户墙）先浇筑阳台、厨卫连接部位分户墙）先浇筑 200mm200m

15、m 高混凝土坎台，高混凝土坎台，0.20.2 米标高以上采用加气砼米标高以上采用加气砼 砌块（灰砂砖强度为砌块（灰砂砖强度为 mu7.5mu7.5，砌筑砂浆强度等级为，砌筑砂浆强度等级为 m5.0m5.0）；当填充墙下无基础梁或结构 板时,墙下应做基础,基础随混凝土垫层做元宝基础，上底宽 500mm，下底宽 300mm，高 300mm。 5.4.5、墙长大于 5 米时，加气砌体顶部与结构连接处采用 12 钢筋，与主体结构 以植筋的方式进行连接，间距不大于 1000mm，墙长 5 米以下时（含 5 米），墙顶部采 用斜砌砖的做法。（填充墙要求在砌体砌筑 7 天才可进行塞顶操作，禁止在砌筑墙体时

16、当天同时塞顶）。 小于 5 米时斜砌灰砂砖 大于 5 米时配筋与结构梁板相连 5.4.6、在构造柱处，墙体中应留好拉结钢筋，并留好马牙槎，马牙槎从构造柱底 部开始先退后进设置，构造柱的截面尺寸为墙厚200，配筋为：主筋 4 12，箍筋间距 为 a6250。构造柱在绑完钢筋后，先砌筑墙，后浇筑构造柱混凝土。浇筑混凝土前应 先将模板内部清理干净，并用水冲洗后方可浇筑混凝土。 5.4.7、两种材料的墙体交接处，应根据饰面材质在做饰面前加钉金属网或在施工 中加贴玻璃丝网格布，防止裂缝。 5.4.8、加气块隔墙中的各种水电和建筑配件的预埋件、沟槽、洞口、管道等，应 按设计标高位置和尺寸在墙体砌筑时准确预

17、留或预埋，避免凿墙打洞； 5.4.9、独立墙长度小于 600mm 时用混凝土浇筑（截面：墙厚墙长，配筋主筋 12，主筋间距不大于 200，具体根数根据墙体实际长度确定，箍筋为 a6.5200）。 5.4.10、所有窗洞口下砌体结构，若砌筑高度小于 200 时，均改用 c20 混凝土浇筑 为混凝土板带。 5.55.5、操作工艺、操作工艺 5.5.1、砌体施工工艺砌体施工工艺 (1)工艺流程： 墙体放线 制备砂浆抄平砌块排列铺砂浆砌块就位校正砂筑镶 砖砌块浇水 竖缝灌砂浆勒缝 (2)施工方法 墙体放线：砌体施工前，应将基础面或楼层结构面按标高找平，依据砌筑图放 1 出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞

18、口线。 砌块排列：按砌块排列图在墙体线范围内分块定尺、划线，排列砌块的方法和 2 要求如下： 砌块砌体在砌筑前，应根据工程设计施工图，结合砌块的品种、规格、绘制砌 3 体砌块的排列图，经审核无误，按图排列砌块。 砌块排列应从基础面、楼板面排列，排列时尽可能采用主规格的砌块。 4 砌块排列上、下皮应错缝搭砌，蒸压加气混凝土砌块搭接长度不得小于砌块长 5 度的1/3，如果搭错缝长度满足不了规定的压搭要求，应采取压砌钢筋网片的措施。 外墙转角及纵横墙交接处，应将砌块分皮咬槎，交错搭砌，如果不能咬槎时， 6 按设计要求采取其它的构造措施；砌体垂直缝与门窗洞口边线应避开同缝，且不得采用 砖镶砌。 蒸压加

19、气混凝土砌块砌体水平灰缝厚度为15mm，其饱满度不小于90%;竖向灰缝 7 宽度为20mm，其饱满度应不小于80%。 砌块墙体与结构构件位置有矛盾时，应先满足构件布置，墙体砌筑时，先试摆 8 砖，放出第一皮砖的边线和洞口线，在不够整砖处，宜用1/2砌块。 管道井后砌墙面配有消防栓位置的上口，应采用现场预制过梁，过梁截面及配筋 9 见 p8 页 5.4.2 条, 消防栓下口，设置 100 厚的配筋混凝土板带，配筋带配 36 的分布 筋，用 c20 混凝土浇筑。 抱框柱宽同墙厚，宽为 100mm，配 4 8，箍筋200，做法见下图： 10 铺砂浆：将搅拌好的砂浆，通过吊斗、灰车运至砌筑地点，在砌块

20、就位前，用大 11 铲、灰勺进行分块铺灰，水平灰缝铺砂浆的长度不得超过500。 砌块就位与较正：砌块砌筑前应提前2d浇水湿润，砌筑时，应向砌筑面适当浇 12 水。浇水湿润时，应冲去浮尘，清除砌块表面的杂物后方可吊、运就位。砌筑就位应先 远后近、先下后上、先外后内；每层开始时，应从转角处或定位砌块处开始；应吊砌一 皮、校正一皮，皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。砌块安装时，起吊砌块应避免偏 心，使砌块底面能水平下落；就位时由人手扶控制，对准位置，缓慢地下落，经小撬棒 微撬，用托线板挂直、核正为止。 竖缝灌砂浆：每砌一皮砌块，就位校正后，用砂浆灌垂直缝，随后进行灰缝的 13 勒缝（原浆勾缝），深度

21、一般为35mm。 加气块需要切割时，采用专用切割工具如手锯进行切割，使断面整齐，不得采 14 用敲断、拗断的方法。 （3）注意事项 1）、墙体拐角处及纵横墙交接处应同时砌筑，应留斜槎，斜槎长度不应小于斜槎 高度的2/3（一般按照一步脚手架高度控制，砌体砌筑不超过1.2米）；如留置斜槎有困 难，除外墙转角处外，可从砌体面伸出200mm砌成阴阳搓，并沿砌块高度每三皮砌块 （600mm）设置26拉结筋。 2）、砌体砌筑时应拉通线，并应随砌随吊、靠，确保墙体垂直、平整，不得砸砖 修墙,砌块不得采用人工砍切,在排砖时尽量使用工厂加工的不同规格的砌体,如还不能 满足砌筑要求局部采用砼浇筑。 3）、在继续施

22、工前，应扫清砌筑表面，每日砌筑高度不得超过1.2m。 4）、构造柱、过梁、拉结带等的施工，按照钢筋、混凝土、模板施工方案的有关 要求进行施工。 5）、加气混凝土砌块、灰砂砖在运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒。进场后按 品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不宜超过2m，加气混凝土砌块应防止雨淋。 6）、蒸压加气混凝土砌块砌筑时，其产品龄期宜大于35d，不应小于28d，灰砂砖 的产品龄期不应小于28d。 7）、砌体门窗洞口两侧200和转角处450mm范围内墙体不得设置脚手眼。 5.5.25.5.2 灰砂砖施工工艺灰砂砖施工工艺 （1）工艺流程 墙体放线砌块排列（拌制砂浆在先）砌筑校正竖缝填实砂浆勒缝验

23、收 （2）施工工艺 1）砌筑砂浆 0.000 以上填充墙墙体采用 m5 及以上干拌砂浆砌筑。0.000 以下采用 m10 及以 上的干拌砂浆砌筑。 2）灰缝厚度 砌体的水平灰缝厚度和垂直灰缝宽度应控制在 10，允许偏差2，砌筑要求横 平、竖直。特别要注意在砌体与柱子的结合处砌筑时，灰缝不能过厚，并且砌筑时要顶 紧。 3）灰缝饱满 砌体灰缝必须饱满，水平灰缝的砂浆饱满度，不得低于 90%，竖向缝砂浆饱满度不 低于 80%。竖缝凹槽部位应用砌筑砂浆填实；不得出现瞎缝、透明缝。 4）砂浆时效 、砌筑砂浆要随拌随用，一般温度下应在 3 至 4 小时内使用完毕，气温高于 30时应 2 至 3 小时内使用

24、完毕。超过时间的砂浆，不能应用于砌筑工程中；、砌筑 时应要求砌筑操作人员按“三、一”法的操作要求进行砌筑，如一定要铺灰法砌筑，则 铺灰的长度应为 500（二砖长）以内，当施工现场的气温高于 30时，不应采用铺灰 法进行砌筑，以防止因砖过于干燥和铺灰作业时砂浆中水份蒸发而难以保证砌筑的砂浆 与砖块牢固粘结。 5）砌筑勾缝 勾缝要随砌随勾。最好用稍粗的建筑钢筋弯成一个弯头，把灰缝中挤出来的砂浆往 里轻推，形成凹形的灰缝沟并凹进墙面 2，这样既美观，又可以提高砂浆的密实度和 砂浆与砖块结合的紧密度，同时还可以提高抹灰层与砌体基层的粘结牢固度。 6）砖块要求 、砌筑前要给砖块浇水，一般提前两天浇水，使

25、砖块表面既湿润又没有浮水； 、禁止一边浇水同时一边砌筑；、干砖和被雨淋湿的饱含水砖块绝对不能上墙； 、其它材料制作的砖块（如粘土砖等）不能与它混砌，因不同材质的砖块收缩率是不 同的；、砖表面粘着泥、杂物及浮灰等不清洁的砖块要清理干净才能用于砌筑。 7）防止松动 新砌好砌体在 7 天内要妥善保护，避免碰撞，防止砂浆与砖块松动。、新砌体上 不能在砌筑 7 天内承重；、砌筑时发现砌体歪斜或砌筑不够平整时，要拆除重砌，不 能用敲击砌体的方法进行砌体校正，因为这样会引起砌体松动，影响砖块与砂浆的粘结 度。、在高温干燥时，目前采用在砌筑的第二天在砌体上喷雾少量的清洁水，可以减 慢砌体的干燥，提高砂浆的强度

26、和与砖块的粘结牢度。 5.5.35.5.3 植筋施工工艺植筋施工工艺 （1）植筋工具 植筋需采用专用设备，包括钻机、钻头、清孔刷、吹风筒（或吹风机）、注射器 等，以保证质量。 （2）植筋施工方法 钻孔清孔填胶粘剂植筋凝胶 1）钻孔使用配套冲击电钻，钻孔时，孔洞间距及孔深度应满足要求； 2）清孔时，先用吹气泵清除孔洞内粉尘等，再用清孔刷清孔，注意不能用水冲洗； 3）使用植筋注射器从孔底向外均匀的把适量的胶粘剂填入孔内，注意勿将空气封 入孔内； 4）按顺时针方向把钢筋平行于孔洞走向轻轻植入孔中，直至插入孔底，胶粘剂溢 出； 5）将钢筋外露端固定在模架上，使其不受外力，直至凝结，并有专人进行保护；

27、由厂家现场拉拔试验，按有关标准执行,数据经监理及甲方认可后方可大面积施工。 （3）植筋要求及安全措施 1)所用植筋胶应有检验报告及出厂合格证。 2)钻孔孔径及深度应符合要求。 3)注胶前一定将孔内清扫干净，以免影响植筋的效果。 4)植筋胶应单独入库存放，应远离火源。 5)现场施工戴好安全帽，并应有足够的照明设施。 6)现场严禁吸烟。 7)临边或高空作业，应搭设好操作平台，并系好安全带 5.65.6、试验要求、试验要求 5.7.1 加气块加气块: : 同厂家、同品种、同规格、同等级、同批量每1万块为一批，不足1 万块亦为一批。随机抽取50块砌块，进行尺寸偏差、外观检查。 从外观与尺寸偏差检查合格

28、的砌块中，随机抽取6块砌块制作试件，进行以下项目 检测： a)干密度 3组9块； b)强度等级 3组9块。 检查结果应符合gb11968-2006蒸压加气混凝土砌块要求。 5.7.2 灰砂砖灰砂砖: : 同厂家、同品种、同规格、同等级、同批量每10万块为一批，不足 10万块亦为一批，但不得小于2万块。 用机械随机抽样法抽取100块砖进行尺寸偏差、外观检验。 从尺寸偏差、外观合格的砖样中按随机抽样法抽取3组15块砖样（每组5 块）。其中2组进行抗压强度和抗折强度试验，1组备用。 检查结果应符合gb11945-1999蒸压灰砂砖要求。 5.7.3 砂浆：砂浆：砂浆试块取样，按照每一楼层或250m3

29、砌体中的各种强度等级的砂浆， 每台搅拌机应至少检查一次，每次应至少制作两组试块（每组6块），其中一组标养、 一组同条件试块。 5.7.4 化学植筋化学植筋: : 1.植筋抗拔承载力采用现场非破坏性方法检验，采用随机抽样方法检测。 2. 同规格，同型号，基本相同部位的锚栓组成一个检验批。抽取数量按每批植筋 总数的 1计算，且不少于 3 根。 3.植筋施工前应进行工艺检验，按每栋楼、同一规格钢筋、同一品种植筋胶各做 一组 3 根试件，以确定植筋操作工艺及锚固深度是否可行，经监理和业主方认可后方可 进行大面积施工。 5.7.5 混凝土试块混凝土试块：按照每100立方米，同强度等级混凝土检查一次，每次

30、至少应 制作两组试块（每组3块），其中一组标养、一组同条件试块。 六、施工质量要求和质量标准六、施工质量要求和质量标准 6.16.1、砌筑施工允许偏差、砌筑施工允许偏差 砌块砌体允许偏差 项 次 项目允许偏差 （mm） 检验方法 1 轴线位移 10 经纬仪，水平仪检查，并检查 施工记录2垂直度3m 以下5用 2 米托线板或吊线尺检查 3m 以上 10 4 表面平整度 8 2m 长直尺和塞尺检查 清水墙 7 5 水平灰缝平直 度混水墙10 10m 长拉线和尺量检查 8 门窗洞口高宽度（后塞框） 5 尺量检查 9 外墙上下窗口偏移 20 经纬仪或吊线检查 6.1.1、主控项目 6.1.1.1、砌块

31、和砂浆的强度等级必须符合设计要求。 抽检数量：按每一生产厂家，每 1 万块砌块至少应抽检一组。砂浆试块的抽检数 量按 5.7.1、5.7.3 条执行。 检验方法：查砌块和砂浆试块的试验报告。 6.1.1.2、砌体水平灰缝的砂浆饱满度，应按净面积计算不得低于 90%；竖向灰缝 饱满度不得小于 80%，竖缝凹槽部位应用砌筑砂浆填实；不得出现瞎缝、透明缝。 抽检数量：每检验批不应少于 3 处 检验方法：用专用百格网检测砌块与砂浆粘接痕迹，每处检测 3 块砌块，取其平 均值。 6.1.1.3、墙体转角处和纵横墙交接处应同时砌筑。临时间断处应砌成斜搓，斜搓 水平投影长度不应小于高度的 2/3。 抽检数量

32、：按每检验批抽 20%接搓，且不应少于 5 处。 检验方法：观察检查。 6.1.2、一般项目 6.1.2.1、墙体的水平灰缝厚度宜为 15mm，竖向灰缝宽度宜为 20mm。 抽检数量：每楼层的检测点不应少于 3 处。 检验方法：用尺量 5 皮小砌块的高度和 2m 砌体长度折算。 6.26.2、成品保护、成品保护 1）装门窗时应注意保护好固定框的埋件，墙上不得放脚手架排木， 2）砌体上的设备槽孔以预留为主，因漏埋或未预留时，应采取措施不得剔除而破 坏砌体的完整性。 3）砌筑时及时清理落地砂浆。 4）拆除施工架子时，注意保护墙体及门窗口角。 七、施工质量保证措施七、施工质量保证措施 7.17.1、

33、制度保证措施、制度保证措施 1、建立全面培训制度 1）项目全体人员质量意识的教育 增强全体员工的质量意识。开工前将针对工程特点，由项目总工程师负责组织有 关部门及人员编写本项目的质量意识教育计划。计划内容包括公司质量方针、项目质量 目标、项目创优措施、规程、工艺、工法和质量验评标准等。提高各类管理人员与施工 人员的质量意识，并贯穿到实际工作中去，以确保项目质量目标的顺利实现。 2）加强对专业施工单位的培训 加强对专业施工单位队伍进行技术培训和质量教育，帮助专业施工单位提高管理 水平。项目对专业施工单位班组长及主要施工人员，按不同专业进行技术、工艺、质量 综合培训，未经培训或培训不合格的专业施工

34、队伍不允许进场施工。 2、实行样板先行制、三检制、挂牌制度（技术交底挂牌、施工部位挂操作管理制 度挂牌） 7.27.2、质量控制措施、质量控制措施 1、砌体工程质量控制 为保证工程质量，严格控制砌筑工程各项指标，加强成品保护，每个过程都存有 完整记录，责任划分细致，保证砌筑工程的施工效果。 1）严格控制各种材料的质量,特别是各种原材的各项试验取样工作。 2）砌筑时立设皮数杆,严格控制灰缝厚度。 3）加强施工过程控制,特别是预留和拉结钢筋的控制。 4）加强成品保护工作 2、应注意的质量问题 1）砌体粘结不牢：原因是砌块浇水、清理不好，砌块砌筑时一次铺砂浆的面积过 大，校正不及时；砌块在砌筑使用的

35、前一天，应充分浇水湿润，随吊运随将砌块表面清 理干净；砌块就位后应及时校正，紧跟着用砂浆（或细石混凝土）灌竖缝。 2）第一皮砌块底铺砂浆厚度不均匀：原因是基底未事先用细石混凝土找平标高， 必然造成砌筑时灰缝厚度不一，应注意砌筑基底找平。 3）拉结钢筋不符合设计要求：应按设计和规范的规定，设置拉结带和拉结钢筋。 4）砌体错缝不符合设计和规范的规定：未按砌块排列组砌图施工。应注意砌块的 规格并正确的组砌。 5）砌体偏差超规定：控制每皮砌块高度不准确。应严格按标帜杆高度控制，掌握 铺灰厚度。 3、质量通病的防治 为防止质量通病特制定如下措施为防止质量通病特制定如下措施 序序 号号项项 目目防防 治治

36、 措措 施施 1 轴线偏移砌筑前由测量员放好控制线，砌筑过程中随时检查。 2 房间阴角不方正、 不垂直 严格三检制度，测量员放好线后，必须认真复核。 3 垂直度偏差砌筑时随砌随吊墙体的垂直度。 4 通缝施工前画好排砖图，砌筑前预先排砖。 5 灰缝不符合要求 砌筑前由测量员将水平控制线抄测好，砌筑时立好皮 数杆。 7.37.3、成品保护措施、成品保护措施 在多工种多层次组织交叉流水作业的施工现场，做好成品保护工作有利于保证工 程质量和施工进度，并节约材料和人工。因此应采取如下措施： 7.3.1、抓好宣传教育工作，使全体干部职工从思想上重视，行动上注意。 7.3.2、安排生产的主要领导要认真做好工

37、序安排，科学管理。将土建、水、电、 空调、消防等各专业工序相互协调，排出工序流程表，各专业按此流程施工，严禁违反 程序施工。 7.3.3、不得碰撞已砌筑完毕的墙体。 7.3.4、模板拆除时应能保证其表面及棱角不因拆模而受损。 7.3.5、工序交接全部采用书面形式并由双方签字认可，由下道工序作业人员和成 品保护人员同时签字确认。下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责 任，成品保护人对成品保护负监督、检查责任。 八、八、主要管理措施主要管理措施 8.18.1、安全消防措施、安全消防措施 8.1.1 认真执行北京市建筑施工安全防护标准制定现场施工安全技术措施。做 到“安全第一、预防为主

38、”。建立安全、消防领导小组，认真学习建委、总公司及公司 和各种安全管理规程，建立安全、消防管理制度，严格按安全规范施工管理，杜绝重大 伤亡事故。 8.1.2 开展经常性的安全教育，以专职安全员为主，各作业兼职安全员为辅，组成 安全网络，时时讲安全，处处管安全，发现隐患，及时整改。施工人员进入现场，必须 带安全帽，登高系安全带。 8.1.3 严格劳动纪律，禁止违章性和和无证操作，特殊工种人员必须持证上岗，必 须严格强化岗位责任和安全生产制度的执行。 8.1.4 新来人员进行施工前必须经过上岗安全教育。工人上岗前，工长要按安全操 作规范分层、分段、分项对其进行有针对性的安全交底，要求双方签字，交底

39、要以书面 形式为主，口头交底为辅。 8.1.5 楼内电梯井门口设固定栅门封闭，电梯井内每隔三层并最多隔 10m 设置一道 安全网。楼梯间设置 1.2 米两道护栏，楼板上小于 20cm 洞口用木模板盖严，大于 20cm 处设 1.2 米高两道护栏，洞口下挂设安全平网。 8.1.6 经常检查用电系统，搞好用电管理、杜绝人员伤亡。配齐现场防护措施，外 露的传动系统和危险部位，必须装置防护罩。 8.1.7 各种电气设备应严格执行“三相五线制”，定期地各种机电配电，各种机电 设备、闸具进行测试检查，并按规定作好检查记录。配电系统实行分级配电，各类配电 器开关箱安装和内部设施必须符合规定，并作好接地或接零

40、保护，漏电保护器要灵敏可 靠，各类闸箱统一进行编号、加锁、各类闸具标明使用用途。 8.1.8 作业人员应从规定的通道上下,不得在阳台之间等非规定通道进行攀登,也不 得利用吊车臂架等施工设备进行攀登,上下梯子时,必须面向梯子,且不得手持器物。 8.1.9 电焊机要设单独开关，外壳作好接地或接零，二次线不大于 30m,并经过二 次漏电保护器，二次线用铜线鼻子压接牢固，一、二次线均设牢固的防护罩，焊把线双 线到位，不得借用脚手架、轨道、结构钢筋做回路。 8.1.10、加强“四口五临边”的防护，严禁任意拆除。 8.1.11、空心砌块堆放场地必须坚实，码放整齐，堆放高度不超过 1.5m。 8.1.12、

41、工人操作必须带齐各种防护用品，尤其在临边作业更应注意。 8.1.13、手持电动工具使用前必须做空载检查，运转正常后方可使用，所有用电 设备在拆修或移动时，必须断电后方可进行。 8.1.14、地下室墙体砌筑时，应搭设双排架并设置好安全网。 8.1.15、冬季施工应及时清除积雪及冻层，防止滑倒伤人。 8.1.16 每月 1 日召开安全大会，专职安全员负责召集，所有施工人员必须参加。 8.1.17 每周展开一次安全文明综合检查，项目书记负责召集，各专业工长、劳务 负责人参加。 8.1.18 安全事项 1）基坑周边,尚未安装栏杆或拦板的阳台、料台与挑平台周边,雨蓬与挑檐边,楼 层周边,分层施工的楼梯口

42、和梯段边;井架与施工电梯和脚手架等与建筑物通道的两侧边 要有围护栏,经常观测基坑边坡位移,以防塌方。地面通道上面应设置安全防护棚。施工 现场所有用电设备，除作保持接零外，必须在设备负荷线的首端处设置漏电保护装置； 每台用电设备应有各自专用的开关箱，必须实行“一机一闸”制，严禁用同一个开关电 器直接控制两台及两台以上的用电设备，开关箱中必须设置漏电保护器，漏电保护器的 额定漏电动作电流应不大于 30ma，额定漏电动作时间应小于 0.1s，用于潮湿环境和有 腐蚀介质场所的漏电保护器的额定漏电动作电流应不大于 15ma，额定漏电动作时间应 小于 0.1s。 2）雨天和雪天进行高处作业时,必须采取可靠的防滑、防寒和防冻措施.凡水、 冰、霜、雪均应及时清除,遇有六级以上的强风、浓雾等恶劣气候,