隧道施工监理控制要点

1、资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。隧 道 施 工监 理 控 制 要 点*铁路监理项目部3 月隧道施工监理控制要点( 一) 开挖(1)控制开挖轮廓、中线和高程。资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。(2) 严禁超欠挖 , 采用光面爆破或预裂爆破。(3) 隧底开挖 : 一是边墙基础及隧底的开挖高程要符合设计要求 , 特别是边墙基础深度不能有欠挖 , 避免边墙基基础嵌入深度不够 , 影响隧道结构的整体受力情况。二是要求浇筑边墙基础及隧底混凝土时 , 必须清理干净 , 无积水和浮渣 , 保证结构与围岩紧密结合。(二) 支护1 喷射混凝土喷射混凝土在施

2、工中应解决四个重点 : 一是强度 , 要有足够的强度 , 特别是初期强度 ; 二是厚度 , 要确保喷射厚度 , 同时使喷射表面平滑 ; 三是附着 , 与围岩牢固地附着成一体 ; 四是密实 , 附着层密实、 均质、 耐久。喷混凝土要进行喷养护液或喷雾养护 , 养护时间为 l4 d 。2 锚杆锚杆的类型、规格和质量必须符合设计要求。锚杆安装数量应符合设计要求,锚杆安装孔距允许偏差为150 mm; 锚杆安装孔深允许偏差为 50 mm。砂浆锚杆应设置垫板 ,注意锚杆钻孔方向与孔口岩面垂直才能使垫板密贴岩面 ,拧紧尾部螺母。砂浆的配合比直接影响着砂浆的强度、注浆密度和施工的顺利进行,对锚杆砂浆必须检验。

3、3 钢筋网钢筋网重点检查以下内容 :原材料质量。钢筋网铺挂时间要求 , 规定宜在喷射一层混凝土后进行 , 当采用普通凿岩爆破方法开挖隧道时 , 岩面起伏差较大 , 在这种情况下 , 先喷上一层混凝土 , 再铺设钢筋网 , 既可保证岩层稳定性较差时作业安全 , 又可减少围岩表面起伏差 , 保证钢筋的保护层厚度。 采用双层钢筋网时 , 第二层钢筋网应在第一层钢筋网被混凝土覆盖及混凝土终凝后进行铺设 , 有利于减少喷射作业过程中的回弹资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。率 , 增加钢筋与壁面之间喷射混凝土的密实性。钢筋网应与隧道断面形状相适应 , 并与锚杆或其它固定装置联结

4、牢固 , 同时必须保证钢筋网的保护层厚度满足设计要求,设计没有明确时 ,保护层厚度不得小于 4cm。钢筋网搭接长度检查 ,规定为 l 2个网孔 ,允许偏差为 50 mm。每批检验一次 ,随机抽样 5片。4 钢架钢架首先对制作钢架的钢筋和型钢进行检验 , 确保原材料满足设计要求。钢架安装时不得侵入二次衬砌断面 , 脚底不得有虚渣 , 清除钢架脚底处虚渣是为了防止钢架整体下沉或两边不下沉。钢架外缘每隔 2m应用钢楔或混凝土预制块与围岩顶紧 , 钢架与围岩间的间隙应采用喷射混凝土喷填密实 ( 绝不允许采用碎石或其它异物去充填超挖的空间 , 而后在其表面用喷射混凝土隐蔽 ) 。架设钢架的关键是要保证钢

5、架的稳定性 , 为确保钢架的支护效果 , 围岩、 钢架、 喷射混凝土应形成一个共同的承载体系。因此要求钢架被喷射混凝土包裹 , 同时钢架还应与围岩密贴顶紧 , 钢架安装间距允许偏差为 100mm,钢架安装横向允许偏差为 50 mm; 高程允许偏差 50mm; 钢架安装垂直偏差为 2 ; 钢架保护层厚层允许偏差为一 5 mm。首榀钢架制作完成后应进行试拼,周边允许偏差为3 ,平面翘曲应小于2cm, 各部位尺寸合格后 ,方可进行批量生产。试拼时监理工程师应进行见证检查。5 长管棚管棚施工的精度要求较高 , 因此除检查原材料质量外 , 重点检查管棚搭接长度、 钻孔的孔位、 外插角、 孔深施工允许偏差

6、和管棚注浆浆液强度 , 注浆主要检查施工记录的注浆量和注浆压力。管棚施工允许偏差为钻孔外插角 1、孔距 150mm、 孔深 50mm。6 超前小导管超前小导管除检查原材料质量外,重点检查超前小导管与支承结构的连接、资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。超前小导管搭接长度、 钻孔的孔位、 外插角、 孔深 , 施工允许偏差为超前小导管偏离角度 2、 孔间距 50mm、 孔深 0 50mm。控制注浆压力。(三) 防排水(1) 中心深埋水沟的预制质量、 拼装质量、 与边墙水沟的连接是检查的重点 , 检查时应对其高程和平面位置进行测量检查 , 检查中心水沟的纵向坡度和横向盲管的坡

7、度是否符合设计要求 , 水沟内排水是否顺畅 , 有无油污淤积阻塞现象。(2) 施工缝和变形缝 : 一是对原材料的验收 , 应对原材料的各种性能指标进行进场检验 ; 二是对施工缝和变形缝的施工进行检查 ; 三是对防水效果进行检查 ; 四是对沉降缝应按设计要求设置沉降观测点并进行沉降观测。(3) 沉降缝和伸缩缝统称变形缝 , 由于防水做法有很多相同之处 , 故一般不加细分。但实际上两者是有一定区别的 , 沉降缝主要用于在上部建筑明显变化的部位及地基差异较大的部位 , 而伸缩缝是为了解决因收缩变形和温度变化所引起的变形时避免产生裂缝而设置的。 沉降缝渗漏水当前在工程上比较多 , 除了选材、 施工等诸

8、多因素外 , 沉降量过大也是一个重要原因。沉降量过大 , 会造成止水带与混凝土脱开 , 使工程渗漏。因此施工过程中应按设计要求埋设沉降观测标志 , 并按没计规定的频率进行沉降观测。(4) 防水板重点检查以下几个问题 :检查防水板的厚度、耐刺穿性、耐久性、耐水性、耐腐蚀性、耐菌性及物理力学性能指标是否符合设计要求。看焊接效果 , 要确保两幅防水板的搭接宽度不小于 150 mm, 搭接缝是双焊缝 , 单条焊缝的有效焊接宽度不小于 15mm, 并不得有焊焦、 焊穿等现象。检查铺设防水板的基面 , 要求坚实、 平整、 圆顺 , 无漏水现象。检查防水板铺设质量 , 保证在初期支护变形基本稳定并经验收合格

9、后铺设 . 盲管除了检查设置及环向盲管间距 , 还要看是否配合衬砌一次施工 , 在出水量较大处 ,是否增设盲管。 施工中纵、 环向盲管应互相连通 ,并与侧沟连接 ,形成综合排水系统。 盲管与混凝土接触部位应外裹无纺布作隔浆层,防止混凝土资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。或压浆浆液浸入盲管 ,堵塞水路。(四) 衬砌1 模板(1) 一般规定如下 :模板及支 ( 拱) 架应具有足够的强度、 刚度和稳定性 ; 能承受所浇筑混凝土和砌体的重力、 侧压力及施工荷载 ; 保证结构尺寸的正确 , 并根据工程结构形式、 地基承载力、 施工设备和材料等条件进行施工工艺设计 , 其弹性压

10、缩、预拱度和沉降缝应符合设计要求。模板及支 ( 拱) 架必须安置于符合设计的可靠基底上 , 并有足够的支撑面积和防、 排水或防冻措施。模板及支 ( 拱) 架与脚手架之间不得相互连接。浇筑混凝土或砌体浇筑前,施工单位应对模板及支 ( 拱) 架进行交接检验 ,形成施工记录。施工过程中应对模板及支 ( 拱 ) 架进行观察和维护 ; 若发现跑模、 变形等异常情况时 , 应停止施工 , 采取措施 , 并形成记录。模板及支 ( 拱) 架拆除的顺序及安全措施必须符合施工组织设计的规定。(2) 主控项目包括 :模板及支架的材料质量及结构必须符合施工工艺设计要求。检验数量 :施工单位、监理单位全部检查。检验方法

11、 :观察和尺量。模板安装必须稳固牢靠,接缝严密 ,不得漏浆。模板与混凝土的接触面必须清理干净并涂刷隔离剂。浇筑混凝土前,模型内的积水和杂物应清理干净。检验数量 :施工单位、监理单位全部检查。检验方法 :观察。(3) 模板安装允许偏差和检验方法应符合相应专业验收标准检验数量 : 施工单位全部检查。(4) 预埋件和预留孔洞的留置除相关专业验收标准有特殊规定外, 其允许偏资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。差和检验方法应符合表 11的规定。检验数量 :施工单位全部检查。表1-1预埋件和预留孔洞的允许偏差和检验方法允许偏差序号项目(mm)检验方法1预留 中心位置10尺量2孔洞尺寸+10,0尺量不少于 2处3预埋件中心位置3尺量重点检查内容 :模板结构尺寸是否满足隧道净空要求,模板设计应考虑施工误差、贯通测量调差和预留沉落等因模板安装和拼接质量;拆模强度控制和各种预留孔洞 ( 预埋件 ) 位置的准确性。2 钢筋对钢筋工艺力学性能应分批进行检验,确认合格后方可使用。当发现钢筋表面有裂纹、弯折损伤、 颗粒状或片状老锈等缺陷时必须进行处理 ,并不得作为受力钢筋。为保证钢筋的锚固长度和防止在加工过程中钢筋发生脆断和裂纹现象,对钢