供排水单资料份供排水操作规程15章培训

1、供排水操作规程1-5章培训一一宋宇宁近期公司组织修订操作规程，目前己全而修订完成，现将操作规程1-5章有改变的内容给各班组培训。第一章工艺技术规程新增部分碱渣装置内容如下：1.1.1.1.4碱渣废水处理装置简介*杆分公司污水处理厂减排技术完善项目碱渣废水处理装苣建设位宜位于污水处理厂区 中部水处理单元用地内。主要处理*分公司三催化两浓废液、汽钉精制和液态烧就沈商浓废液，设 讣处理址为0.5mVh (按8400小时算)。碱渣废水处理可分为废水处理及过程废*处理两个坏节。1.1.1.3.4碱渣废水处理装置碱渣废水处理部分采用了国际领先的LTBR高效生物处理设备，具有投资少、能耗低、 处理费用低廉、

2、安全可靠、便于操作管理等特点。另外，在髙浓废液储存、生化处理的全过程中，由于本身所含有的V0C及硫化物的挥发 或溢出，会给周用环境带来异味，所以出于安全及环保的考虑，在本系统中配套有LTSE高 效废*处理设备。1.1.2.5碱渣废水处理装置工艺原理(1) LTBRI艺原理LTBR高效生物处理工艺是在对废水中的污染物成分进行全而分析和模拟废水环境条件 的基础上，筛选适合降解特左污染物的特效微生物菌群，并根据微生物的共性和特性配制适 合其生长繁殖的营养液，确保特效微生物菌群在废水生物处理过程中的优势地位，实现对废 水中目标污染物的充分生物降解，从而提高了废水中污染物的可生物降解水平和废水处理系 统

3、的处理效率。(2) LTSE工艺原理LTSE高效废*吸收处理工艺是利用化学吸收原理，在常温、常压的条件下向塔中的多 段处理系统喷淋药剂除臭，对恶臭物质进行氧化、中和、吸收处理。1.1.3.5碱渣废水处理装置工艺流程说明首先，液化*碱渣废水从管廊经管道输送至液化細碱渣储池，甲乙酮废水经槽车送至甲 乙酮废液储池，分別经液化林碱渣提升泵和甲乙酮废液提升泵输送至PH调节罐，对废水进 行水质、水量的调节，并向罐中投加酸、碱调节废水的PH至中性。PH调巧罐出水重力流进入隔杯槽，通过隔*板的作用将废水中的杯隔除，隔除的废*重力流进入废*槽，废*经废*提升泵送至槽车中外运。隔*槽出水重力流进入LTBR反应池，

4、通过对废水中的污染物成分进行全而分析和模拟 废水环境条件的基础上，筛选适合降解特立污染物的特效微生物菌群，并根摇微生物的共性 和特性配制适合其生长繁殖的营养液投加至LTBR反应池中，确保特效微生物菌群在废水生 物处理过程中的优势地位，实现对废水中目标污染物的充分生物降解，从而提高了废水中污 染物的可生物降解水平和废水处理系统的处理效率。向LTBR反应池投加消泡剂，来消除生 化反应产生的大量泡沬。LTBR反应池岀水重力流进入沉淀池中，利用生化污泥良好的沉降性对泥水进行分离， 上淸液流进出水堰汇集，通过管道重力流进入含*污水管网中。生化污泥沉降至沉淀池储泥 斗中，通过污泥回流泵将污泥输送至LTBR

5、池前端，从回流污泥管上引岀支线，左期向含* 污水管网排放少疑的剩余污泥。整个污水处理过程会产生恶臭*体，通过引风机将液化*碱渣储池、甲乙酮废液储池、 PH调肖罐、隔林槽、LTBR反应池、废*储槽中的恶臭*体集中送至处理塔进行处 理，经过两级碱洗一级除臭处理后，达到国家排放标准排入大废*处理用的碱液和除臭 剂需左期更换，废液排至液化林碱渣储池和甲乙酮废液储池进行后续处理。第二章操作指南2. 5碱渣废水处理装置操作指南2.5.1 LTBR 系统2. 5.1.1操作原则严格执行碱渣处理岗位LTBR系统的工艺操作指南，按整体生产要求，合理控制高浓废 水处理量：根据化验分析数据，判断活性污泥性能及其生存

6、环境，及时进行相应调整，泄期 进行排泥，保证污泥的活性，进而保证外送水合格；做好本岗位工艺设备及相关工艺管线巡 检和日常维护工作，特别是加强重点设备和部位（如LTBR反应器、污泥回流泵、刮泥机等） 的检查，严格做好交接班和数搦的原始记录。系统出现波动要及时汇报和处理。2. 5.1.2污泥浓度控制目标：30008000mg/L相关参数：污泥沉降比控制方式：根据岀水水质、流量，通过碱渣提升泵风调解阀开度的大小调配LTBR进水量，日常操 作中宦时测定LTBR反应器的污泥浓度，并根拯化验分析数据为活性污泥提供合理的生存环 境。正常情况下，污泥浓度高，说明污泥量多或老化，需要及时排泥，过低则污泥量不足，

7、 应查找原因保证污泥增长率。正常调整：影响因素调整方法废水处理疑或进水有机物 浓度根据污泥负荷率的高低减小或加大曝枠池进水量营养物质营养缺少时，投加相应的营养剂；过剩时，减小营养剂投加 量。溶解氧根据溶解氧的髙低调节喷嘴入口风阀以及利用循环管路阀 门调节LTBR循环泵循环量的大小。PH值根据PH值髙低适当增加高浓水量或加液碱/硫酸有害物质（桂等）减小曝和池进水量并查明来源立即处理异常处理：现象引起异常的原因异常处理方法污泥膨胀污泥缺乏营养、溶解氧不 足、PH值低、负荷过高， 泥龄长等。针对异常原因进行相应调整：缺营 养物时，可以增加营养液用量：缺 氧时，可加大曝*呈:，减少进水负 荷：污泥负荷

8、过高，可减小处理量， 必要时停止进高浓水：PH低可投 加液碱：根据污泥浓度变化，适当 排泥。开启LTBS强化装苣，强化 污泥活性，减轻污泥膨胀。污泥浓度低污泥流失査找流失原因尽快处理。利用LTBS强化污泥，尽快恢复。活性污泥上浮活性污泥停留时间过长，水中溶解氧太低。缩短活性污泥的停留时间，加大鼓 风曝杓星，提高溶解氧。2. 5.1.3 LTBR 溶解氧控制目标：2. 0 4. Omg/1相关参数：鼓风量控制方式：根据DO仪表显示数据，调整曝材池风线放空阀门，若风量不足，则调节风线放空阀的 开度，提髙供风量。进水COD髙时，将增加进风量。供氧量不足会出现厌氧状态，妨碍正常 的代谢过程，引起污泥膨

9、胀。正常调整：影响因素调整方法鼓风量根据溶解氧的高低调节曝和池风线放空阀。进水量及进水COD根据进水量及进水COD的髙低调节曝池风线放空阀。异常处理：现象引起异常的原因异常处理方法溶解氧高鼓风量太大。开大曝和池风线放空阀。溶解氧低鼓风量太小。进水量过大。1. 关小曝和池风线放空阀，仍不满足可检 査风机运行。2. 减少进水量。2. 5.1.4 LTBR PH控制目标：6. 5 8. 5相关参数：污水处理量，原水pH值控制方式：通过控制废水进水量和向曝*池投加液碱/硫酸量来控制曝経池pH值在工艺要求范国内。正常调整：影响因素调整方法原水pH值原水pH值低，引起曝和池pH值降低，向曝枠池打碱使其恢复

10、正常； 原水pH值髙，引起曝村池pH值升高，向曝和池打硫酸使英恢复正 常。异常处理：现象引起异常的原因异常处理方法曝卄池pH值过低或过高碱泵/硫酸泵故障接临时泵向曝池补碱/酸。 暂停进高浓废水。2. 5.1.5 LTBR TDS控制目标：1025g/L相关参数：高浓废水处理量，稀释水量控制方式：通过调节髙浓废水处理量和稀释水虽:的比例，保证曝枠池盐含量合格。正常调整：影响因素调整方法稀释水量盐含虽升髙，增加稀释水疑：盐含量降低，减少稀释水量。髙浓废水量盐含量升高，降低高浓废水量；盐含量降低，增加髙浓废水量。异常处理：现象引起异常的原因异常处理方法盐含量超标1. 髙浓废水处理呈:长时 间过大。2

11、. 稀释水量过小。1. 降低髙浓废水处理量。2. 尽可能提髙稀释水量。2. 5.1.6 LTBR 水温控制目标:25 35C相关参数:髙浓废水处理量控制方式：调整髙浓废水量，实现对曝*池水温的控制。正常调整：影响因素调整方法环境温度根拯曝枠池水温.通过风调解阀开度，调整髙浓废水处理量。异常处理：现象引起异常的原因异常处理方法曝枠池水温过髙废水处理量过大降低废水处理量。曝村池水温过低环境温度过低接蒸汽带加热2.5.2微生物反应池运行指南及应急措施2. 5. 2.1 LTBR运行条件：(1)对活性污泥影响大的环境条件 LTBR反应池pH值调整为6.08.0 LTBR反应池水温保持在25飞5C以内

12、LTBR进水负荷保持一左范I羽：进水控制CODcr及进水量在规上的范I羽，立期分析LTBR池内的CODcr浓度，事先切断髙浓度进水对活性污泥的负荷冲击。提髙泥水分离速度有害物质种类活性污泥(mg/L) 1)对钟形虫火活浓度(mg/L)氯化物(C1)5, 000& 000& 500铁(Fe)100一铜(Cu)16iM(Ni)1610锌(Zn)51318珞(Cr)21068镉(Cd)158氟化物(CN)1163甲醛800一苯酚(C6H50H)25026ABS2017硫酸烷基5028铝铅(Pb)15影响活性污泥法处理水的浓度钟形虫接触4小时后死灭一半2.5. 2. 2活性污泥生长所需处理设施条件 L

13、TBR反应池的环境条件要符合活性污泥细胞的增殖 LTBR反应池内维持活性污泥浓度(MLSS): 3,000 mg/L、8,000 mg/L 活性污泥沉降性要好提髙沉降性能方案：在脱*池正常运行的条件下，污泥沉降性能可以保证，异常时可以 利用LTBS强化器对污泥进行生物强化，提高沉降性，必要时可在沉淀池进水中投加无机絮 凝剂。2. 5. 2. 3 LTBR正常运行的管理条件 pH：最佳控制范围是6. 58. 5,负荷过大呈弱碱性，负荷降低呈弱酸性 温度：活性污泥的活性度受温度影响比较大，最佳温度范用在2030C, 般维持32t以下就可以。 溶解氧（DO）：溶解氧维持在2. Omg/L 4. Om

14、g/L以内。 曝桂量：曝枠量过大会使溶解氧浓度升髙，氧化速度快于微生物分解有机物速度， 不易形成微生物絮体。曝桂量过低时氧化速度过低，絮体轻，不易沉降。 无机养分：活性污泥（微生物）新陈代谢所需的养分条件一般是BOD:N:P= 100:5 15:1 MLSS:曝衬池内混合废水中的悬浮活性污泥。为维持适当的MLSS,需要调肖污泥排 放量和剩余污泥的量。 污泥颜色：原水中不存在着色物质时一般呈深红色或黄褐色（巧克力色）。如果污泥 呈黑褐色又有难闻的味道，说明形成了缺氧状态，使活性度和沉降性能下降。污泥呈白色说 明有丝状菌繁殖。LTBR系统运行时岀现的问题污泥膨胀区分内容识别-SVI运行200以上时

15、-丝状菌过度繁殖时-有机物负荷过高时-废水中含*类物质或毒性物质时-原水水质迅速变化时-原水中氮磷比失去平衡时-溶解氧缺乏，MLSS浓度高时-氯离子浓度急速变化时-随季节的温度变化或废水中所含的无机物浓度过低时原因-貞菌、浮游球衣菌、丝硫细菌属、诺卡氏菌等丝状菌繁殖是导致污泥膨胀的主要原因。有 可能对工艺及运行方法不熟练发生，此时将曝*池内的MLSS浓度维持在5000飞000mg/l,污泥 回流比控制在2030%,提髙溶解氧浓度。控制随季节的温度变化，有机物和无机物浓度比升髙 时要投加尿素、菌种等。措施-降低有机物负荷，增加曝*池停留时间，用LTBS生物强化器强化微生物，改善微生物的活 性，恢

16、复正常，降低沉降比，迅速减缓污泥膨胀。污泥上浮现象区分内容识别-沉降效果好，但沉降34小时后活性污泥因在过度的反硝化作用下生成的72、C02*体上浮， 形成浮在液面上的黑色、淡褐色污泥块。原因-SVI高，剩余污泥量少或固着型纤毛虫类生长及含脂肪的腐败性细菌滋生。-沉淀池水面负荷髙，沉降污泥量多。措施-降低沉淀池的有效水深，降低曝*池通*量，减少回流污泥量或每年清扫2回。絮状物解体现彖区分内容识别-活性污泥中有效细菌死火并分解上浮，腐败菌迅速增殖，pH呈弱酸性，有机物分解反应停止， 未得到处理的有机物等物质直接流入下一个单元，造成处理效率的下降。原因-原水中含有害物质，有机物负荷过髙或过低，ML

17、VSS浓度低，通*量过多，NaCl浓度髙，合 成洗涤剂（ABS）流入等原因。这时变形虫、小型鞭毛虫类等特殊原生动物增殖。措施-减少曝*池内通*呈，有机物负荷过低时增加废水量。活性污泥未成熟区分内容识别-显微镜下观察时活性污泥少，沉淀池上淸液浑浊，小型游泳性鞭毛虫类数量增多。原因-废水成分复杂，浓度变化大，造成冲击负荷，活性污泥无法稳立，无机营养源不足及曝*池 有效容积不足或者pH没在6. 58. 5范囤内或合成洗涤剂混入废水中等原因。措施-均质废水降低冲击负荷，人为投加适量的无机营养源，增大有效容积增加停留时间。其它非正常情况区分内容腐败现象原因-污泥变黑色，贝日阿托氏菌，等各种硫细菌出现H2

18、S浓度髙于5ppmo措施-降低原废水中硫化合物浓度，增加曝*呈:，溶解氧浓度控制在23mg/l。有机物浓度 迅速上升原因-停留时间缩短会造成活性微生物相的变化，引起处理效率降低或污泥膨胀现 象。措施-回流污泥比例增加到平时的0.72倍以上-MLSS浓度增加时相应的曝*量也要增加。曝*池中出现的微生物活性污泥状态良好时：钟形虫，轮虫，盖纤虫，单缩虫属，足吸管虫，盾虫属，旋轮虫，囊杆虫，跳侧滴虫等。 活性污泥状态不好时：波豆虫，滴虫，屋滴虫，青光眼，草履虫，豆形虫，肾形虫 属,尾丝藻属等。 活性污泥恢复时：漫游虫，尖毛虫，游仆虫属等。 污泥膨胀时：球衣细胞属，丝硫细菌属，贝日阿托氏菌，奴卡氏菌等。

19、 活性污泥解体时：变形虫，旋轮虫，等。(6) LTBR反应池管理技术一览表区分运行条件项目项目范围及内容管理目标原 水 特 性-负荷量- 100000C0Dcr/m3.d一 100000CODcr/m3. d-营养比-BOD : N : P- 100 : 5-15 : 1-PH-曝*池内pH维持在中性-7. 2 - 7. 5-SS一 300mg L 以下一 50mg L以下曝 * 池 内-PH-最佳范围：7.07. 2- 6.8-7. 5-温度一 Hin 25C Max. 35C- 32C以下-进水浓度-曝枠池入口 CODcr浓度:20, 000mg/L以下-20, 000mg/L 以下-溶解

20、氧-LTBR池中部为检测点一 24mg儿-MLSS一 3, 000& 000mg/L- 5, 000200mg/L- SV30(%)-SV 2030为目标值-20 3%沉-回流污泥比-与曝*池进水量的比例-25 5%淀 池 内-剩余污泥量-kg MLSS/ kg 去除提高进水的B0D会增加剩余污泥量-3040%-SVI-(SV30mMLSS(mg/L) X104- 9852. 5. 3 LTSE 系统2.5. 3.1操作原则严格执行碱渣处理岗位LTSE系统的工艺操作指南，根拯化验分析数据，判断ETSE运 行状况，及时进行相应调整，左期更换吸收剂，进而保证废*达标排放：做好本岗位工艺设 备及相关

21、工艺管线巡检和日常维护工作,特别是加强重点设备和部位（如LTSE吸收塔、LTSE 一二三级泵、碱泵等）的检查，严格做好交接班和数拯的原始记录。系统岀现波动要及时汇 报和处理。2.5. 3. 2废材污染物含呈控制目标：达标排放相关参数：pH 值，LTBR 曝*虽：控制方式；调整吸收塔喷淋量，及时更换碱液，除臭剂，保证废环达标排放。正常调整：影响因素调整方法处理废林浓度根据排放废*指标，通过循环液泵出口阀开度，调整吸收塔喷淋量。异常处理：现象引起异常的原因异常处理方法排放废*严重超标1. 原水污染物过高引起处 理废*浓度过高2. 碱液、除臭剂饱和失效1 降低废水处理量，加大吸收塔喷淋量，必要时 补

22、充或更换碱液、除臭剂。2.补充或更换碱液、除臭剂。第三章开工规程3. 3. 5碱渣废水处理装置开工纲要B级操作初始状态So装置施工验收完毕，交付开工检査3. 3. 5.1投用前的安全检査PSSR,界面交接(共52步)1. 检査碱渣罐(P)一确认碱渣罐内淸扫干净。(P)一确认液位计完好备用。(P) 确认溢流管畅通。(P) 一确认通风管畅通。(P)一确认碱渣线上各阀门灵活好用，碱渣线畅通。(P) 一确认安全附件达到备用状态。2. 检査PH调节罐、隔林槽、废林槽(P)一确认池内淸扫干净。(P)一确认液位计完好备用。(P) 一确认溢流管畅通。(P) 确认通风管畅通。(P)一确认甲乙酮废液提升泵P981

23、0-14完好备用，前、后路阀组灵活好用。(P)一确认液化材碱渣提升泵P9810-58完好备用，前、后路阀组灵活好用。(P) 一确认碱渣线上各阀门灵活好用，碱渣线畅通。(P) 确认安全附件达到备用状态。3. 检査LTBR生物反应器(P)一确认反应器内淸扫干净。(P) 一确认曝林设备完备。(P) 确认进口风线总阀门及放空口阀灵活好用。(P) 一确认LTBR鼓风机C9810-r2/完好备用。(P)一确认LTBS生物强化工作室完好备用，进岀口管线畅通。(P) 一确认PH计、DO计完好备用。(P) 确认稀释水线电磁流量计完好备用，稀释水管路畅通。(P)一确认污泥回流线畅通。(P)一确认去脱林池的溢流管线

24、畅通。4. 检査沉淀池(P) 确认沉淀池内淸扫干净。(P)一确认污泥回流泵P9810-910完好备用，前、后路阀组灵活好用。(P) 一确认刮泥机完好备用。(P) 一确认周边岀水堰板正常。(P) 确认排泥管线畅通、阀门灵活好用。(P)一确认溢流外排管线畅通5. 检査硫酸罐(P)一确认硫酸罐内淸扫干净。(P)一确认出口阀门灵活好用。(P) 一确认放空畅通。(P) 确认排污阀门灵活好用。(P)一确认液位计完好备用。(P)一确认硫酸泵P9810-1819完好备用，前、后路阀组灵活好用。(P) 一确认后路硫酸管线畅通。6. 检査液碱罐(P)一确认液碱罐内淸扫干净。(P)一确认出口阀门灵活好用。(P) 一

25、确认放空畅通。(P) 确认排污阀门灵活好用。(P)一确认液位计完好备用。(P)一确认碱泵P9810-2021完好备用，前、后路阀组灵活好用。(P) 一确认后路液碱管线畅通。7. 检査*液分离罐(P)一确认*液分离罐内淸扫干净。(P)一确认与罐体连接的各管路畅通，管路上阀门灵活好用。(P) 一确认罐体上各附件灵活好用。8. 检査LTS瞄(P)一确认塔内构件完好齐备。(P)一确认与塔体连接的各管路畅通，相关阀门灵活好用。(P) 一确认喷淋入口管线上流量计阀组完好备用。(P) 一确认LTSE-级泵P9810-1617、LTSE二级泵P9810-1213、LTSE三级泵P9810-1415完好备用，前

26、、后路阀组灵活好用。9. 检査排*管(P) 一确认排*管畅通。(P) 确认与排*管连接的废粋入口管路畅通，相关阀门灵活好用。3. 3. 5. 2公用工程系统的投用(共6步)1. 引入新鲜水(P)-确认检查新鲜水系统的管线阀门及其相关设备完好。P-将新鲜水引至边界。2. 引入循环水(P)-确认检查循环水管线阀门及英相关设备完好。P-缓慢打开循环水来、回水阀门。3. 引入净化风、氮材(P)-确认检查净化风、氮*管线阀门及其相关设备完好。P-打开净化风、氮*阀门。状态Si装置检查完毕，公用工程系统引入完毕3. 3. 5. 3系统水运(共18步)1. 进水操作P在回用水流量汁法兰处接临时弯头，接消防水

27、带作为引水水源。P 一引水至碱渣池1、2,甲乙酮废液池1、2,引水水位在3. 5米。P引水至PH调解罐，至满罐溢流至隔料槽，溢流至LTBR池、溢流至沉淀池达到 出水沿。P引水至一级循环液罐至0.6米。P引水至二级循环液罐至2.0米。P引水至三级循环液罐至2.0米。P引水至盐酸罐至1.3米。P引水至液碱罐至1.3米。P引水至营养液罐至1.1米。P引水至消泡剂罐至1.1米。2. 水联运操作：P启运4台碱渣提升隔膜泵。P启运污泥回流泵。P 一启运鼓风机。P启运一级、二级、三级循环液泵。P启运引风机。P启运营养液、硫酸泵、液碱泵、消泡剂泵。3. 参考事项-水联运时间不少于24小时。-从水联运期间开始，

28、进行24小时不间断巡检。注意：1、所有单向阀前加过滤网。(泵入口加过滤器或过滤网)2、闸阀水运后不要关死，需拆下清理阀道。3、流量计、控制阀等仪表先走副线，待管线冲洗干净后再投用。4、以进入容器前解法兰的方式冲洗，尽量避免将管线内焊渣等污物冲入储罐等容器内。状态s2系统水运完毕3. 3. 5. 4投用LTBR系统(共22步)1投用碱渣池(P) 一确认碱渣池内淸洁、干净。M 联系生产调度将碱渣引入碱渣池。(P) 一确认碱渣泵完好备用。(P) 引碱渣及启泵操作。状态S31原料系统备用2投用加药系统(P) 一确认液碱罐、硫酸罐、营养液罐、消泡剂罐内淸洁、干净。(P) 确认各药剂泵完好备用。状态S3加

29、药系统备用3投用生化系统P 打开稀释水线入口阀，经流量计向LTBR反应器内加水。(P) 一确认鼓风机C9810-广2曝*正常。(P) 一确认活性污泥驯化成熟，处于投运状态，污泥浓度在3000mg/L(P) 一确认LTBR反应器液位满足生化开工条件。(P) 一确认DO计、pH计灵敏好用。P 一根搦装宜容积负荷及水质分析数据，确左进水量。P 一调节DO值在2-5、pH值在6. 5-8. 5。P 一根据化验分析数据调整好营养液加入量。(P) 一确认LTBR反应器混合液自流入沉淀池。P 开启刮泥机。P 打开污泥回泵出口阀、泵入口阀。(P) 一确认沉淀池液位达到2. 5米，满足开泵条件。P 开启P-106污泥回流泵打回流。(P) 一确认沉淀池溢流堰开始溢流出水。(P) 一确认LTBS生物培养器处于完好备用状态，生物强化药剂到位。P 一根据进出水状况可适当投用L