人工挖孔墩基础方案

1、马山旧城改造一期项目A地块人工挖孔灌注墩施工方案目录一、工程概况 2二、施工准备 32.1材料及主要机具：32.2作业条件： 4三、操作工艺 5四、质量标准 104.1 保证项目： 104.2基本项目： 104.3允许偏差项目 11五、成品保护 11六、应注意的质量问题 12九、主要安全技术措施 19十、质量记录 20十一、墩孔塌孔应急预案 2011.1 目的2111.2适用范围 2111.3相关文件 2111.4工程概况、危险目标的确定及潜在危险性的评估 2111.5应急救援指挥领导小组机构、职责 2111.6 救援专业队伍的分工 2211.7对内外的交流 23马山旧城改造一期项目A地块人工

2、挖孔灌注墩施工方案11.8应急设备 2311.9伤害人员的抢救措施 2311.10有关规定24第1页马山旧城改造一期项目A地块人工挖孔灌注墩施工方案第一章工程概况1.1工程概况本工程为马山工业园旧城改造一期项目 A地块，本工程位于武汉市 江夏区谭鑫培路与马山路交汇处。本子项位于 A地块，A地块包含A1# A2两栋3层的商业裙房，A3#为29层的住宅，A4#为31层的住宅。各主 楼尺寸如下：1、地下室平面尺寸为189.7m*139.9m,地下室层数为两层，负二层 结构层咼3.85m，负一层结构层咼5.7m。2、A1#平面尺寸为 80.25m*107.5m, 层层高 5.7m,二层层高 5.5m,

3、 三层层高11.05m,建筑总高度22.3m。3、A2#平面尺寸为100.55m*107.5m, 层层高5.7m, 二层层高5.5m, 三层层高5.15m,建筑总高度16.4m。4、A3#平面尺寸为58.22m*14.60m,裙房部分层高同A1#,标准层层 高为2.95m,建筑总高度99.8m,属A类高度高层建筑。5、A4#平面尺寸为58.22m*14.60m,裙房部分层高同A2#,标准层层 高为2.95m,建筑总高度99.85m,属A类高度高层建筑。人工挖孔墩位于A4#楼 B2B5/CAAAS域。根据本工程基础勘察报告 并结合现场实际试挖情况，基础持力层（强风化粉砂泥质岩）深度在 2.55m

4、左右，根据设计要求采用墩径 1000圆形（扩底墩）人工挖孔墩 加钢筋混凝土支护体系。进入持力层500mm墩身采用C35级混凝土。 基础等级：甲级1.2.1根据武汉地质工程勘察院提供的马山工业园旧城改造一期(A地块)项目岩土工程勘察报告，本工程场地内地层按其成因、结构特征及强度自上而下共分为6层，上层滞水水位0.5m2.6m( 18.2321.69m)各岩土层的地质时代及成因类型、顶板埋深、顶板标高、厚度、空间分布、岩土特征、工程性质详见下表：地地层地顶板埋地层顶标颜色状态压缩包含无及特征分布层名称层深层高性情况编成厚号因度杂填土cT0.000.5019.21:杂色松散高主要由粘性土组成，土层结

5、构松r局部散、性质不均匀，为新近回填土。缺失6.6023.81粉质粘Q40.500.7014.37黄褐可塑中土质较均，含少量黑色铁锰质氧局-1土l灰褐化物，干强度中等。部6.605.4020.11缺失淤泥质Q41.201.6014.04灰褐软塑高土质较均，含少量黑色腐殖质局-2粘土l色壳，手搓可成条。部8.504.3019.68分布含角砾Q350.000.7011.74黄褐硬塑中土质不均，局部偏可塑，含局-3粉质粘l+dl色20%351泥岩或石英砂岩角砾，部土10.506.0020.52局部富集。分布强风化S2f0.00最大揭7.78青灰强风低粉砂-泥状结构，中厚层状构造，全-1粉砂质露厚度色

6、化泥质胶结。岩体基本质量等级为场泥岩13.5050.5m24.01V级。分布中风化S2f2.50未揭穿-22.8青灰中风不可粉砂-泥状结构，中厚层状构造，全-2粉砂质色化压缩泥质胶结。岩体基本质量等级为场泥岩45.5022.58W级。分布场地土类型和场地类别场地土层主要为杂填土、粉质粘土、淤泥粘 土、含角砾粘土。根据勘察经验场地土质 fak大于150kPa。第二章施工准备2.1材料及主要机具第3页马山旧城改造一期项目A地块人工挖孔灌注墩施工方案2.1.1水泥：宜采用325号矿渣硅酸盐水泥。2.1.2砂：中砂或粗砂，含泥量不大于 5%石子：粒径为0.53.2cm的卵石或碎石。墩身混凝土采用商品混

7、凝土。水：用自来水2.1.6钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及 复试报告。2.1.7 一般应备有绞架、手推车或翻斗车、镐、锹、手铲、钎、线坠、 定滑轮组、导向滑轮组、吊桶、振捣棒、插钎、粗麻绳、钢丝绳、安全 活动盖板、防水照明灯（低压36V、100V）,电焊机、扬程水泵、安全帽、 安全带等。2.1.8模板：组合式木模，弧形工具式木模二块拼装。卡具、挂钩和 零配件。木板、木方等。2.2作业条件：2.2.1开挖前场地应完成三通一平。地上、地下的电缆、管线、旧建 筑物、设备基础等障碍物均已排除处理完毕。各项临时设施，如照明、 动力、通风、安全设施准备就绪。2.2.2熟悉施工图纸及

8、场地的地下土质、 水文地质资料，做到心中有 数。2.2.3按配套道路，挡墙施工总平面图，设置墩位轴线、定位点；墩 孔四周撒灰线。测定高程水准点。放线工序完成后，办理预检手续。2.2.4按设计要求分段制作好钢筋笼。第4页马山旧城改造一期项目A地块人工挖孔灌注墩施工方案225在地下水位比较高的区域，先降低地下水位至墩底以下0.5m左右。2.2.6人工挖孔操作的安全至关重要，开挖前应对施工人员进行全面 的安全技术交底；操作前对吊具进行安全可靠的检查和试验，确保施工 安全。第三章操作工艺3.1工艺流程：人工挖孔墩施工流程如图01所示。图01挖孔墩施工工艺流程图3.1.2放线定墩位及高程：在场地三通一平

9、的基础上，依据建筑物 测量控制网的资料和基础平面布置图，测定墩位轴线方格控制网和高程 基准许点。确定好墩位中心，以中点为圆心，以墩身半径加护壁厚度为 半径画出上部（即第一步）的圆周。撒石灰线作为墩孔开挖尺寸线。孔 位线定好之后，必须经有关部门进行复查，办好预检手续后开挖。3.1.3开挖第一节墩孔土方：开挖墩孔应从上到下逐层进行，先挖 中间部分的土方，然后扩及周边，有效地控制开挖孔的截面尺寸。每节 的高度应根据土质好坏、操作条件而定，一般以 0.51m为宜。3.1.4支护壁模板附加钢筋：为防止墩孔壁坍方，确保安全施工，成 孔设置井圈，其种类有素混凝土和钢筋混凝土两种。以现浇钢筋混凝土 井圈为好，

10、与土壁能紧密结合，稳定性和整体性能均佳，且受力均匀， 可以优先选用。当墩孔直径不大，深度较浅而土质又好，地下水位较低 的情况下，也可以采用喷射混凝土护壁。护壁的厚度应根据井圈材料、 性能、刚度、稳定性、操作方便、构造简单等要求，并按受力状况，以 最下面一节所承受的土侧压力和地下水侧压力，通过计算来确定。护壁 模板采用拆上节、支下节重复周转使用。模板之间用卡具、扣件连接固 定，也可以在每节模板的上下端各设一道圆弧形的、用槽钢或角钢做成 的内钢圈作为内侧支撑，防止内模因受力而变形。不设水平支撑，以方 便操作。第一节护壁以高出地坪150200mn为宜，便于挡土、挡水。墩位轴 线和高程均应标定在第一节

11、护壁上口，护壁厚度按设计要求。3.1.5浇筑第一节护壁混凝土：墩孔护壁混凝土每挖完一节以后应立即浇筑混凝土。人工浇筑，人工捣实，混凝土强度为C35,坍落度控制在100120mm确保孔壁的稳定性。3.1.6检查墩位（中心）轴线及标高：每节墩孔护壁做好以后，必须 将墩位十字轴线和标高测设在护壁的上口，然后用十字线对中，吊线坠 向井底投设，以半径尺杆检查孔壁的垂直平整度。随之进行修整，井深 必须以基准点为依据，逐根进行引测。保证墩孔轴线位置、标高、截面 尺寸满足设计要求。3.1.7架设垂直运输架：第一节墩孔成孔以后，即着手在墩孔上口架 设垂直运输支架。支架要求搭设稳定、牢固。3.1.8安装电动葫芦或

12、卷扬机：在垂直运输架上安装滑轮组和电动或 穿卷扬机的钢丝绳，选择适当位置安装卷扬机。因现场设计为墩基础， 所以采用木吊架借助粗麻绳作提升工具。地面运土用手推车或翻斗车。3.1.9安装吊桶、照明、活动盖板、水泵和通风机。3.191在安装滑轮组及吊桶时，注意使吊桶与墩孔中心位置重合， 作为挖土时直观上控制墩位中心和护壁支模的中心线。3.1.9.2井底照明必须用低压电源（36V 1000、防水带罩的安全灯 具。墩口四周设围护栏。3.1.9.3当墩孔深大于10m时，应向井下通风，加强空气对流。必要 时输送氧气，防止有毒气体的危害。操作时上下人员轮换作业，墩孔上 人员不得离岗，密切注视观察墩孔下人员的情

13、况，互相响应，切实预防 安全事故的发生。3.1.9.4当地下水量不大时，随挖随将泥水用吊桶运出。地下渗水量 较大时，吊桶已满足不了排水，先在墩孔底挖集水坑，用高程水泵沉入 抽水，边降水边挖土，水泵的规格按抽水量确定。应日夜三班抽水，使 水位保持稳定。地下水位较高时，先采用统一降水的措施，再进行开挖。3.195墩孔口应严格管理。墩孔口应设置高于地面 200mm勺护板, 防止地面石子或其他杂物等被踢入墩孔中。3.1.10开挖吊运第二节墩孔土方（修边），从第二节开始，利用提升 设备运土，墩孔内人员应戴好安全帽，地面人员应拴好安全带。吊桶离 开孔口上方1.5m时，推动活动安全盖板，掩蔽孔口，防止卸土的

14、土块、 石块等杂物坠落孔内伤人。吊桶在小推车内卸土后，再打开活动盖板， 下放吊桶装土。墩孔挖至规定的深度后，用支杆检查墩孔的直径及井壁圆弧度，上 下应垂直平顺，修整孔壁。如下图示：3.1.11先拆除第一节支第二节护壁模板，放附加钢筋，护壁模板采 用拆上节支下节依次周转使用。如往下孔径缩小，应配备小块模板进行 调整。模板上口留出高度为100mm勺混凝土浇筑口，接口处应捣固密实。 拆模后用混凝土或砌砖堵严，水泥砂浆抹平，拆模强度达到1MPa3.1.12浇筑第二节护壁混凝土：混凝土用串桶送来，人工浇筑，人 工插捣密实。混凝土可由实际情况是否确定掺入早强剂，以加速混凝土 的硬化。3.1.13检查墩位中

15、心轴线及标高：以墩孔口的定位线为依据，逐节 校测。3.1.14逐层往下循环作业，将墩孔挖至设计深度，清除虚土，检查 土质情况，墩底应支承在设计所规定的持力层上。3.1.15开挖扩底部份：墩底可分为扩底和不扩底两种情况。挖扩底 墩应先将扩底部位墩身的圆柱体挖好，再按扩底部位的尺寸、形状自上 而下削土扩充成设计图纸的要求。3.1.16检查验收：成孔以后必须对墩身直径、扩头尺寸、孔底标高、 墩位中线、井壁垂直、虚土厚度进行全面测定。做好施工记录，办理隐 蔽验收手续。3.1.17吊放钢筋笼：钢筋笼放入前应先绑好砂浆垫块， 一般为70mm （钢筋笼四周，在主筋上每隔34m左右设一个 20耳环，作为定位垫

16、 块）；吊放钢筋笼时，要对准孔位，直吊扶稳、缓慢下沉，避免碰撞孔壁。 钢筋笼放到设计位置时，应立即固定。遇有两段钢筋笼连接时，应采用 焊接（搭接焊或帮条焊），双面焊接，接头数按50唏昔开，以确保钢筋位置正确，保护层厚度符合要求。3.1.18浇筑墩身混凝土：采用商品混凝土，因设计墩长均在5.0m以内，可一次性浇筑并振捣。3.1.19混凝土浇筑到墩顶时，应适当超过墩顶设计标高，以保证在 剔除浮浆后，墩顶标高符合设计要求。3.1.20夏、雨期施工：3.1.20.1雨天不能进行人工挖墩孔的工作。现场必须有排水的措施， 严防地面雨水流入墩孔内，致使墩孔塌方。3.1.20.2夏季施工时注意高温防暑，采取

17、3班制轮班下井作业。确 保作业人员安全。第四章质量标准4.1保证项目4.1.1灌注墩的原材料和混凝土强度必须符合设计要求和施工规范的规定。4.1.2实际浇筑混凝土量，严禁小于计算体积。4.1.3浇筑混凝土后的墩顶标高及浮浆的处理，必须符合设计要求和 施工规范的规定。4.2基本项目4.2.1墩身直径应严格控制。一般不应超过墩长的3%。，且最大不超过 50mm4.2.2孔底虚土厚度不应超过规定。扩底形状、尺寸符合设计要求， 墩底进入设计要求挡土持力层，持力层土体不应被破坏。4.3允许偏差项目人工成孔灌注墩允许偏差表2-9项次项目允许偏差 （mm）检验方法1钢筋笼主筋间距士 10尺量检查2钢筋笼箍筋

18、间距士 20尺量检查3钢筋笼直径士 10尺量检查4钢筋笼长度士 50尺量检查5墩位中心轴线士 20拉线和尺量检查6墩孔垂直度3%oL,且不大于50吊线和尺量检查7墩身直径士 10尺量检查8墩底标高士 10尺量检查9护壁混凝土厚度士 20尺量检查注：L为墩长第五章成品保护5.1已挖好的墩孔必须用木板或脚手板、钢筋网片盖好，防止土块、 杂物、人员坠落。严禁用草袋、塑料布虚掩。5.2已挖好的墩孔及时放好钢筋笼，及时浇筑混凝土，间隔时间不得 超过4h,以防坍方。有地下水的墩孔应随挖、随检、随放钢筋笼、随时 浇灌混凝土，避免地下水浸泡。5.3墩孔上口外圈应做好挡土台，防止灌水及掉土。5.4保护好已成形的

19、钢筋笼，不得扭曲、松动变形。吊入墩孔时，不 要碰坏孔壁。串桶应垂直放置，防止因混凝土斜向冲击孔壁，破坏护壁土层，造成夹土。5.5钢筋笼不要被泥浆污染；浇筑混凝土时，在钢筋笼顶部固定牢固， 限制钢筋笼上浮。5.6墩孔混凝土浇筑完毕，应复核墩位和墩顶标高。将墩顶的主筋或 插铁扶正，用塑料布或草帘围好，防止混凝土发生收缩、干裂。5.7施工过程妥善保护好场地的轴线墩、 水准点。不得碾压墩头，弯 折钢筋。第六章 应注意的质量问题6.1垂直偏差过大：由于开挖过程未按要求每节核验垂直度， 致使挖 完以后垂直超偏。每挖完一节，必须根据墩孔口上的轴线吊直、修边、 使孔壁圆弧保持上下顺直。6.2孔壁坍塌：因墩位土

20、质不好，或地下水渗出而使孔壁坍塌。开挖 前应掌握现场土质情况，错开墩位开挖，缩短每节高度，随时观察土体 松动情况，必要时可在坍孔处用砌砖，钢板墩、木板墩封堵；操作进程 要紧凑，不留间隔空隙，避免坍孔。6.3孔底残留虚土太多；成孔、修边以后有较多虚土、碎砖，未认真 清除。在放钢筋笼前后均应认真检查孔底，清除虚土杂物。必要时用水 泥砂浆或混凝土封底。6.4孔底出现积水：当地下水渗出较快或雨水流入，抽排水不及时， 就会出现积水。开挖过程中孔底要挖集水坑，及时下泵抽水。如有少量 积水，浇筑混凝土时可在首盘采用半干硬性的，大量积水一时又排除困 难的情况下，则应用导管水下浇筑混凝土的方法，确保施工质量。6

21、.5墩身混凝土质量差：有缩颈、空洞、夹土等现象。在浇筑混凝土 前一定要做好操作技术交底，坚持分层浇筑、分层振捣、连续作业。必 要时用铁管、竹杆、钢筋钎人工辅助插捣，以补充机械振捣的不足。6.6钢筋笼扭曲变形：钢筋笼加工制作时点焊不牢，未采取支撑加强 钢筋，运输、吊放时产生变形、扭曲。钢筋笼应在专用平台上加工，主 筋与箍筋点焊牢固，支撑加固措施要可靠，吊运要竖直，使其平稳地放 入墩孔中，保持骨架完好。第七章常见问题技术处理7.1地下水地下水是深基础施工中最常见的问题，它给人工挖孔墩施工带来许 多困难。含水层中的水在开挖时破坏了其平衡状态，使周围的静态水充 入墩孔内，从而影响了人工挖孔墩的正常施工

22、，如果遇到动态水压土层 施工，不仅开挖困难，混凝土护壁难于施工成型，甚至被水压冲垮，发 生墩身质量问题甚至施工安全问题。如遇到了细砂、粉砂土层，在压力 水的作用下，易发生流砂和井漏现象。施工时应保证施工人员安全，及 时检测有无毒害气体和缺氧情况，并采取有效措施。7.1.1地下水量不大时可选用潜水泵抽水，边抽水边开挖，成孔后及时浇筑相应段的混凝 土护壁，然后继续下一段的施工。7.1.2水量较大时当用施工孔自身水泵抽水，也不易开挖时，应从施工顺序考虑，采 取对周围墩孔同时抽水，以减少开挖孔内的涌水量，并采取交替循环施工的方法，组织安排合理，能达到很好的效果。7.1.3对不太深的挖孔墩可在场地四周合

23、理布置统一的轻型管井降水分流，对基础平面占地 较大时，也可增加降水管井的排数，一般可解决。7.1.4抽水时环境影响有时施工周围环境特殊，一是抽出地下水进出时周围环境，基础设施等影响较多，不允许无限制抽水。因此在抽水前均要采取可靠的措施。 处理这类问题最有效的方法是截断水源，封闭水路。墩孔较浅时，可用 板墩封闭；墩孔较深时，用钻孔压力灌浆形成帷幕挡水，以保证在正常 抽水时，达到正常开挖。7.2流砂人工挖孔在开挖时，如遇细砂，粉砂层地质时，再加上地下水的作用，极易形成流砂，严重时会发生井漏，造成质量事故。因此要采取有 效可靠的措施。7.2.1流砂情况较轻时有效的方法是缩短这一循环的开挖深度，将正常

24、的1m左右一段，缩短为0.30.5m，随挖随浇。以减少挖层孔壁的暴露时间，及时进行护壁 混凝土灌注。当孔壁塌落，有泥砂流入而不能形成墩孔时，可用纺织袋 土逐渐堆堵，形成墩孔的外壁，并控制保证内壁满足设计要求。7.2.2流砂情况较严重时常用的办法是下钢套筒，钢套筒与护壁用的钢膜板相似，以孔外径 为直径，可分成4-6段圆弧，再加上适当的肋条，相互用螺栓或钢筋环 扣连接，在开挖0.5m左右，即可分片将套筒装入，深入孔底不少于0.2m, 插入上部混凝土护壁外侧不小于 0.5m，装后即支模浇注护壁混凝土，若 放入套筒后流砂仍上涌，可采取突出挖出后即用混凝土封闭孔底的方法， 待混凝土凝结后，将孔心部位的混

25、凝土清凿以形成墩孔。7.3淤泥质土层在遇到淤泥质土层等软弱土层时， 一般可用木方、木板模板等支挡， 并要缩短这一段的开挖深度，并及时浇注混凝土护壁，支挡的木方模板 要沿周边打入底部不少于0.2m深，上部嵌入上段已浇好的混凝土护壁后 面，可斜向放置，双排布置互相反向交叉，能达到很好的支挡效果。7.4有毒有害气体施工应选择经验丰富的专业施工队伍进行施工，必须确保安全施工，护壁高出自然地面200,井口设围栏并保证。以杂物、防土石块掉落井 孔中伤及施工人员。施工时应及时检测有无毒害气体和缺氧情况，并采 取有效措施。保证井口有人，坚持井下排水送风。施工人员的安全是设计、施工必须考虑的重要因素。我们应知道

26、生命无价。7.5墩身混凝土的浇筑7.5.1消除孔底积水的影响浇筑墩身混凝土主要应保证其符合设计强度，要保证混凝土的均匀性、密实性，因此防止孔内积水影响混凝土的配合比和密实性。浇筑前要抽干孔内积水，抽水的潜水泵要装设逆流阀，保证提出水 泵时，不致使抽水管中残留水又流入墩孔内。如果孔内的水抽不干，提 出水泵后，可用部分干拌混凝土混合料或干水泥、公分石铺入孔底，然 后再浇注混凝土。如果孔底水量大，确实无法采取抽水的方法解决，墩身混凝土的施 工就应当采取水下浇筑施工工艺。7.5.2消除孔壁渗水的影响对孔壁渗水，不容忽视，因墩身混凝土浇筑时间较长，如果渗水过 多，将会影响混凝土质量，降低墩身混凝土强度，

27、可在墩身混凝土浇筑 前采用防水材料封闭渗漏部位。对于出水量较大的孔可用木楔打入，周 围再用防水材料封闭，或在集中漏水部分嵌入泄水管，装上阀门，在施 工墩孔时打开阀门让水流出，浇筑墩身混凝土时，再关闭，这样也可解 决其影响墩身混凝土质量的问题。7.5.3保证墩身混凝土的密实性墩身混凝土的密实性，是保证混凝土达到设计强度的必要条件。为 保证墩身混凝土浇筑的密实性，一般采用串流筒下料及分层振捣浇筑的 方法，其中的浇筑速度是关键，即力求在最短的时间内完成一个墩身混 凝土浇筑，特别是在有地下压力水情况时，要求集中足够的混凝土短时 间浇入，以便领先混凝土自身重量压住水流的渗入。对于深度大于10m的墩，可依

28、靠混凝土自身的落差形成的冲击力及 混凝土自身的重量的压力面使其密实，这部分混凝土即可不用振捣，经 验证明，墩身混凝土能满足均匀性和密实性。第八章人工挖孔墩终孔验收8.1终孔验收人工挖孔墩根据地质勘察报告开挖至设计标高，成孔后应先自检，对墩身直径、扩头尺寸、孔底标高、墩位中线、井壁垂直、虚土厚度进 行全面测定，并形成地基验槽记录，报监理单位工程师现场复核，经勘 察单位工程师确认后，方进行下道工序。8.2 .墩及承台工程验收资料821当墩顶设计标高与施工场地标高相近时，墩基工程的验收应待 成墩完毕后验收，当墩顶设计标咼低于施工场地标咼时，应待开挖到设 计标高后进行验收。8.2.2墩基验收应包括下列

29、资料：1）工程地质勘察报告、墩基施工图、图纸会审纪要、设计变更及材 料代用通知单等。2）经审定的施工组织设计、施工方案及执行中的变更情况。3）墩位测量放线图，包括工程墩位线复核签证单。4）成墩质量检查报告。（小应变）5）单墩承载力检测报告。6）基坑挖至设计标高的基墩竣工平面图及墩顶标高图。8.2.3承台工程验收时应包括下列资料：1）承台钢筋、混凝土的施工与检查记录；2）墩头与承台的锚筋、边墩离承台边缘距离、承台钢筋保护层记录;3）承台厚度、长宽记录及外观情况描述等。8.3质量检查831灌注墩的成墩质量检查主要包括成孔及清孔、钢筋笼制作及安 放、混凝土搅拌及灌注等三个工序过程的质量检查。1）混凝

30、土搅制应对原材料质量与计量、混凝土配合比、坍落度、混 凝土强度等级进行检查；2）钢筋笼制作应对钢筋规格、焊条规格、品种、焊口规格、焊缝长 度、焊缝外观和质量、主筋和箍筋的制作偏差等进行检查；3）在灌注混凝土前，应严格按照有关施工质量要求对成孔的中心位 置、孔深、孔径、垂直度、孔底沉渣厚度、钢筋笼安放的实际位置等进 行认真检查，并填写相应的质量检查记录。8.3.2对于一级建筑墩基和地质条件复杂或成墩质量可靠性较低的 墩基工程，应进行成墩质量检测。检测方法可采用可靠的动测法，对于 大直径墩还可采取钻取岩芯、预埋管超声检测法、检测数量根据具体情 况由设计确定。8.3.3成墩墩位偏差应根据不同墩型按（

31、相关）规定检查。8.4单墩承载力检测为确保实际单墩竖向极限承载力标准值达到设计要求基础编号单墩承载力特征值（KN墩长墩直径d（ mmWD500约2.55米1000应根据工程重要性、地质条件、设计要求及工程施工情况进行单墩 静载荷试验或可靠的动力试验。第九章主要安全技术措施9.1图纸会审提出的问题及解决办法要详细记录，写成正式文件或 会审记要，参加会审的单位人员应签章。连同施工图，施工方案等作为 主要施工依据。9.2挖墩孔的护壁最小厚度应不小于 150mm墩孔第一节护壁的壁 厚比下面井壁厚度增加1015cm墩身直劲均为1.0m。9.3场地邻近的建（构）筑物，施工前应会同有关单位和业主进行详 细检

32、查，并将建（构）筑物原有裂缝及特殊情况贴上沙纸记录备查。对挖 孔和抽水可能危及的邻房，应事先采取加固措施。9.4人工挖墩孔的土质岩样、入岩深度、孔底形状、墩径、墩长、 垂直度、墩顶标高和混凝土强度等，必须符合设计要求。9.5人工挖进深度过程中，对可能会出现流砂、涌泥、涌水以及有 害气体等情况，必须要有针对性的安全防护措施。对施工现场所有设备、 设施、安全装置、工具和劳保用品等需要经常进行检查，确保完好和安 全使用。9.6当墩孔开挖深度超过5m时，应在孔底面以上3m左右处的护壁 凸缘上设置半圆形的密眼钢筋做成的安全防护网。防护网随着挖孔深度 适当向下设置的增加，在吊桶上下时，作业人员必须站在防护

33、网下面， 停止挖土，注意安全。孔深超过 10m时，地面应配备向孔内送风装置， 风量不宜少于25L/s。孔底凿岩时尚应加大送风量。9.7墩孔内凿岩时应采用湿式作业法，并加强通风防尘和个人防护。9.8墩孔内必须放置爬梯，随挖孔深度增加放长至工作面，以作安全使用。严禁酒后操作，不准在孔内吸烟和使用明火作业。需要照明时 应采用安全矿灯或12V以下安全灯。9.9已灌注完混凝土和正在挖孔未完的墩口，应设置井盖和围栏围 蔽。9.10凡在孔内抽水后，必须先将抽水的专用电源切断，作业人员方可下墩作业，严禁带电源操作。孔口配合孔内作业人员要密切注视孔内 情况，不得擅离岗位。9.11施工场内的一切电源、电线路的安全

34、和拆除，必须由持证电工 专管，电器必须严格接地、接零和使用漏电保护器。各墩孔用电必须分 闸，严禁一闸多孔和一闸多用。严格执行“施工现场临时用电安全技术 规范”。第十章质量记录10.1水泥的出厂合格证及复验证明。10.2钢筋的出厂证明或合格证，以及钢筋试验单抄件。10.3灌注墩的施工记录。10.4混凝土试配申请单和试验室签发的配合比通知单。10.5混凝土试块28d标养抗压强度试验报告。10.6墩位平面示意图。10.7钢筋及墩孔隐蔽验收记录单。10.8小应变检测报告。10.9岩基载荷板试验报告。第十一章墩孔塌孔应急预案11.1目的为预防或减少事故灾害，对生产安全事故需要救援或撤离的人员提 供援助并

35、使其得到及时有效的治疗，将事故造成的人员伤害，财产损失 等减至最小，特制定本预案。11.2适用范围本预案适用于人工挖孔墩基础施工时发生塌孔、杂物坠落伤人等紧 急情况下采取应急救援处理的全过程。11.3相关文件11.3.1中华人民共和国安全生产法11.3.2建设工程安全生产管理条例11.3.3建筑地基基础工程施工质量验收规范11.4工程概况、危险目标的确定及潜在危险性的评估11.4.1 基本情况本工程为马山工业园旧城改造一期项目 A地块，本工程位于武汉市 江夏区谭鑫培路与马山路交汇处。本子项位于 A地块，A地块包含A1# A2两栋3层的商业裙房，A3#为29层的住宅，A4#为31层的住宅。11.

36、4.2危险目标的确定及潜在危险性的评估 塌孔；土石、杂物坠落；流砂、涌泥、涌水；有害气体。11.5应急救援指挥领导小组机构、职责11.5.1事故应急救援指挥组织机构正泰玫瑰园一期工程项目经理部成立塌孔事故应急救援“指挥领导 小组”并设立孔墩塌孔事故应急救援办公室（办公室设在项目部）处理日常工作。指挥领导小组：组长：梁兵副组长：须锦国廖畅 姚江成员：张立柱冯李根刘斌应急救援办公室由梁兵负责日常工作。11.5.2应急指挥领导小组职责 负责“应急预案”的制定、修订； 组建应急救援专业队伍，并组织实施和演练； 检查督促做好重大事故的预防措施和应急救援的各项准备工作。 发布和解除应急救援命令； 向上级汇

37、报和向友邻单位通报事故情况，必要时向有关单位发出救援请求； 做好现场保护、配合上级事故调查，总结应急救援工作经验教训应急救援指挥领导小组人员分工：组长一一组织指挥应急救援工作。副组长一一协助组长负责应急救援的具体指挥工作。成员协助组长做好应急救援措施的技术方案的制定、修改及应急救援物资的计划提报、事故报警、情况通报及事故处置工作。办公室一一负责应急救援工作的通信联络及后勤保障工作。11.6救援专业队伍的分工救援指挥领导小组及项目部各职能部门和全体职工、民工都负有对墩孔塌孔事故的抢险救援责任，每个施工队伍对事故的救援工作必须无 条件的执行。在事故发生时听从指挥领导小组调遣，力争把事故损失降 低到最小，施工队设一个应急救援抢险队伍，人数10人，由劳务作业队长任应急救援小组长。11.6.1墩孔塌孔发生人员伤亡，首先要查明掩埋的方位、深度、人 员数量，按既定的施救护方法立即行动。11.6.2墩孔塌孔发生人员伤亡，组织救护设备。同时组织人员进行 紧急救护工作，以减少人员的伤亡，救护的方法执行本规定。11.6.3其他人员：听从组长调遣，无条件服从命令。11.7对内外的交流施工现场作