塑料制品制造工中级试题

1、2012 年职业技能鉴定操作技能考核项目塑料制品制造工中级中国石油辽河工程施工职业技能鉴定站塑料制品制造工中级试题目录试题一、吹塑薄膜生产开车操作（工艺操作 30%）试题二、地膜机日常保养（工艺操作 30%）试题三、吹塑机停主机操作（工艺操作 30%）试题四、消除料斗中“架桥”调整（设备使用与维护 40%）试题五、地膜机罗茨真空泵开启操作（ 设备使用与维护 40%）试题六、挤出机突然停电操作（ 设备使用与维护 40%）试题七、吹塑薄膜厚度不均匀故障处理（ 事故判断与处理 30%）试题八、吹塑薄膜机组突然停水故障处理（ 事故判断与处理 30%）试题九、挤出机超负荷故障处理（ 事故判断与处理 30

2、%）塑料制品制造工中级试题组合目录组合一：1、吹塑薄膜生产开车操作（工艺操作30%)2、消除料斗中 “架桥”调整（设备使用与维护40%)3、吹塑薄膜厚度不均匀故障处理（事故判断与处理30%)组合二：1、地膜机日常保养（工艺操作30%)2、地膜机罗茨真空泵开启操作（设备使用与维护40%)3、吹塑薄膜机组突然停水故障处理（事故判断与处理30%)组合三：1、吹塑机停主机操作（工艺操作30%)2、挤出机突然停电操作（设备使用与维护40%)3、挤出机超负荷故障处理（事故判断与处理30%)中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷塑料制品制造工中级操作技能考核评分记录表自编号抽签号试题名称：吹塑薄膜生产开

3、车操作（笔试）考核时间：30min序号考核内容考核要点配分评分标准检测结果扣分得分备注1准备工作穿戴劳保用品规范2未穿戴规范扣2分工具、用具的选择3工具选择不正确扣 3分2操作前提冷却循环水的确认5未确认扣5分原辅材料规格、数量符合要求的确认5确认少一项扣5分设备具备开车条件的确认10未确认扣10分设备开车操作步骤10步骤不清楚扣5分3操作过程工作联系及时到位5未及时联系扣5分启动主机、风机的操作5速度过高扣5分引膜、穿膜、打气的操作20漏项每处扣5分；操作方法错扣10分操作注意事项符合操作规程，遵守安全规定20操作过程未遵守安全规定扣10分未检查薄膜质量扣10分4操作结果开车生产平稳，薄膜质

4、量符合要求10开车过程有漏项扣 5分质量标准不清楚扣 5分5使用工具使用工具的要求3工具使用不正确扣 3分维护工具的方法2工具乱摆乱放扣 2分6安全及其他按国家法规或企业规定违规一次总分扣 5分；严重违规停止操作-在规定时间内完成操作每超时1min总分扣5分，超时3min停止操作-合计100考评组长:考评员：核分员：年 月日塑料制品制造工中级操作技能考核评分记录表自编号抽签号试题名称：地膜机日常保养（笔试）考核时间：15min序号考核内容考核要点配分评分标准检测结果扣分得分备注1准备工作穿戴劳保用品规范2未穿戴规范扣2分工具、用具的选择3工具选择不正确扣 3分2操作前提地膜机的日常保养方法10

5、保养方法错误扣10分地膜机的日常保养标准10日常保养标准不清楚扣10分3操作过程润滑系统的保养操作30未检查住减速箱油位扣 10分未润滑收卷链条扣10分未润滑传动链条扣10分检查电器元件的操作10电器问题自己动手扣 10分设备紧固件的检查10紧固件松的一处扣 5分清洁设备卫生5未清洁扣5分4操作结果地膜机日常保养符合要求10保养不符合要求，一处扣 5分设备无隐患5隐患未发现，一处扣 5分5使用工具使用工具的要求3工具使用不正确扣 3分维护工具的方法2工具乱摆乱放扣2分6安全及其他按国家法规或企业规定违规一次总分扣 5分；严重违规停止操作-在规定时间内完成操作每超时1min总分扣5分，超时3mi

6、n停止操作-合计100自编号抽签号试题名称：吹塑机停主机操作（笔试）考核时间：15min序号考核内容考核要点配分评分标准检测结果扣分得分备注1准备工作穿戴劳保用品规范2未穿戴规范扣2分工具、用具的选择3工具选择不正确扣 3分2操作前提吹塑机停主机的方法5方法错误扣5分吹塑机停主机的注意事项5注意事项不清楚扣 5分3操作过程关闭下料挡板5未关闭扣5分主机降速的操作10未调速或错误扣10分低速状态下将料筒内物料挤空10未操作扣10分将主机调速旋钮回零， 关闭主机电源开关20未按顺序操作扣20分关闭冷却风机10未关闭扣10分将机头口模挤出物料用铜板清理干净10未操作扣10分4操作结果主机停车步骤符合

7、要求10一处不符合要求扣 5分主机停车平稳5停车速度过快扣5分5使用工具使用工具的要求3工具使用不正确扣 3分维护工具的方法2工具乱摆乱放扣2分6安全及其他按国家法规或企业规定违规一次总分扣 5分；严重违规停止操作-在规定时间内完成操作每超时1min总分扣5分，超时3min停止操作-合计100中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷塑料制品制造工中级操作技能考核评分记录表自编号抽签号试题名称：消除料斗中“架桥”调整（笔试）考核时间：15min序 号考核 内容考核要点配 分评分标准检测 结果扣 分得 分备 注1准备 工作穿戴劳保用品规范5未穿戴规范扣5分2技术 准备调整目的表述完整5调整控制目

8、的表述不准确扣5分控制指标表述准确5调整控制指标不准确扣5分主要控制点不准确扣 5分影响因素分析透彻，调 节对象理解深刻10主要影响因素叙述不完整扣5分调节对象表述错误扣5分对其他参数影响及后果考虑不 周扣5分流程检查正确无误5未检查流程扣5分3操作 过程操作步骤按先后顺序 完成，无操作不当现象30操作步骤漏项扣10分操作不当扣10分未检查进料段温度扣 20分未按先后顺序进行扣10分系统调节平稳，调节无 滞后现象25未检查原料配比扣 10分调节滞后扣5分操作不熟练扣5分未检查进料口是否有异物扣5分4操作 结果对料斗架桥调整处理 能达到要求10挤出流量未达到要求扣5分分析结果不正确扣 5分5使用

9、 工具使用工具的要求2工具使用不正确扣 2分使用工具摆放整齐3工具乱摆乱放扣3分6安全 及其他按国家法规或企业规定违规一次总分扣 5分；严重违 规停止操作-在规定时间内完成操作每超时1min总分扣5分，超时3min停止操作-合计100塑料制品制造工中级操作技能考核评分记录表自编号抽签号试题名称：地膜机罗茨真空泵开启操作（笔试）考核时间：15min序号考核内容考核要点配分评分标准检测结果扣分得分备注1准备工作穿戴劳保用品规范2未穿戴规范扣2分工具、用具的选择3工具选择不正确扣 3分2操作前提罗茨真空泵开启方法10开启方法错误扣10分罗茨真空泵开启的注意事项10开启的注意事项不清楚扣10分3操作过

10、程启动前的检查确认5未检查清除真空泵内外的杂物扣5分10未检查清除真空泵油位是否符合要求扣10分5未盘车扣5分启动罗茨真空泵的操作10未打开进排气侧阀门扣 10分10未检查真空泵运转是否正常，有无杂音扣10分10未检查电流指示有无异常扣10分4操作结果罗茨真空泵开启操作符合要求10一处不符合要求扣 5分罗茨真空泵运转正常10运转不正常扣5分5使用工具使用工具的要求3工具使用不正确扣 3分维护工具的方法2工具乱摆乱放扣2分6安全及其他按国家法规或企业规定违规一次总分扣 5分；严重违 规停止操作-在规定时间内完成操作每超时1min总分扣5分，超时3min停止操作-合计100塑料制品制造工中级操作技

11、能考核评分记录表自编号抽签号试题名称：挤出机突然停电操作 （笔试）考核时间：15min序号考核内容考核要点配分评分标准检测结果扣分得分备注1准备工作穿戴劳保用品规范2未穿戴规范扣2分工具、用具的选择3工具选择不正确扣 3分2操作前提挤出机突然停电的处理方法10处理方法错误扣10分挤出机突然停电的处理注意事项5处理注意事项不清楚扣 5分3操作过程关闭电源的操作20分电源少关一个扣 5分未关闭总电源扣10分调速旋钮归零才操作20分旋钮少归零一个扣5分挤出机速度旋钮未归零扣10分关闭冷却水、气线的操作20未关闭水阀扣10分未关闭气阀扣10分通知值班干部，联系调度供电5未汇报扣5分4操作结果挤出机突然

12、停电操作符合规程要求10一处不符合要求扣 5分5使用工具使用工具的要求3工具使用不正确扣 3分维护工具的方法2工具乱摆乱放扣2分6安全及其他按国家法规或企业规定违规一次总分扣 5分；严重违规停止操作-在规定时间内完成操作每超时1min总分扣5分，超时3min停止操作-合计100塑料制品制造工中级操作技能考核评分记录表自编号抽签号试题名称：吹塑薄膜厚度不均匀故障处理 （笔试）考核时间：15min序 号考核 内容考核要点配 分评分标准检测结果扣 分得分备 注1准备工作穿戴劳保用品规范3未穿戴规范扣3分工具、用具的选择2工具选择不正确扣 2分2故障现象判断引发故障因素表述清晰 完整5引发故障因素表述

13、不完整扣3分，表述不清晰扣 2分表述故障现象信息充分 无遗漏10故障现象信息缺一扣5分故障现象信息表述不完整扣5分描述关键故障现象5故障关键现象描述不清楚扣5分3故障 原因 分析故障原因分析完整无遗漏，分析透彻有深度5故障原因分析不完整扣 3分， 分析无深度扣2分故障关键原因分析准确5故障关键原因不准确扣5分4故障 处理 操作联系工作及时到位5未及时联系扣5分处理原则表述完整10处理原则表述不完整扣 10分处理步骤先后顺序正确 并无遗漏、操作不当20处理步骤顺序不对扣10分漏项或操作不当扣10分处理注意事项符合故障 处理预案规范10未考虑操作对宽度带来的影响扣10分5故障 处理 操作 质量故障

14、处理调节熟练、迅 速，过程平稳波动小并 无调节错误15处理故障过程造成废品超标扣10分调节滞后扣 5分，调节错误扣10分6使用 工具使用工具的要求3工具使用不正确扣 3分维护工具的方法2工具乱摆乱放扣2分7安全 及其他按国家法规或企业规定违规一次总分扣 5分；严重违 规停止操作-在规定时间内完成操作每超时1min总分扣5分，超时3min停止操作-合计100塑料制品制造工中级操作技能考核评分记录表自编号抽签号试题名称：吹塑薄膜机组突然停水故障处理（笔试）考核时间：15min序 号考核 内容考核要点配 分评分标准检测结果扣 分得分备 注1准备工作穿戴劳保用品规范3未穿戴规范扣3分工具、用具的选择2

15、工具选择不正确扣 2分2故障现象判断引发故障因素表述清晰 完整5引发故障因素表述不完整扣3分，表述不清晰扣 2分表述故障现象信息充分 无遗漏10故障现象信息缺一扣5分故障现象信息表述不完整扣5分描述关键故障现象5故障关键现象描述不清楚扣5分3故障 原因 分析故障原因分析完整无遗漏，分析透彻有深度5故障原因分析不完整扣 3分， 分析无深度扣2分故障关键原因分析准确5故障关键原因不准确扣5分4故障 处理 操作联系工作及时到位5未及时联系扣5分处理原则表述完整10处理原则表述不完整扣 10分处理步骤先后顺序正确 并无遗漏、操作不当20处理步骤顺序不对扣10分漏项或操作不当扣10分处理注意事项符合故障

16、 处理预案规范10未考虑操作对挤出量带来的影 响扣10分5故障 处理 操作 质量故障处理调节熟练、迅 速，过程平稳波动小并 无调节错误15处理故障过程造成进料段温度 超标扣5分调节滞后扣 5分，调节错误扣10分6使用 工具使用工具的要求3工具使用不正确扣 3分维护工具的方法2工具乱摆乱放扣2分7安全 及其他按国家法规或企业规定违规一次总分扣 5分；严重违 规停止操作-在规定时间内完成操作每超时1min总分扣5分，超时3min停止操作-合计100塑料制品制造工中级操作技能考核评分记录表自编号抽签号试题名称：挤出机超负荷故障处理（笔试）考核时间：15min序 号考核 内容考核要点配 分评分标准检测

17、结果扣 分得分备 注1准备工作穿戴劳保用品规范3未穿戴规范扣3分工具、用具的选择2工具选择不正确扣 2分2故障现象判断引发故障因素表述清晰 完整5引发故障因素表述不完整扣3分，表述不清晰扣 2分表述故障现象信息充分 无遗漏10故障现象信息缺一项扣 5分故障现象信息表述不完整扣5分描述关键故障现象5故障关键现象描述不清楚扣5分3故障 原因 分析故障原因分析完整无遗漏，分析透彻有深度5故障原因分析不完整扣 3分， 分析无深度扣2分故障关键原因分析准确5故障关键原因不准确扣5分4故障 处理 操作联系工作及时到位5未及时联系扣5分处理原则表述完整10处理原则表述不完整扣 10分处理步骤先后顺序正确 并无遗漏、操作不当20处理步