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文档简介
1、 滚筒采煤机司机操作规范滚筒采煤机司机操作规范一、上岗条件第1条 滚筒采煤机司机必须熟悉滚筒采煤机的性能及构造原理和操作规范,善于维护和保养采煤机,懂得回采基本知识,经过培训考试合格,取得操作资格证后,方可持证上岗。二、操作顺序第2条 采煤机司机的操作顺序为:接班→检查巡视→处理存在问题→运转输送机→合隔离开关→供水→启动电动机→停止电动机→合离合器→启动采煤机→破煤→停机结束破煤→交班三、接班时操作规范第3条 材料库须备齐扳手、钳子、螺丝刀、锤子等工具和截齿、销子、连接环等
2、备用配件与齿轮油、抗磨液压油等。第4条 准时进入工作面,在机组位置交接班,询问交班司机上班设备运行情况、割煤情况、工作面地质变化情况和出现问题的处理情况。第5条 作业前要全面检查煤壁、采高和顶底板变化以及支护、切口准备和机道宽度等情况。第6条 对煤机进行运行前检查:1.先检查采煤机隔离开关是否处在切断电源位置,再检查截齿是否齐全、紧固,各操作手把灵活可靠,各部油量是否符合规定,各种密封是否完好等情况。2.检查齿轨联接、电缆及水管的完好情况,挡煤板导向管联接的完好情况。3.检查电缆槽上有无大块矸石、电缆托卡、连接环有无脱销裂缝现象。4.根据检查情况,对存在问题及时与班组长协调处理。四、正常作业时
3、操作规范第7条 解除工作面刮板输送机的闭锁,发出开动刮板输送机信号。第8条 打开进水截止阀门供水并喷雾,调节好供水流量。第9条 等待刮板输送机空转2分钟并正常后,合上采煤机的隔离开关,按启动按钮启动电动机。电动机空转正常后,停止电动机,在电动机停转前的瞬间合上截割齿轮离合器。第10条 发出启动信号,按启动按钮,启动采煤机,并检查滚筒旋转方向及摇臂调高动作情况,把截割滚筒旋调到适当位置。第11条 采煤机空转23分钟并正常后,打开牵引闭锁,发出采煤机开动信号,然后缓慢加速牵引,开始破煤作业;选择适宜的牵引速度,操作采煤机正常运行。第12条 对液压油温有规定的采煤机,应在滚筒离合器脱开的状态下,不通
4、冷却水,只开电动机,使油温升到规定值后,再正常启动采煤机。第13条 正常割煤时,主司机站在控制端位置,身体距机身500mm左右,随机组运行而前移;副司机在距离前滚筒5m外,观察顶板、煤壁情况,提前将支架前探梁收回200mm左右,防止割煤时滚筒割到前探梁。第14条 割煤时要经常注意顶底板、煤层、煤质变化和刮板输送机载荷的情况,随时调整牵引速度与截割高度;严格控制采高,严禁采高大于支架最大支护高度;截割时要按直线割直煤壁。第15条 割煤时随时注意行走机构运行情况,采煤机前方有无人员或障碍物,有无大块煤、矸石或其他物件从采煤机下通过。若发现有不安全情况时,应立即停止牵引和切割,并闭锁工作面刮板输送机
5、,进行处理。第16条 采煤机进刀方式:双滚筒采煤机采用斜切进刀方式,以下切口进刀为例,操作步骤如下:1.开始:采煤机下行割透下切口后停机,推移刮板输送机距采煤机10米时停止。2.进刀:采煤机翻转挡煤板,将2个滚筒的上下位置调换,上行割煤至刮板输送机弯曲段以上5米达到规定截深时停止。3.推移输送机机头使刮板输送机成直线。4.采煤机翻转挡煤板、调换前后滚筒上下位置,下行割三角煤,割透下切口。5.再次翻转挡煤板,调换上下位置,上行割煤,同时按规定距离推移刮板输送机后支护。第17条 顶板破碎时的割煤:1.顶板破碎时,应降低牵引速度,落前滚筒割底煤,升后滚筒割煤到采高2/3处。2.追机及时移架支护顶板,
6、再按正常程序割煤。第18条 工作面过断层或煤层出现石包影响割煤时,割煤不准强行作业,应放炮震酥后,缓慢通过。第19条 预裂(或松动)爆破时,采煤机必须离爆破地点5米以外,并严格执行有关保护措施。第20条 采煤机在运行中遇到下列情况之一时,可直接按动采煤机紧急停止按钮,实现紧急停车。1. 顶底板、煤壁有冒顶、片帮或透水预兆时。2. 采煤机负荷过大,电动机发生闷车现象时。3. 采煤机内部发现异常震动、声响和异味,或零部件损坏时。4. 采煤机上方刮板输送机上发现大块煤、矸、杂物或支护用品时。5. 电缆拖移装置被卡住拉断或出电缆槽时。6. 出现危及人身安全或其他事故时。7. 瓦斯超限,瓦斯监视装置连续闪光并发生瓦斯报警时。8. 牵引手把或停止操作按钮失灵时。9. 供水装置无水或喷雾有故障时。10.工作面刮板输送机停止运转、挡煤板与溜槽错口较大或齿轨断裂,影响采煤机通过时。第21条 正常停机的操作程序:1. 把牵引调速手把打回到零位,停止牵引采煤机。2. 将滚筒放到底板上,待滚筒内的煤炭排净后,用停止按钮停止电动机。3. 关闭进水截止阀。4.断开离合器、隔离开关,关闭进水总截止阀,断开磁力启动器的隔离开关,切断电源。正常停机时,不得采用紧急停机方法停止采煤机。五、交班时操作规范第22条 停机操作结束后,将采煤机身上
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