学习情境一___汽车维护工具的使用

1、 开口扳手是最常见的一种扳手，俗开口扳手是最常见的一种扳手，俗 称呆扳手，按形状有双头扳手和单头扳称呆扳手，按形状有双头扳手和单头扳 手之分，其作用是紧固、拆卸一般标准手之分，其作用是紧固、拆卸一般标准 规格的螺母和螺栓。如图规格的螺母和螺栓。如图1-1所示。所示。 图图1-1 开口扳手开口扳手 梅花扳手同开口扳手的用途相似，梅花扳手同开口扳手的用途相似， 但其两端是环状的，环的内孔由两个正但其两端是环状的，环的内孔由两个正 六边形互相同心错转六边形互相同心错转30而成，可将螺而成，可将螺 栓和螺母头部套住，使用时，扳动栓和螺母头部套住，使用时，扳动30 后，即可换位再套，因而适用于狭窄场后，

2、即可换位再套，因而适用于狭窄场 合下操作，如图合下操作，如图1-2所示。所示。 图图1-2 梅花扳手梅花扳手 套筒扳手除了具有一般扳手的用途套筒扳手除了具有一般扳手的用途 外，特别适用于旋转部位很狭小或隐蔽外，特别适用于旋转部位很狭小或隐蔽 较深处的六角螺母和螺栓，其材料、环较深处的六角螺母和螺栓，其材料、环 孔形状与梅花扳手相同，如图孔形状与梅花扳手相同，如图1-3所示。所示。 图图1-3 套筒扳手套筒扳手 活动扳手由固定扳唇、活动扳唇、活动扳手由固定扳唇、活动扳唇、 蜗轮和轴销组成，使用场合与开口扳手蜗轮和轴销组成，使用场合与开口扳手 相同，其开口尺寸能在一定的范围内任相同，其开口尺寸能在

3、一定的范围内任 意调整，其优点是遇到不规则的螺母或意调整，其优点是遇到不规则的螺母或 螺栓时更能发挥作用，故应用较广，如螺栓时更能发挥作用，故应用较广，如 图图1-4所示。所示。 图图1-4 活动扳手活动扳手 1活动扳唇活动扳唇 2扳口扳口 5手柄手柄 3固定扳唇固定扳唇 4蜗轮蜗轮 6轴销轴销 扭力扳手是一种可读出所施力矩大扭力扳手是一种可读出所施力矩大 小的扳手，由扭力杆和套筒头组成。小的扳手，由扭力杆和套筒头组成。 凡是对螺母、螺栓有明确规定力矩凡是对螺母、螺栓有明确规定力矩 的（如气缸盖、曲轴与连杆的螺栓、螺的（如气缸盖、曲轴与连杆的螺栓、螺 母等），都要使用扭力扳手。如图母等），都要

4、使用扭力扳手。如图1-5所所 示。示。 图图1-5 扭力扳手扭力扳手 1手柄手柄 2指针指针 3针杆针杆 4扭力刻度扭力刻度 5带刻度的手柄带刻度的手柄 6预调试铰接预调试铰接 7棘轮头棘轮头 内六角扳手是用来拆装内六角螺栓内六角扳手是用来拆装内六角螺栓 （螺塞）用的。（螺塞）用的。 其规格以六角形对边尺寸其规格以六角形对边尺寸s表示，如表示，如 图图1-6所示，有所示，有327mm等等13种尺寸。种尺寸。 图图1-6 内六角扳手内六角扳手 用来拧动螺钉的工具，通常分为一用来拧动螺钉的工具，通常分为一 字槽螺钉旋具和十字槽螺钉旋具两类，字槽螺钉旋具和十字槽螺钉旋具两类， 螺钉旋具由手柄、刀体和

5、刃口组成，如螺钉旋具由手柄、刀体和刃口组成，如 图图1-7所示。所示。 图图1-7 螺钉旋具螺钉旋具 锤子俗称圆顶锤，如图锤子俗称圆顶锤，如图1-8所示。所示。 常见的手钳有钢丝钳、鲤鱼钳、尖嘴常见的手钳有钢丝钳、鲤鱼钳、尖嘴 钳、卡簧钳等。钳、卡簧钳等。 图图1-8 锤子锤子 钢丝钳。其结构如图钢丝钳。其结构如图1-9所示。所示。 鲤鱼钳。其结构如图鲤鱼钳。其结构如图1-10所示。所示。 尖嘴钳。尖嘴钳的外形如图尖嘴钳。尖嘴钳的外形如图1-11所示。所示。 图图1-9 钢丝钳钢丝钳 图图1-10 鲤鱼钳鲤鱼钳 图图1-11 尖嘴钳尖嘴钳 卡簧钳。卡簧钳也称挡圈钳，有多种卡簧钳。卡簧钳也称挡圈

6、钳，有多种 结构形式，适用于拆装发动机中的各种结构形式，适用于拆装发动机中的各种 卡簧（挡圈）。卡簧（挡圈）。 图图1-12（b）、（）、（c）所示分别为常）所示分别为常 用的孔用和轴用挡圈钳。用的孔用和轴用挡圈钳。 图图1-12 卡簧钳卡簧钳 有些维修项目必须使用专用工具，有些维修项目必须使用专用工具， 才能顺利进行。才能顺利进行。 活塞环拆装钳（见图活塞环拆装钳（见图1-13）是一种专）是一种专 门用于拆装活塞环的工具。门用于拆装活塞环的工具。 图图1-13 活塞环拆装钳活塞环拆装钳 气门弹簧拆装架是一种专门用于拆装气门弹簧拆装架是一种专门用于拆装 顶置气门弹簧的工具，如图顶置气门弹簧的工

7、具，如图1-14所示。所示。 图图1-14 气门弹簧拆装架气门弹簧拆装架 火花塞套筒扳手是一种薄壁长套筒、火花塞套筒扳手是一种薄壁长套筒、 用于拆除火花塞的专用工具，如图用于拆除火花塞的专用工具，如图1-15所所 示。示。 图图1-15 火花塞套筒扳手火花塞套筒扳手 油封取出装置用于油封取出，如图油封取出装置用于油封取出，如图1- 16所示。所示。 图图1-17（a）所示为一个轴衬、轴承、）所示为一个轴衬、轴承、 密封圈驱动器套件。图中所示的圆圈表示密封圈驱动器套件。图中所示的圆圈表示 所用的一些衬套引导件的尺寸。所用的一些衬套引导件的尺寸。 图图1-16 油封取出装置油封取出装置 图图1-1

8、7 衬套、轴承、密封圈安装器衬套、轴承、密封圈安装器 （1）所选用的扳手的开口尺寸必须与螺）所选用的扳手的开口尺寸必须与螺 栓或螺母的尺寸相符合，扳手开口过大栓或螺母的尺寸相符合，扳手开口过大 易滑脱并损伤螺母的六角。易滑脱并损伤螺母的六角。 （2）可简记为）可简记为“内套后拉，取时前推内套后拉，取时前推”。 （3）为防止扳手损坏和滑脱，应使拉力作）为防止扳手损坏和滑脱，应使拉力作 用在开口较厚的一边，如图用在开口较厚的一边，如图1-18所示。所示。 图图1-18 扳手的正确使用扳手的正确使用 （4）普通扳手是按人手的力量来设计的，）普通扳手是按人手的力量来设计的， 遇到较紧的螺纹连接件时，不

9、能用锤击打遇到较紧的螺纹连接件时，不能用锤击打 扳手。除套筒扳手外，其他扳手都不能套扳手。除套筒扳手外，其他扳手都不能套 装加力杆，以防损坏扳手或螺纹连接件。装加力杆，以防损坏扳手或螺纹连接件。 梅花扳手钳口是双六角形的，可以容梅花扳手钳口是双六角形的，可以容 易地装配螺栓易地装配螺栓/螺母。螺母。 使用时首先应选择尺寸合适的扳手，使用时首先应选择尺寸合适的扳手， 否则，极易损伤扳手和螺母。否则，极易损伤扳手和螺母。 已经拧得很紧的螺栓已经拧得很紧的螺栓/螺母可以通过螺母可以通过 施加冲击力轻松松开，如图施加冲击力轻松松开，如图1-19所示。所示。 但是不能使用锤子和管子（用来加但是不能使用锤

10、子和管子（用来加 长轴）来增加扭矩，如图长轴）来增加扭矩，如图1-20所示。所示。 图图1-19 梅花扳手的正确使用梅花扳手的正确使用 图图1-20 扳手的不正确使用扳手的不正确使用 旋动套筒扳手上的手柄可以改变扳手旋动套筒扳手上的手柄可以改变扳手 的用力方向，往左转可以拧紧螺母，往右的用力方向，往左转可以拧紧螺母，往右 转可以松开螺母。如图转可以松开螺母。如图1-21所示。所示。 图图l-21 套筒扳手的使用套筒扳手的使用 活动扳手的可通过旋转调节螺丝改变活动扳手的可通过旋转调节螺丝改变 口径。如图口径。如图1-22所示。所示。 扭力扳手的使用方法如图扭力扳手的使用方法如图1-23所示。所示

11、。 图图1-22 活动扳手的使用活动扳手的使用 图图1-23 扭力扳手的使用方法扭力扳手的使用方法 螺钉旋具的使用注意事项如下。螺钉旋具的使用注意事项如下。 （1）使用前先擦净油污，以免工作中滑脱）使用前先擦净油污，以免工作中滑脱 发生意外。发生意外。 （2）选用的工具与螺栓上的槽口想吻合，）选用的工具与螺栓上的槽口想吻合， 刀口太薄易折断，太厚使旋具和螺栓口损刀口太薄易折断，太厚使旋具和螺栓口损 坏。坏。 （3）使用时不允许将工件拿在手上拆装）使用时不允许将工件拿在手上拆装 螺钉，以免螺钉旋具从手中滑出伤手。螺钉，以免螺钉旋具从手中滑出伤手。 （4）不允许用螺钉旋具当撬杠使用，不）不允许用螺

12、钉旋具当撬杠使用，不 允许用锤子敲击旋柄，如图允许用锤子敲击旋柄，如图1-25所示。所示。 （5）不允许用扳手转螺钉旋具的尾端来）不允许用扳手转螺钉旋具的尾端来 增加扭力。增加扭力。 （6）使用完毕后擦拭干净。）使用完毕后擦拭干净。 图图1-24 螺钉旋具的正确使用螺钉旋具的正确使用 图图1-25 螺丝刀不能当撬杠使用螺丝刀不能当撬杠使用 （1）敲击时，右手握住锤柄后端约）敲击时，右手握住锤柄后端约10mm处，处， 握力适度，眼睛注视工件。握力适度，眼睛注视工件。 （2）挥锤方法有）挥锤方法有3种：手挥、肘挥和臂挥。种：手挥、肘挥和臂挥。 （3）手柄应安装牢固，用楔塞牢，防止）手柄应安装牢固，

13、用楔塞牢，防止 锤头飞出伤人。锤头飞出伤人。 （4）锤头应平整地击打在工件上，不得）锤头应平整地击打在工件上，不得 歪斜，防止破坏工件表面形状，如图歪斜，防止破坏工件表面形状，如图1- 27所示。所示。 图图1-26 握锤和挥锤方法握锤和挥锤方法 图图1-27 锤子的使用锤子的使用 （5）拆卸零部件时，禁止直接锤击重要）拆卸零部件时，禁止直接锤击重要 表面或易损部位，以防出现表面破坏或表面或易损部位，以防出现表面破坏或 损伤。损伤。 （1）用手握住钳柄后端，使钳口开闭、）用手握住钳柄后端，使钳口开闭、 夹紧。夹紧。 （2）不能用手钳代替扳手来拧紧或拧松）不能用手钳代替扳手来拧紧或拧松 螺栓、螺

14、母，以免损坏螺栓、螺母头部螺栓、螺母，以免损坏螺栓、螺母头部 棱角。棱角。 （3）不能用手钳柄当撬棒使用，以免使）不能用手钳柄当撬棒使用，以免使 之弯曲、折断或损坏。之弯曲、折断或损坏。 （4）不能用力太大，否则钳口头部会变）不能用力太大，否则钳口头部会变 形、销轴会松动。形、销轴会松动。 使用时，根据需要将拆装钳放于合使用时，根据需要将拆装钳放于合 适位置，如图适位置，如图1-28所示所示。 图图1-28 气门弹簧拆装架气门弹簧拆装架 使用前，应根据火花塞六角对边的使用前，应根据火花塞六角对边的 尺寸，选用内六角对边尺寸与其相同的尺寸，选用内六角对边尺寸与其相同的 火花塞套筒。火花塞套筒。

15、一、任务分析一、任务分析 二、相关知识二、相关知识 金属直尺是一种最简单的测量长度金属直尺是一种最简单的测量长度 直接读数的量具，用薄钢板制成。直接读数的量具，用薄钢板制成。 游标卡尺是一种较精密量具，能较游标卡尺是一种较精密量具，能较 精确地测量工件的长度、宽度、深度及精确地测量工件的长度、宽度、深度及 内外圆直径等尺寸。内外圆直径等尺寸。 游标卡尺由尺身、游标、外测量爪、游标卡尺由尺身、游标、外测量爪、 刀口内测量爪、深度尺、紧固螺钉等组刀口内测量爪、深度尺、紧固螺钉等组 成，如图成，如图1-29所示。所示。 图图1-29 游标卡尺游标卡尺 不同精度的游标卡尺刻线原理和读不同精度的游标卡尺

16、刻线原理和读 数方法如表数方法如表1-1所示。所示。 精度值精度值 （mm） 刻刻 线线 原原 理理读数方法及示例读数方法及示例 0.1 尺 身尺 身 1 格格 = 1 m m ， 游 标， 游 标 1 格格 = 0.9mm，共，共10格，尺身、游标格，尺身、游标 每格之差每格之差 = 10.9mm = 0.1mm 读数读数 = 游标游标0刻线指示的尺身刻线指示的尺身 整数整数 + 游标与尺身重合线数游标与尺身重合线数 精精 度值度值 示例：示例： 读数读数(90+40.1)=90.4mm 0.05 尺 身尺 身 1 格格 = 1 m m ， 游 标， 游 标 1 格格 = 0.95mm，共，

17、共20格，尺身、游格，尺身、游 标每格之差标每格之差 = 10.95mm = 0.05mm 读数读数 = 游标游标0刻线指示的尺身刻线指示的尺身 整数整数 + 游标与尺身重合线数游标与尺身重合线数 精精 度值度值 示例：示例： 读数读数(30+110.05)=30.55mm 表表1-1游标卡尺的刻线原理及读数方法游标卡尺的刻线原理及读数方法 精度值精度值 （mm） 刻刻 线线 原原 理理读数方法及示例读数方法及示例 0.02 尺身尺身1格格=1mm，游标，游标1格格 = 0.98mm， 共共 5 0 格 ， 尺 身 、 游 标 每 格 之格 ， 尺 身 、 游 标 每 格 之 差差 = (10

18、.98)mm = 0.02mm 读数游标读数游标0刻线指示的尺身整数游标与刻线指示的尺身整数游标与 尺身重合线数精度值尺身重合线数精度值 示例示例： 读数读数 = (23 + 13 0.02) mm = 23.26mm 续表续表 千分尺俗称螺旋测微器，是比游标千分尺俗称螺旋测微器，是比游标 卡尺更为精确的一种精密量具，测量精卡尺更为精确的一种精密量具，测量精 度可达度可达0.01mm，按其用途可分为外径千，按其用途可分为外径千 分尺、内径千分尺、深度千分尺和螺纹分尺、内径千分尺、深度千分尺和螺纹 千分尺等。千分尺等。 这里只介绍常用的外径千尺的构造这里只介绍常用的外径千尺的构造 和使用。和使用

19、。 外径千分尺是用来测量工件外部尺外径千分尺是用来测量工件外部尺 寸的。寸的。 如图如图1-30所示为外径千分尺的结构所示为外径千分尺的结构 图图。 图图1-30 外径千分尺的构造外径千分尺的构造 1尺架尺架 2测砧测砧 3测微螺杆测微螺杆 4螺纹轴套螺纹轴套 5固定套管固定套管 6微分筒微分筒 7调节螺母调节螺母 8测力装置测力装置 9锁紧装置锁紧装置 10隔热装置隔热装置 千分尺是利用螺旋副传动原理，借千分尺是利用螺旋副传动原理，借 助螺杆与螺纹轴套的精密配合，将回转助螺杆与螺纹轴套的精密配合，将回转 运动变为直线运动，以固定套管和微分运动变为直线运动，以固定套管和微分 筒（相当于游标卡尺

20、的尺身和游标）所筒（相当于游标卡尺的尺身和游标）所 组成的读数机构读得被测工件的尺寸。组成的读数机构读得被测工件的尺寸。 （1）先读固定套管上的毫米和半毫米数。）先读固定套管上的毫米和半毫米数。 （2）再看微分筒上的第几条刻线与固定套）再看微分筒上的第几条刻线与固定套 管的基线对正，即有几个管的基线对正，即有几个0.01mm。 （3）将两个读数相加就是被测量工件的尺）将两个读数相加就是被测量工件的尺 寸读数。寸读数。 图图1-31 千分尺的刻度和读数示例千分尺的刻度和读数示例 百分表是一种精度较高的齿轮传动百分表是一种精度较高的齿轮传动 式测微量具，如图式测微量具，如图1-32所示。所示。 图

21、图1-32 百分表百分表 1表体表体 2表圈表圈 3表盘表盘 4小指针小指针 5主指针主指针 6装夹套装夹套 7测杆测杆 8测头测头 其工作原理是将测杆的直线位移，其工作原理是将测杆的直线位移， 经过齿条与齿轮传动转变为指针的角位经过齿条与齿轮传动转变为指针的角位 移。移。 内径百分表俗称量缸表，是一种用于内径百分表俗称量缸表，是一种用于 测量孔径的比较性专用工具。测量孔径的比较性专用工具。 图图1-33所示为配备杠杆传动系统的内所示为配备杠杆传动系统的内 径百分表，它的上部是百分表，下部是量径百分表，它的上部是百分表，下部是量 杆装置，上、下部有联动关系。杆装置，上、下部有联动关系。 图图1

22、-33 内径百分表的外观和结构内径百分表的外观和结构 1插口插口 2活动杆活动杆 3三通管三通管 4固定量杆固定量杆 5、8锁紧螺母锁紧螺母 6活动套活动套 7弹簧弹簧 9活动量杆活动量杆 10杠杆杠杆 11表管表管 12百分表百分表 塞尺俗称厚薄规或测隙片，一般是塞尺俗称厚薄规或测隙片，一般是 成套供应，外形如图成套供应，外形如图1-34所示。所示。 图图1-34 塞尺塞尺 螺纹样板俗称螺距规、螺纹规，有螺纹样板俗称螺距规、螺纹规，有 公制和英制两种。公制和英制两种。 公制螺纹样板用来测量螺距；英制公制螺纹样板用来测量螺距；英制 螺纹样板用来测量每寸牙数。螺纹样板用来测量每寸牙数。 弹簧秤是

23、用来测量拉力或弹力的，弹簧秤是用来测量拉力或弹力的， 其外壳的正面刻有量度单位，单位为其外壳的正面刻有量度单位，单位为 N或或kgf。 （1）在测量长度时，金属直尺应与工件）在测量长度时，金属直尺应与工件 平面（或轴线）保持平行，或与其顶面平面（或轴线）保持平行，或与其顶面 相垂直，否则，将影响测量的精确度。相垂直，否则，将影响测量的精确度。 （2）测量直径时，将金属直尺的尺端齐靠）测量直径时，将金属直尺的尺端齐靠 在圆柱边缘固定不动，而钢尺的另一端左在圆柱边缘固定不动，而钢尺的另一端左 右摆动，以通过圆心量出最大数值，即是右摆动，以通过圆心量出最大数值，即是 直径的尺寸。直径的尺寸。 （3）

24、判断平面是否平直，常用金属直尺）判断平面是否平直，常用金属直尺 或刀口直尺垂直搁在平面上通过透光来或刀口直尺垂直搁在平面上通过透光来 检查，从直尺侧面与平面接触处透光的检查，从直尺侧面与平面接触处透光的 强弱程度来判断平面的平直度，透光面强弱程度来判断平面的平直度，透光面 越大，说明该平面不平直。越大，说明该平面不平直。 （4）当尺端磨损或刻线不清时，为使测）当尺端磨损或刻线不清时，为使测 量尺寸准确，可使工件端面与金属直尺量尺寸准确，可使工件端面与金属直尺 的第二段整数刻线相齐，量出全长减去的第二段整数刻线相齐，量出全长减去 前面空出的尺寸，即是工件的实际测量前面空出的尺寸，即是工件的实际测

25、量 尺寸。尺寸。 （5）金属直尺不适宜测量温度过高的工）金属直尺不适宜测量温度过高的工 件尺寸，否则不仅损坏钢板尺，而且由件尺寸，否则不仅损坏钢板尺，而且由 于材料的热胀冷缩特性，影响工件测量于材料的热胀冷缩特性，影响工件测量 的准确性。的准确性。 （6）金属直尺必须经常保持良好状态，）金属直尺必须经常保持良好状态， 不能损伤或弯曲，尺的端边和长边相互不能损伤或弯曲，尺的端边和长边相互 垂直。垂直。 （1）测量前应将被测工件表面擦净；游）测量前应将被测工件表面擦净；游 标卡尺测量爪应保持清洁。标卡尺测量爪应保持清洁。 （2）测量工件外尺寸时，应先使游标卡尺）测量工件外尺寸时，应先使游标卡尺 外

26、测量爪间距略大于被测工件的尺寸，再外测量爪间距略大于被测工件的尺寸，再 使工件与尺身外测量爪贴合，然后使游标使工件与尺身外测量爪贴合，然后使游标 外测量爪与被测工件表面接触，并找出最外测量爪与被测工件表面接触，并找出最 小尺寸。小尺寸。 （3）测量工件孔内尺寸时，应使游标卡）测量工件孔内尺寸时，应使游标卡 尺内测量爪的间距略小于工件的被测孔尺内测量爪的间距略小于工件的被测孔 径尺寸。径尺寸。 （4）用游标卡尺的深度尺测量工件深度）用游标卡尺的深度尺测量工件深度 尺寸时，要使卡尺端面与被测工件的顶尺寸时，要使卡尺端面与被测工件的顶 端平面贴合，同时保持深度尺与该平面端平面贴合，同时保持深度尺与该

27、平面 垂直。垂直。 （1）检查零线）检查零线 （2）放正卡尺）放正卡尺 避免图避免图1-35所示的使用游标卡尺的所示的使用游标卡尺的 几种错误方法。几种错误方法。 图图1-35 游标卡尺的错误使用方法游标卡尺的错误使用方法 （3）用力适当）用力适当 （4）视线垂直）视线垂直 （5）防止松动）防止松动 （6）勿测毛面）勿测毛面 （1）测量前，先将测量面擦净，并检查）测量前，先将测量面擦净，并检查 零位。图零位。图1-36所示为调整零位的方法。所示为调整零位的方法。 图图1-36 千分尺零位的调整千分尺零位的调整 （2）测量时，左手拿尺架隔热装置，右）测量时，左手拿尺架隔热装置，右 手旋转微分筒，

28、使千分尺微测螺杆的轴手旋转微分筒，使千分尺微测螺杆的轴 线与工件的中心线垂直或平行，不得歪线与工件的中心线垂直或平行，不得歪 斜。斜。 （3）读数要细心，必要时用紧定手柄将）读数要细心，必要时用紧定手柄将 测微螺杆固定，取下千分尺读出测量的测微螺杆固定，取下千分尺读出测量的 数值。要特别注意不要读错数值。要特别注意不要读错0.5mm。 （4）不准测量毛坯或表面粗糙的工件，）不准测量毛坯或表面粗糙的工件， 不准测量正在旋转发热的工件，以免损不准测量正在旋转发热的工件，以免损 伤测量面或得不到正确的读数。伤测量面或得不到正确的读数。 （5）千分尺应经常保持清洁，用后要擦）千分尺应经常保持清洁，用后

29、要擦 净涂油，并妥善保管。净涂油，并妥善保管。 （1）使用磁座百分表测量工件时，必须）使用磁座百分表测量工件时，必须 将其固定在可靠的支架上，如图将其固定在可靠的支架上，如图1-37所所 示。示。 图图1-37 百分表架及百分表的使用百分表架及百分表的使用 （2）百分表的夹装要牢固，夹紧力适当，不）百分表的夹装要牢固，夹紧力适当，不 宜过大，以免装夹套筒变形，卡住测杆。宜过大，以免装夹套筒变形，卡住测杆。 （3）夹装后检查测杆是否灵活，夹紧后不可）夹装后检查测杆是否灵活，夹紧后不可 再转动百分表。再转动百分表。 （4）测量时，测杆与被测工件表面必须）测量时，测杆与被测工件表面必须 垂直，否则会

30、产生测量误差。正确位置垂直，否则会产生测量误差。正确位置 如图如图1-38所示。所示。 图图1-38 百分表的正确位置百分表的正确位置 （5）依被测工件表面的不同形状选用相）依被测工件表面的不同形状选用相 应形状的测头应形状的测头。 （6）测量时，应轻提测杆，缓慢放下，）测量时，应轻提测杆，缓慢放下， 使量杆端部的触头抵在被测零件的测量使量杆端部的触头抵在被测零件的测量 面上，并要有一定的压缩量，以保持触面上，并要有一定的压缩量，以保持触 头有一定的压力，再转动刻度盘，使指头有一定的压力，再转动刻度盘，使指 针对准零位。针对准零位。 （7）测量时，使被测量的零件按一定要）测量时，使被测量的零件

31、按一定要 求移动或转动，从刻度盘指针的变化，求移动或转动，从刻度盘指针的变化， 直接观察被测零件的偏差尺寸，即可测直接观察被测零件的偏差尺寸，即可测 量出零件的平整程度或平行度、垂直度量出零件的平整程度或平行度、垂直度 或轴的弯曲度及轴颈磨折程度等。或轴的弯曲度及轴颈磨折程度等。 （8）使用中应注意百分表与支架在表座）使用中应注意百分表与支架在表座 上安装的稳固性，以免造成倾斜或摆动上安装的稳固性，以免造成倾斜或摆动 现象。现象。 （9）对于磁性表座，一定要注意检查按）对于磁性表座，一定要注意检查按 钮的位置，测杆与触头不应粘有油污，钮的位置，测杆与触头不应粘有油污， 否则会降低其灵敏性；使用

32、后，应将百否则会降低其灵敏性；使用后，应将百 分表从支架上拆下，擦拭干净，然后涂分表从支架上拆下，擦拭干净，然后涂 油装入盒中，并妥善保管。油装入盒中，并妥善保管。 （10）用量缸表测量缸径时，先根据缸径选）用量缸表测量缸径时，先根据缸径选 用合适的固定量杆，将量缸表放入气缸上用合适的固定量杆，将量缸表放入气缸上 部。部。 （11）测量缸径时，量杆必须与气缸轴线垂）测量缸径时，量杆必须与气缸轴线垂 直，读数才能准确。为此，测量时可稍稍直，读数才能准确。为此，测量时可稍稍 摆动量缸表，如图摆动量缸表，如图1-39所示所示。 图图1-39 内径百分表的使用方法内径百分表的使用方法 （1）测量时要注

33、意工件和塞尺片的清洁。）测量时要注意工件和塞尺片的清洁。 （2）塞尺测量间隙时，应先用较薄的一）塞尺测量间隙时，应先用较薄的一 片塞尺插入被测间隙内，若仍有间隙，片塞尺插入被测间隙内，若仍有间隙， 则选较厚的依次插入，也可取若干片相则选较厚的依次插入，也可取若干片相 叠插入，直到塞尺插入工件之后，以手叠插入，直到塞尺插入工件之后，以手 感到有摩擦力为合适，此时厚度，即为感到有摩擦力为合适，此时厚度，即为 间隙大小。间隙大小。 （3）塞尺的间隙片很薄，容易弯曲和折断，）塞尺的间隙片很薄，容易弯曲和折断， 测量时不能用力太大。测量时不能用力太大。 （4）不能用塞尺测量温度较高的工件。）不能用塞尺测

34、量温度较高的工件。 （5）塞尺后要擦拭干净，及时合到夹板（保）塞尺后要擦拭干净，及时合到夹板（保 护片）中去。护片）中去。 用弹簧秤测力时，要注意拉动的方用弹簧秤测力时，要注意拉动的方 向要和要测力的方向一致。向要和要测力的方向一致。 一、任务分析一、任务分析 二、相关知识二、相关知识 自诊断系统主要用于检测电子控制系自诊断系统主要用于检测电子控制系 统各部件的工作状况，它根据电子控制系统各部件的工作状况，它根据电子控制系 统的配备情况确定诊断故障的数量。统的配备情况确定诊断故障的数量。 发动机的常见异响主要有燃烧异响发动机的常见异响主要有燃烧异响 和机械异响等。和机械异响等。 燃烧异响燃烧异

35、响 机械异响机械异响 （1）异响与发动机转速的关系）异响与发动机转速的关系 （2）异响与温度的关系）异响与温度的关系 低温发响，温度升高后声响减轻，甚低温发响，温度升高后声响减轻，甚 至消失。至消失。 温度升高后有声响，温度降低后声响温度升高后有声响，温度降低后声响 减轻或消失。减轻或消失。 由曲柄连杆机构引起的异响由曲柄连杆机构引起的异响。 由配气机构引起的异响由配气机构引起的异响。 若异响与工作循环无关，则应注意其若异响与工作循环无关，则应注意其 发响区域。发响区域。 进气歧管真空度是汽油机的重要诊进气歧管真空度是汽油机的重要诊 断参数之一，可用真空表进行检测。断参数之一，可用真空表进行检

36、测。 转速的高低和节气门开度的大小，转速的高低和节气门开度的大小， 两者均直接影响空燃比及燃烧条件。两者均直接影响空燃比及燃烧条件。 相互反馈形成连锁反应见图相互反馈形成连锁反应见图1-40。 图图1-40 影响进气管真空度的原因影响进气管真空度的原因 气缸压缩压力是发动机的重要诊断气缸压缩压力是发动机的重要诊断 参数。参数。 发动机的气缸压力反映了气缸的密发动机的气缸压力反映了气缸的密 封性，是发动机的动力性能指标之一。封性，是发动机的动力性能指标之一。 如图如图1-41所示，发动机气缸压力测试所示，发动机气缸压力测试 所采用的仪器是气缸压力表。所采用的仪器是气缸压力表。 图图1-41 气缸

37、压力表气缸压力表 冰点仪（见图冰点仪（见图1-42）又称光学冰点仪、）又称光学冰点仪、 冰点测试仪、汽车冰点仪、防冻液冰点仪、冰点测试仪、汽车冰点仪、防冻液冰点仪、 防冻液冰点测试仪，是为测量防冻液、玻璃防冻液冰点测试仪，是为测量防冻液、玻璃 液的冰点及电池溶液的比重而设计的，只要液的冰点及电池溶液的比重而设计的，只要 滴几滴液体在棱镜上，然后向着光观察，就滴几滴液体在棱镜上，然后向着光观察，就 可以快速读出溶液的测量值可以快速读出溶液的测量值。 图图1-42 冰点仪冰点仪 （1）专用电脑检测仪）专用电脑检测仪 （2）通用电脑检测仪）通用电脑检测仪 （1）人工直观试探法）人工直观试探法 （2）

38、仪器诊断法）仪器诊断法 （1）用单缸断火法检查异响与缸位是否有）用单缸断火法检查异响与缸位是否有 关联。关联。 （2）若该缸断火后异响并无明显的变化，）若该缸断火后异响并无明显的变化， 说明异响与缸位并无关系说明异响与缸位并无关系。 （3）进而再逐渐提高发动机转速，听察异）进而再逐渐提高发动机转速，听察异 响有无变化，根据异响随转速的变化，判响有无变化，根据异响随转速的变化，判 断运动机制耗损的程度。断运动机制耗损的程度。 （4）此外，在诊断过程中，还应注意观察）此外，在诊断过程中，还应注意观察 发动机温度的变化对异响的影响。发动机温度的变化对异响的影响。 主要依据气缸压缩压力来判断气缸主要依

39、据气缸压缩压力来判断气缸 的密封性。的密封性。 （1）用气缸压力表检测气缸压力。）用气缸压力表检测气缸压力。 （2）用气缸压力测试仪检测气缸压力。）用气缸压力测试仪检测气缸压力。 图图1-43 气缸压力表及其使用气缸压力表及其使用 （1）将折光棱镜对准光亮方向，调节目）将折光棱镜对准光亮方向，调节目 镜视度环，直到标线清晰为止。镜视度环，直到标线清晰为止。 （2）调整基准）调整基准。 （3）测量）测量。 （4）测量完毕后，直接用潮湿绒布擦干）测量完毕后，直接用潮湿绒布擦干 净棱镜表面及盖板上的附着物，待干燥净棱镜表面及盖板上的附着物，待干燥 后，妥善保存起来。后，妥善保存起来。 （5）在测量电

40、池液时，注意不要洒在皮）在测量电池液时，注意不要洒在皮 肤和眼睛上，以防烧伤，测试后仔细擦肤和眼睛上，以防烧伤，测试后仔细擦 净仪器。净仪器。 （1）根据发动机的故障征兆，确认机油）根据发动机的故障征兆，确认机油 压力过低为润滑系所致。压力过低为润滑系所致。 图图1-44 捷达车机油压力报警开关的检测捷达车机油压力报警开关的检测 （2）拔出机油尺，检查油面高度、机油）拔出机油尺，检查油面高度、机油 黏度和机油质量。黏度和机油质量。 （3）拆下机油滤清器，起动发动机，观）拆下机油滤清器，起动发动机，观 察喷油情况。察喷油情况。 （4）若喷油无力，应拆检机油泵。）若喷油无力，应拆检机油泵。 （5）

41、若润滑系统正常，则需检查曲轴主）若润滑系统正常，则需检查曲轴主 轴承和连杆轴承、凸轮轴轴承等配合间轴承和连杆轴承、凸轮轴轴承等配合间 隙。隙。 （1）燃油压力的释放）燃油压力的释放 （2）安装燃油压力表）安装燃油压力表 （3）燃油压力的预置）燃油压力的预置 图图1-45 燃油压力表的安装燃油压力表的安装 一、任务分析一、任务分析 本任务将重点介绍常见举升设备的本任务将重点介绍常见举升设备的 规范使用。规范使用。 二、相关知识二、相关知识 千斤顶是一种最常用、最简单的起千斤顶是一种最常用、最简单的起 重工具，按照其工作原理分为液压式和重工具，按照其工作原理分为液压式和 机械式两类机械式两类。 图

42、图1-46 机械式千斤顶机械式千斤顶 图图1-47 立式液压千斤顶立式液压千斤顶 图图1-48 卧式液压千斤顶卧式液压千斤顶 （1）双柱式举升器）双柱式举升器 图图1-49所示为电动液压式或电动链条所示为电动液压式或电动链条 牵引式牵引式。 （2）四柱式举升器）四柱式举升器 图图1-50示出了用双柱举升器支起汽车示出了用双柱举升器支起汽车 时的支点位置。时的支点位置。 图图1-49 电动液压式电动液压式 图图1-50 双柱举升机支车方法双柱举升机支车方法 （1）车辆的总质量不能大于举升器的起）车辆的总质量不能大于举升器的起 升能力。升能力。 （2）根据车型和停车位置的不同，尽量）根据车型和停车

43、位置的不同，尽量 使汽车的重心与举升器的重心相接近，使汽车的重心与举升器的重心相接近， 严防偏重。为打开车门，汽车与立柱间严防偏重。为打开车门，汽车与立柱间 应留有一定的距离。应留有一定的距离。 （3）转动、伸缩、调整举升臂至汽车底）转动、伸缩、调整举升臂至汽车底 盘指定位置并接触牢靠。盘指定位置并接触牢靠。 （4）汽车举高前，操作人员应检查汽车）汽车举高前，操作人员应检查汽车 周围人员的动向，防止意外。周围人员的动向，防止意外。 （5）汽车举升时，要在汽车离开地面较）汽车举升时，要在汽车离开地面较 低位置进行反复升降，无异常现象时方低位置进行反复升降，无异常现象时方 可举升至所需高度。可举升

44、至所需高度。 （6）汽车举升后，应落槽于棘牙之上并）汽车举升后，应落槽于棘牙之上并 立即进行锁紧。立即进行锁紧。 （一）千斤顶的使用（一）千斤顶的使用 （1）旋转顶面螺杆，改变千斤顶顶面与）旋转顶面螺杆，改变千斤顶顶面与 被顶部位的原始距离，使起顶高度符合被顶部位的原始距离，使起顶高度符合 汽车需顶高度。汽车需顶高度。 （2）用三角形垫木，将汽车着地车轮前）用三角形垫木，将汽车着地车轮前 后塞住，防止汽车在起顶过程中发生滑后塞住，防止汽车在起顶过程中发生滑 溜事故。溜事故。 （3）用手上下压动千斤顶手柄，被顶汽）用手上下压动千斤顶手柄，被顶汽 车逐渐升到一定高度，在车架下放入安车逐渐升到一定高

45、度，在车架下放入安 全支架。全支架。 （4）慢慢拧松液压开关，使汽车缓慢平）慢慢拧松液压开关，使汽车缓慢平 稳地下降，架稳在安全支架上。稳地下降，架稳在安全支架上。 图图1-51 机械式千斤顶顶车方法机械式千斤顶顶车方法 （1）使用千斤顶，要弄清其额定的承载）使用千斤顶，要弄清其额定的承载 能力，千斤顶的顶举能力一定要大于或能力，千斤顶的顶举能力一定要大于或 等于重物的重量，不然易发生危险。等于重物的重量，不然易发生危险。 （2）汽车在起顶或下降过程中，禁止在）汽车在起顶或下降过程中，禁止在 汽车下面进行作业。汽车下面进行作业。 （3）下降时应缓缓拧松液压开关，使汽车）下降时应缓缓拧松液压开关

46、，使汽车 缓慢下降缓慢下降。 （4）千斤顶要放在坚实的地面上）千斤顶要放在坚实的地面上。 （5）千斤顶把汽车顶起后，当液压开关处）千斤顶把汽车顶起后，当液压开关处 于拧紧状态时，若发生自动下降故障，则于拧紧状态时，若发生自动下降故障，则 应立即查找原因，及时排除故障后方可继应立即查找原因，及时排除故障后方可继 续使用。续使用。 （6）千斤顶遇到操作力过大时，应检查）千斤顶遇到操作力过大时，应检查 原因，不要强行施力原因，不要强行施力。 （7）如果顶举坚硬物体，在物体与千斤）如果顶举坚硬物体，在物体与千斤 顶之间应垫防滑的垫料。顶之间应垫防滑的垫料。 （8）要求用几台千斤顶来同时顶举一件）要求用

47、几台千斤顶来同时顶举一件 较大而且重的物体时，必须核准各个千较大而且重的物体时，必须核准各个千 斤顶可能承受的最大载荷，同时应保证斤顶可能承受的最大载荷，同时应保证 千斤顶同步起升或下降。千斤顶同步起升或下降。 （9）液压千斤顶不能长时间支承重物，因为）液压千斤顶不能长时间支承重物，因为 时间一长，千斤顶泄漏会使重物坠落。时间一长，千斤顶泄漏会使重物坠落。 （10）如发现千斤顶缺油时，应及时补充规）如发现千斤顶缺油时，应及时补充规 定油液，不能用其他油液或水代替。定油液，不能用其他油液或水代替。 （11）千斤顶必须垂直放置，以免因油液）千斤顶必须垂直放置，以免因油液 渗漏而失效。渗漏而失效。 （12）千斤顶不能用火烘热，以防皮碗、）千斤顶不能用火烘热，以防皮碗、 皮圈损坏。皮圈损坏。 （13）维护与保养螺旋千斤顶应经常在螺旋纹）维护与保养螺旋千斤顶应经常在螺旋纹 加工面上涂防锈油脂。加工面上涂防