工作面探放水钻孔施工安全技术措施

1、工作面探放水钻孔施工安全技术措施一、说明：为了查明 3204工作面采空区内的积水和瓦斯富集情况，探放 3204 工作面 采空区内的积水 ,消除老空区水害威胁，确保 3206 工作面风巷快速掘进，加快 3206 工作面的形成，缓解矿井回采工作面接替紧张的困境。将由我单位在3206切眼高位钻场内施工探放水钻孔，及在 3206下降风巷进入 3206 风巷沿空段前 38m和3206切眼距老空区10m处共设计2轮9个验证钻孔。为保证打钻施工 的安全顺利进行，特编写本措施，请严格按经审批后的本措施施工！二、技术要求：1、本次施工钻孔使用ZDY-3200S型钻机施工，开孔直径/ 133mm,终孔直 径73m

2、m。0 12m下108mm套管，12m以上为73mm裸孔。每个钻孔与采空区贯通后再钻进 5m,以增加放水量，且后期根据压力及放 水量进行透孔或扩孔（最大扩至 94mm ）。上部的1-1号钻孔和最下排1-3钻 孔、 3-3 钻孔在孔口管处安装测压表实测工作面内水压,根据 1-1 号钻孔施工出 水情况可适量更改其它钻孔参数。施工的最下一排钻孔开孔及终孔不高于老空 区底板标高1m,且须下/ 75mm筛管进行。2、钻孔施工顺序先施工上排钻孔依次逐排施工,严格按设计要求施工,不 得随意开孔和终孔。3、每个钻孔先施工/ 133mm孔径14m,下/ 108mm套管12m，注浆固 管，然后采用/ 73mm裸孔

3、钻进，钻至孔底1m位置时安装高压闸阀（6MPa） 闸阀。钻孔孔深要比预计下套管深度深 1 2m ,以防止因岩粉未冲净而造成套 管下不到预定深度。4、施工前地测科应及时送钻孔方位线,施工机组要准确记录钻孔实际位 置、方位、倾角,并每钻进 1 0米校正一次钻孔深度。5、下套管技术要求下管前一定要校正孔深，彻底冲洗干净孔内岩粉，按要求长度把套管下 至预定深度。 各段套管之间的丝扣必须缠上棉纱。 套管丝扣要拧紧，防止脱扣或漏水。螺丝一定要拧紧，防止套管滑脱， 造成事故。 若钻孔偏斜，要在套管外壁四周焊结小段圆钢，防止套管紧靠孔壁一 侧，造成注浆固管效果不理想。为控制钻孔出水，要求放水钻孔 / 108套

4、管孔口焊接法兰盘一个，加密封 垫用螺栓与高压闸阀紧密连接在一起。法兰盘必须与 / 108mm孔口管匹配。6、注浆固管要求 注浆固管前先对孔口部进行处理，套管管壁与孔壁之间要人工灌注水玻 璃或水泥浆，确保注浆固管时浆液不从套管壁与孔壁间流出，防止套管松动； 安装拔哨，然后采用拔哨进浆，套管内出浆的形式进行注浆固管。用 425#优质水泥机械注浆固管，水灰比不低于 0.8:1，且要使水泥浆液均匀充满套管四周 间隙，孔口大量出浆后方可停止注浆。注浆凝固 48小时后做孔口管耐压试验，试验压力大于静水压力的1.52.0倍，稳定时间不少于30分钟，孔口周围无冒浆跑水现象，套管不 松动方可继续钻进，否则必须重

5、新注浆。做耐压试验时，试验压力不得小于 1.5Mpa,并按要求详细记录压力表的压力值和钻孔深度。三、施工准备一）、通风管理通风区需加强对施工地点的通风情况进行检查，确保施工地点供风量满足 钻孔瓦斯排放的需要。并按时对监测探头进行调校，确保断电范围和断电点符 合规定二）、钻机运输与起吊1、装运钻机前要进行全面检查：钻机各部件齐全，钻杆、钻具及其他管材 无损坏；发现问题必须及时处理。2、钻孔施工地点为锚网支护。钻机利用起吊锚杆起吊。利用起重设备装卸 或起吊钻机和其他重物时，必须由专人指挥。3、起吊前，施工人员必须进行严格执行 “安全确认 ”制度。起吊钻机、钻具 等部件时，首先应检查手拉葫芦的可靠性

6、以及钢丝绳和绳结的牢固性。起吊绳 采用直径为 9.3mm 的钢丝绳，用卡子卡三道后进行起吊，起吊绳必须固定牢 靠。起吊前应先进行试吊23次，确认无安全隐患时方可起吊。起吊时，起吊 物落点下方和转动范围内禁止站人或人员行走。严禁站在重物上起吊起落，起 吊时由负责人统一指挥。4、装、卸设备时，应轻搬轻放；设备装入矿车时，应垫上木板，以防损 坏。5、设备在整体装运时，必须符合煤矿安全规程规定，不得超长、超 高、超宽。 6、搬运机器设备时，要使设备处于正常状态，不得倾斜或倒置，并 要装稳，捆扎牢固。7、设备运搬时，不得磕碰各操作手把。8、人力推车时，必须遵守下列规定： 一次只准推一辆车。严禁在矿车两侧

7、推车。同向推车的间距，在轨道坡 度小于或等于5%。时，不得小于10m ;坡度大于5%。时，不得小于30m。 推车时必须时刻注意前方。在开始推车、停车、掉道、发现前方有人或 有障碍物，从坡度较大的地方向下推车以及接近道岔、弯道、巷道口、风门、 硐室出口时，推车人必须减低速度并及时发出警号。 严禁放飞车、自溜和登钩随行。不得在能自动滑行的坡道上停放车辆，确需停放时必须用可靠的制动器将车辆稳住。9、分装分运时，要对油管及接头、液压阀、齿轮、齿条滑移导轨等易损部件进行保护，运输时不允许在地上 拖拉，不允许脏物进入部件或油管内。四）、钻机安装要求1、钻机安装前，钻机队带班人员应先检查施工地点顶板支护情况，清理沿 途巷道内浮矸杂物，符合安全要求后方可安装钻机。2、采用单体液压支柱固定钻机，必须使用 4 根单体液压支柱直接将钻机压 固在基台木上，单体防倒采用自带单体固定卡夫。钻机安装必须做到平稳、牢 固，确保施工安全。五）、施工人员培训1、透水预兆：发生挂红、挂汗、空气变冷、出现雾气、水叫、顶板淋水加大、顶板来 压、底鼓或出现裂隙渗水、水色发浑有臭味等异状时，必须停止作业，报告调 度室；如果情况危急，立即发出警报，撤出所有受水威胁地点的人员。2、凡是探放水施工人员必须持有探放水工证，且必须清楚发生透水和各种 预兆。3、凡是探放水施工人员施工前必须熟悉探放水措施相关规定，并经过考试 合格后方