企业突发环境事件风险评估报告

1、企业突发环境事件风险评估报告xxxx 管业有限公司2015年6月目录1前言 .12总则 .12.1编制原则 .12.2编制依据 .13资料准备与环境风险识别 .33.1企业基本信息 .33.2企业周边环境风险受体情况 .63.3涉及环境风险物质情况 .63.4生产工艺及污染治理措施 .93.5安全生产管理 .153.6现有环境风险防控与应急措施情况.153.7现有应急物资与装备、救援队伍情况.164突发环境事件及其后果分析 .174.1典型事故案例 .174.2突发环境事件情景分析 .184.3突发环境事件情景源强分析 .194.4环境风险防控与应急措施、应急资源情况分析.214.5突发环境事

2、件危害后果分析 .235现有环境风险防控和应急措施差距分析.266完善环境风险防控和应急措施的实施计划.267企业突发环境事件风险等级 .277.1企业突发环境事件风险等级划分方法.277.2企业环境风险等级划分 .28附图 1 企业地理位置图附图 2 公司厂区平面布置图附件 3 公司生产车间平面布置图附图 4 周边环境风险受体分布图附图 5 企业雨污水管网布置图附图 6 排水最终去向图1 前言突发环境事件是指突然发生， 造成或可能造成环境污染或生态破坏， 危及人民群众生命财产安全，影响社会公共秩序，需要采取紧急措施予以应对的事件。结合企业原辅材料及生产工艺情况进行风险源识别， 分析其风险事故

3、类型及事故状态下对环境的影响， 风险防范措施是否全面、 可靠。进而评估企业环境风险等级。通过对企业突发环境事件风险进行评估， 以弥补防范措施的不足， 最大限度减少人员伤亡和财产损失、 降低环境损害和社会影响。 保障公众安全， 维护社会稳定，促进经济社会全面、协调、可持续发展。2 总则2.1 编制原则坚持以人为本， 预防为主。 加强对环境事故危险源的监测、 监控并实施监督管理，建立环境事故风险防范体系，积极预防、及时控制、消除隐患，提高突发性环境污染事故防范和处理能力， 尽可能地避免或减少突发环境污染事故的发生，消除或减轻环境污染事故造成的中长期影响， 最大程度地保障公众健康， 保护人民群众生命

4、财产安全。坚持统一领导，分类管理，分级响应。加强企业各部门之间协同与合作，提高快速反应能力。针对不同污染源所造成的环境污染的特点，实行分类管理，充分发挥部门专业优势， 使采取的措施与突发环境污染事故造成的危害范围和社会影响相适应。坚持平战结合， 专兼结合， 充分利用现有资源。 积极做好应对突发性环境污染事故的思想准备、物资准备、技术准备、工作准备，加强培训演练，应急系统做到常备不懈，在应急时快速有效。2.2 编制依据2.2.1 法律法规、规章、指导性文件中华人民共和国环境保护法 ；中华人民共和国大气污染防治法 ；1中华人民共和国水污染防治法 ；中华人民共和国固体废物污染防治法；中华人民共和国突

5、发事件应对法 ；中华人民共和国环境影响评价法 ；中华人民共和国安全生产法 ；中华人民共和国消防法 ；国家突发公共事件总体应急预案 ；国家突发环境事件应急预案 ；国家突发环境事件应急救援预案 ；危险化学品安全管理条例 ；突发事件应急预案管理办法 （国办发 2013101 号）；国务院关于加强环境保护重点工作的意见（国发 2011 35 号）；突发环境事件信息报告办法 （环境保护部令第17 号）；危险化学品重大危险源监督管理暂行规定 （安全监管总局令第 40 号）；危险化学品生产企业安全生产许可证实施办法 （安全监管总局令第 41号）；危险化学品建设项目安全监督管理办法（安全监管总局令第45 号）

6、；突发环境事件应急预案管理暂行办法（环发 2010113 号）；企事业单位突发环境事件应急预案备案管理办法（试行）（环发 20154 号）化学品环境风险防控“十二五”规划（环发 201320 号）；建设项目环境影响评价分类管理名录（2008 年版）；产业结构调整指导目录 ；重点监管危险化工工艺目录(2013 年完整版 )；关于督促化工企业切实做好几项安全环保重点工作的紧急通知（安监总危化 200610 号）。x 省人民政府突发公共事件总体应急预案；x 省环境保护厅关于进一步做好突发环境事件应急预案工作的通知；x 省人民政府突发公共事件总体应急预案；2 x 市人民政府突发公共事件总体应急预案 ；

7、 x市突发环境事件应急预案 。2.2.2标准、技术规范危险化学品重大危险源辨识（GB18218-2009）；化工建设项目环境保护设计规范（GB50483-2009）；建筑设计防火规范（GB50016-2006）；储罐区防火堤设计规范（GB50351-2005）；化学品分类、警示标签和警示性说明安全规程（GB20576-GB20602）；环境影响评价技术导则地下水环境（HJ610-2011）；建设项目环境风险评价技术导则（HJ/T169-2004）；废水排放去向代码（HJ 523-2009）；化学品毒性鉴定技术规范（卫监督发2005 272号）；企业突发环境事件风险评估指南（试行）。3 资料准备

8、与环境风险识别3.1 企业基本信息3.1.1自然环境概况区域地理位置xxxxxxxx 公司位于 xx。地形、地貌x水文地质x气候与气象x3.1.2 环境功能区划根据项目所在地环境概况及敏感程度， 该区域大气环境执行 环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准，区域噪声执行声环境质量标准（GB3096-2008）33类标准。3.1.3企业基本概况企业基本信息见下表。表3-1企业基本信息项目内容单位名称x有限公司组织机构代码x法定代表人x单位所在地x中心经纬度x所属行业类别金属制品业建厂年月2015年 3月最新改扩建年月无主要联系方式x企业规模年产镀锌钢管50万吨厂区面积X从业人数150人

9、3.2 企业周边环境风险受体情况企业周围环境风险受体见表3-2。表 3-2企业周围环境风险受体一览表环境要素受体名称方位距离人口数环境质量功能环境空气GB3095-2012 二级地下水所在地地下水-地下水类43.3 涉及环境风险物质情况本项目建成生产过程中涉及的危险物质见表3-3。表 3-3危险物质一览表危险、有害总用量 /总存在部位厂区最大贮物质危险性类别风险类型产生量存量盐酸腐蚀性液体泄漏天然气易燃气体火灾、 爆炸沉渣、污泥危险废物泄漏氢氧化钠腐蚀性泄漏溶液表 3-4盐酸的理化性质及危险特性标中文名：盐酸；氢氯酸危险货物编号： 81013英文名： Hydrochloric acid； Ch

10、lorohydric acidUN 编号： 1789识分子式： HCl分子量： 36.46CAS 号： 7647-01-0理外观与性状无色或微黄色发烟液体，有刺鼻的酸味。相对密度 (水相对密度 (空气-114.81.20化熔点（）=1)1.26性=1)沸点（）108.6饱和蒸气压（kPa ）30.66/21 质溶解性与水混溶，溶于碱液。毒侵入途径吸入、食入、经皮吸收。LD 50 ： 900mg/kg( 兔经口 )；性毒性LC 50 ： 3124ppm ，1 小时 (大鼠吸入 )及接触其蒸气或烟雾，可引起急性中毒，出现眼结膜炎，鼻及口腔粘膜健有烧灼感，鼻衄、齿龈出血，气管炎等。误服可引起消化道灼

11、伤、溃康健康危害疡形成，有可能引起胃穿孔、腹膜炎等。眼和皮肤接触可致灼伤。慢危性影响：长期接触，引起慢性鼻炎、慢性支气管炎、牙齿酸蚀症及皮害肤损害。5皮肤接触：立即用水冲洗至少15 分钟。或用2%碳酸氢钠溶液冲洗。若有灼伤，就医治疗。眼睛接触：立即提起眼睑，用流动清水冲洗10 分钟或用2%碳酸氢钠溶液冲洗。吸入：迅速脱离现场至空气新鲜急救方法处。呼吸困难时给输氧。给予2-4% 碳酸氢钠溶液雾化吸入。就医。食入：误服者立即漱口，给牛奶、蛋清、植物油等口服，不可催吐。立即就医。燃烧性闪点 ()引燃温度( )危险特性燃建规火险分级烧禁忌物爆炸危险储运条件性与泄漏处理灭火方法不燃燃烧分解物氯化氢。/爆

12、炸上限（v% ）/爆炸下限（v% ）/能与一些活性金属粉末发生反应， 放出氢气。 遇氰化物能产生剧毒的氰化氢气体。与碱发生中合反应，并放出大量的热。具有强腐蚀性。戊稳定性稳定聚合危害不聚合碱类、胺类、碱金属、易燃或可燃物。储运条件 ：储存于阴凉、干燥、通风处。应与易燃、可燃物，碱类、金属粉末等分开存放。不可混储混运。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。 分装和搬运作业要注意个人防护。 运输按规定路线行驶。泄漏处理 ：疏散泄漏污染区人员至安全区，禁止无关人员进入污染区，建议应急处理人员戴好面罩，穿化学防护服。不要直接接触泄漏物，禁止向泄漏物直接喷水。更不要让水进入包装容器内。用沙土、干燥石灰或

13、苏打灰混合， 然后收集运至废物处理场所处置。 也可以用大量水冲洗，经稀释的洗水放入废水系统。如大量泄漏，利用围堤收容，然后收集、转移、回收或无害处理后废弃。用碱性物质如碳酸氢钠、碳酸钠、消石灰等中和。 也可用大量水扑救。表 3-5天然气的理化性质及危险特性中文名：天然气 含甲烷，压缩的 ；沼气危险货物编号： 21007标英文名：natural gas， NGUN 编号： 1971识分子式： /分子量： /CAS 号： 8006-14-2理外观与性状无色无臭气体。化熔点（）/相对密度 ( 水 =1)0.415相对密度 ( 空气 =1)0.55性沸点（）-161.5饱和蒸气压（kPa）/质溶解性微

14、溶于水，溶于乙醇、乙醚。毒侵入途径吸入。性毒性LD 50：及LC 50：健天然气主要由甲烷组成，其性质与纯甲烷相似，属 “单纯窒息性 ”康健康危害气体， 高浓度时因缺氧而引起窒息。空气中甲烷浓度达到25% 危30% 时，出现头昏、呼吸加速、运动失调。6害应使吸入天然气的患者脱离污染区，安置休息并保暖；当呼吸失调时急救方法进行输氧；如呼吸停止，应先清洗口腔和呼吸道中的粘液及呕吐物，然后立即进行口对口人工呼吸，并送医院急救。燃烧性闪点 ()引燃温度( )燃烧危险特性爆炸危险 储运条件性 与泄漏处理灭火方法易燃燃烧分解物/爆炸上限（v% ）15537爆炸下限（v% ）5.3蒸气能与空气形成爆炸性混合

15、物；遇热源、明火着火、爆炸危险。与五氟化溴、氯气、次氯酸、三氟化氮、液氧、二氟化溴、强氧化剂接触剧烈反应。储运条件 ：储存在阴凉、通风良好的专用库房内或大型气柜，远离容易起火的地方。与五氟化溴、氯气、二氧化氯、三氟化氮、液氧、二氟化氧、氧化剂隔离储运。 泄漏处理 ：切断火源，勿使其燃烧， 同时关闭阀门等， 制止渗漏； 并用雾状水保护阀门人员；操作时必须穿戴防毒面具与手套。 对残余废气或钢瓶泄漏出气要用排风机排至空旷地方。用泡沫、雾状水、二氧化碳、干粉。表 3-6氢氧化钠溶液的理化性质及危险特性标中文名：氢氧化钠溶液危险货物编号： 82001英文名： Sodiun hydroxide ； Cau

16、stic sodaUN 编号： 1824识分子式： NaOH分子量： 40.01CAS 号： /理外观与性状白色液体。化熔点（）318.4相对密度 (水 =1)2.12相对密度 (空气 =1)/性沸点（）1390饱和蒸气压（kPa ）/质溶解性易溶于水、乙醇、甘油，不溶于丙酮。毒侵入途径吸入、食入。性毒性及健康健康危害危LD 50：LC 50：本品有强烈刺激和腐蚀性。粉尘或烟雾刺激眼和呼吸道，腐蚀鼻中隔；皮肤和眼直接接触可引起灼伤；误服可造成消化道灼伤，粘膜糜烂、出血和休克。7害急救方法燃烧性闪点 ()引燃温度( )燃危险特性烧爆炸危储运条件险与泄漏处理性灭火方法皮肤接触：立即用水冲洗至少15

17、分钟。若有灼伤，就医治疗。眼睛接触：立即提起眼睑， 用流动清水或生理盐水冲洗至少15 分钟。或用 3% 硼酸溶液冲洗。就医。吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。必要时进行人工呼吸。就医。食入：患者清醒时立即漱口，口服稀释的醋或柠檬汁，就医不燃燃烧分解物可能产生有害的毒性烟雾。/爆炸上限（v% ）/爆炸下限（v% ）/本品不会燃烧，与酸发生中和反应并放热。具有强腐蚀性。储运条件 ：储存于干燥清洁的仓间内，注意防潮和雨淋。应与易燃或可燃物及酸类分开存放。搬运时应轻装轻卸，防止包装和容器损坏。雨天不宜运输。 泄漏处理 ：隔离泄漏污染区，周围设警告标志，建议应急处理人员戴好防毒面具，穿化学防护服。不要直接

18、接触泄漏物，以少量加入大量水中，调节至中性，再放入废水系统。也可以用大量水冲洗，经稀释的洗水放入废水系统。如大量泄漏，收集回收或无害处理后废弃。用雾状水、砂土灭火。3.4 生产工艺及污染治理措施3.4.1 生产工艺本项目产品为镀锌型材，具体工艺如下：酸洗x 水洗、助镀x 烘干、热镀锌x 吹扫、冷却、钝化x生产工艺及排污节点见图3-1。8图 3-1生产工艺及污染物排放流程图废酸再生工艺：图 3-2酸回收工艺流程图3.4.2污染治理措施3.4.2.1 废气酸雾项目共有 2 条生产线，每条生产线配有 4 个酸洗池，每个酸洗区域设有耐酸9围挡，高约 2.5m，顶部开口便于天车运行，同时每个酸洗区域配有

19、一个罩子，可同时覆盖两个酸洗池，将暂时不使用的酸洗池用罩子封闭（天车吊运罩子移动）。每个酸洗池内壁一侧设有吹风口、另一侧设有吸风口，能在酸洗池上方形成风幕，将废气引入酸雾洗涤塔内净化后经15m 高排气筒排放。每两个酸洗池共用一套酸雾洗涤塔，共4 套。x 环境监测站对本项目酸雾洗涤塔出口进行了监测， 监测结果中 HCl 最大排放浓度为 x，能够满足大气污染物综合排放标准 （GB16297-1996）中 x 的限值要求。 锌锅加热项目利用天然气作为燃料， 对锌锅进行加热。 锌锅和烘干室紧邻， 底部利用天然气燃烧加热，外围封闭。天然气由开发区供气管网供给。燃烧废气经一根15m 高排气筒排放，主要污染

20、物为颗粒物、SO2、 NOx。x 区环境监测站对本项目锌锅加热烟气排气筒废气进行了监测，监测结果中污染物最大排放浓度为颗粒物x，满足工业炉窑大气污染物排放标准 （x）中颗粒物 50mg/m3、 SO2 400mg/m3、NOx 400mg/m 的限值要求。 锌锅粉尘项目设置两座锌锅，项目所用锌锭纯度 99.98%，烟（粉）尘主要来自锌熔化导致表面氧化层及杂质产生的无组织烟（粉）尘。本项目各锌锅上方设置集气罩， 废气经引风机引入布袋除尘器净化后经 15m 高排气筒排放，每个锌锅各配备一套布袋除尘器。x 境监测站对本项目锌锅粉尘排气筒废气进行了监测， 监测结果中颗粒物最大排放浓度 x，满足工业炉窑

21、大气污染物排放标准 （x）中颗粒物 50mg/m3 的限值要求。吹扫粉尘吹扫工段采用吹扫室整体封闭， 将含尘气体引入旋风除尘器净化后再引入布袋除尘器净化后经 15m 高排气筒排放。x 境监测站对本项目吹扫粉尘排气筒废气进行了监测， 监测结果中颗粒物最大排放浓 x，满足热镀锌工业颗粒物排放标准 （x）中颗粒物 60mg/m3，速率103.5kg/h 的限值要求要求。酸再生锅炉废气酸回收工艺由离子树脂法变更为蒸发法，需增加 1 台 1t/h 燃气锅炉为系统提供蒸汽，燃烧废气经8m 高排气筒排放。x 境监测站对锅炉烟气进行了监测，监测结果中污染物最大排放浓度为颗粒物 x，满足锅炉大气污染物排放标准(

22、GB132712014)中燃气锅炉颗粒物20 mg/m3、 SO250mg/m3、NOx200 mg/m3 的限值要求。食堂油烟本项目设有职工食堂， 位于办公楼内。 油烟经静电式油烟净化器处理后经楼顶排放。x 境监测站对油烟排放口进行了监测，监测结果中油烟最大排放浓 x3，满足饮食业油烟排放标准 (GB184832001) 标准中的油烟排放浓度低于 2.0mg/m3标准限值要求。3.4.2.2 废水生产废水主要是酸洗后的清洗废水，以及酸洗池下方的收集池废水。厂内建有一座生产废水处理站，采用中和、氧化、沉淀、过滤工艺，处理后排入园区污水处理厂。生活废水主要是办公楼、 宿舍和食堂排放的生活废水，直

23、接经污水管网排入污水处理厂。x 环境监测站对本项目生产生活废水进行了现状监测。 生产废水处理系统出口监测结果日均值最大值为 COD 为 x，生活废水处理系统出口监测结果日均最大值分别为 x/L 、SSxg/L 、氨氮 9xg/L 、动植物油 xmg/L 。均满足污水综合排放标准（GB89181996）的限值要求。吹扫后的镀件冷却水循环使用， 定期补充不外排。 采用无铬钝化液， 循环使用，定期补充不外排。3.4.2.3 固废生产过程各布袋除尘器收集的除尘灰和锌锅产生的锌渣集中收集后外售。酸洗池、水洗池、沉淀池产生的沉渣属于危险废物，暂存于危废间内，定期由有资质单位处理。污水站产生的污泥按危险废物

24、进行管理。113.5 安全生产管理消防验收：公司已经通过了消防验收，且最近一次消防检查合格。安全生产许可：公司为非危险化学品生产企业。危险化学品安全评价：管理部门未要求公司进行危险化学品安全评价。危险化学品重大危险源备案：公司无各种危险化学品中不构成重大危险源。3.6 现有环境风险防控与应急措施情况针对项目生产过程中可能产生的事故， 要贯彻预防为主的原则， 从上到下认清事故发生后的严重性， 增强安全生产和保护意识， 完善并严格执行各项工作规程，杜绝事故的发生。提高操作、管理人员的业务的素质，加强对操作、管理人员的岗位培训，普及在岗职工对有害物质的性质、毒害和安全防护的基本知识，对操作人员进行岗

25、位规范定期培训、 考核，合格者方可上岗， 并加强对职工和周围人员的自我保护常识宣传。事故风险防范措施见下表。表 3-7现有事故风险防范措施1) 酸洗池、盐酸储罐、酸再生区设有防腐防渗结构的围堰，危废间地面截流措施及墙围作防腐防渗处理，且存储区域设有围堰。厂区内设有消防水池，事故存液池。一旦发生事故，可将酸洗区域废液事故排水收集排入事故池内。措施设有备用水泵和管道，事故时可将废液送入厂区污水站内处理。环评及批复的其他风险防控 已经按环评及批复文件的要求落实的其他建设环境风险防控设施措施落实情况123.7 现有应急物资与装备、救援队伍情况3.7.1应急救援组织机构公司建立了应急组织机构体系，详见图

26、3-3。公司应急救援指挥中心指挥管应急救援办公室理系统现场应急救援指挥部医抢治后通疗险安勤讯救抢保服联护修卫务络队队队队队物生资活救援队伍相关保障供服应务系统系统组组图3-3应急组织机构体系图3.7.2 应急保障措施3.7.2.1 人员及通讯保障一旦发生事故， 根据公司应急救援机构的组成，各专业组立即做出反应， 组成救援队伍。3.7.2.2 应急电源、照明各小组及办公室管理值班均有一只强光探射灯，作为现场紧急撤离时照明用，当发生事故时， 生产系统在突然断电时， 所有岗位人员由当班班长负责使用应急照明灯进行应急处理并有序撤离。在事故的抢险和伤员救护过程中，由生产13部根据情况， 从其他生产系统供

27、电， 在确认安全的情况下， 对事故单位的各个岗位选择性供电，保证应急和照明电源的使用。3.7.2.3 应急物资装备保障公司现有应急救援物资主要包括防护用品、消防器材、急救设备、抢险与抢修器材以及交通工具等。3.7.3 外部救援资源3.7.3.1 外部救援单位互助与公司最邻近的单位为x 公司和东侧的 x 公司，长期以来，同公司保持着良好的关系。在事故时，该厂能够给予公司运输、人员、救治以及救援部分物资等方面的帮助。同时也能够依据救援需要，提供其他相应支持。请求政府协调应急救援力量当事故扩大化需要外部力量救援时，从园区管委会、x 区政府等相邻部门，可以发布支援命令， 调动相关政府部门进行全力支持和

28、救护，主要参与部门有：、公安部门、消防队、环保部门、电信部门、医疗单位、园区管委会等。3.7.3.2 专职队伍救援一旦发生重大环境事件， 本单位抢救抢险力量不够时， 或有可能危及社会安全时，指挥部必须立即向上级和友邻单位通报，必要时请求社会力量支援。3.7.3.3 应急救援装备、物资、药品本公司事故救援依 x阝医院，医院配有救护车，救护车内配置氧气瓶、便携式内、外科用急救箱、便携式心电监护除颤仪、呼吸机、可折叠式推床以及外科肢具、夹板和急救药品等。4 突发环境事件及其后果分析4.1 典型事故案例盐酸泄漏事故2008 年 6 月 7 日 9 时许，深圳市宝安区西乡街道银田工业区诠脑电子厂一个盐酸

29、储存罐发生泄漏，导致该电子厂40 多名员工中毒，当地消防、环保、安监等部门的抢救队伍及时赶到现场进行紧急处置，疏散了附近多家工厂数千名员14工，所幸事故未造成更加严重后果，受伤员工均为HCl 中毒。事发时，供应商来到该厂送盐酸， 工作人员在用管子往盐酸储存罐中注入盐酸时不慎发生泄漏，导致爆炸，周围有 40 多名员工出现咳嗽、流眼泪、咽喉痛、肚子痛等症状， 后被救护车送往附近医院救治。 后经了解，环保部门对储罐以及泄漏到地面的污染物等进行了紧急清理， 并对厂区以及附近进行了空气监测， 鉴于处理及时，对周围环境没有造成很大影响。荆楚地区一盐酸储罐炸裂事故2004 年 11 月 23 日洪山区左岭镇

30、吕墩村一个容量为四吨的储酸罐炸裂，致盐酸漫流。事发后，消防部门火速赶到，将漫出的盐酸稀释。事发吕墩村一稻场边的砖棚内， 现场闻到浓烈刺鼻的盐酸味， 砖棚内留有两个巨大的储藏罐， 其中一个标明 “四吨 ”字样的管子口已经裂开。 棚内满地黄色液体，棚外稻场水泥地面出现许多小窝。泄漏事故发生在上午 8 时 30 分许，事故发生时听到一声巨响， 随后白烟腾腾， 浓烈刺鼻的气味向四周扩散。 地面出现黄色泡沫，越积越厚，到最后约有 1 尺深。后来根据调查，事故原因主要是由于储酸罐下面垫着砖， 因为上面罐子太重， 长时间超负荷承重， 导致下面砖破使储酸罐倒地炸裂，从而导致盐酸泄漏。4.2突发环境事件情景分析

31、结合本项目原辅材料及生产工艺，突发环境事件主要包括一下几方面：表4-1突发环境事件情景分析突发事件情景本企业火灾、爆炸、泄漏盐酸存储设施泄漏，天然气泄漏引起火灾、爆炸，危险废物泄漏酸再生设备故障，导致 HCl 气体泄漏。环境风险防控设施失污水未经处理排入污水管网灵或非正常操作非正常工况不会引发环境风险污染治理设施非正常污水站故障，酸雾吸收塔故障运行违法排污与污水站故障，酸雾吸收塔故障情景相似停电、断水、停气不会引发环境风险通讯或运输系统故障不会引发环境风险各种自然灾害、极端考虑地震时导致天然气泄漏引起火灾爆炸，盐酸存储设施泄漏天气或不利气象条件通过上表可以看出，本项目存在的突发环境事件情景主要

32、包括：15盐酸存储设施泄漏引发的环境风险（酸再生系统HCl 气体最大泄漏量约1kg泄漏量较小，不再单独考虑其泄漏环境风险）；天然气泄漏引起火灾、爆炸；污水处理站事故时产生的风险，风险类型为超标排放；酸雾吸收塔故障引起超标排放；危险废物泄漏引发的环境风险。4.3 突发环境事件情景源强分析4.3.1盐酸储罐泄漏源强对于盐酸储罐来说， 罐体结构比较均匀， 发生整个容器破裂而泄漏的可能性很小，泄漏事故发生概率最大的地方是容器或输送管道的接头处。本评价设定泄漏发生接头处，裂口尺寸取管径的20%（0.00036m2）。按环境风险评价导则液体泄漏公式计算，盐酸泄漏速率为0.208kg/s，事故排放时间按 2

33、0min 考虑，则盐酸泄漏量为250kg。发生该假设事故情况下，盐酸在常温下为液体， 发生事故后， 并不是立即变成气体扩散到空气中，立即采取应急措施，可以收集部分泄漏物由管道泄漏至围堰并控制在10m2 内。因此，假设事故液体泄漏物扩散到大气中的数量可根据其常温下的饱和蒸汽压和Kundsen公式计算：Q=P0(Mi/2 RT)0.5式中：表 4-2 储罐泄漏最大可信事故污染物源强及工作场所职业卫生标准假设事故类型污染物名泄漏源强泄漏释放职业卫生标称(G/S)时间 (MIN)准 (MG/M 3)*盐酸贮罐破裂、倾翻 ( 倒)等造成物料HCl泄漏溢出并挥发进入环境空气中* 中华人民共和国职业卫生标准

34、工作场所有害因素职业接触限值GBZ2-2002 。4.3.2天然气泄漏引起火灾、爆炸当出现事故时， 天然气管道释放出的天然气可能带来下列危害： 天然气若立即着火即产生燃烧热辐射， 在危险距离内的人会受到热辐射伤害； 天然气未立即着火可形成爆炸气体云团， 遇火就会发生爆炸， 在危险距离以内， 人会受到爆炸冲击波的伤害， 建筑物会受到损坏。 公司厂区内不设燃气存储设施， 风险事件情16景主要有管道针孔裂纹、穿孔、管道爆裂等。公司内燃气管道长度约 150m，管径 60mm，压力 0.8MPa。分别考虑针孔裂纹510-6m2，穿孔 2 10-7 m2，和管道爆裂情景。计算模式引用世界银行技术报告No.

35、 55(WBTP55)工业危害评价技术，主要有体释放计算、湍流扩散计算、热辐射计算、爆炸计算，泄漏事件按10分钟计算。泄漏量见下表。表 4-3天然气管道事故泄漏量事故类型气体释放初始释放速率(kg/s)平均释放速率 (kg/s)针孔裂纹穿孔管道爆裂4.3.3污水处理站事故排放源强本项目污水站处理废水主要是清洗池内定期更换废水和酸洗池、清洗池、助镀池下方围堰内收集的废水产生量约x7d，其水质情况为 pH：4，CODCr ：50mg/L，总 Fe：320mg/L，石油类： 3mg/L 。废水非连续性生产，为保证污水站连续运行，将产生的污水定期排入污水站调节池内，逐步连续处理。假设事故状态下废水未经

36、处理而直接排放，导致 pH超标排放。假设废水超标排放 2小时后工作人员关闭废水排放口。此时，废水排放量约 2m3。4.3.4 酸雾吸收塔故障引起超标排放公司设有 4 套酸雾吸收塔，每套收集两个酸洗池的酸雾，每套风量20000m3/h，处理效率 95。根据监测报告，其处理后HCl 排放浓度为 xg/m3。假设其中一个净化塔出现故障，处理效率为0，则 HCl 排放浓度将达 x mg/m3，超标严重。考虑 30 分钟后工作人员发现，并立即采取措施。则 HCl 排放量为 x8g。4.3.5 危险废物泄漏源强厂内危废间主要贮存废酸残渣，为半固态物质，流动性较差，采用塑料桶盛装。且在存储区域内设有围堰。

37、残渣桶容积约 xm3，每桶最大装填量控制在x m3。假设桶底部出现裂缝，残渣全部泄漏，最大泄漏量为x m3。4.4环境风险防控与应急措施、应急资源情况分析4.4.1盐酸储罐泄漏应急措施发现事故后当班人员应立即向领导小组汇报，并随时保持联系， 排查事故主要原因，相关人员到场后协助处理， 进入现场人员须配备必要的个人防护器具。17事故区应严禁一切火种， 切断电源， 立即在边界设置警戒线。 根据事故发生情况和事故进展，确定事故波及区及有关措施。储罐及酸洗池周围设有足够的围堰，其有效容积可满足全部盐酸泄漏量。最终送废酸再生系统处理。 各罐区和酸洗池围堰旁备有消防沙、 消防锨等。一旦围堰发生破损而导致酸

38、液外泄，可及时对酸液进行封堵、处理。小量泄漏：用砂土围挡，同时投加火碱。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。用泵转移至废酸储罐内，经废酸再生系统处理后回用。泄漏事件消除后， 废酸可回收的送再生系统再生， 不可回收的废酸和其他残留物委托有资质的单位另行处置。4.4.2天然气泄漏引起火灾、爆炸应急措施管道爆裂、天然气大量泄漏的处理确定突然事故发生管段的位置， 用最快的办法切断气源， 放空破裂管段天然气，同时组织人力对天然气扩散危险区进行警戒， 严格控制一切可燃物可能发生的火源，避免发生着火爆炸和蔓延扩大；组织抢修队伍迅速奔赴现场。 在现场领导小组的统一组织指挥下， 按照制定的抢修方案和安全技术措施， 周

39、密组织， 分工负责，在确保安全的前提下进行抢修；天然气火灾、爆炸应急措施天然气火灾危害等级为甲类， 其爆炸极限较宽， 爆炸下限较低。 在管输过程中稍有泄漏，扩散到空气中并达到天然气的爆炸极限时， 遇火源便发生火灾爆炸事故，甚至造成重大人身伤亡和严重经济损失。 因此要特别注意防火防爆， 采取必要的安全措施。发生火灾事故后由第一发现人迅速拨打火警电话， 报警时简要说明出事时间、地点、灾情现状等；第一发现人拨打火警电话报警后， 立即向值班室报警。 值班干部接警后立即启动应急反应程序并全面处理现场各种复杂情况；事故发生后，各岗位操作人员要听从负责人的统一调动；值班干部布置抢险任务， 调查现场有无人员伤亡