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文档简介

1、电渣压力焊作业指导书(内容全面)新建海南西环铁路XI1ZQ-4标段电渣压力焊 作业指导书编 号:受控号:编 制:复 核:审 核:批 准:有效状态:中铁四局集团 新建海南西环铁路XIIZQ-4标项目经理部 二0一三年十一月 目录1、编制目的12、适用范围13、编制依据14、职责1 5、机械材料2 6、施工方法及工艺37、验收标准8、安全保证措施99、质量保证措施910、应急措施10新建海南西环铁路XIIZQ-4标 电渣压力焊施工作业指导书1、编制目的明确电渣压力焊施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工 艺标准,指导、规范电渣压力焊施工。2、适用范围本作业指导书适用于新建海南西环铁路X1IZQ-4

2、标中钢筋级别 为1IPB400和IIPB335,直径为14 mm25 mm的焊接。3、编制依据新建时速200公里客货共线铁路工程施工质量验收暂行标准钢筋焊接及验收规程(JGJ18-2003)钢筋焊接接头试验方法标准(J140-2001)4、职责(1) 项目经理负责组织劳务队进场并组织编制质量、安全措 施。(2) 总工负责确定施工工艺、参数、质量标准。(3) 安质总监负责确保施工过程的质量和安全。(4) 工程部长负责编制施工方案及作业培训。(5) 技术员负责技术交底及现场作业指导。(6) 施工员负责现场机械、劳动力安排调度。(7) 实验员负责质量检测。5、机械材料1、材料(1) 钢筋:钢筋表面清

3、洁、无污染、锈蚀及裂纹。钢筋应有 出厂合格证,试验报告性能指标应符合有关标准和规范的规定并 具有可焊性。(2) 钢筋端头:钢筋端头应平直、干净,不得有马蹄形、压 扁、凸凹不平、弯扭等严重变形,如果有应用砂轮切割机切割、 矫正。钢筋端头200 mm内不得有油污、泥浆等污染,污染的钢筋 应清洁后才能焊接。处理后的钢筋应在当天进行焊接,防止处理 后再次锈蚀。(3) 焊剂:宜采用IIJ431焊剂。焊剂要求有出厂合格证,其 焊剂性能应符合GB5293碳素钢埋弧焊用焊剂的有关规定。焊剂应 存放在干燥的库房内防止受潮,当受潮时,在使用前经250 3000C烘焙2h。使用中回收的焊剂应清除熔渣和杂物,并应与新

4、 焊剂混合均匀使用。2、机具(1) 电焊机:根据焊接钢筋的直径、牌号选择电焊机的容 量,一般采用BX3-500和BX3-1000. 一台焊接电源可以供数个焊接 机头交替用电。(2) 焊接夹具(机头):夹具应具有一定的刚度,使用灵 巧,坚固耐用,上、下钳口同心。(3) 焊剂盒:焊剂盒呈圆形,由两半圆形铁皮组成,内径为 80100mm,所用焊剂盒应与所焊钢筋的直径相适应。(4) 石棉绳:用于填塞焊剂盒安装后的缝隙,防止焊剂盒焊 剂泄露。(5) 铁丝圈:用于引燃电弧。用20#镀锌铁丝绕成直径10mm 的圆球,放置于上下需焊接的钢筋之间,通电时形成短路来引 弧。(6) 时间显示器:用于掌握焊接时间。(

5、7)手持切割机及 砂轮片:用于切割钢筋端头不平整处。6、施工方法及工艺电渣压力焊是将两根钢筋安放成竖向对接形式,利用焊接电 流通过两根钢筋端面间隙,在焊剂层下形成电弧过程和电渣过 程。产生电弧热和电阻热,熔化钢筋,加压完成的一种方法。电渣压力焊的工艺流程:电渣压力焊的施焊过程:(1)引弧过程:采用铁丝圈引弧法,将铁丝放在下钢筋端头 之间,高度约10mm,电流通过铁丝圈与上下钢筋端面的接触点形 成短路引弧。(2)电弧过程:靠电弧的高温作用,将钢筋端部的凸出部分 不断烧化,同时将接口周围的焊剂溶化,形成一定深度的渣池。(3)电渣过程:渣池形成一定深度以后,将上钢筋缓缓插入 渣池中,此时电弧熄灭,进

6、入电渣过程。电流直接通过渣池,产 生大量电阻热,使渣池温度升到近2000C,将钢筋端头迅速而均匀 熔化。(4)顶压过程:当钢筋端头达到全截面熔化时,迅速将上钢 筋向下顶压,将熔化的钢筋、熔渣挤出,同时切断电源,焊接完 成。焊接参数及时间:电渣压力焊焊接参数钢筋直径(mm)焊接电流(A)焊接电压(V)焊接通电时间(S)电弧过程u21电渣过程u2 2电弧过程tl电渣过程t214200220 354522 2712 31620025014 41825030015 520 30035017 522 35040018 625 400450 354522 2721 6焊接过程中应注意事项:(1) 施工时,

7、电源电压应稳定,当电源电压下降大于5%,小 于8%时,应采取提高焊接变压器级数的措施;当大于或等于8% 时,不得进行焊接。(2) 雨天、雪天不宜施焊,必须施焊时,应采取有效遮蔽措 施,焊接后术冷却的接头不得碰到冰雪。当环境温度低于一200C 时,不得进行焊接。(3) 焊机应经常维护、保养和定期检修,确保正常使用。(4)焊接夹具的上下钳口应夹紧于上下钢筋上,上下钢筋一 经夹紧,不得晃动,上下钢筋中心应在同一条直线并宜将纵肋安 放和焊接。(5)焊接完毕,应停歇一会,先拆下夹层,保温一段时间 后,再拆下熔剂盒,尤其在天冷时,以防出现冷脆现象。焊接完 的接头应敲掉渣壳,焊包四周应均匀,突出钢筋表面的高

8、度应大 于或等于4mmo7、验收标准1、电渣压力焊质量检验(1)钢筋的牌号和质量,必须符合设计要求和有关标准的规定。 进口钢筋需先经过化学成分检验和焊接试验,符合有关规定 后方可焊接。检验方法:检查出厂质量证明书和试验报告单。(2)钢筋的规格,焊接接头的位置,同一区段内有接头钢筋 面积的百分比,必须符合设计要求和施工规范的规定。检验方法:观察或尺量检查。(3)电渣压力焊接头的质量检验,应分批进行外观检查和力 学性能检验,并应按下列规定作为一个检验批。在现浇钢筋混凝土结构中,应以300个同牌号钢筋接头作为 一批;在房屋结构中,应在不超过二楼层中300个同牌号钢筋接 头作为一批;当不足300个接头

9、时,仍作为一批。每批随机切取3 个接头做拉伸试验,其结果应符合下列要求:1)3个热轧钢筋接头试的抗拉强度均不得小于该牌号钢筋规定的 抗拉强度;2)至少应有2个试断于焊缝之外,并应呈延性断裂;3)当达到上述2项要求时,应评定该批接头为抗拉强度合 格。当试验结果有2个试抗拉强度小于钢筋规定的抗接强度,或3 个试均在焊缝或热影响区发生脆性断裂时,则一次判定该批接头 为不合格品。当试验结果有1个试的抗拉强度小于规定值,或2个试在焊 缝或热影响区发生脆性断裂,其抗拉强度均小于钢筋规定抗拉强 度的1 10倍时,应进行复验。复验时应切取6个试。复验结果,当仍有1个试的抗拉强度 小于规定值,或有3个试断于焊缝

10、或热影响区,呈脆性断裂,其 抗拉强度小于钢筋规定抗拉强度的1 10倍时,应判定该批接头 为不合格品。检验方法:检查焊接试试验报告单。电渣压力焊接头拉伸试验结果,3个试的抗拉强度均不得小于 该级别钢筋规定的抗拉强度。当试验结果有1个试的抗拉强度低于规定值,应再取6个试 进行复验。复验结果,当仍有1个试的抗拉强度小于规定值,应 确认该批接头为不合格品。电渣压力焊接头外观检查结果应符合下列要求:(1) 四周焊包凸出钢筋表面的高度应大于或等于4mm;(2) 钢筋与电极接触处,应无烧伤缺陷;(3) 接头处的弯折角不得大于40;(4) 接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径0.1倍,且不得大 于 2mm o外观

11、检查不合格的接头应切除重焊,或采用补强焊接措施。2、焊接缺陷及消除措施序号焊接缺陷消除措施1轴线偏移(1)矫直钢筋端部(2)正确安装夹具和钢筋(3)避免过大的顶压力(4)及时修理或更换夹具2弯折(1)矫直钢筋端部(2)注意安装和扶直上钢筋(3)避免焊后过快卸夹具(4)修理或更换夹具3咬边(1)减小焊接电流(2)缩短焊接时间(3)注意上钳口的起止点、确保上钢筋顶压到位未焊合(1)增大焊接电流(2)避免焊接时间过短(3)检查夹具,确保上钢筋下送自如5焊包不匀(1)钢筋端面力求平整(2)填充焊剂力求均匀(3)延长焊接时间,适当增加焊化量6气泡(1)按规定要求烘陪焊剂(2)清除钢筋焊接部位的铁锈(3)

12、确保接缝在焊剂中合适埋入深度7烧伤(1)钢筋带电部位除净铁锈(2)尽量夹紧夹具8焊包下淌(1)彻底封堵焊剂盒的漏孔(2)避免焊后过快回收焊剂3、职业健康安全要求(1)焊工操作时应穿电焊工作服、绝缘鞋和戴电焊手套、防第14页共13页护面罩等安全防护用品,高处作业时系安全带。(2)电焊作业现场周围10m范围内不得堆放易燃易爆物品。(3)操作前应首先检查焊机和工具,如焊钳和焊接电缆的绝 缘、焊机外壳保护接地和焊机的各接线点等,确认安全合格方可 作业。8、安全保证措施(1)施工现场应有施工机械安装、使用、检测、自检记录, 做好施工机械设备的日常维修保养,保证机械的安全使用性能。(2)施工现场设专人指挥

13、施工机械设备和车辆。(3)教育和监督施工机械操作人员和汽车司机不得疲劳操作 或驾驶,不得酒后上班。9、质量保证措施(1)、优先安排软土地基电渣压力焊路堤的填筑施工。(2)、作好防排水工作,级配碎石面和基底均不得有积水。 排水沟要有足够深度、坡度,以利排水,并引入自然排水点,排 水沟内不得积水。自然排、汇水点水不得有反渗路基基底的现 象,否则应作相关处理。(3)、电渣压力焊基底范围及两侧的排水、防渗,地下水的 拦截、引排等应符合设计要求,地下水的出露位置、出水情况、 处理方案等均要作好详细记录。(4)、电渣压力焊有桩基底处理时,应先作好地基处理,后 施工桥涵桩基础。(5) 、电渣压力焊施工时要安

14、排专门技术人员现场监控,每 一填层按要求检测,合格后方可进行一下层填筑,不合格时要补 压后再检,直至合格,同时作好现场检测记录,作为施工原始资 料,相关检测仪器每月至少应校验一次,保证检测数据真实可 靠。相关试验方法按照铁路工程土工试验规程(TB02-20xx) 执行。(6) 、严格按照工艺压实试验所确定的参数控制施工,相关 工艺试验报告均要报监理确认,并报指挥部工程部和安质部审核 备案。当施工机械或填料发生变化时,要重新进行工艺试验确定 施工参数,并报监理确认。(7) 、严格按设计要求观测沉降变形,指导施工速度,积累 观测资料。测量仪器每月至少校验一次,确保观测数据真实可 靠。(8) 、经理

15、部、项目队的技术负责人要对领工员、工班长下 达详细、有操作性的技术交底和作业指导书,并成立以项目经理 为首的质量保证体系,建立各级领导质量责任制和相关检查制 度。与生产有关的各级技术质量管理人员、领工员、工班长都要 进行客运专线规范、技术指南的学习培训。10、应急措施在项目队建立以项目经理为组长,副经理、安全总监、总工 程师为副组长的应急领导小组。项目队建立医疗救护队,架子队 建立抢险队。应急领导小组的组织机构见下表。应急领导小组组长的职责:若出现紧急情况时,组织有关人 员察看现场,讨论应急方案,发布各项抢险应急指令。副组长(安全总监)的职责是迅速将有关情况迅速上报设 计、监理单位,执行应急预案。应急领导小组的组织机构图副组长(总工程师)的职责是会 商处理方案并按照设计和监理单位的相关指示和要求,结合现场 实际情况,制订针对性的实施方案和施工技术措施。副组长(副经理)的职责是迅速组织有关责任部门和抢险 队,落实、指挥实施应急施工方案和技术措施。

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