g01华电芜湖电厂1号机组调试大纲0724

1、 合同编号：措施编号：TPRI/T8-MA-G01-2007 华电芜湖电厂一期（2660MW）工程1号机组调试大纲西安热工研究院电站调试技术部二 七 年 七 月 受控状态：受 控 号：编 写： 刘 超审 核：雷兆团批 准：目 录1 前言12 编制依据13 主要设备及系统概况23.1 锅炉23.2 汽轮机33.3 发电机33.4 热力系统43.5燃烧制粉系统53.6电气主接线54 启动调试范围55 启动调试组织分工及各有关单位的职责185.1 启动试运的组织185.2 启动试运中各方主要职责216调试阶段工作原则237 启动调试进度安排248 调试程序248.1 分部试运调试248.2 整套启动

2、试运259各专业调试技术措施339.1 锅炉专业339.2 汽轮机专业339.3 电气专业349.4 热控专业349.5 化学专业3510 机组调试的主要质量目标3511 机组整套启动试运的安全保障3512 附录38附录1 芜湖电厂一期工程1号机组试运调试里程碑进度表39 附录2 芜湖电厂一期工程1号机组调试计划进度表40附录3 1号机组168h满负荷试运阶段化学监督指标431.0 前言1.1华电芜湖电厂位于安徽省芜湖市。芜湖市位于安徽省东南部，是安徽东部的门户，皖南交通的要冲。芜湖地处长江经济带中部、上海经济区和武汉经济区之间，长江三角洲经济发达区边缘。东北与马鞍山市当涂县接壤，东南与宣城市

3、相邻，西南与铜陵市毗连，西临长江与无为县隔江相望。辖芜湖、繁昌、南陵三县及镜湖、新芜、马塘、鸠江四个区。本期工程新建2660MW国产超超临界燃煤发电机组，并预留21000MW的国产超超临界参数燃煤汽轮发电机组的扩建余地。本期工程于2006年6月28日开工建设，第一台机组计划于2008年3月投产，第二台机组计划于2008年6月投产。1.2本期工程由安徽电力设计院和浙江电力设计院负责设计；1号机组安装由江苏电力建设三公司负责，西安热工研究院按合同规定负责本期工程共用系统和1号机组分系统、整套启动调试；该工程的监理单位为达华集团北京中达联咨询。1.3按照计划安排，本期工程1号机组预定从2007年9月

4、开始进行分部试运，2008年2月16日开始进行整套启动调试，2008年3月18日完成168h试运行并移交试生产。1.4本工程调试将执行火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程（电建1996159号）、火电工程调整试运质量检验及评定标准（建质1996111号）和火电机组达标投产考核标准及其条文解释（国电电源2001218号，以保证整套启动调试质量和提高机组移交生产水平，实现机组基建达标投产目标。1.5 为确保调试工作能优质、有序、准点、安全、文明、高效地进行，使参加调试工作的各方对超超临界660MW燃煤机组的调试过程及要求有较全面的了解，规范参建各方在华电芜湖电厂1号机组启动调试过程中的工作行为

5、，特制定本大纲。本大纲仅作为机组启动调试的导则和质量计划，各专业的设备、系统启动调试另行编写调试措施（方案）和防止重大事故措施。事故处理应按照有关规程、规定进行。1.6 本大纲在启动试运总指挥签字批准后生效执行。2.0 编制依据2.1 火力发电厂基本建设启动及竣工验收规程（1996年版）电力部电建1996159号2.2 火电工程启动调试工作规定（1996年版）电力部建设协调司建质199640号2.3 火电工程调整试运质量检验及评定标准(1996年版)电力部建设协调司建质1996111号2.4 火电机组达标投产考核标准（2001版）及其条文解释国家电力公司国电电源2001218号2.5 电力建设

6、安全工作规程（火力发电厂部分）DL5009.1-92能源部能源基1992129号2.6 电业安全工作规程（热力和机械部分） 电力部电安生1994227号2.7 电业安全工作规程（发电厂和变电所部分）DL 408-91 能源部1991.3.182.8 防止电力生产重大事故的二十五项重点要求 国家电力公司2000.9.182.9 西安热工研究院与华电芜湖发电签定的调试合同。2.10 安徽电力设计院、浙江电力设计院设计说明书及有关设计图纸。2.11 制造厂家产品说明书及图纸资料。3.0 主要设备及系统概况3.1 锅炉华电芜湖电厂1号机组锅炉是哈尔滨锅炉厂引进日本三菱重工业株式会社技术设计、制造的HG

7、-2060/26.15-YM2型超超临界、变压运行直流炉，采用单炉膛、一次中间再热、墙式切圆燃烧方式、平衡通风、固态排渣、全钢悬吊结构、型、半露天布置。设计煤种为淮南煤，校核煤种为淮北煤。锅炉主要设计参数（B-MCR工况）如下：序号项 目单位设计数据1过热蒸汽流量t/h20602过热蒸汽出口压力MPa26.153过热蒸汽出口温度6054再热蒸汽流量t/h16605再热蒸汽进口压力MPa5.336再热蒸汽出口压力MPa5.117再热蒸汽进口温度366.88再热蒸汽出口温度6039省煤器进口给水温度298.410锅炉效率（计算值）%93.8811锅炉效率（保证值）%93.55（BRL工况）12空预

8、器型式/三分仓回转式空气预热器3.2 汽轮机汽轮机为东方汽轮机厂生产的TC4F-40型超超临界、一次中间再热、单轴、三缸四排汽、凝汽式汽轮机，其主要设计参数（THA工况）如下：序号项 目单位设计数据1额定功率MW6602额定主蒸汽流量t/h1801.33主汽门前压力MPa25.04主汽门前温度6005高压缸排汽压力MPa4.9046再热汽门前温度6007再热蒸汽流量t/h1465.3968双背压kPa平均背压4.9 9给水回热级数级8（3高4低1除氧）10热耗值kJ/kW.h73643.3 发电机发电机为东方电机股份生产的水氢氢冷却、自并励静止励磁系统汽轮发电机。发电机主要技术参数如下：序号项

9、 目单位设计数据1额定功率MW6602额定容量MVA7333功率因数(cos)/0.94额定电流A192545额定电压kV226额定氢压Mpa0.457效率%98.958励磁方式/自并励静止励磁9冷却方法/定子线圈水冷、定子铁芯、转子绕组氢冷3.4热力系统本工程热力系统充分考虑了系统运行安全性、经济性和灵活性，在能适应一定调峰能力的基础上，尽可能的简化系统。除辅助蒸汽系统外，主汽、再热、主给水、凝结水等系统均采用单元制系统。热力循环采用八级回热抽汽系统，设有三台高压加热器、一台除氧器和四台低压加热器。3.4.1主蒸汽、再热蒸汽及旁路系统主蒸汽及高、低温再热蒸汽系统采用单元制系统，均采用“2-1

10、-2”的布置方式。主蒸汽管道的高温再热蒸汽管道分别从过热器和再热器的出口联箱的两侧引出，然后汇成一个母管，到汽轮机前再分成两根支管分别接入高压缸和中压缸左右侧主汽关断阀和再热关断阀。低温再热蒸汽管道从高压缸的两个排汽口引出，在机头处汇成一根总管，到锅炉前再分成两个支管分别接入再热器入口联箱。旁路蒸汽系统：每台机组设置一套高压和低压两级串联汽轮机旁路系统。本工程的汽轮机旁路系统容量：高压旁路按40%BMCR，低压旁路按60%BMCR设置。3.4.2给水系统系统设置两台50%容量的汽动给水泵和1台30%容量的电动启动/备用给水泵。系统设三台全容量、单列、卧式、双流程高压加热器。3.4.3抽汽系统本

11、期汽轮发电机组采用八级非调整抽汽（包括高压缸抽汽）。一、二、三级抽汽分别供给三台高压加热器；四级抽汽供汽至除氧器、锅炉给水泵汽轮机和辅助蒸汽系统等；五、六、七、八级抽汽分别供给四台低压加热器用汽。3.4.4辅助蒸汽系统二台机组设有连通的辅助蒸汽母管。辅助蒸汽来源主要为运行机组的四段抽汽和高压缸排汽。机组的启动用汽、低负荷时辅助汽系统用汽、机组跳闸时备用汽及停机时保养用汽都来自该辅助蒸汽母管。3.4.5凝结水系统凝结水系统设二台100%容量的立式筒型泵，凝结水经凝结水泵、精处理装置、轴封加热器和四台低压加热器送往除氧器。3.4.6加热器疏水系统正常运行时，各加热器的疏水均采用逐级串联疏水方式，即

12、从较高压力的加热器排到较低压力的加热器，3号高压加热器出口的疏水疏入除氧器；8号低压加热器出口的疏水输入凝汽器。3.4.7主厂房内循环水系统循环水采用一次循环单元制供水系统。本期工程选用双背压、单流程、表面凝汽器。循环水系统为凝汽器、开式循环冷却水系统提供冷却水，按单元制设计。3.4.8闭式循环冷却水系统闭式循环冷却水系统采用除盐水作为冷却介质。系统设100%容量的闭式循环冷却水泵和65%容量管式水水热交换器两套。3.5 燃烧制粉系统3.5.1制粉系统本期工程采用中速磨煤机正压直吹冷一次风机制粉系统，每台锅炉配六台中速磨，锅炉BMCR工况下五台磨煤机运行，一台磨煤机备用。3.5.2烟风系统烟风

13、系统采用平衡通风方式，采用容克式三分仓回转式空气预热器，一次风和二次风同时在空气预热器内被加热。一次风系统：每台炉配两台50%容量的动叶可调轴流式一次风机。为使两台一次风机出口风压得到平衡，并可能采用单台风机运行，在空预器的进口冷一次风道上设有联络风道。二次风系统：每台炉配两台50%容量的动叶可调轴流式送风机，为使两台送风机出口风压风温得到平衡，并可能采用单侧运行，在空预器的进出口设有联络风道。烟气系统：烟气从炉膛出口通过尾部受热面，在省煤器出口分两路进入空预器，然后通过烟道进入双室五电场静电除尘器，再经过引风机排至大气。烟气系统设两台50%容量的静叶可调轴流式引风机。总烟道设有脱硫接口及旁路

14、烟道。两台炉合用一座高度为240m的单管烟囱，单管出口直径为9m。3.6电气主接线本期2台660MW机组以500kV一级电压等级接入500kV配电装置，主接线采用3/2接线方式，其中1主变和起备变、2主变和1出线组成完整串，2出线固定连接。以同塔2回500kV线路送出至马鞍山变电站。发电机出口电压为22kV，发电机与主变压器之间采用全连式自冷离相封闭母线连接。主变压器采用三相变，容量为800MVA，主变压器至500kV屋外配电装置采用架空软导线连接。发电机采用自并励静止励磁系统。4.0 启动调试范围及项目按照合同规定，西安热工研究院承担本期工程共用系统及1 号机组分系统及整套启动调试工作。调试

15、范围包括：1号机组的分系统和整套启动调试工作、公用系统（包括但不限于卸油、供油、输煤、制氢站、灰库设备系统、干灰分选、化学水处理、凝结水精处理、循环水系统、空压机、暖通系统、升压站、启动炉、雨水泵房、废水系统等）的全部调试工作、特殊项目调试、并网安全性评价的试验及试生产期调试项目配合、调整、完善、优化等。不包括气体、泡沫消防及消防报警系统、脱硫的调试工作，但包括机组整体调试时与气体消防及消防报警系统、脱硫工程的整套试运配合协调工作。各专业调试范围及项目（按原建设部建质199640号火电工程启动调试工作规定中的内容）及相关试验项目包括但不限于如下内容：4.1 汽轮机专业调试范围及项目4.1.1

16、汽轮机专业调试工作应遵守的现行规程、规范和标准：(1) 火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程（原电力工业部1996年版）(2) 电力建设施工及验收技术规范(3) 火电工程启动调试工作规定（原电力工业部建设协调司1996年）(4) 火电工程调整试运质量检验及评定标准（原电力工业部1996年版）(5) 电力建设工程质量监督规定（原电力工业部电建199536号文件）(6) 火电机组达标投产考核标准（国电电源2001218号文件）(7) 火电工程达标投产考核办法（2004年版）（中国华电工496号文件）(8) 火电机组启动验收性能试验导则（电综1998179号文件）(9) 汽轮机甩负荷试验导则（建

17、质199640号文件）(10) 主辅机设备厂家产品说明书及技术要求(11) 电厂运行规程4.1.2 启动调试前期工作(1) 收集有关技术资料。(2) 了解机组安装情况。(3) 对设计、安装和制造等方面存在的问题和缺陷提出改进建议。(4) 提供和检验调试需用的仪器仪表。(5) 编写调试方案。4.1.3 启动试运阶段的工作(1) 检查了解各辅机分部试运情况，协助施工单位处理试运出现的问题；(2) 各辅机保护、联锁检查试验；(3) 安全门检验及调节门（电动、气动）抽汽逆止门、电动门的动作检查试验；(4) 配合化学进行凝汽器碱洗及炉前系统清洗、钝化保养；(5) 循环水系统调试；(6) 开式循环冷却水及

18、闭式水系统调试；(7) 胶球清洗系统调试；(8) 辅助蒸汽系统调试；(9) 凝结水及补水系统调试；(10) 电动给水泵试运调试；(11) 汽动给水泵试转；(12) 机组各蒸汽管路吹洗；(13) 真空系统调试；(14) 抽汽加热器及疏水系统调试；(15) 轴封供汽系统调试；(16) 发电机内冷水系统调试；(17) 发电机密封油系统调试；(18) 发电机氢冷却系统调试（含气密试验）；(19) 调节保安系统调试；a. 液压调节系统静态调试（含EH油系统）；b. 配合热工电调系统作静态调试；c. 保安系统静态调试；d. 热工信号及联锁保护检查试验；e. 汽门关闭时间测试。(20) 顶轴油系统及盘车装置

19、调试投运；(21) 润滑油系统及净化装置调试；(22) 旁路系统检查调试。4.1.4 整套启动试运阶段调试工作(1) 各种水、汽、油分系统及真空系统检查投运；(2) 热控信号及联锁保护校验；(3) 各分系统投运；(4) 给水泵汽轮机带负荷工况的检查和各典型负荷工况下振动的测量；(5) 机组冷态启动调试；(6) 发电机氢气置换；(7) 汽轮机OPC试验；(8) 汽轮机危急保安器调整试验；(9) 汽轮机超速试验；(10) 高压加热器汽侧冲洗；(11) 机组温态及热态启动；(12) 机组振动监测；(13) 机组冲转、并网及带负荷调试；(14) 高、低压加热器投运及高压加热器切除试验；(15) 真空严

20、密性试验；(16) 主汽门及调速汽门严密性试验；(17) 甩负荷试验(50%、100%)；(18) 自动调节装置切换试验；(19) 变负荷试验；(20) 主机保护投入、检查定值；(21) 配合热工专业投入自动；(22) 运行数据记录统计分析；(23) 设备缺陷检查、记录；(24) 168小时连续试运行值班。4.1.5 启动调试后期工作(1) 试生产阶段继续完成因调试原因未完的调试项目。(2) 整理调试报告及与调试有关的技术资料移交。a. 机组调试报告并附主要运行记录。b. 各项试验总结及分析。c. 各阶段起动情况及各项数据统计。e. 对运行中出现的异常情况进行分析，提出解决问题的建议。f. 其

21、他要说明的情况。g. 对机组进行综合性技术评价。(3) 进行质量回访。4.2 锅炉专业调试范围及项目4.2.1 锅炉专业调试工作必须遵守的现行规程：(1)火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程（原电力工业部1996年版）(2)电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇）(3)火电工程启动调试工作规定（原电力工业部建设协调司1996年版）(4)火电工程调整试运质量检验及评定标准（原电力工业部1996年版）(5)电力建设工程质量监督规定（原电力工业部电建199536号文件）(6)火电机组达标投产考核标准（国电电源2001218号文件）(7)火电工程达标投产考核办法（2004年版）（中国华电工496号

22、文件）(8)火电机组启动验收性能试验导则（电综1998179号文件）(9)电力工业锅炉监察规程(10) 设备制造厂的技术标准(11) 电厂运行规程4.2.2 启动调试前期工作(1) 收集有关技术资料。(2) 了解锅炉安装情况。(3) 对设计、安装和制造等方面存在的问题和缺陷提出改进建议。(4) 提供和检验测试需用的仪器仪表。(5) 编写锅炉调试方案和措施。4.2.3 分系统试运阶段工作(1) 配合审查单机试运和分部试运方案。参加各主要辅机及其系统的分部试运工作，掌握试运情况和问题并协助施工单位处理试运出现的问题；参加试运后的验收签证，确认其是否符合整套启动条件；(2) 对锅炉机组范围内的主要设

23、备及系统进行检查；(3) 组织检查各汽水电动门、烟风调节档板及隔绝门档板； (4) 锅炉点火系统调试；(5) 空压机系统调试；(6) 烟风系统调试；(7) 锅炉冷态通风试验；(8) 除灰、除渣系统(炉内) 调试；(9) 炉外输灰、输渣系统调试；(10) 吹灰系统调试；(11) 炉前冲洗系统调试；(12) 燃油系统调试；(13) 空气预热器系统调试；(14) 制粉系统调试；(15) 锅炉排污系统调试；(16) 蒸汽管路吹管；(17) 配合冷却水、取样加药及排污等系统的试运工作；(18) 配合进行锅炉化学清洗和冲洗工作；(19) 检查锅炉汽包内部装置；(20) 检查锅炉膨胀系统；(21) 配合化学

24、专业进行锅炉保养工作；(22) 配合制造厂进行电除尘器调试。4.2.4 整套启动试运阶段调试工作(1) 热工信号及报警系统动作检查试验；(2) 辅机设备事故按钮、联锁及保护试验；(3) 系统及辅机设备程控启、停检查试验；(4) MFT保护静态试验；(5) 燃油系统运行压力调整；(6) 油枪程控启停动作检查试验；(7) 配合热工进行火焰监视器投入及调整；(8) 减温水系统、上煤及燃油系统、烟风及制粉系统和除灰出渣等系统的投入及调整；(9) 锅炉本体疏水排污系统调试；(10) 安全阀校验及蒸汽严密性试验；(11) 配合进行洗硅运行，控制汽水品质；(12) 配合汽轮机和电气专业进行汽轮机试转和发电机

25、试验；(13) 发电机并入电网后，指导运行人员进行整套机组带负荷、燃烧调整、维持蒸汽参数在要求范围内；(14) 制粉系统热态调试；(15) 燃烧调整试验；(16) 锅炉低负荷断油试验；(17) 带负荷运行和满负荷试验；(18) 吹灰系统投入及程序吹灰试验；(19) 甩负荷试验(50%、100%)；(20) MFT动作试验；(21) 指导运行操作，检查设备及系统运行情况；(22) 配合热工专业投入自动；(23) 试运数据记录统计分析；(24) 记录设备缺陷及其处理情况；(25) 168小时试运行值班。4.2.5 启动调试后期工作(1) 试生产阶段继续完成因调试原因未完的调试项目。(2) 整理调试

26、报告及与调试有关的技术资料移交。a. 机组调试报告并附主要运行记录。b. 各项试验总结及分析。c. 各阶段起动情况及各项数据统计。e. 对运行中出现的异常情况进行分析，提出解决问题的建议。f. 其他要说明的情况。g. 对机组进行综合性技术评价。(3) 进行质量回访。4.3 电气专业调试范围及项目4.3.1 电气调试工作应遵守和执行的现行规程、标准：(1)电气设备交接试验标准(2)继电器校验规程(3)电气指示仪表检验规程(4)火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程（1996年版）(5)火电工程调整试运质量检验及评定标准(6)电力系统自动装置检验条例(7)火电工程启动调试工作规定（原电力工业部建

27、设协调司1996年版）(8)火电工程调整试运质量检验及评定标准（原电力工业部1996年版）(9)电力建设工程质量监督规定（原电力工业部电建199536号文件）(10)火电机组达标投产考核标准（国电电源2001218号文件）(11)火电工程达标投产考核办法（2004年版）（中国华电工496号文件）(12)火电机组启动验收性能试验导则（电综1998179号文件）(13) 有关行业和厂家的技术标准4.3.2 分系统试运前的工作(1) 参加初设审查。(2) 参加施工图纸的会审。(3) 熟悉电气一次主接线，对机组和升压站的继电保护自动装置进行全面了解。(4) 熟悉全厂电气设备的性能特点及有关一、二次回路

28、图纸和接线。(5) 根据施工计划结合施工进度及质量情况，编制调试进度计划。(6) 负责编制电气调试大纲及整套启动电气试验方案和措施。(7) 提供和校验调试需用的试验设备及仪器、仪表。(8) 升压站和厂用受电的调试工作a. 编制厂用高、低压系统受电方案。b. 检查了解电气设备的试验记录是否满足电气设备交接试验标准规定的要求。c. 检查了解直流系统、中央信号系统是否正确。d. 检查了解各保护装置的应该投入的跳闸压板及安全设施、监视设备是否投入，自动和联锁回路是否正常。e. 参加升压站与厂用受电。f. 整理试验记录与调试报告。4.3.3 分系统试运的工作(1) 倒送厂用电a. 检查相关设备的试验数据

29、是否合格，确认是否具备倒送厂用电的条件。b. 编制倒送厂用电的方案措施。c. 负责倒送厂用电的调试工作。(2) 配合厂用辅机系统试运a. 检查一次设备的试验数据是否合格。b.检查电气设备控制、监视、保护、信号是否正确，仪表测量回路、自动或联锁回路是否正常。c. 检查保护装置的定值整定是否正确，保护能否投入。d. 参加设备启动，记录带负荷试运的有关参数，作为整套启动的依据。e. 配合有关专业调试人员进行锅炉辅机联锁、汽机辅机联锁、输煤集控的联锁试验。(3) 保安电源系统试运a. 编制柴油发电机组的调试方案，并参加调试。b. 组织进行柴油发电机组和保安变带负荷试验、自动投入试验。c. 检查控制室内

30、事故照明回路是否正确，组织进行事故照明的自动投入试验。(4) 发电机-变压器组a. 检查一次设备的试验数据是否合格。b. 进行发电机-变压器组、高压厂用工作电源、高压备用厂用工作电源继电保护装置及系统调试。c. 进行发电机-变压器组、高压厂用电源、高压备用厂用工作电源控制回路调试及相互动作试验，检查汽机、锅炉工艺联锁。d. 进行主变压器、高压厂用变压器冷却控制系统的调试，使之具备投入使用条件。e. 负责编制主变压器倒送及厂用高压工作变系统带电方案并组织实施。f. 负责进行厂用工作电源与备用电源定相、备用电源自投试验。(5) 升压站系统a. 检查一次设备的试验数据是否合格。b. 检查电气设备控制

31、、监视、保护、信号是否正确，二次回路是否正常。c. 检查线路保护、断路器保护、线路故障录波器的定值整定是否正确，保护能否投入。d. 检查线路保护、断路器保护、线路故障录波器、网控微机系统的接线是否正确，功能是否正常；检查新增设备与原有设备（母差保护、FWK、自动准同期装置等）的接线、接口是否正确。e编制升压站系统的调试方案，并负责一次设备并网受电的调试。(6) 远动、通讯系统a检查通讯系统功能是否正常，远动遥测、遥信、遥调、遥控量是否正常；b编制远动通讯系统的调试方案，并负责调试。(7) 发电机励磁调节器及系统调试；(8) 同期装置的调试及同期系统的检查；(9) 主变冷却器、高压厂变冷却器控制

32、系统调试；(10) 发变组故障录波器装置及系统调试；(11) 发电机、主变、高厂变测量、计量回路检查和系统调试；(12) 厂用电快速切换装置及系统调试；(13) 机、炉、电联锁试验。4.3.4 整套启动试运阶段调试工作(1) 陆续投入相关系统；(2) 投入发变组保护；(3) 机组升速前的检查及升速过程中的试验；(4) 机组定速后的电气整套试验；(5) 励磁调节器试验；(6) 发电机同期系统定相并网试验；(7) 厂用电源定相及切换试验；(8) 进行主变压器、高压厂变系统试验；(9) 发电机变压器组测量系统带负荷检验；(10) 发电机变压器组带负荷试验及试运行；(11) 励磁系统带负荷试验及试运行

33、；(12) 甩负荷试验(50%、100%)；(13) 机组带负荷过程中的其它试验工作；(14) 配合发电厂厂用系统试运；(15) 168小时试运行值班。4.3.5 启动调试后期工作(1) 向有关单位提供设计修改及设备更换等资料。(2) 参加事故分析，协助制订防范措施。(3) 整理和提交启动试运调试报告。(4) 在试生产期间，负责进行因调试原因未完成的调试项目和试验项目。4.3.6 电气特殊试验项目(1) 发电机定子绕组端部振形模态试验；(2) 变压器局放试验；(3) 变压器绕组变形试验；(4) 500kV断路器试验；(5) 500kV电流互感器变比、角差、比差试验；(6) 关口计量系统检验（含

34、CT、PT、电缆、表计等）；(7) 其它相关项目。4.4 热控专业调试范围及项目4.4.1 热控调试应遵守的现行规程、标准：(1)火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程（1996年版）(2)电力建设施工及验收技术规范(3)火力发电厂热工仪表及控制装置监督条例(4)火电工程调整试运质量检验及评定标准(5)热工仪表及控制装置检修运行规程(6) 部颁“模拟量控制系统负荷变动试验导则”(7) 设计及制造厂家技术标准和要求(8)火力发电厂热工仪表及控制装置技术监督规定(9)火电机组达标投产考核标准（国电电源2001218号文件）(10)火电工程达标投产考核办法（2004年版）（中国华电工496号文件）

35、4.4.2 启动调试前期工作(1) 熟悉热力系统及主、辅机的性能和特点。(2) 掌握所采用的热控设备的技术性能，对新型设备的技术难题进行调研和搜集资料。(3) 审查热控系统原理图和组态图，充分考虑热控系统逻辑与一次设备相互配合，提出修改意见，经业主与制造商同意后实施。(4) 编制调试方案。4.4.3 热控专业分系统调试(1) 检查测量元件、取样装置的安装情况及校验记录、变送器防护措施记录；(2) 检查执行机构及基地调节器的安装情况，配合安装单位进行远方操作试验；(3) 了解有关一次元件及特殊仪表的校验情况；(4) 参加调节机构的检查，进行特性试验；(5) 了解调节仪表、顺控装置和保护装置的单体

36、调校情况；(6) 参加分散控制系统的受电、软件恢复和相应试验；(7) 计算机硬件检查和I/O通道精度检查；(8) 分散控制系统组态检查及参数修改；(9) 检查热控用气源的质量和可靠性；(10) 提出控制系统逻辑修改方案；(11) 锅炉炉膛安全监控系统（FSSS）调试；(12) 机组数据采集系统(DAS) 调试；(13) 机组自动调节系统(MCS) 调试；(14) 程序控制系统(SCS) 调试；(15) 汽轮机数字电液控制系统(DEH) 调试；(16) 给水泵小汽轮机电液控制系统(MEH)调试；(17) 汽轮机旁路控制系统(BPS) 调试；(18) 汽轮机监视系统(TSI) 调试；(19) 锅炉

37、保护联锁系统调试；(20) 汽轮机保护联锁系统调试；(21) 锅炉吹灰顺控系统调试；(22) 配合凝结水精除盐处理程控系统调试；(23) 除灰顺控系统调试；(24) 除渣顺控系统调试；(25) ECS系统调试；(26) 机、电、炉大联锁试验。4.4.4 整套启动期间的工作(1) 在机组整套启动过程中，根据运行情况，投入各种热控装置及模拟量控制系统。(2) 模拟量控制系统投入后，检查调节质量，整定动态参数，根据运行工况，做扰动试验，提高调节品质。(3) 投入各项主机保护。(4) 投入汽机电液控制系统。(5) 运行工况稳定后，投入协调控制系统。(6) 协调控制系统负荷变动试验。(7) AGC试验。

38、(8) 配合有关专业进行甩负荷试验。(9) 参加机组168小时试运行值班。a. 处理与调试有关的缺陷及事故。b. 记录和统计试运情况及数据。c. 向运行人员进行技术交底，指导运行操作。d. “三率”（仪表准确率、保护投入率和自动投入率）指标达到要求。(10) 处理与调试有关的缺陷及事故。4.4.5 启动调试后期工作(1) 整理和编写试运记录及调试报告。(2) 移交备品、备件及资料。(3) 在试生产期间继续完成未完的调试项目，完善相关调整试验。(4) 进行质量回访。4.5 化学专业调试范围及项目4.5.1 化学调试工作应遵守的现行规程规范：(1)火电工程调整试运质量检验及评定标准(2)火力发电厂

39、锅炉化学清洗导则(3)化学监督制度(4)电力基本建设热力设备化学监督导则(5)火力发电厂停（备）用热力设备防锈蚀导则(6)污水综合排放标准(7)电力环境监测技术规范(8)火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程（1996年版）(9)火电机组达标投产考核标准（国电电源2001218号文件）(10)火电工程达标投产考核办法（2004年版）（中国华电工496号文件）4.5.2 启动调试前期工作(1) 了解工程情况、收集资料；(2) 进行小型试验；(3) 有关药品纯度、浓度等指标的鉴定；(4) 化学清洗小型试验；(5) 参加设计联络会提出意见和建议；(6) 编写调试方案和措施。4.5.3 化水专业分系

40、统调试工作(1) 机组取水泵及系统调试；(2) 净水系统调试；(3) 机组反渗透系统及锅炉补给水处理系统调试；(4) 炉本体、炉前系统化学清洗；(5) 供氢设备、系统调试；(6) 炉内加药系统调试；(7) 集中取样系统调试；(8) 凝结水精处理再生系统调试；(9) 凝结水精处理系统调试；(10) 配合发电机冷却水处理系统调试。4.5.4 分系统试运化学监督(1) 炉本体系统、炉前系统冲洗及其水质的监督；(2) 蒸汽吹管阶段加药系统调试及水汽品质监督；(3) 整组启动、带负荷阶段化学监督；(4) 配合电厂机组油质监督（电厂）；(5) 透平油、绝缘油指标达到设计要求。4.5.5 整套启动试运阶段调

41、试工作(1) 投入机组的取样装置及加药系统；(2) 废液的排放达到规定的排放标准；(3) 对给水、炉水、蒸汽品质的监督；(4) 除氧器除氧效果监督；(5) 发电机冷却水质监督；(6) 锅炉及热力系统停运时防腐监督；(7) 配合电厂进行透平油、绝缘油化验监督；(8) 参加168小时试运行值班；(9) 指导化验工作及监督汽水品质；(10) 记录统计设备运行工况及参数。4.5.6 启动调试后期工作(1) 整理编制试运记录及调试报告。(2) 进行质量回访。4.6 公用系统调试范围及项目（包括分系统、整套启动调试）(1) 锅炉上煤系统至各机组煤斗前（包括各皮带机系统、犁煤器、电动三通板、筛碎煤机、除铁、

42、取样、计量、除尘等相关的输煤设施及其控制、保护装置等）；(2) 卸油、贮油及输油系统调试；(3)启动锅炉及其附属系统调试；(4) 全厂冲洗水系统调试（包括输煤、除灰水冲洗系统）；(5) 净水处理装置及系统调试； (6) 炉管泄漏检测装置及系统、火焰检测装置及系统、飞灰含炭装置、空调控制系统调试；(7) 地表水供水系统调试；(8) 全厂消防水系统及消防泵调试； (9) 全厂空调、暖通调试；(10) 制氢系统调试；(11) 废水（工业废水、含煤废水、含油废水、生活污水、化学废水）处理系统调试；(12) 10kV、400V公用系统调试；(13) 降压变、启动变及35kV配电装置调试）；(14) 全厂

43、公用车间DCS系统、PLC控制系统调试。5.0 启动调试组织分工及各有关单位的职责5.1 启动试运的组织根据华电芜湖电厂2660MW超超临界机组调试的实际情况，并结合原电力部有关启动调试的规定，在芜湖电厂一期超超临界机组启动试运调试工作中将组建试运行指挥部以及下属的各类分支机构，以便组织、领导、检查和协调试运指挥部各组及阶段的启动调试工作，使启动试运调试工作按步骤、有条理地展开。5.1.1 启动验收委员会启动验收委员会由投资方、建设、质监、锅监、监理、施工、调试、生产、设计、电网调度、制造厂等有关单位的代表组成（见下框图）。启动验收委员会必须在整套启动前组成并开始工作，直到办完移交试生产手续为

44、止。启动验收委员应在机组整套启动试运前，审议试运指挥部有关机组整套启动准备情况的汇报、协调整套启动的外部条件、决定机组整套启动的时间和其它有关事宜；在完成机组整套启动试运后，审议试运行指挥部有关整套启动试运和交接验收情况的汇报、协调整套启动试运行后未完事项、决定机组移交试生产后的有关事宜、主持移交试生产的签字仪式、办理交接手续。5.1.2 试运指挥部(1) 试运指挥部由总指挥和副总指挥组成，设总指挥1名，副总指挥若干名，副总指挥由监理、施工、调试、建设等单位协商后，提出任职人员名单，上报工程主管单位任命批准。(2) 试运指挥部从分部试运开始的一个月前组成并开始工作，办完正式移交生产手续后结束。

45、其主要职责是全面组织、领导和协调机组启动试运工作；对试运中的安全、质量、进度和效益全面负责；审批启动调试方案和措施；协调解决启动试运中的重大问题；组织、领导、检查和协调试运指挥部各下属机构及各阶段的交接签证工作。试运指挥部下设机构有：分部试运组、整套试运组、验收检查组，生产准备组、试生产组、综合组、达标组。各组可下设若干个专业组，专业组的成员，由总指挥与有关单位协商任命，并报工程主管单位备案。5.1.3 分部试运组分部试运组由施工、调试、建设、生产、设计、监理等有关单位的代表组成，设组长1名，副组长若干名，组长由主体施工单位出任的副总指挥兼任，其主要职责是负责分部试运阶段的组织协调、统筹安排和

46、指挥领导工作；组织和办理分部试运后的验收签证及提供必要资料。5.1.4 整套试运组整套试运组由调试、施工、生产、建设、设计、监理、制造厂等有关单位的代表组成，设组长1名，副组长若干名，组长由主体调试单位出任的副总指挥兼任。其主要职责是负责核查机组整套启动试运应具备条件，提出整套启动试运计划；负责组织实施启动调试方案和措施；负责整套启动试运的现场指挥和专业协调工作；审查有关试运和调试报告。 5.1.5 验收检查组验收检查组由建设、施工、调试、生产、设计、监理等有关单位的代表组成。设组长1名，副组长若干名，组长由建设单位出任的副总指挥兼任，其主要职责是负责验收签证，核准分部试运验收单的手续；负责安

47、装工程施工和调整试运质量验收及评定结果记录、安装调试记录、图纸资料和技术文件的核查评定及其交接工作；组织对厂区外与市政公用单位有关工程的验收或核查其验收评定结果；协调设备材料、备品配件、专用仪器和专用工具的清点移交工作。5.1.6 生产准备组生产准备组由生产、建设单位代表组成。设组长1名、副组长若干名，组长由生产单位出任的副总指挥兼任。其主要职责是负责核查生产准备工作，包括运行和检修人员的配备、培训情况，所需的规程、制度、措施、系统图、记录簿和表格、各类工作票和操作票、设备铭牌、阀门编号牌、管道流向标志、安全用具、生产维护器材等准备情况。5.1.7 综合组综合组由建设、施工、调试、生产等单位的

48、代表组成。设组长1名、副组长若干名，组长由建设单位出任的副总指挥兼任，主要职责是负责试运指挥部的文秘、资料、后勤服务等综合管理工作；发布试运信息；核查协调试运现场的安全、消防和治安保卫工作。5.1.8 试生产组试生产组由生产、调试、建设、施工、设计等有关单位的代表组成，主要设备厂派员参加，设组长1名、副组长若干名，组长由生产单位出任的副总指挥兼任，其主要职责是负责组织协调试生产阶段的调试、消缺和实施未完成项目等。5.1.9 专业组根据本工程实际情况，分部试运组和整套试运组下设汽轮机、锅炉、电气、热控、化学、土建、消防等专业组，组长的主要职责是参加调度会，汇报本专业组计划完成情况，接受试运指挥部

49、命令，带领本专业组按计划和要求组织实施和完成本专业组试运工作，专题研究、解决调试过程中的重大技术难题或问题；协调各成员单位间的配合。启动验收委员会试运指挥部达标组（建设单位）综合组（建设）试生产组（生产） 生产准备组（生产）验收检查组（建设）整套试运行组(主体调试单位)分部试运组(主体施工单位)化学专业组锅炉专业组汽轮机专业组热工专业组电气专业组燃料专业组土建专业组消防专业组试 运 组 织 机 构 图5.2 启动试运中各方主要职责5.2.1 试运总指挥全面组织领导和协调机组启动试运工作，对试运中的安全、质量、进度和效益全面负责，审批主要调试方案和措施，协调解决启动试运中的重大问题，组织、领导、

50、检查和协调试运指挥部各组及各阶段的交接签证工作。5.2.2华电芜湖电厂（建设单位）全面协助试运指挥部做好机组启动试运全过程中的组织管理，参加试运各阶段工作的检查协调、交接验收和竣工验收等日常工作；协调解决合同执行中的问题和外部关系等；负责与电网调度的联系，如报送资料、索取定值、落实并网事项等；负责落实通信、远动装置的调试；组织按时完成由制造厂或其它承包单位负责的调试项目；组织落实机组性能试验测点安装图及性能试验相关问题；以及组织整个工程档案资料的移交、归档等。5.2.3 施工单位负责完成启动需要的建筑和安装工程及试运中临时设施；组织编审分部试运阶段的方案和措施；全面完成分部试运工作及分部试运后

51、的验收签证；提交分部试运阶段的记录和文件、资料；做好试运设备与运行或施工中设备的安全隔离措施和临时连接设施；根据华能珞璜电厂的委托做好机组整套启动需要的试验测点和设施的安装工作，负责试运行设备检查，及时消除设备缺陷，积极做好文明启动工作；移交试生产前，负责试运现场的安全、消防、治安保卫；在试生产阶段，仍负责消除施工缺陷，提交与机组配套的所有文件资料、备品配件和专用工具等。确保各项指标满足达标指标要求，根据达标要求做好资料工作。5.2.4 调试单位参与和确认相关的单体调试，参与单体试运工作，了解单体试运情况，按合同负责编制调试大纲，分系统及机组整套启动试运的方案与措施；按合同提供或复审分部试运阶

52、段的调试方案和措施；参加分系统试运后的验收签证；全面检查启动机组所有系统的完整性和合理性；按合同组织协调并完成启动试运全过程中的调试工作；负责提出解决启动试运中重大技术问题的方案或建议；负责编制整套启动试运的详细计划（总体计划、节点计划及日计划）；负责审查施工单位、设备厂家提出的调试计划、方案，并协调实施；对非主体调试单位承担的调试项目进行监督检查和技术把关，确认其是否具备试运条件；提出启动调试所需物资清单；填写分系统与调整试运质量验评表；提交整套启动试运阶段有关调试的记录和文件；提出调试报告和调试工作总结；组织并主持整套启动试运期间的协调会，参加试运行值班；负责机组整套启动试运中的重大操作指

53、导和监护；参与、见证、配合施工单位、设备厂家启动试运中的有关工作；负责本标段范围内性能试验、达标试验方面的工作；负责本标段范围外的分系统调试、整套启动调试、性能试验、达标试验有关配合工作；确保各项指标满足达标考核标准要求，根据达标要求做好资料移交工作。5.2.5华电芜湖电厂（生产单位）在机组整套启动前，负责完成各项生产准备工作，包括煤、油、水、汽、酸、碱等物质的供应；根据调试进度，及时提供电气、热控等设备的运行定值；参加分部试运及分部试运后的验收签证；做好运行设备与试运设备的安全隔离措施和临时连接设施；在启动试运中，负责设备代保管和单机试运后的启停操作、运行调整、事故处理和文明生产，对运行中发

54、现的各种问题提出处理意见或建议；组织运行人员配合调试单位做好各项调试工作和性能试验；移交试生产后，全面负责机组的安全运行和维护管理工作。确保各项指标满足达标指标要求，根据达标要求做好资料工作。按原电力部电可199706号、建质199745号联合颁发的“新建发电机组启动试运阶段可靠性评价办法”的要求，做好相关可靠性管理工作。5.2.6 监理单位按照业主的委托，对调试过程中的质量、安全、费用、进度等进行控制，对调试过程中的信息进行管理，并负责协调各有关单位的工作关系；组织并参加调试大纲、方案和措施的讨论、会签；组织并参加对重要调试分项工程质量验评签证；组织并参加对调试过程中重大技术问题解决方案的讨论；审准调试单位的质保措施，并负责督促执行；组织检查和确认进入分系统及整套启动试