完整word版嘉凯城S1 2地块人防工程施工组织设计方案

1、青岛嘉凯城S1-2地块二标段地下人防车库组I I,编制人: 编制单位：青岛市李沧区东李建筑工程有限公司 编制日期：2012年7月14日东李建筑人防车库施工组织设计目 录第一章工程概况 1第一章编制依据 4第三章管理目标及施工准备5第四章施工总进度控制计划及工期保证措施.16第五章施工主要技术方案16第六章工程质量保证措施40第七章安全生产及文明管理措施 48第八章夏、雨期施工措施55第九章环境保护措施 58第十章工程及材料检验和试验计划 601东李建筑人防车库施工组织设计第一章工程概况、工程名称：住宅二期（共两期）及办公、商业、物业等配套项目三 标段人防地下车库二、参建单位:建设单位:青岛市嘉

2、凯城房地产开发有限公司设计单位:青岛市人防建筑设计研究院勘探单位:青岛市地矿岩土工程有限公司监理单位:青岛市海大工程咨询监理有限公司施工单位:青岛市李沧区东李建筑工程有限公司三、现场条件1、施工场地基本平整。2、施工用水水源，施工用电电源由建设单位接通至施工现场。3、施工便道已通至施工现场。四、工程基本情况及特点1、本人防地下车库位于青岛市李沧区黑龙江路 3180号，为地下一层附建式平战结合人防工程，平时功能为地下车库，机械停车。战时为三个二等人员掩蔽所及二个物资库。该工程为一类建筑，使用年限为50年,安全等级为二级，防护等级为甲类核六级，耐火等级为一级，抗震设防 烈度为六度，抗震等级为四级；

3、总建筑面积约9500平方米（含地下室）。人防工事面积为8271.3平方米，人防掩蔽面积为2800平方米，共设4 个防护单元，临战时划分为 14个抗爆单元。该人防地下车库设置双车道出入口 2个，车道有效净宽为7.2-7.3米。设有进排风竖井、扩散室、防毒通道、密闭通道、进风机房、排风机房，简易洗消、滤毒间及战时 干厕、水箱等。与室外连通的汽车通道临战时进行封堵，封堵有关沟槽 及构件在平时进行预留或临战构筑。战时主要出入口设有密闭通道、防 毒通道，经过密闭门和防护密闭门，出入防护单元。战时使用的有关设备 用房在平时可作为辅助用房使用。2、本工程结构形式为框架抗震墙结构， 基础形式为筏板基础，地下室

4、顶 板为梁板式结构体系，层高5.0m,顶板厚500mm，上部覆土 2m左右。五、建筑做法1、汽车坡道汽车坡道地坪分为两种做法。1.1有回填土的汽车坡道做法:(a) 20厚广场砖铺面，背面刮水泥浆粘贴;(b) 30厚1:3干硬性水泥砂浆结合层;(C)素水泥浆一道;(d) 120厚C25混凝土垫层;(e) 150厚小毛石灌M5砂浆;(f)素土夯实，压实系数大于等于0.9。1.2无回填土的汽车坡道做法:(a) 20厚广场砖铺面，背面刮水泥浆粘贴;(b) 30厚1:3干硬性水泥砂浆结合层;(C)素水泥浆一道;(d)钢筋混凝土底板;412、车库地面做法(a)细石混凝土地面50厚C25耐磨混凝土随打随抹（

5、面层配置4200双向钢筋防裂网）素水泥浆一道60厚C15混凝土垫层(e)150厚小毛石灌M5砂浆（f）素土夯实，压实系数大于等于0.93、设备用房地面（水泥砂浆地面）(a)20厚1:2水泥砂浆抹面压实赶光素水泥浆一道60厚C15混凝土垫层300厚3:7灰土夯实或150厚小毛石灌M5水泥砂浆(e)素土夯实，压实系数大于等于 0.94、地下防水工程本工程防水等级为二级（配电室、柴油电站及地下室顶板为一级防水）。本工程的外墙、顶板、底板、基础及水池为防水钢筋混凝土，抗渗标号 为P6;侧墙做3厚BAC防水卷材一道，底板和顶板做 4厚BAC防水卷材一道。5、人防结构概况 5.1本人防地下车库等级为甲类核

6、（常）6级，结构安全等级为二级，环境类别为二a，设计使用年限为50年，抗震设防烈度为六度，按四级抗震构造要求采取相应抗震构造措施。本工程为地下一层钢筋混凝土结构 体系。工程内非砼墙长度4000时，应在墙中设构造柱，构造柱规格为B*B（B为墙厚），构造柱混凝土强度等级为 C25，内配4根直径为12mm的三级钢筋，箍筋采用直径为 6mm的圆钢，间距200mm。5.2本人防地下工程结构采用防水混凝土，混凝土强度等级为C35 ;设 计抗渗等级P6，底板垫层为100厚、C15素混凝土。基础底板砼为500 厚C35P6防水砼，外墙板厚度为500-600mm ;防水混凝土的水泥的强 度等级不应低于42.5M

7、pa ;石子最大粒径不宜大于40mm，吸水率不应大于1.5% ;砂宜采用中砂，水灰比不得大于0.55 ;最大氯离子含量为0.3%，含碱量为3kg/m3。混凝土入泵塌落度宜控制在120 i20mm，采用预拌混凝土时，缓凝时间宜为 6-8h。5.3本人防地下结构采用 HPB300级钢筋，HRB335级钢筋和HRB400级钢筋须符合相关标准。Q235钢采用焊条为E43XX型；HPB300和HRB335级钢筋采用焊条为 E50XX型；HRB400级钢筋采用焊条为E55XX型。所有预埋件所用钢材及型钢均采用 Q235钢，施工前须先除锈，所有外露部分必须涂刷红丹底漆二道、防锈面漆二道，预埋件严禁 进行冷加

8、工。第二章编制依据 一、编制说明1、编制依据建设工程项目管理规范GB/T50326-2001建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002砌体工程施工质量验收规范 GB50203-2002混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002地下工程防水技术规范 GB50208-2002建筑地面工程施工质量验收规范 GB50209-2002建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-2002建筑电气安装工程施工质量验收规范GB50303-20022、编制范围2.1按本工

9、程设计图纸规定的范围2.2所有合同约定的承包职责2.3其他指定的项目第三章 管理目标及施工准备 一、工程目标1、工程质量目标整个工程按建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001 )确保一次性验收合格，所有分项工程质量合格率为100%。2、职业安全健康管理目标严格控制无死亡、重伤、火灾、设备等重大事故和职业病的发生；事故 负伤频率控制在千分之一点五以内；施工现场安全检查必须全部达到JGJ59-99合格以上标准。严格按照市标准化工地规定和公司施工现场布置要求进行布置和管理整个施工现场，确保达到“青岛市标准化工地管理标准”3、环境管理目标文明施工美化环境、预防与减少噪音、废污水排放，满足

10、环境保护法规 定的要求，各方投诉率为零，无新闻曝光。二、项目管理机构及劳动力组织 本工程项目管理机构及劳动组织准备工作的内容如下:项目经理：王存华执行经理：贾允旭木工班组A施工员4施工员r质量员1资料员I材料员A砼 工 班 组钢筋班组水暖班组T电气班组消 防 班 组I防水班组粉 刷 班 组1、建立本工程项目的领导机构-项目管理部 1.1根据本工程的规模、场地条件的特殊性、结构特点和周边环境，确定拟建工程项目的施工领导机构、居民协调工作领导机构的人选和名额;坚持合理分工与密切协作相结合，把有施工经验、现场协调管理经验、 紧急事务处理经验的人选入领导机构。1.2建立适合于本工程建安施工的管理体系。

11、设立项目经理部，项目经理全权负责项目中的全部工作。项目经理部下设各职能部门，在其下再 设立各施工班组。1.3组织体系中项目经理应具有一级项目经理资质，有丰富的大型项目施工及深基坑施工经验，同时善于管理、重视质量，重视安全防范及居 民协调工作；参与本工程施工的管理人员必须具有一定的施工经验，有 较好的专业知识和业务水平。居民协调工作处理人员必须以保证周边居 民正常生活及通行安全为指导思想，认识到只有处理协调好居民工作, 才能保证工程建设的顺利进行。1.4本工程开工前就做好参与本工程施工的管理人员及施工人员的组织工作，针对本工程的特点对操作班组进行技术培训及安全教育、施工技 术交底及政治思想教育工

12、作。2、建立精干的施工班组施工班组的建立要认真考虑专业、工种的合理配合，技工、普工的比例要满足合理的劳动组织，要符合流水施工组织方式的要求，坚持合理、精干的原则。3、集结施工力量、组织劳动力进场工地领导机构确定之后，按照开工日期和劳动力需要量计划，组织劳动力进场。同时要进行安全、防火和文明施工等方面的教育，并安排好职工的生活。3.1劳动力组织劳动力计划表序号工种人数序号工种人数1木工1607钢筋工1202砼工358砌砖工503电工259水暖工154抹灰工4010电焊工185架子工3011机械工56塔吊工6124、进行施工计划和技术交底按施工进度计划、月（旬）作业计划；施工工艺、质量标准、安全技

13、术措 施、降低成本措施和施工验收规范的要求；新结构、新材料、新技术和 新工艺的实施方案和保证措施；图纸会审中所确定的有关部位的设计变 更和技术核定等事项，在单位工程或分项工程开工前及时进行交底工作, 分书面形式、口头形式和现场示范形式，由上而下直到工人组，以保证 工程严格按照设计图纸，施工组织设计、安全操作规程和施工验收规范 等要求进行施工。5、建立健全各项管理制度建立本工程质量检查与验收制度； 工程技术档案管理制度；建筑材料（构 件、配件、制品）的检查验收制度；技术责任制度；施工图纸学习与会审 制度；技术交底制度；职工考勤、考核制度；工地及班组经济核算制度;材料出入库制度；安全操作制度；机具

14、使用保养制度。三、施工准备1、施工技术准备：技术准备是施工准备的核心。任何技术的差错都可能引起人身安全和质量事故，造成生命、财产和经济的巨大损失。因此, 我司项目部应认真地做好技术准备工作。具体有如下内容:1.1在总工程师的带领下组织有关工程技术人员熟悉工程施工设计图纸的技术规范，进一步明确施工技术要求、质量标准，根据公司在以往施 工积累的经验提出有利于施工、有利于提高工程质量及采用新工艺新材 料-新技术的合理化建议，供建设单位和设计单位参考。1.2组织项目工程技术人员及施工管理人员勘察现场，并进行较为细致的踏勘。学习熟悉图纸，根据现场实际情况，进一步深化施工技术方案,使方案更可行，更具有操作

15、性,更节省成本，提高工效。1.3根据施工总进度计划安排,编制出详细的月、周施工进度计划，设备进场计划，劳动力调配计划，材料采购计划，实行“以日保周，以周保月”满足现场施工的节点工期。1.4项目部与建设单位、勘察、设计单位和监理单位办理好水准点和坐标点的交接手续，在现场建立符合施工精度要求的高程控制网、轴线控 制网，并同控制点校合，严格加以保护，防止破坏，以免造成失效，影 响工程精度。1.5对场地、周边环境重新进行调查核定，进一步进行基坑周围建筑物、地下管线及地下障碍物的探查、落实，完善工程地质、水文地质和建筑 物管线等的调查资料。1.6熟悉、审核有关设计施工图纸1.6.1审查建筑图与结构图在几

16、何尺寸、坐标、标高、说明等方面是否一 致，技术要求是否正确;1.6.2审查地基与基础设计同拟建工程地点的工程水文、地质等条件是否致，以及建筑物与地下管线、地上高压线等之间的关系。1.7熟悉、审查施工图纸的程序熟悉审查施工图纸的程序通常分为自审阶段、会审阶段和现场签证等三 个阶段进行。1.7.1设计图纸的自审阶段。我公司收到工程的设计图纸和有关技术文件后，会尽快地组织有关的工程技术人员熟悉和自审图纸，写出自审图纸 的记录。自审图纸的记录应包括对设计图纸的疑问和对设计图纸的有关 建议。1.7.2设计图纸的会审阶段。由建设单位主持，由设计单位和施工单位参加，三方进行设计图纸的会审。图纸会审时，我司首

17、先请设计单位的工 程设计负责人向与会者说明拟建工程的设计依据、意图和功能要求，并 对特殊结构、新材料、新工艺和新技术提出设计要求；然后我司根据自 审图纸的记录以及对设计意图的了解，提出对设计图纸的疑问和建议;最后在统一认识的基础上，对所探讨的问题逐一地做好记录，形成“图纸 会审纪要”由建设单位正式行文（由我司代为记录也可），参加单位共同 会签、盖章，作为与设计文件同时使用的技术文件和指导施工的依据, 以及建设单位与施工单位进行工程结算的依据。1.7.3设计图纸的现场签证阶段。在工程施工的过程之中，如果发现施工的条件与设计图纸的条件不符，或者发现图纸中仍然有错误，或者因为 材料的规格、质量不能满

18、足设计要求，或者因为施工单位提出了合理化 建议，需要对设计图纸进行及时修订时，应遵循技术核定的设计变更的 签证制度，进行图纸的施工现场签证。如果设计变更的内容对工程的规 模、投资影响较大时，要报请项目的原批准单位批准。在施工现场的图 纸修改、技术核定的设计变更资料，都要有正式的文字记录，归入拟建 工程施工档案，作为指导施工、竣工验收和工程结算的依据。1.8编制施工图预算和施工预算施工图预算是技术准备工作的主要组成部分之一，这是按照施工图确定 的工程量、施工组织设计所拟定的施工方法、建筑工程预算定额及其取 费标准，由我公司预算科编制的确定建筑安装工程造价的经济文件，它 是我公司签订工程承包合同、

19、工程结算、银行拨付工程款、进行成本核 算、加强经营管理等方面工作的重要依据。2、物资、材料的准备 2.1物资准备工作的程序 2.1.1根据施工预算、分部（项）工程施工方法和施工进度的安排，拟定各种材料、构（配）件及制品、施工机具和工艺设备等物资需要量计划；2.1.2 根据各种物资需要量计划，组织货源，确定加工、供应地点和供应方式, 签订物资供应合同;2.1.3根据各种物资的需要量计划和合同，拟定运输计划和运输方案；需 成型材料在场外加工贮存，二次倒运至施工现场。2.1.4按照施工总平面图的要求，组织物资按计划时间进场，在指定地点,按规定方式进行堆放后使用。2.2周转材料的配给方式本工程施工周转

20、材料，将由公司材料科仓库统一配给。具体配给流程是：工地现场提出配料单一-项目工程师审查一项目经理 签字同意 公司材料科认可 材料科仓库按需配给。（周转材料包括: 模板、钢管、扣件、安全防护用品等）2.3钢筋的配给方式作为本工程中的大宗材料之一的钢筋，由公司下属材料科统一配给。2.4主要施工机械的配给方式本工程中涉及的普通土建施工机械，由公司材料科直接吊用即可，主要 包括钢筋机械、木工机械、混凝土施工机械，垂直运输机械等。2.5材料、机械设备组织准备 2.5.1根据本工程的施工进度、质量要求及地理环境、工作量确定施工机械、器具及设备、周转料、模板体系材料供应商、材料供应方式及供应 计划。2.5.

21、2实地考察，确定材料运输路线，做好机械准备、周转材料的调整及维修、保养、检定工作，一旦工程需要，即可迅速将材料及施工机械、器具及时组织到现场。2.5.3根据施工图纸和工程总进度计划按每个分项工程计算出工程所需的各种材料。3、施工现场准备为了给本工程的施工创造有利的施工条件和物资保证。工程进场后，我 司项目部将作如下安排:3.1做好施工场地的控制网测量按照建设单位提供的建筑总平面图及永久性坐标控制网和水准控制网, 进行施工测量，并同原建筑物定位系统进行复核校准。3.2搞好“三通一平”“三通一平”是指路通、水通、电通和场地平整。3.3道路、围挡布置方案本工程开工前，自黑龙江路至 S1-1地块的纵一

22、路作为施工主要通道,进场后将施工现场道路做混凝土硬化。根据施工现场平面布置图测设出 道路的具体位置，使用挖掘机平整压实并上铺100厚5-40石子，再次 平整压实后浇筑300厚C30商品混凝土，道路每隔6m设置一条分仓缝。同时对围墙进行美化，在大门入口处道路两边做宣传栏及十牌二图。3.4施工现场临时用电方案3.4.1本工程临时用电总电源在施工现场东北角,施工用电从该处引电缆4*70+1*35进入工地总配电箱，再从总配电箱分别引至各分配电箱, 作为施工用电配给点。3.4.2施工现场将办公用电与施工生产用电分开布置。342配电导线：室外输电线路都选用电缆线，室内低压电动力线路及照明线路，皆用绝缘导线

23、。3.4.3按不同的用电机具分别按导线机械强度、允许电流、允许电压降等 要求分路进行选择导线截面。3.5施工现场临时用水方案 3.5.1给水系统：自来水供应为满足各施工段的使用，进行平面点布置。施工用水水管沿东侧埋地敷设，按消防、施工、办公三路布置，接通施 工用水的管线（给水点？100引水管至现场东侧）。沿道路围墙每30米 设一水龙头，以满足现场场地清扫等用水需要。3.5.2施工现场临时排水方案向政府职能部门申报好施工现场雨、 污水排放，形成排水系统，沿基坑, 分别排入两个市政管网（雨量较大时，直接采用水泵排入现场南侧泄洪 沟内），为施工创造良好的环境。3.5.2.1基坑排水基础施工阶段要防止

24、基坑积水而影响施工及破坏土体，因而在土方开挖 时要加强地表排水，在沿基坑四周 1米外按要求设置排水明沟，阻止地表水进入基坑，排入基坑南侧泄洪沟内，保证基坑不进水和不积水。基 坑底四周采用明沟（砼垫层浇捣时设置为盲沟）、承台基坑抽水，利用承 台集水井潜水泵人工抽水。3.522施工区域排水各施工阶段的施工排水都统一安排，一次性投资。在基坑的四周设置排水沟，在临时施工道路的两侧设置排水明沟、集水井，排水沟采用砖砌 粉刷、盖板采用钢筋电焊制成。并在场地设置沉砂井，每30米设600*600 沉沙井一个，地表水经沉砂井沉淀后统一排出，沉淀井派人定时清理。生活污水排放经化粪池在生活区东侧排入黑龙江路污水管网

25、。3.6施工消防布置：施工消防布置按施工区50山2/只在各个消防关键部位安放一定数量的灭火器（生活区 25山2/只），专人照管，定期更换灭火剂，保证灭火器的完好。设置消防物资专区，储存定量的消防砂、消 防水桶、消防铁锨等，且确保消防水池内储水达到 5m3。3.7平整场地：按照建筑施工现场总平面布置图的要求，首先清理场地上防碍施工的物事，清除地下障碍物，移开施工区域内地下管线，封闭 通道。3.8建造临时设施按照施工现场总平面布置图，在黑龙江路西侧建造临时办公室、临时仓 库、生活区宿舍、食堂、厕所等。第四章 施工总进度控制计划及工期保证措施、施工总进度计划本工程人防地下车库计划暂时没有明确，待主楼

26、地下室完成后，我司计划将主楼主体与人防车库同时施工，预计主体施工工期70天。二、本工程主要节点部位控制计划序号分项工程名称工期（日历施工时间天）1底板防水10开工后第1天至第10天2基础底板20开工后第5天至第25天3基础柱20开工后第20天至第40天4基础梁、板、墙45开工后第25天至第70天三、施工进度计划的保证措施1、建立进度控制的组织系统，从项目经理，专业施工队、班组长及其所 属全体成员组成施工项目进度计划实施的完整的组织系统并明确各岗 位、各层次人员的职责和任务，遵照计划规定的目标去努力完成每一项 施工任务。2、为了保证施工进度计划的实施， 建立进度的检查控制系统。从公司到 项目部都

27、设立专职人员负责检查汇报，统计整理实际施工进度的资料, 并与计划进度比较分析和进行调整。不同层次人员有不同进度控制职责, 分工协作，形成一个纵横连接的施工项目控制组织系统。3、提前做好一切施工准备工作，施工前交底好各分部分项工程的施工方案，安排好施工用料的运输和采购，选用先进合理的施工机具，组织好 各专业交叉配合工作。4、强化通讯、联络、交通、调度的手段，高效科学指挥施工，用图表法排出年、月、周施工进度计划，每星期召开一次生产例会，检查、落实并进行交底工作，做好书面记录，以备考核。每天召开项目碰头会，确 定第二天的施工计划等具体事宜。5、做到边检查，边验收的办法，减少中间环节，以缩短工期。6、

28、按工种、专业施工队伍分别签订施工责任合同， 合同工期与有关进度 计划目标相协调，并在合同中明确工期奖罚。在本工程施工中任何班组 造成工期延误，每延误一天处罚 500元。第五章施工主要技术方案、工程测量方案1.1、概述为确保工程定位质量，将成立一个由项目工程师负责的测量小组，小组 各成员都必须持证上岗，严格执行中华人员共和国国家标准工程测量 规范和相关规定。1.2、工程测量总体构想 1.2.1根据本工程的特点，轴线控制采用外控法1.2.2 垂直部分采用水准仪和钢卷尺控制。1.2.3 水平采用往返“精密水准”测量。1.3、测量仪器的选用仪器名称厂牌型号精度1经纬仪苏州J62 2水准仪欧波AC32+

29、2.0mm/km3全站仪南方S-3202 以上仪器经鉴定合格，均在使用的有效期内；其它辅助仪器有：50m钢卷尺。垂直目镜、棱镜、光标、塔尺等。1.4、平面轴线控制网1.4.1、平面轴线控制测量基准平面坐标控制网、垂直高程控制网的设置以业主提供的基准点为依 据。并同原建筑物测量控制网进行复核准确。测量控制网是建立在基准点的基础上的。设置时要求同时满足稳定、可 靠和通视三个要素。同时，还需附加一些保证措施，建立一个控制副网 或设置方位汇交点等方法来防止基准控制网遭到不可预见事件的破坏。142、轴线控制测量 142.1利用基准平面控制网中的某一点作为测站 （满足通视和方便的要 求），采用平面坐标测量

30、法测量轴线，原则上应一次测量到位。1.4.2.2轴线坐标控制点投测完毕之后，互相之间应进行闭合校核。同时可检验偏差情况，以及时纠正。1.4.2.3垫层施工完毕将测量网分别对各轴线的汇交点对号入座，投设到 垫层上，弹线，做上红漆标志后方可实施。1.5、高程控制测量 1.5.1基准水准点的建立：根据业主提供的城市等级水准点， 采用往返水 准或闭合水准测量。用精密水准仪引测施工基准水准点，测量精度按二等 水准精度测设。1.5.2施工基准水准点应布置在受施工环境影响小且不易遭破坏的地方。1.5.3以基准水准控制点为依据，用精密水准仪采用闭合水准测量的方法，将高程引测至基坑边的临时水准点处。在基坑边寻找

31、一个可垂直传 递高程处，搭设一固定支架，将钢尺一端固定在支架挂钩上用重锤锤吊 而下。采用两台水准仪一上一下同时测量。上面的一台水准仪将临时水 准点的高程传递至钢尺上。下面的一台水准仪将钢尺上的高程传递至施 工层上。二、地下室砼结构施工1、砼垫层施工，放样、弹线本工程在土方开挖至基底设计标高时，控制好基底暴露时间，随时进行 砼垫层浇捣。素砼垫层施工关键控制标高和平整度。1.1控制标高措施：在垫层砼浇筑前，先做好控制标高的塌饼。塌饼表 面标高用水准仪照准，塌并每隔2m 一个。1.2平整度控制措施：素砼垫层采用振动棒振实，拖平。然后用2m长铝 合金杆刮平，使用木拉板第一遍抹压。待混凝土终凝收浆，采用

32、提浆机 提浆，并用磨盘二次抹光。1.3放样、弹线：当砼达到一定抗压强度后，进行放样弹线。放样弹线 后，必须进行技术复核。经复核验收符合要求后进行下道工序施工。鉴于基坑槽面积的大小，整个基坑槽垫层施工时可以随基础基坑槽的分 段开挖，分段验收而逐段进行，避免土体长时间外露。1.4垫层施工前，需要在基坑四周设盲沟和用承台基坑作集水井排水， 盲沟末端须与基坑外集水井相连。1.5砼垫层浇捣时，按规范做好砼标准试压块，留一组作为同条件养护 试件。2地下室砼结构工程施工顺序测量定位、放线T绑扎底板钢筋T预插柱筋、墙板筋T安装预埋T设置后 浇带、施工缝止水片T支模（放置埋件及预留孔洞）T技术复核、隐检T 浇筑

33、底板砼T砼保温、保湿养护T施工缝处理T绑扎地下室柱、墙板钢筋T独立柱混凝土浇筑T安装预埋T隐检T安装柱墙梁板模板T绑扎梁板钢 筋T预埋管线、预留洞T隐检、技术复核T浇筑柱、墙、梁、板砼T砼保 温、保湿养护3底板钢筋施工方法钢筋工程必须符合砼结构工程施工及验收规范要求。3.1钢筋均采用现场制作，现场安装，对于进场的原材料钢筋必须有钢材质保书，并按规定按批量做好原材试验及套接、焊接接头检测，检测 合格后，经现场技术部门及监理工程师认可后方可使用。3.2严格按设计施工图和国家规范的标准，编出钢筋加工清单，施工部门严格按清单加工制作。3.3加工好的钢筋必须进行整理，分类，按照施工计划分类堆放整齐， 并

34、挂牌标识，标明种类及使用部位。3.4底板下层的钢筋绑扎必须具备下列条件方能进行。3.4.1混凝土垫层必须要达到能承受钢筋和施工操作荷载的强度。342轴线、墙、柱截面尺寸必须符合设计施工图。343加工进场的材料的均须达到设计规定和国家标准。3.5绑扎底板底层钢筋时，在垫层面弹出绑扎控制线，以保证间距尺寸， 其偏差值应控制在允许范围内，钢筋绑扎质量应符合规范要求。3.6钢筋在绑扎施工中必须及时配合检查验收，以免返工，影响施工进 度。以保证底板面层钢2m设一道直径为3.7底板面层钢筋采用架设钢筋支架分层控制绑扎， 筋位置的正确和施工作业的安全。根据施工要求，每 25mm的钢筋马凳。3.8墙、柱插筋绑

35、扎依照在垫层上所弹轴线及模板线排列绑扎，为确保插筋位置正确，在底板面层钢筋上将墙水平筋或柱箍筋点焊固定于面筋 上，插筋顶端临时绑扎12道水平筋或箍筋，以保证墙、柱插筋位置 的正确。3.9主筋联接按设计要求18以上横向钢筋用螺纹连接，V18横向钢 筋用搭接绑扎，接头按规范错开搭接位置。3.10底板底层钢筋砼垫块高度及双层钢筋中间马凳支架支设高度必须满 足设计对底板厚度及上下皮底板主筋砼保护层的要求。4、底板模板施工4.1底板外侧模、集水井、承台、电梯基础下返采用240厚砖胎模，砖外侧回填土，分 电梯井、集水井内模胎模采用普通混凝土砖，M5水泥砂浆砌筑，内侧为正面墙，并用水泥 砂浆粉平、抹光，且根

36、部做圆弧放脚，以便防水施工 层夯实，上做100厚C20素砼垫层以搭设脚手架。采用木模，方木或钢管支撑固定。4.2外墙水平止水带施工处水平留置，采用钢地下室底板与外墙板的施工缝留在板面上 400mm板止水带。钢板止水片采用电焊固定在墙板主筋间，以保证钢板止水片 位置正确。300高外墙板采用木模板单面三角支撑结合止水螺栓固定。5、地下室底板砼施工底板砼按后浇带分成若干块，每块一次浇筑完成，不留施工缝。为保证 砼浇筑的连续性，底板砼浇筑时，采用商品砼泵送技术，配备足够的砼 泵车和搅拌车，24小时连续施工，不间断地完成砼供应和浇筑工作，具 体施工时应计算每一块砼的工作量大小，来决定泵车的台数，以泵车连

37、 续不间断地工作来配备搅拌车数量，尚需考虑城市道路交通阻塞等问题。 一般搅拌车运送砼数量应为泵车出砼量的1.2倍。但同样应控制搅拌车在现场停留时间不宜过长，以保证砼质量。5.1底板砼浇筑地下室底板混凝土以后浇带划分区块，由两端向中间进行分块同时浇捣， 每一块底板的砼不留施工缝，必须一次浇捣成型，且无冷缝。5.1.1混凝土浇捣前及浇捣时，基坑表面应保持干燥。混凝土采用斜面分 层法浇筑，每层厚度控制在3040cm，上下层砼覆盖时间不得超过砼 初凝时间，并确保振捣密实。每1台砼泵车供应的混凝土浇筑范围内应 有不少于4台插入式振动机同时进行振捣，要求不出现夹心层，不漏振。 5.1.2混凝土表面采用二次

38、抹光，以防止砼出现收水裂缝。5.1.2.1砼浇筑好后用长刮尺刮平，木拉板压实，。5.1.2.2砼初凝前用铁滚筒碾压数遍，滚平；5.1.2.3砼终凝前，提浆机提浆并用磨盘整平。用地膜、草包覆盖、保养。5.2底板砼内外温差控制措施底板砼厚度较大，特别是地梁和承台处厚度较大。为了防止地下室不渗 漏，控制砼内外温差是防止砼裂缝产生的主要因素。5.2.1为掌握基础内部实际温度变化情况，防止内外温差超限值而产生收 缩裂缝，我们对基础内外部进行测温记录，密切监视温差波动，以指导 混凝土的养护工作。5.2.2为了严格控制混凝土的内外温差，确保混凝土的质量，砼的保温保 湿养护是一项十分关键的工作。保温养护能减少

39、混凝土表面的热扩散， 减少混凝土内外温差，防止产生表面裂缝。保温养护能发挥混凝土材料 的松驰特性，防止产生贯穿裂缝。保温保湿养护能防止混凝土表面失水， 而产生表面干缩裂缝，再者能使水泥水化顺利进行，提高混凝土的极限 抗拉强度。保温、保湿养护采用覆盖二层草袋及一层塑料薄膜的养护方 法。5.2.3优化混凝土配合比混凝土因其水泥水化热的大量积聚，易使混凝土内外形成较大温差，产 生温度梯度，而产生温差应力。因此在施工中应选用水化热较低的水泥 以及尽量降低单位水泥用量。5.2.3.1选用低水化热水泥，以降低水泥水化所产生的热量，从而控制大 体积混凝土的温度升高。5.2.3.2粗骨料选用料径为540mm连

40、续级配碎石；细骨料选用细度模 数2.5左右的中砂。严格控制粗细骨料的含泥量，石子控制在1%以下,黄砂控制在2%以下。如果含泥量大的话，不仅会增加混凝土的收缩， 而且会引起混凝土抗拉强度的降低，对混凝土坑裂不利。5.2.3.3可选用掺入具有减水作用外加剂，以改善混凝土的性能。并根据 设计要求掺加UEA微膨胀剂。5.2.3.4坍落度：控制在120+20MM。5.2.3.5凝结时间：初凝时间宜 9-10小时，终疑时间宜12-13小时。5.3底板砼质量保证措施5.3.1由项目经理部组成一个底板混凝土浇捣领导和施工生产班子，负责混凝土施工全过程，确保混凝土浇捣顺利进行。5.3.2严格把好原材料质量关，水

41、泥、碎石、砂、外掺剂等要达到国家规范规定的标准。5.3.3混凝土坍落度严格控制，必须达到120 i20mm。严禁现场加水现象产生。5.3.4质量部门分三班巡回监督检查，发现质量问题，立即督促整改。5.3.5向搅拌站反馈现场混凝土实际坍落度、可泵性、和易性等质量信息,以有利于控制搅拌站出料质量。5.3.6按照浇捣方案，组织全体参战人员进行大型技术交底会，使每个操作工人对技术要求、混凝土下料方法、振捣步骤等做到心中有数。5.3.7参战的全体施工管理人员实行岗位责任制，做到职责分清，奖罚分 明。538混凝土浇捣时按每皮下料高度控制在 50cm，做到边下料边振捣,每台泵的混凝土浇筑面不少于 4只振动棒

42、同时对混凝土进行振捣。539混凝土浇捣必须连续进行，操作者、管理人员轮流交替工作。浇捣时按规定分别做好标准养护及同条件养护砼试压块。5.3.10混凝土浇捣前只有各项准备工作完善、到位，现场各项各级验收工作顺利通过，最终由监理工程师下达“混凝土浇灌令”混凝土才能开泵 进行浇捣。5.3.11基坑须有良好的排水系统和足够的集水井24小时值班抽水，以保证底板砼施工时坑底干燥。6、地下室墙板、柱、顶板钢筋施工 6.1钢筋要求按进度计划和料单分批进场，在现场加工制作，分类堆放, 挂牌识标。6.2钢筋按计划进场后，按IS02000标准相应条目要求分类堆放，并做 好标识，钢筋待抽检试验合格后，方可用于本工程中

43、，钢筋按绑扎先后 顺序落实加工，并分类堆放整齐、取用。6.3采用25钢筋制作马凳，用以支撑上下皮钢筋，数量为每2m设置该规格通常马凳。6.4钢筋加工时直径18钢筋采用机械连接，V18钢筋采用绑扎搭 接，绑扎安装时竖向粗钢筋采用机械连结。所有钢筋搭接和锚固长度必 须满足设计要求和规范规定。钢筋绑扎完成后，必须按结构设计说明中 的规定垫好不同部位不同厚度的钢筋保护层垫块。钢筋保护层垫块事先 用与砼同标号的水泥砂浆做好，墙板、柱的垫块必须预埋铅丝，用以固 定在钢筋上。6.5钢筋下料长度应通过具体翻样后计算下料，应先考虑各种结构受力 部位的多筋布置上下位置等因素，以免造成钢筋绑扎困难。受力钢筋的 交错

44、排布以图纸为依据，项目部技术负责人必须对此向班组长做技术交 底。钢筋绑扎必须规范，扎丝一律朝内。6.6钢筋必须经自检和专检，在钢筋的自检和专检中，必须认真检查受 力钢筋规格、数量、位置是否正确，墙板的钢筋网片间距和柱箍是否有 误，各结构的有效高度是否符合设计意图，钢筋的保护层垫块固定是否 可靠及厚度是否正确等。钢筋经自检和专检符合要求后，填写隐检验收 单，请监理和人防设计院来进行隐检。隐检符合设计及规范要求后，进 行下一道工序施工。6.7钢筋施工除必须符合常规的施工规程要求外，根据本工程特点，应 特别注意：外墙板钢筋保护层厚度必须严格按设计要求，不得超厚，同 时应控制钢筋间距，以免外墙砼出现收

45、缩裂缝。7、地下室墙板、柱、顶板支模地下室模板采用12mm厚木制多层板，60mm X80mm木龙骨和48钢 管，14对穿止水螺栓固定。模板支撑采用 48钢管。柱与柱之间和柱 与墙板间的支撑应连成整体受力体系，保证支撑牢固、稳定。7.1墙板设对止水穿螺栓拉结，考虑商品砼，泵送对墙模板侧压力较大， 对穿止水螺栓采用 1214钢筋制作，间距600 600，对穿螺栓与钢 管固定采用加强型伞形销或采用10厚钢板垫块加螺母。根据受力不同， 固定采用双螺母。7.2柱模板采用木制多层板。竖向木龙骨 60mm X0mm间距300mm。 每面设二根对拉螺栓，上下间距400mm。48钢管抱箍上下间距400mm。7.

46、3顶板、梁模板采用木制多层板。木搁栅采用60mm X80mm方木。承重及支撑采用 48钢管。7.4技术复核模板支撑好后，必须进行技术复核，技术复核在班组自检自查的基础上， 由木工翻样进行复核检查，再由项目经理部施工员、质量员进行验收检 查，符合要求，填写技术复核单，并报验监理合格后，才能进入下道工 序施工。7.5保证质量措施7.5.1模板和承重支模体系必须具足够的强度、刚度和稳定性。顶板梁承重立杆和墙柱支撑连成整体。承重立杆设二道水平拉杆加扫地杆，并设 斜撑和剪刀撑以确保支撑体系的稳定。7.5.2垂直控制：每一根柱相邻两面要挂统高线锤，作垂直校正、固定。 剪力墙每隔2m左右挂统高线锤作垂直校正

47、和固定。7.5.3标高控制：每一根柱都必须进行标高测定，同标高柱必须拉统线进 行复核检查。每根梁底两端和中间分几点进行标高测定，并拉统线进行 复核检查。板底四周和中间分几点进行标高测定，并拉统线检查板底平 整度和用2m长直尺检查板底平整度。7.5.4梁柱节点模板必须准确计算，精工细作。避免梁柱节点处模板长度 拼接。若要接长，不应在节点处拼接长度。模板必须平缝拼接，不得留 有缝隙。钢木不宜混拼，若要混拼或搭接，必须有保证质量措施。&地下室墙板、柱、顶板砼施工本工程地下室为超长超宽地下室，外墙板厚度为500-600 mm,墙板砼施工关键是防止外墙板砼裂缝的产生。砼中水泥水化所释放的水化热，产 生较

48、大的温度变化，由于砼表面和内部的散热条件不同，使砼温度外低 内高，形成温度梯度，使砼内部产生压应力，表面产生拉应力，当表面 拉应力超过砼抗拉强度，即产生砼表面裂缝。其二，当砼强度发展到一 定程度，砼逐渐降温，砼降温引起的变形加上砼失水引起的体积收缩变 形，受边界条件约束引起的拉应力超过砼抗拉强度产生裂缝，甚至贯通 裂缝。防止裂缝产生必须减小砼内外温差，延缓砼降温时间，提高砼抗 拉强度和早期抗拉强度。8.1控制裂缝产生的技术措施8.1.1减小砼内外温差23小时对商8.1.2严格控制商品砼坍落度。项目部试验员在现场每隔 品砼坍落度测试1次。并做好记录。石材料，外加8.1.3指派专人到商品砼生产厂家

49、监督， 检查拌制砼用砂、 剂的质量和计量。草包覆盖砼表8.1.4砼表面加强保温覆盖。根据气温条件，采用塑料布、 面，减小砼表面散热，缩小温度梯度。8.1.5减低砼温度应力：做好砼保温、保湿养护，缓缓降温，充分发挥砼 徐变特性。8.1.6采取长时间养护，延迟墙板拆模时间，延缓降温时间和速度。充分 发挥砼的“应力松驰效应”墙板砼浇筑好后，随即用草包覆盖，砼终凝后 即开始浇水养护，始终保持砼表面和模板潮湿。墙板砼采用带模浇水养 护。为确保砼表面和模潮湿，指派专业养护。8.1.7选用良好的级配粗骨料，严格控制砂石含泥量，加强砼的振捣，提 高砼密实度，减小砼收缩变形。砼浇筑前必须对商品砼生产厂家拌制砼

50、用的砂、石材料进行取样检验，严把材料关。8.1.8加强砼早期养护，提高砼早期抗拉强度和弹性模量。8.2墙板、柱砼浇筑8.2.1砼浇筑前进行钢筋隐蔽工程验收， 并对模板及支撑、预埋件、预留 洞、管线等作全面检查。8.2.2在浇筑前，应清除模板内的积水、木屑、铅丝、铁钉等杂物，并用 水冲洗干净，将模板湿润。8.2.3砼米用商品砼，泵送。墙板砼浇筑咼度超过 3m，应在墙板侧面开 设门子板，或采用串筒、溜管使砼下落，以防砼离析现象。8.2.4对墙板砼浇筑的关键是控制砼分层浇筑的高度，每层不大于500mm和防止漏振，为此指定砼班长，亲自指导砼浇筑顺序及流向，控 制墙板砼浇筑过程中的高低差。并指派专职质量

51、员跟班检查、监督砼浇 筑过程中分层高度和有否漏振。8.3地下室顶板砼施工8.3.1地下室独立柱在顶板模板安装前单独提前浇筑。顶板砼与梁、墙板 一起浇筑。浇筑前进行钢筋隐检，水电安装预埋管和预留孔洞检查，检 查模板拼缝是否严密，支撑是否牢固，有足够的强度、刚度和稳定性。 模板必须先浇水湿润，清除木屑、垃圾和杂物。做好施工缝处理。8.3.2砼采用商品砼泵送。顶板砼面积大，关键控制砼浇筑顺序及流向， 先后砼搭接时间严格控制在砼初凝时间内，并应加强先后砼搭接处的振 捣。砼用插入式振动器振后，板面再用平板振动器振捣。为确保砼面平 整，提前使用钢筋制作混凝土厚度控制杆，在混凝土浇筑时随时测量， 并采用2m

52、长铝合金杆刮平，再用木拉板抹平。砼表面采取二次抹光， 第一次抹光后，约24小时，砼表面收水，在砼终凝前再用木拉板打 毛，铁板压实、抹光，可防止砼表面收水裂缝。9、施工缝、后浇带处理9.1施工缝的处理9.1.1本工程底板砼浇筑设两条后浇带， 在后浇带处继续浇筑砼时，已浇 筑的砼抗压强度不应小于1.2N/mm 2。9.1.2在已硬化的砼上继续浇筑砼前， 应清除垃圾、水泥薄膜，表面松动 砂石和软弱砼层，同时还应加以凿毛，用水冲洗干净，并充分湿润，一 般不宜小于24小时，清除表面积水。9.1.3在施工缝位置附近回弯钢筋，要做到钢筋周围的砼不受松动和损坏，钢筋上的油污、水泥砂浆及浮锈等杂物应清除。9.1

53、.4在浇筑前水平施工缝应先铺上50100mm厚与砼内砂浆成份相同 的水泥砂浆。9.1.5从施工缝处开始继续浇筑砼时，要注意避免直接靠近缝边下料。机 械振捣前，宜向施工缝处逐渐推进，并距 80100mm处停止振捣，但 应加强对施工缝接缝的捣实工作，使其紧密结合。9.2后浇带的留置 9.2.1后浇带按设计要求位置留置。9.2.2施工期间，后落带处应加设盖板，暂时封闭，同时保证侧壁后浇带 处的有效隔离。防止建筑垃圾掉入后浇带，增加后浇带清理难度。9.3后浇带砼标号：为提高后浇带砼抗渗及防收缩性能，采用砼膨胀剂，一般采用UEA，掺量根据设计由试验室的试配决定。10钢筋工程10.1钢筋保护层厚度 受力钢

54、筋的混凝土保护层厚度（mm）指纵向受力钢筋外边缘至混凝土 表面的距离。本工程基础、底板保护层为 50mm ;底板顶30mm ;混凝 土外墙外侧50mm，内侧30mm;混凝土内墙20mm，梁、柱25mm，楼板20mm，顶板、地梁等和室外土壤接触侧、水池迎水面50mm，而且要求同时不得小于主筋直径。10.2 钢筋的连接10.2.1钢筋的搭接长度（绑扎搭接）不得小于300mm。接头相互错开并避开受力较大部位。钢筋接头的位置宜避开梁端、柱端箍筋加密区;当无法避开时，采用高质量的机械连接接头，接头面积百分率50%。1022梁、柱受力钢筋搭接范围内应配置箍筋，直径与构件中配置箍筋相同，箍筋间距为5d且10

55、0mm。梁、柱受力钢筋直径d25mm时, 应在搭接接头两个断面外100mm范围内设置两个箍筋。凡搭接接头中 点位于该连接区段长度内的搭接接头均属于同一连接区段。10.2.3梁、柱钢筋接头的位置顶板及顶板梁：底部钢筋在支座处；顶部钢筋在跨中1/3范围内底板及底板梁：底部钢筋在跨中1/3范围内；顶部钢筋在支座处10.2.4底板、底板梁；顶板、顶板梁及框架柱的受力钢筋直径16mm时，应采用机械连接，其余构件当受力钢筋直径22mm时宜优先采用机械连接，也可以采用绑扎接头。10.2.5顶板、中板和底板上下层钢筋网之间以及混凝土墙体，门框墙两侧钢筋之间必须设置系筋，系筋按梅花形布置，直径?8,间距00）。10.2.6砖墙与混凝土墙的拉结筋为 2?6。10.2.7板或墙上开洞时，当孔长边或直径小于或等于300mm时，钢筋从洞边绕过，不得截断；当孔长边或圆直径大于300mm时,孔口被截断钢筋应与孔口加固筋扎牢，洞口须加强配筋构造。10.2.8人防门门