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文档简介

1、浙建监A2施工组织设计(专项施工方案)报审表工程名称:*集团有限公司*1#车间编号:A2编制:审核:批准:致:*建设管理有限公司(监理单位)我方已根据施工合同的有关规定完成了*集团有限公司*1#车间工程专项施工方案的审查工作,并经我单位上级技术负责人审查批准,请予以审查。附:专项吊装方案承包单位(章):项目经理:日 期:专业监理工程师审查意见:专业监理工程师:日 期:总监理工程师审核意见:项目监理机构(章):总监理工程师:期:*集团有限公司Z 、车间1*1#钢结构工程八日OO 八年集团有限公司车间专项施工方案、工程概况* 集团有限公司车间,钢结构为主体,柱高 26.71 米,柱间 9米,轴线尺

2、寸为 153.48 米*116.48 米,建筑面积为 17637 平方米;该工程位于湖州织里。、工程特点:1)工期紧:本工程工期较紧,所以必须合理安排钢结构吊装方案,以保证工程如期竣工。2)施工范围大:本工程为单层轻钢结构,钢构件布置必须合理就近堆放,尽量减少材料的二次吊运,同时须合理安排起重机行走路线,以提高工效。三、主要编制依据1、*集团有限公司 *1# 车间钢结构工程蓝图及技术要求。2、建筑结构荷载设计规范 ( GB50009-2001 )3、钢结构设计规范 ( GB50017-2003 )4、钢结构工程施工验收规范 (GB50205-2001 )5、门式刚架轻型房屋钢结构技术规程 (C

3、ECS102 :2002 )6、地基与基础工程施工及验收规范 ( GB50202-2002 )7、建筑建筑质量检验评定标准 (GB50209-2002 )8、混凝土工程强度检验评定标准 ( GBJ107-87 )9、混凝土结构工程施工质量验收规范( GB50204-2002 )10、建筑施工高处作业安全技术规范 ( JGJ80-91 )11、施工现场临时用电安全技术规范( JCJ46-88 )四、施工现场平面布置钢构件进场经监理检验合格后,就近堆放,并保证起重机行走路线畅通。五、钢结构现场拼装1、现场拼装流程(见下页)根据工程结构情况和钢结构现场吊装的要求,结合构件运输的实际情况,为保证构件的

4、质量和施工工期,在满足运输和吊装的条件下,根据工程结构的特殊性以及现场的具体施工条件并结合本公司以往用于其它类似大型钢结构的实际施工经验,我们将采用以下拼装方案来完成整个工程的现场拼装,以下方案主要包括拼装场地的设置、现场拼装顺序、拼装内容、现场主要采用的拼装机具和拼装方法、拼装质量保证措施。5.1.1.1 拼装场地的设置为了保证构件组装的精度,防止构件在组装的过程中由于胎架的不均匀沉降而导致拼装的误差,组装场地要求平整压实、铺400厚碎石垫层进行压实,再在上面铺设钢平台,如下图:(见下页)根据吊装的实际最佳位置和钢结构拼装的最大外形尺寸,进行现场拼装场地的合理布置,主要反映以下内容:现场主要

5、拼装平台的分布 现场拼装胎架及拼装用吊车通道的布置 材料堆场的布置 拼装设备的合理分布H300X500X10X12扌并装胎架梁钢柱拼装胎架示意图拼装工艺流程5.1.1.2现场拼装胎架的设置1)拼装胎架三维示意图根据钢柱的长度,超出一般运输的范围部分,在工厂内分成二段,运到现场进行拼装,现场胎架设置如下图所示:钢柱胎架设置三维示意图2)、拼装胎架的搭设要求胎架设置时应先根据坐标转化后的Y投影点铺设400X300X10X12的H型钢梁,钢梁间用朝纲将其连接,使之相互连接形成一刚性平台(注:地面必须先压平、压实),平台铺设后, 进行放X、Y的投影线、放标高线、检验线及支点位置,形成田字 形控制网,并

6、提交验收,然后竖胎架直杆,根据支点处的标高设置 胎架模板及斜撑。胎架设置应与相应的屋盖设计、分段重量及高度 进行全方位优化选择,另外胎架高度最低处应能满足全位置焊接所 需的高度,胎架搭设后不得有明显的晃动状,并经验收合格后方可 使用。为防止刚性平台沉降引起胎架变形,胎架旁应建立胎架沉降 观察点。在施工过程中结构重量全部荷载于平台板上时观察标高有 无变化,如有变化应及时调整, 待沉降稳定后方可进行焊接。3)、拼装胎架的测量拼装胎架的测量与定位直接影响到桁架的拼装质量,为了确保 拼装质量,拼装胎架的测量显得非常重要,施工现场对胎架的测量 主要从两方面进行控制。拼装胎架设置完成开始进行拼装前,对桁架

7、胎架的总长度、宽度、 高度等进行全方位测量校正,然后对钢构件的搁置位置建立控制网 格,对各点的空间位置进行测量放线,设置好杆件放置的限位块。胎架在完成一次拼装后,必须对其尺寸进行一次检测复核,符 合要求后才能进行下一次拼装。5.1.1.3 钢构件的地面拼装1)拼装机械的选择根据分段构件的重量,双肢钢柱分段后构件最大重量为20T , 选用 2 台型号为 QY50 的 50T 的汽车吊进行现场的组装。2)钢柱的拼装根据钢柱的尺寸,先对钢马凳进行测量放线,调整钢马凳表面 的标高,同时在钢马凳上表面划出钢柱安放的控制线,将各分段钢 柱吊装摆放在马凳上,进行测量复核,然后对钢柱进行测量,测量时主要控制柱

8、顶到钢柱支承面的距离、牛腿到支承面的距离、柱身 扭曲等(注:对柱身的长度可预留一定量的焊缝收缩量,以确保柱 顶到支承面和牛腿到支承面的距离)。经复测无误后,用千斤顶将 柱身与钢马凳顶紧固定,先进行定位焊,再全面进行焊接。由于运输条件的限制,将钢柱分成两节,分段钢柱运到现场进 行拼装,先将第一节钢柱放置在马凳上,然后将下一节钢柱进行组 装,测量合格后进行下一节钢柱的焊接。组装时应注意的事项:组装时以柱底面为基准面,确保下层牛腿面的几何尺寸主肢上要刨平顶紧的位置, 必须保证贴合紧密,符合规范要每节钢柱都要弹好中线,在断面处相互成垂直钢柱现场对接时先在钢柱对接处焊接临时连接耳板,钢柱焊接 完毕后割除

9、临时连接耳板,再进行打磨3)钢柱组装外型尺寸允许偏差柱底面到柱端与 桁架连接的最上 一个安装孔就距离L柱底面到牛腿 支承面距离L1腿面的翘曲柱身弯曲矢高牛腿处柱身扭曲其他处允许偏差mm1/150016.0L1/20003.002.0H/1200 ,1屋架支撑系统及檩条安装屋面板现场制作墙面系统安装屋面系统安装局部返工处理验收不合格合格工程交工623、钢柱吊装623.1钢柱吊装流程钢柱吊装流程图623.2钢柱安装前的准备序号准备内容1吊装前彻底清除柱基础及周围的垃圾、积水,对混凝土 基础面重新凿毛,并清除尘屑等杂吻,并在基础上划出 钢柱安装的纵横十字线。2对预埋螺栓进行复核,复核的主要项目为:轴

10、线位置、 标高及螺栓的伸出长度。3清理螺栓螺纹的保护膜,对螺纹的情况进行检查。测量基础混凝土顶面的标高,准备好不同厚度的铁垫 块。准备好钢柱吊装用的临时爬梯、操作平台等。623.3吊装机械的选择根据钢柱的重量,高跨部分钢柱使用一台100吨履带吊进行吊装,同时配合一台50吨汽车吊进行抬吊;低跨部分采用一台50吨汽车吊进 行吊装。623.4钢柱吊点的选择根据钢柱的形状、长度、重量、起吊方法及吊装机械的起重能 力,决定采用6X37+1互捻制钢丝绳进行吊装,吊点设置在上层牛 腿处,吊机吊装时焊接专用耳板进行吊装(等钢柱吊装完成后割除耳板并磨平),吊钩下设置铁扁担,以保证钢柱起吊后的垂直度。吊耳设置示意

11、图623.5吊装方法高跨部分钢柱使用一台100吨履带吊进行吊装,同时配合一台50吨汽车吊进行抬吊,将拼装好的钢柱起吊、就位;低跨部分采用一台50吨汽车吊进行吊装。钢柱吊装就位后,先进行初步的调整偏差,在刚度较小的方向在上层吊车梁牛腿位置设置缆风绳(如下图),有垂直支撑跨的钢柱必须立即进行垂直支撑的安装。工號 心:R 钢柱吊装方法示意图钢柱设置揽风绳示意图623.6吊装措施钢柱吊装时先在基础上标注十字线,使钢柱十字线与基础十字 线对齐。先吊装U轴钢柱,然后吊装 Q轴钢柱,最后吊装 K、E、A轴钢柱。当钢柱及柱间支撑、系杆吊装完毕并校正后进行基础二次灌浆工作,基础砼达到一定的强度后,吊装上下两层的

12、吊车梁。623.7钢柱校正、柱基标高调整根据钢柱的实际长度、柱底的平整度、钢牛腿顶部及柱顶距柱 底部的距离,有吊车的钢柱重点是保证牛腿顶部标高值,来决定基 础标高的调整数值。吊装前先测量牛腿顶面到钢柱底板的距离,然后根据此距离确定钢柱柱脚垫板的放置厚度,双层吊车梁的钢柱应以下层吊车梁为 准。、纵横十字线的对准在钢柱安装前,用经纬仪在基础上面将纵横十字线划出,同时 钢柱柱身的四个面标出钢柱的中心线。在钢柱安装时,起重机不脱钩的情况下,慢慢下落钢柱,使在 钢柱上标注的四个面中心线与基础上划出的纵横十字线对准,尽量 做到线线相交。、柱身垂直度的校正在钢柱的纵横十字线的延长线上或稍偏的位置架设两台经纬

13、仪,进行垂直度测量,经纬仪与纵横十字线的夹角应小于15。采用钢锲或松紧缆风绳进行校正,校正完毕后,松开缆风绳不受力,再进行复校调整。623.8钢柱安装允许偏差项目允许偏差mm柱脚底座中心线对 定位轴线 的偏差6.0柱基准点+3.0检查方法用吊线和钢尺检查用水准仪标高-6.0检查+6.0弯曲矢高-8.0柱轴线垂直度H/1000 且1士 下 一榀屋架安装屋架安装流程图625.5屋架吊装方法第一段屋架梁由于长度较长,为防止吊装过程中产生扭曲,采用四 点吊装,第二段钢梁长度适中,采用两点吊装。屋架吊点在中心两边对 称节点设置,钢丝绳绑扎时对屋架梁做好保护工作。屋架吊装就位后,先进行安装位置的复测,用临

14、时螺栓进行固 定,用缆风绳在屋架的上下弦进行加固,等第二榀屋架吊装好后, 及时将两屋架之间的垂直支撑及屋面檩条等所有构件安装完成,并 进行测量校正,合格后进行焊接,以此作为稳定体系,向后再安装屋架。* 势625.6缆风绳的设置当单榀屋架吊装就位后,在吊机摘钩前,立即在屋架两侧用缆 风绳固定,示意图如下:A-.MtF勺勺I駱,屋架缆风绳设置示意图625.7屋面梁及支撑系统的安装安装第一榀屋架后,采用揽风绳进行固定,安装好第二榀屋架 后,用揽风绳固定后,立即采用吊机进行屋架之间的支撑系统及檩 条的安装。625.8屋面梁及支撑系统的安装安装第一榀屋架后,采用揽风绳进行固定,安装好第二榀屋架 后,用揽

15、风绳固定后,立即采用吊机进行屋架之间的支撑系统及檩 条的安装。625.9钢屋架的校正屋架的测量校正主要包括以下几方面的内容:轴线位置偏移的 测量校正、跨中垂直度的测量校正,屋架挠度的测量校正等。序号主要内容1屋架与钢柱之间采用螺栓连接,屋架轴线位置的准确主要 决定于钢柱的垂直度,在保证钢柱的垂直度的情况下,女口 发现屋架的轴线有偏差,则可适当的对屋架的连接螺栓孔 进行铰刀扩孔,但必须在规范允许范围之内。2屋架跨中垂直度测量时,可米用线锤进行测量,从屋架下 方轴线位置设置经纬仪,测量屋架的跨中垂直度。3屋架的挠度测量采用水准仪进行检测。七、结构吊装工程质量保证体系1、本工程质量目标为合格工程。在

16、施工过程中做到技术资料与工程同步,对每个子分部、分项工程的关键部位进行初检,复检,交接检,并做好相应检查验收资料。2、质量保证体系3、质量管理控制为了确保工程达到合同要求标准,公司就工程项目成立质量监督小组,工程部负责人任组长,工程部、技术部负责人及项目经理共同组 成。该小组的主要任务就是协调解决该工程施工中出现的较大问题,为 前线施工的经理部服务。在质量问题上实行“一票否决权”即当生产进度、 经济效益等与质量发生矛盾时,以质量为主,并否决其他任何不同意见。4、质量管理制度 各级分化管理,职责落实到人,“验评分离,强化验收”的方针进行管理。(1)项目经理职责a、坚决执行国家的政策、法规及上级有

17、关规章制度,全面负责项目的生产指挥。对项目的生产进度、工程质量、安全生产、文明施 工、成本效益等全面负责, 保证完成项目管理的各项指示。b、认真组织贯彻落实质量方针和质量目标,对质量体系中各相关要素进行分解,落实到人。真正客观从工程开工到工程交付使用全过 程的质量控制。C、提高项目整体素质,把发展的基点落在完善项目管理和强化现场管理上,以提高工程质量、提高工程进度为重点,坚定不移地走质 量效益型的道路;坚持两个文明一齐抓, 调动全体职工参与项目管理的积极性, 加强班组建设。e、主持项目部生产安全会和办公业务会, 研究解决存在的问题。f、定期或不定期对各部门的工作进行检查,督促本项目各项管理制度

18、的贯彻落实。g、组织现场有关施工人员,开展工程质量自检和工序交接的质量互检活动。督促施工员做好自检记录和施工记录。h、严格按照施工程序和工程验收程序进行施工和管理。i、发生质量事故要及时上报公司工程部,必须真实,不得虚报。得到上级部门的处理意见后, 要及时按处理方案进行处理。2)文件和技术资料管理(专人负责)a、项目部技术员负责工程资料和文件收集、保管工作。技术资料应随施工进度按工种、专业归类,同步整理,并保证及时、准确、真实,不得私自涂改、仿造、随意抽换、销毁、丢失,资料应做到内容齐 全真实,书写字迹端正清楚。b、项目部技术员对各种合同都要认真保存,并建立借阅签字手续。C、工程有关图纸修改、

19、工程联系单等,技术员要及时整理归类存档,并及时转发给专业施工人员,并做好文件发放记录,对上级主管 部门发给的质量标准和有关质量方面的通知,应及时转发给工程施工专 业人员做到及时准确,图纸修改应及时,并在图纸上标识,并将修改上 报。5、质量保证措施 a、建立健全各项质量责任制度和岗位责任制度,对现场管理人员加强质量培训,提高全体职工的质量意识,牢固树立“质量第一”的意 识。实行经济与质量挂钩,促使施工人员精心组织,精心施工。确保质 量目标完成。b、严格按照施工组织设计进行组织施工严格执行质量否决制度,质量检查人员发现问题制止无效时, 立即发出停工整改通知。C、挑选专业水平较高的管理人员和一流的班

20、组参加工程的施工。现场施工人员要熟悉图纸,了解设计意图,做好每个分项工程的书面交 底工作。坚持“样板制、”“挂牌制、”“三检制”的先进管理模式,争取把质量缺 陷消除在施工过程中。d、加强施工过程中的质量控制工作,对各影响工程施工质量的因素实施有效控制,制定内控质量标准,贯彻以样板指导施工的原则, 确保生产出符合设计和规范质量要求的工程。e、加强对季节性施工的管理工作和部分特殊分部项施工的管理。f 、加强现场使用材料的控制工作,工程使用的材料必须有出厂合格证和(或)检验报告,对现场使用材料要严格执行“四验”,即:验品 种、验规格、验质量、验数量。不合格材料一律不得使用。g、定期召开质量分析会,总

21、结前期质量存在的问题,制订下期控制质量措施和应注意事项。6、安装过程中,要及时对各分项工程进行自检,自检合格后要报监理工程师进行验收,验收合格后组织下道工序施工;高强度螺栓紧 固件使用扳手紧固,主体结构安装完成后,根据国家规范要求,将资料 整理完善,申请业主和监理工程师进行主体验收。7、本公司采取自检的方法:梁的垂直度和侧向弯曲用线锤和钢尺进行检查,焊缝用焊缝量规。检查的内容和分项要求均是按照钢结 构工程施工质量验收规范 GB50205-2001 的要求进行的。检查的结果 要符合上述表格内规定的数值, 要根据钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001 进行验收。九、安全措施1)安全技术措施单位工程施工负责人应该对工程的高处作业安全技术负责

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