采煤工艺流程说明

1、米煤工艺流程说明陈 家 湾 煤 业 有 限 公 司陈家湾煤业有限公司采煤工艺流程说明一、回采工艺采煤工艺实际上就是“破、 装 、运 、支、 处”这五个工序，按 照一定顺序完成的方法及其相互间的配合。简单说来，就是要解决以下 问题： 1、如何进行破煤、割煤 2、装煤形式的确定 3、煤的运输系统 4、 顶板支护方法 5、如何处理采空区1、割（破）煤（1）割煤方式工作面采用 MG170/410-WD 型采煤机双向往返割煤落煤。（2）进刀与割煤方法 进刀方式：采用端头割三角煤斜切进刀方式。 割煤方法：采煤机沿工作面自上而下割煤，随采煤机后滚筒35架顺序移架。滞后煤机滚筒1015m推移刮板输送机；采煤机

2、到机头后， 在机头进行进刀割三角煤，然后自下而上割煤、移架、推前溜、放顶煤、 拉后溜，周而复始。（3）进刀过程 煤机下行割到下端头，然后升上滚筒降下滚筒，采煤机上行。 采煤机沿刮板输送机弯曲段斜切进入煤壁，当煤机全部进入工作 面直线后，把工作面刮板推至成直线。 随后煤机升下滚筒降上滚筒，煤机下行割三角煤。 煤机再次上行，并再次推移运输机头，即完成煤机端头斜切进刀 自开缺口过程。 煤机运行至上端头时，其进刀方式和下端头类同，不再叙述。2、装煤 回采工作面由采煤机割落下来的大部分煤都自动落入布置在工作面 前部的 SGZ630/400 型刮板运输机机道内。 只有少量的前部刮板和煤壁间 的浮煤，在工作

3、面刮板前移时自动铲入溜槽内。3、运煤 割落的煤及自行跨落的顶煤，由工作面前后刮板运输机输送到 SZZ764/160 转载机，经破碎机破碎后，运送至 DSJ100/800 型顺槽皮带 上，经过采区下山皮带的转载进入井底煤仓， 再由主斜井 80 皮带运送出 地面。4、顶板支护（1）工作面顶板支护我矿回采工作面选用ZF3600/17/33型综采支架支护顶板；（2）工作面端头支护为满足工作面前后刮板输送机与转载机搭接及运料等行人和安全通 道需要，工作面两 端 头机头、机尾电机、减速器段上方顶板采用 ZFG4000/17/33 型正四连杆低位放顶煤过渡液压支架支护；（3）工作面超前支护工作面两顺槽 30

4、m 范围内进行超前支护，支护方向按顺槽走向布置， 其中，轨道顺槽 3 排、皮带顺槽 3 排，选用 3m 的兀型梁、 28003150mm 的单体液压支柱一梁三柱，对接进行支护。5、处理采空区根据我矿煤层厚度和顶板分类以及我矿现技术装备，采空区采用全部 自行垮落法管理顶板。二、具体流程：交接班一-采煤机由运输机头（尾）部进刀一-采煤机向机尾（头） 部割煤一-移架一-移前溜一-放顶煤一-拉后溜一- （下一个循环开始）1、交接班 井下现场交接班，根据各工种岗位按时对应交接以质量标准化为原则，对工作面顶板情况、支护情况、设备运行情况、任务完成情况，进 行全面详细检查验收，做到责任明确，认真交接，做好开

5、机前的准备工 作。2、采煤机由运输机头（尾）部进刀 采煤由运输机头（尾）部斜切进刀，前滚筒升起割顶煤，后滚筒降下割底煤，采煤机从机头（机尾）斜切进刀割煤25m，使两滚筒均达到0.6m 截深后停止，移机头（机尾）刮板输送机成一条直线，调整滚筒， 后退割通三角煤 。正常情况下， 完成一个循环后先将采煤机置于工作面距机头 （尾） 20m 左右。其次将前溜推进煤壁，然后采煤机斜切进刀割通三角煤，并清扫干 净三角煤段浮煤，再反方向向中部推进。3、采煤机向机尾（头）部割煤 调整前部溜则，使采煤机平行于煤壁；调整采煤机方向和前后滚筒高度，最后开始割煤。在割煤过程中，如遇顶板破碎带，立即伸出前探 梁，如接顶不

6、实可用木背板接顶。4、移架采煤机推进长度36m后及时移架，移架时降架幅度不宜过大，能 够满足移架即可；当顶板破碎时，应采用带压移架方式，移架必须做到 降一架，移一架，移架后端面距保持在（ 360mm420mm）之间，支架 升起后必须接顶严实，达到初撑力（ 3206KN ），同时将支架调整成一条 直线并伸出侧护板。支架支柱中心距偏差不得超过土100mm，以保证支架的切顶性能。5、移前溜 工作面前溜推移是以支架为支承，由支架推移千斤顶，推移溜则必须滞后采煤机后滚筒 1015架，移溜时溜槽在水平方向的弯曲不得大于 3，且每段的推移千斤必须保证三个人同时工作，以免损坏千斤。弯曲 段长度不得小于15m，

7、移到位的输送机必须达到平、直、稳，同时操作 手把打至零位。6、放顶煤工作面采用每割一刀煤放一次顶煤的作业形式。滞后移架 36m 放 顶煤，放顶煤采用单轮间隔顺序放煤的方法。两人相距 5 架支架进行。 即第一人放 3#、 5#、 7#奇数架，第二人放 4#、 6#、 8#偶数架；放煤顺序由 运输机头部（尾部）向尾部（头部）进行，放煤工序与割煤工序平行作 业，放煤时放煤工根据后溜的煤量适当控制放煤量，以免压死后溜。放 煤时将支架放煤摆梁收回，顶煤就会自动流入溜则，不得一次将摆梁收 回摆动最大角度。 放煤过程中要相互配合， 尽可能少让顶煤溢出溜则外， 当有大块煤卡在放煤口影响放煤时，则反复上下摆动尾梁，把大块煤压碎，当发现窜矸时要及时将摆梁伸出，防止矸石混入煤中。7、拉后溜放顶煤610架后开始拉后溜，拉后溜时，先检查支架尾梁是否落 在后溜