10.现场5S管理细则精品资料

1、序 号作 业 现 场监控的部位要求备注1设 备设备标识1、设备名称；2、设备周期维护日期；3、维护保养人；4、设备状态标识：每年更新、动态管理。设备外观1无油污、无残损部件、无采用铁线临时捆绑设 备部件。设备接线1电线电缆无破损裸露、防护套完好；多条电线 电缆捆扎成束（用线夹）。设备开关1脚踏开关要有防护装置，手动开关灵敏安全，自制非标设备的电器装置要符合安全管理要求： 没有裸露的电线，电器开关做好防护。设备照明1照明灯合适亮度、机台灯具完好、照明灯高度 安全合适。机 台1.生产时台面上不得堆放过多的工件妨碍操作， 2生产结束后机台不得残留散件、料片、料豆。2模 具/、存放1模具上架存放：按照

2、供线车型、模具规格分区 存放。状态1模具上有标识牌、模具架上有模具存放位置示 意标识。1模具架或储存区域要有明显的状态标识：完好 模具、待修模具、圭寸存模具。1.模具表面清洁无油污、存放区洁净无油污；有 随模末件（冲压件）、末件合格签集中存放。1.去送模具必须填写模具存、取记录（领取人签 字、每月设备工装员确认）。3工装周转箱/器 具/、1.漆面统一 同类产品使用同一规格、无破损、 防护物完好、空箱内不得有杂物。指疋位 置存放1.周转箱右上角放置标识卡、器具统一位置放置 标识。4加工作业区每个工位1、设备四周不得有非本班次加工的成品、半成 品、料片；2、每个工位只允许一个待加工件周转箱或器具

3、和放置已加工件周转箱或器具；3、各作业区不得有杂物。5材料暂存区钢板料条1、区域标识；2、堆咼要求；3、材料标识卡；4、木方垫起规范放置在加工区或暂存区内。物料、周 转箱与 通道成 水平或 垂直摆 放。截断钢丝1、区域标识2、材料架架摆放3、材料标识卡4、规范存放在暂存区或加工区内。零件、小件1、标准件每个规格要有专用盛具并唯一标识；2、规格相近形状相似件的盛具要隔开摆放；3、焊接用的小件专用盛具存放。6半 成 品冲压件1、存放区域标识；2、堆码标准；3、周转箱上半成品标识；4、周转箱按标准装件；5、冲压与电卯工件要办理转出与接收手续。钢丝件1、存放区域标识；2、堆码标准；3、器具半成品标识。

4、电泳件1、待处理件存放区标识；2、加工后产品存放区标识。成 品冲压件1、成品暂存区域标识；2、周转箱成品标识填写准确、齐全。钢丝件1、成品暂存区域标识；2、产品箱/周转箱/周转架，填写准确齐全。在 制 品钢丝/冲压3在制品要有标识，存放周转间有进出台账（月 末盘点。每月领出）。7工具/、维修工具1、放置在工具箱内，较大的工具应采用简易工 具架存放，不得随意放工具箱上；2、维修作业结束立即将工具收回。生产工具1、电动工具接线完好，每年安全检查测试安全 性，生产结束应拔下电源插座；2、生产用工具使用后不得放在作业平台上，生 产结束及时收回。8标 识钢丝车间1、数控折弯统一“标识样件架”挂放工艺文件

5、、 点检表、操作规程、首件等；2、小钢丝采原有的工艺架，严格区分半成品标 识与成品标识。冲压件1完善原有标识装置，配磁块固定工件、标识、 作业文件。 严格区分半成品标识与成品标识。9看 板车间看板1、月份质量指标统计：一次交验合格率废品率；2、2质量方针/目标；3、生产作业分解计划（分解到工序或个人）4、产品质量指标（主导产品）5、车间平面布置图6顶岗计划7、生产计划完成率。班组看板1当日生产品种、2. 当日领料投料、3. 当日个人完工件数量、4.5S管理内容、5. 当日预入库产品明细、6. 卫生值日表、卫生安全责任区示意图、7车间月份设备保养计划等。10不 合 格 品 管 理不合格品判疋1、

6、操作者自检发现不合格品2、巡检发现不合格品3、总检发现不合格品4、进厂检验发现不合格品5、用户退回不合格品（原材料、标准件、外协 件一库房、车间）。备注不合格品存 放1经检验确认的不合格品放隔离品箱存放，2定期评审。（隔离品箱红色标识废品箱红色标识）不合格品评 审1按照规定时间，责任部门向质保部提出评审申 请，质保部根据不合格品的实际情况采取： 2本部门直接判定3.或通知不合格品评审小组评审。处理1生产部门根据评审结论对不合格品实施2. 报废、返修返工；3. 市场部与顾客协商让步接收。11通道车间主要通 道1、通道标识2、无各类工装、周转箱占道 3各种物料不得挤占通道。12物 料 架物料摆放1

7、、物品划类存放、摆放整齐；2、物料经常整理，保持井然有序。环境1. 物料、料架经常清理保持干净，2. 不堆放与存放物料无关杂物。13其/、它 工 位检验工位1、待检工位黄色标牌2、检验合格标牌。1、检验工位标识2、待检标牌3、合格品标牌。返修返工工 位1、返工返修区域标识，2、返修、返工作业指导书，3、作业准备验证。14现 场 文 件工艺文件1、文件应为有效版本、版面洁净无损坏、统一 管理，2、生产前将作业时文件配置到工位，生产结束 文件收回。操作规程/ 点检表1按机台配置，存放方式统一， 2保持文件洁净无损坏。15其/、他检具1生产工位使用检具，用后及时送到检具存放区； 2现场待用检具要集中存放，要有检具存放区域 标识，3检具保持洁净，检具标识完好，使用单位要落 实管理责任人，每月至少擦拭一次。胎夹具1、待用胎具集中存放，保持表面洁净，标识完 整，有存放区域标识；2、生产用胎具用后及时送到存放区，每月至少 擦拭一次。清扫工具1指定位置存放-存放点标识（责任人）。消防器材1固定存放点、标识、责任人、更换记录（生