市政工程排水交底

1、技术交底记录 年 月 日 工程名称分部工程土方工程 分项工程名称沟槽开挖（北侧KO+O90K0+539段污水管道）交底内容： 一、 施工规范及设计要求根据设计要求，沟槽底部开挖宽度1.42m c 二、施工要求 1、熟悉图纸，核实地下水位，地上地下构筑物以及施工环境等情况。 2、据测量员提供的导线点和水准点进行测量放线，根据施工现场实际情况建立临时水准点，要 求保护好控制桩、放样点等测量标志。 3、沟槽底部开挖宽度为l42m，沟槽采用放坡开挖方式，放坡系数1 : 0.67。 4、挖槽断面要根据土质情况，即要考虑管道结构施工的方便，以确保工程质量和施工安全，同 时也应考虑尽量少挖方，少占地。开挖断

2、面图见附页。 5、 沟槽采用挖掘机挖槽，严控并确保槽底结构不被扰动或破坏，槽底设计高程以上厘米左右20 宜采取人工清挖，同时修整边坡。 &挖出的土方，应根据下管的需要、施工环境、交通条件等，妥善安排堆存位置，多余土方应及时 外运。 7、槽边单面堆土高度不得大于2米，距沟槽边缘的距离不得小于1米。若施工时有施工机具或车 辆通行，其堆土边缘距槽边的距离，应根据运输工具而定。 9、不得靠结构强度较差的墙体堆土，消防栓、测量标志、各种检查井盖附近不得堆土 o 10、施工期间，根据实际情况开挖排水沟以解决施工排水和防止地面水、雨水流入沟槽。 11、沟槽内的积水要及时排除，严禁在水中施工作业。 12、当开

3、挖沟槽发现已建的地下各类设施或文物时，及时采取保护措施，并通知有尖单位处 理。 接收单位 交底单位 交底人接收人 施技术交底记录 年 月 日 工程名称 分项工程名称 土方工程 分部工程 沟槽开挖（北侧KO+O90- KS539段污水管道） 交底内容: 13、沟槽开挖断面图 三、质量标准 沟槽开挖的允许偏差 序号 检査项目 允许偏差（mm 检杳频率 检查方法 范围 点数 1 槽底咼程 + 20 两井之间 3 用水准仪测量 2 槽底中线每侧宽度 不小于施工规定 两井之间 6 挂中线用钢尺量测， 每测计3点 3 沟槽边坡 不陡于规定 两井之间 6 用坡度尺量测， 每测计3点 交底单位 交底人 接收单

4、位 接收人 施技术交底记录 工程名称 分部工程 管道主体工程 交底人接收人 分项工程名称 管道基础模板（北侧KO+090- KO+539段污水管道） 交底内容： 、施工规范及设计要求 根据规范要求，该工程采用与设计混凝土厚度等厚的槽形钢模板。 、施工要求 1模板按放线位置支起，钉铁撅固定，间距为0.81米，弯道处应适当加密，间隙可用木楔嵌紧，不 得使用碎石塞垫，以防松动，模板接头1015厘米处，应作成相同厚度，外侧 用挡板加固，底面与基层表面应密贴，以防漏浆。接头处应严密无隙，有得有离缝、错缝，顶面应齐平，不 得有高低。 2、支好模板后，在内侧均匀涂刷一薄层脱模剂，一般采用石灰水、肥皂水或掺水

5、柴油、废机油、乳化 剂、以利脫模。 3、立好的模板应标高准确、线条顺直，内侧和顶部应光滑、平整，棱角整齐、稳定牢固。 4、在浇筑混凝土前，应复核模板的平面位置和标高，并检查其牢固程度，保证不变形、不漏浆、不移 位，在浇筑过程中，应有专人检查模板有无位移和沉陷情况，发现问题，应及时纠正。 5、拆模时应先拆除模板支撑、铁钎等，清除模板外侧残余的混凝土，然后再用扁头小撬棒轻轻插入模 板的一头，慢慢向外撬动。撬动时应垫塞木楔块,不得损伤混凝土边角和企口。 6、拆下的模板必须放平，及时拔出圆钉，妥善保管。、质量标准： 交底单位 项目 允许偏差（mm） 检验频率 检验方法 范围 点数 相邻两板表面 高低差

6、 钢模板 2 每个构筑物或 每个构件 4 用钢板尺和塞尺量 表面平整度 钢模板 3 4 用加直尺和塞尺量 施工技术交底记录 年 月 日 分部- -稈管道丰体丁稈 模内尺丁 钢模板 10 3 用钢尺量，长、宽、高各一点 分项工程名称 管道基础（北侧KOW90- K0+539段污水管道） 施 技术交底记录 年 月曰 工程名称分部工程管道主体工程 分项工程名称管道铺设（北侧KO+C90- K0+539段污水管道） 分部工程 管道主体工程 工程名称 污水管道) 分项工程名称 交底内容： 一、施工规范及设计要求 1、根据设计要求，污水管道 400钢筋混凝土管道，平基施工宽度0.694m、厚度010m、所

7、用的材料 C15商品磴。 2、槽底经验收合格后进行平基施工。 二、施工要求： 1、浇筑前应检查模板是否牢固，高程及平面尺寸是否符合要求。 2、浇筑混凝土前，应清除模板中的尘渣、异物。 3、模板上及其内应清除干净，钢模板接触面涂抹油或脱模剂。 4、浇筑平基时应严格控制基础面高程，以便于保证管道安装的高程。 5、混凝土采用商品妊，混凝土用流槽卸料，不能直接向槽中倾倒。 6、浇筑时要用平板振动器充分振捣，但不能出现离析现象，妊表面保持毛面。 7、浇筑混凝土时，按试验要求留混凝土抗压强度试块。 8浇完混凝土后采用草袋洒水养护，磴强度达到设计强度的30%八上时方可拆模o 9、在铺筑磴过程中遇雨，应及时架

8、好防雨罩，操作人员可在罩内继续操作。 三、质量标准 管道基础的允许偏差 序 号 项目 规定值或允许差 (mn) 检査数量 检验方法 范围 占数 八、PSA. 1 混凝土强度 符合规范要求 每个 验收批 1 符合规范要求 2 平 基 中线每测宽度 +10，0 每10m测1点，且不少于3点 挂中心线钢尺量测，每 侧点 高程 0 -15 用水准仪测量 厚度 不小于设计要求0.1m 用钢尺量测 交底单位 接收单位 交底人 接收人 施技术交底记录 交底内容： 、施工规范及设计要求 1、根据设计要求，管道采用D400承插式钢筋混凝土 n级管（带橡胶圈）。 2、管道基础经验收合格后，方町进行管道铺设施工。

9、、施工要求 1、下管前检查基础面高程、中线、宽度，清理基础表面的杂物。 2、吊车机械下管应有专人指挥，操作人员精力集中，听从指挥。根据沟槽深度、土质、环境情况等确 定吊车距槽边的距离。 3、操作时沟槽上下密切配合，稳管时防止碰撞o 4、调整管子高程时，所用垫块必须坚固。 5、采用边线法或中线法控制管道中心线。 6稳管顺序从下游排向上游。井位处稳管时，应控制好检查井的内净尺寸。 7、在管径稳管后，应进入管内检查接口情况，减少错口现象。三、质量标准 交底单位接收单位 管道铺设的允许偏差 交底人 接收人 施 技术交底记录 年 月曰 工程名称分部工程管道主体工程 分项工程名称管道抹带、接口（北侧KO+

10、O90- KO+539段污水管道） 序号 检杳项目 允许偏差 （mm 检验频率 检验方法 范围 点数 1 水平轴线 15 每节管 1 经纬仪测量或挂 中线用钢尺量测 2 管底咼程 10 每节管 1 用水准仪测量 施 技术交底记录 年月 日 工程名称分部工程管道主体工程 管道抹带、接口（北侧KO+O90- KO+539段污水管道） 分项工程名称 交底内容： 、施工规范及设计要求 根据设计要求，污水管道橡胶圈外加1 ： 2水泥砂浆抹带。 、施工要求 1、需要抹带的管口用剁斧将浆皮凿毛并清刷干净。 2、用1： 2水泥砂浆捣实管间缝隙。 3、管内接缝用1 ： 2水泥砂浆抹平压光，管间缝隙表面应与内管壁

11、平顺。 4、在带的两侧安装好弧形边模。用水泥浆一遍，并抹长 层水泥砂浆，厚度为15 II1II ，随即压实使与 施 技术交底记录 年月 日 管壁粘结牢固。 5、待第一层水泥砂浆初凝后，抹第二层水泥砂浆与模板平齐，待初凝后抹光压实o 6抹带完成后4-6小时方可拆模。 7、抹带接口应及时用草帘覆盖，并洒水养护。 三、质量标准 接收单位 接收人 交底单位 交底人 分项工程名称 序 号 项目 允许偏差 (mr) 检验频率 检验方法 范围 点数 1 宽度 +5 两井之间 2 用尺量 2 厚度 +5 两井之间 2 用尺量 带接口 允许偏 工程名称分部工程管道主体工程 管座模板（北侧KO+O90- KQ4-

12、539段污水管道） 分项工程名称 交底内容： 一、施工规范及设计要求 根据规范要求，该工程采用与设计混凝土厚度等厚的槽形钢模板。 二、施工要求 1模板按放线位置支起，钉铁撅固定，间距为0.81米，弯道处应适当加密，间隙可用木楔嵌紧，不 得使用碎石塞垫，以防松动，模板接头1015厘米处，应作成相同厚度，外侧 用挡板加固，底面与基层表面应密贴，以防漏浆。接头处应严密无隙，有得有离缝、错缝，顶面应齐平，不 得有咼低。 2、支好模板后，在内侧均匀涂刷一薄层脱模剂，一般采用石灰水、肥皂水或掺水柴油、废机油、乳化 剂、以利脫模。 3、立好的模板应标高准确、线条顺直，内侧和顶部应光滑、平整，棱角整齐、稳定牢

13、固。 4、在浇筑混凝土前，应复核模板的平面位置和标高，并检查其牢固程度，保证不变形、不漏浆、不移 位，在浇筑过程中，应有专人检查模板有无位移和沉陷情况，发现问题，应及时纠正。 5、拆模时应先拆除模板支撑、铁钎等，清除模板外侧残余的混凝土，然后再用扁头小撬棒轻轻插入模 板的一头，慢慢向外撬动。撬动时应垫塞木楔块，不得损伤混凝土边角和企口。 6、拆下的模板必须放平，及时拔出圆钉，妥善保管。、质量标准： 交底单位 交底人 接收单位 接收人 模板安装允许偏差 施 技术交底记录 年 月曰 工程名称分部工程管道主体工程 管座（北侧KCHC90- K0+539段污水管道） 项目 允许偏差（mm） 检验频率

14、检验方法 范围 点数 相邻两板表面 高低差 钢模板 2 每个构筑物或 4 用钢板尺和塞尺量 表面平整度 钢模板 3 每个构件 4 用加直尺和塞尺量 模内尺寸 钢模板 10 3 用钢尺量，长、宽、高各一点 分项工程名称 交底内容： 一、施工规范及设计要求 1、根据设计要求5肩宽0.694m、肩高0.10m、所用材料为C15商品召仝。 2、管道铺设经验收合格后进行管座施工。 二、施工要求 1、浇筑前应检查模板是否牢固，高程及平面尺寸是否符合要求。 2、浇筑混凝土前，应清除模板中的尘渣、异物。 3、模板上及其内应清除干净，钢模板接触面涂抹油或脱模剂。 4、管座磴浇注时磴基础表面应先凿毛并冲刷干净，在

15、管道两侧同时浇注。 5、管座护管磴须振实，与管壁结合紧密坚固稳定，特别注意管口处的震捣密实，斜角表面应拍平抹光 &浇筑混凝土时，按试验要求留混凝土抗压强度试块。 7、浇完混凝土后采用草袋洒水养护，磴强度达到设计强度的30T上时方可拆模。 8、管道基础护管磴管座的浇筑应在管道闭水试验合格后进行，无闭水试验要求的管道应 在管口接缝抹 口施工完毕后进行o 三、质量标准 交底单位 交底人 接收单位 接收人 管座的允许偏差 序号 检查项目 检查数量 检查方法 分项工程名称 允许偏差 范围 点数 1 管座 肩宽 +10 ， -5 每个验收批 每10m测1 点，且不少于 3点 钢尺测量，挂高 程线钢尺量测，

16、 每侧一点 肩咼 20 施 技术交底记录 年月 日 工程名称分部工程检查井 分项工程名称 污水检查井(北侧KO+O90- K0+539段) 交底内容: 、施工规范及设计要求 根据设计要求，污水检查井大小尺寸均为 1000圆井，盖板式o 、施工要求 1、污水检查井位置为 K0+090 K0+130 K0+170 K0+210 K0+250 K0+290 K0+338 K0+370 K0+410 K0+450 K0+490 KO+53O K0+539 处， 2、砌筑前打扫基础表面，清除杂物，保持基础表面无积水，按各井位置和规定尺寸放样、复核。砖材 浇水湿润，调配砌筑砂浆应随拌随用，并必须在初凝前用

17、完。 3、检查井砌筑，在砌筑基础面上铺筑砂浆后方可砌砖墙，砌时应上下错缝，内外搭接；灰缝 砂浆厚度为10伽，应饱满、平整；每砌一层砖，用条帚适量洒水并用泥刀将砂浆刮入砖缝，不得直接浇水 灌缝，以防跑浆；砌圆井时应随时掌握直径尺寸。砌砖时应随时将挤出的砂浆刮平并将 表面残余砂浆及时清除干净；井筒砌至一定高度时，应采用 1: 2水泥砂浆进行墙体抹面(要求内外壁 抹面)。抹面厚度一般10伽以下，用水泥板搓平，待初凝后及时抹光，并注意湿润养护。管口应与井壁平 齐，管口周围应用低强度等级的磴填实抹平、压光。检查井流槽按设计要求砌筑，流槽高度污水管应为满 管。 4、砌完井室后，应及时安装井圈、井盖，用小细

18、线挂线校核高度。 (1) 井内壁相互垂直，灰缝沙浆饱满，粘结牢固，抹面平整，不渗不漏，无裂缝。 (2) 井内无垃圾，剩余砂浆等杂物。 接收单位 接收人 交底单位 交底人 施技术交底记录 年 月曰 分项工程名称 北侧KG+O90- K0+539段污水检查井 交底内容： (3) 井盖完整不破裂，无缺角，高程符合设计要求o 6、 冬季情况下，砌完即用草袋(或养护毯)覆盖，注意保温，并洒水养护。 7、检查井细部做法： (1) 污水检查井踏步安装在北侧。 (2) 例如：管径W 1000的，砌筑圆井。圆井直径为两管径对角线的距离(见下图)，即图中AB 的距离。井身砌筑24墙。 、质量标准 序号 检査项目

19、允许偏差 (mm 检查数量 检査方法 范围 点数 1 井室尺寸 长、宽 20 每座 2 用钢尺量测 宜径 + 20 每座 2 用钢尺量测 2 井口高程 路面 与道路- 每座 1 用水准仪测量 3 井底咼程 10 每座 2 用水准仪测量 4 踏步安装 水平及垂直间距、 外露长度 + 10 每座 1 用尺量测偏差较大值 5 脚窝 高 宽、深 + 10 每座 6 流槽宽度 +10 每座 检查井的允许偏差 接收单位 交底单位 交底人 接收人 施 技术交底记录 年 月曰 分项工程名称 沟槽回填（北侧K0+09 （） - K0+539段污水管道） 交底内容： 一、施工规范及设计要求 1、根据设计要求及回填断面，回填材料采用回填砂、麻饼土。 2、管道施工完成并经检验合格后及时回填。 二、施工要求 1、污水管道回填深度为2.30m