Blue-Q管理程序

1、Blue-Q 管理程序作者： 日期：Blue Q 管理程序Q/2A ZL58-20151 范围本程序适用于各厂 Blue Q 的设立、实施、效果检查评价、问题闭环。 本程序适用于哈飞汽车工业集团有限公司（以下简称哈飞汽车）本部。2 目的为提高哈飞汽车整车质量，快速传递故障围堵信息，加强过程质量控制。3 术语和定义Blue Q：即蓝 Q。它针对生产和服务提供过程中出现的那些由操作引起的问题而设置， 通过规范操作过程可以将问题彻底解决。4 职责4.1 各厂4.1.1 各厂主管领导负责批准各厂级 Blue Q的设置与取消，确保 Blue Q流程得到有效实施。4.1.2 技术质量室负责提出 Blue

2、Q 的设置及取消，定制 Blue Q 单点问题教程（详见附 录 B.2）和 Blue Q 过程检查单（详见附录 B.3）。4.1.3 各厂工段长、 班组长负责本作业区域 Blue Q具体检查， 操作者负责 Blue Q具体执行。4.2 质量部4.2.1 质量部过程检验处负责将需设置为 Blue Q的质量问题（售后、 AUDIT、终检、总检及 其他部门反馈的问题）填入 Blue Q 设置通知表（详见附录 B.1），发放给各厂。4.2.2 质量部过程检验处领导负责批准各厂非厂级 Blue Q的取消，确保 Blue Q流程得到有 效实施。4.2.3 质量部过程检验处负责 Blue Q管理办法制定，负

3、责确保 Blue Q管理流程得到有效实 施。4.2.4 质量部过程检验处负责对 Blue Q 进行专项过程监督、检查和审核。4.3 工艺技术部 :负责 Blue Q 的技术支持。5 工作要求及程序5.1 工作程序5.1.1 问题的输入第 3 页 共 13 页Blue Q 管理程序Q/2A ZL58-2015（1）质量部过程检验处对收集到的售后、 AUDIT、终检、总检及其它部门的质量信息进行分 析排序，将由操作者操作失误引起的质量问题纳入 Blue Q 问题。（2）各厂接到质量部过程检验处发出 Blue Q设置通知表后，立即组织调查分析， 2 个工 作日内针对质量问题编写完成 Blue Q 单

4、点问题教程和 Blue Q 过程检查单，并在生产 线的相应工位悬挂 Blue Q 标识（附录 A.1 ）。5.1.2 各厂根据本单位生产问题自行设置 Blue Q ，并编写完成 Blue Q 单点问题教程和 Blue Q 过程检查单，在生产线的相应工位悬挂 Blue Q 标识。5.1.3 Blue Q 的实施。（1） Blue Q 相关文件1）Blue Q 单点问题教程表上应注明应控制的问题、工位、措施、及反应计划。 2）Blue Q 过程检查单应注明受影响车辆的批次号。（2） 各厂依据 Blue Q 相关文件对操作者进行培训。1）依据 Blue Q 单点问题教程对操作者进行培训，详细讲解 B

5、lue Q 单点问题教材的使用 方法，并进行正确操作示范。2）操作者完全理解后在 Blue Q 单点问题教材上签字。（3）自悬挂 Blue Q标识后，各厂每天对操作者的操作进行检查，每天三次，每次五台，并 将结果情况记录在 Blue Q 过程检查单。（4）质量部和工艺技术部每周对各厂 Blue Q 的执行情况进行检查。5.1.4 Blue Q 取消（1） Blue Q 设立后 30个工作日，各厂可提出 Blue Q取消申请。各厂内设置的厂级 Blue Q 经各厂检查符合取消标准的，各厂可自行取消；质量部过程检验处设置的Blue Q由各厂向质量部过程检验处提出 Blue Q 取消申请表（附录 B

6、.4），质量部过程检验处批准后各厂方可 取消。（2） Blue Q 取消后，各厂应摘下 Blue Q 标识，并在 Blue Q 单点问题教程上记录 Blue Q取消时间，Blue Q 单点问题教程和 Blue Q过程检查单由班长存档保管， Blue Q 取 消申请表由质量部检验处存档保管。5.1.5 Blue Q 措施固化 （1）出现新增上岗人员时，班长要依据该工位的 Blue Q 单点问题教程对新上岗的操作 者进行培训，并做好记录。第 4 页 共 13 页Blue Q 管理程序Q/2A ZL58-2015质量部过程检验处 各厂1.1 问题输入 1.2 问题输入2. Blue Q 的设立3.

7、Blue Q 的实施Y 6. 措施固化5.2 工作流程5.2.1 Blue Q 管理流程（1）Blue Q 管理流程图见图 1流程名称： Blue Q 管理流程 流程拥有者：质量部时间2个工作日2个工作日30个工作日2个工作日2个工作日2个工作日图1 Blue Q 管理流程第 5 页 共 13 页Blue Q 管理程序Q/2A ZL58-2015 2) Blue Q 管理流程说明见表 1。表1 Blue Q 管理流程说明序号活动名称执行者执行时间输入物参考文件交付品1问题输入质量部过程检 验处及各厂2 个工作日质量信息Blue Q 设置 通知表2Blue Q 设立各厂2 个工作日质量 Blue

8、 Q 信息Blue Q 单点 问题教程3Blue Q 实施各厂30 个工作 日控制对象Blue Q 过程 检查单4、5Blue Q 级别 判定及效果 检查评价质量部过程检 验处各厂2 个工作日控制对象Blue Q 取消 申请表6措施固化各厂2 个工作日具体控制措 施培训记录6 记录序号记录名称格式记录编号管理部门保存期限1Blue Q 设置通知表附录 B.1HF-ZL58-R01-01质量部2年2Blue Q 单点问题教程附录 B.2HF-ZL58-R02-01质量部2年3Blue Q 过程检查单附录 B.3HF-ZL58-R03-01质量部2年4Blue Q 取消申请表附录 B.4HF-ZL

9、58-R04-01质量部2年第 6 页 共 13 页Blue Q 管理程序Q/2A ZL58-20157 附录附录 A 参考标准附录 A.1 Blue Q 标识附件A.1蓝Q和红C.doc 附录 B 记录模板 附录 B.1 Blue Q 设置通知表 见表 B.1 。表 B.1第 7 页 共 13 页Blue Q 管理程序Q/2A ZL58-2015标准范本见附件 B.1附件B.1Blue Q 设置通知表 .xl第 8 页 共 13 页Blue Q 管理程序Q/2A ZL58-2015附录 B.2 Blue Q 单点问题教程 见表B.2表 B.2标准范本见附件 B.2附件 B.2 Blue Q单点问题教程 .xls第 9 页 共 13 页Blue Q 管理程序Q/2A ZL58-2015附录 B.3 Blue Q 过程检查单 见表B.3表 B.3标准范本见附件 B.3附录B.3Blue Q 过程检查单 .x第 10 页 共 13 页Blue Q 管理程序Q/2A ZL58-2015 附录 B.4 Blue Q 取消申请表见表B.4。表 B.4标准范本见附件 B.4.附件B.4 BlueQ取消申请表 .xls附录 C 引用文件列表Blue Q 管理程序Q/2A ZL58-2015见表C.1表C.1序号参考文件文件编号管理部门第 12 页