《IE工业工程实务与生产效率改善》课程大纲

1、IE工业工程实务与生产效率改善课程大纲课程主题IE工业工程实务与生产效率改善授课对 象生产工艺人员、管理人员授课方式讲授、互动、案例分析、分组讨论授课时 间2天课程目标通过对工业工程工具的解析和案例研讨，期望学员了解和掌握 工业工程在生产现场改善中的作用科学合理的改善步骤工业工程改善手法的运用，包括流程分析、动作分析、时间研究和生 产线平衡、布局改善以及搬运分析等改善措施中的人际关系处理和资源协调培训师简介陆君伟 高级培训师、实战派管理专家、中国职业经理人认证实战导师、 中国最具影响力的培训师之一。先后在制造业、服务行业企业中担任过厂长、生产总监、总经理等咼 级管理职务，从事过生产、计划、质量

2、、设备、物资、行政等管理工作， 积累丰富的企业实际管理经验，陆老师从事企业管理培训咨询工作多年， 先后在全国各地讲授过上千场次管理培训课程，为数千家企业的约5万名中咼层、中基层管理人员举行过企业管理系列讲座。出版管理专着5本，发表论文数百篇。陆老师讲课深入浅出，生动活泼，互动性强。采用大量自己在企业咨 询过程中的实际案例，鼓励并善于现场解答学员提问，特别是在企业内训 及咨询过程中，善于根据企业现状结合自己丰富的管理知识和经验解决具 体问题，先后为多家央企、外企、国企、民企等作过管理咨询或培训，效 果明显，深受好评。近期服务过的部分客户有：中国神华集团、河北恒坤集团、中国航天集团、浙江柳桥集团、

3、金福有限公司、宏大特种纺织、浙江东方百富、苏州展华、余姚华联、苏州雁鸣、杭州天马、浙江太子龙、浙江步森集团、辽宁森远集团、山东华源生态、河南鸿运、苏州雄鹰集团、安徽金牛源矿 机、课程设置和师资简介、课程大纲、生产管理人员必备的意识五、时间分析与生产线平衡1.现代生产管理发展趋势1.时间研究目的与方法：秒表，记录表，2.多品种少批量短交期的客户要求流程分解原则的挑战2.标准工时制订：标准工时的意义；3.生产效率与企业竞争力3.PTS,综合数据等；评比；宽放设定 如何运用标准工时平衡生产线二、工业工程研究的目的和基本方法1.现场改善的有力武器：把IE做到六、布局改善与搬运分析极致就是精益生产1.布

4、局改善：工厂布置；车间布局基本2.生产中哪些活动是增值形式；各种布局的优缺点3.现场八大浪费：IE追求零浪费2.搬运分析：活性分析；搬运路径分析；4.约束资源与非约束资源：从哪里着搬运工具设计与选择；工厂内部物流手改善5.消除瓶颈七、流程法、人机法、五五法应用三、流程分析1.流程分析概述1.工序分析的分类2.流程分析记号3.流程分析的步骤：流程图，数据收2 .工序分析的记号：基本记号、辅助记号、集，流程分析，改善方案，标准化组合记号应用4.工艺流程分析案例：改善四原则 ECRS ;别针生产流程分析3 .产品工序分析法及案例分析5.作业流程分析案例：减少工序数量， 缩短总作业时间4 .作业者工序分析法及案例分析6.联合作业流程分析案例：人-机联合 作业5 .联合工序分析法及案例分析四、动作分析6 .事务工序分析法及案例分析1.动作分析的目的与改善顺序八、IE手法实施步骤及注意事项2.动作分析的要领1.IE手法7步骤3.动作经济原则：12种动作浪费2