发那科系统参数总表

1、发那科系统参数总表发那科系统参数系统参数不正确也会使系统报警。 另外，工作中 常常遇到工作台不能回到零点、位置显 示值不对或是用 MDI 键盘不能输入刀偏量等数 值，这些故障往往和参数值有关， 因此维修时若 确认 PMC 信号或连线无误，应检查有关参数。一 16系统类参数0：OFF1:ON1SETTING参数 （与设定相关的参数）参数号符 号 意 义16-T16-M0000/0TVC代 码 竖 向 校 验O：不进行 1：进行0000/1ISOEIA/ISO 代码O ：EIA 代码1：ISO 代码0000/2INIMDI 方 式 公 / 英 制O：米制1：英制0000/5SEQ 自 动 加 顺

2、序 号O：不进行1：进行0002/0 RDG 远程诊断 O 不 进行 1 进行0002/7 SJZ 手动参考位置返回 0 参考位置未确定时， 使用减速挡块进行参考位置 返回，参考位置已经确定时，与减速挡块无关， 用快速移动定位到参考位置。 1 只用减速挡块 进行参考位置返回。0012/0 MIRx 各轴镜像的设定 0 关闭 1 开启0012/4 AIC 轴命令的移动距离 0 依照指定的地址 1 总为增量命令0012/7 RMVx 各轴的受控轴拆除设定0 不拆除受控轴 1 拆除受控轴3216 自动加程序段号时程序段号 的间隔 O 12RS232C 口参数0020 此参数用于设定与连接在哪个接口

3、上的输入输出设备之间进行数据的 输入输出。 0,1 RS-232-C 串行端 口 1 2 RS-232-C 串行接口 2 3 遥控缓冲器接口 4 存储卡002100220023100/3O接口 5 数据服务器接口 10 DNC1/DNC2 接口，OSI 因特网 12 DNC1 接口 #2 前台输入设备的设定 后台输入设备的设定 后台输出设备的设定 （前台与后台同 时使用不同的输入输出设备时，作为 后台的设备可设定的数值只有 0-3。如 果使用了正在使用的输入输出设备， 将发生报警 注意设定值 出设备。）NCRP/S 233 或 BP/S233,同时， 0 和 1 表示相同的输入输程序段结束的输

4、出码100/5 至缓冲器满3.与存储卡接口相关的参数0300/0 PCM 存储卡接口 NC 端接口 1：电脑端接口ND3ODNC 运行时 : 读一段 /读10：4.与 FACTOLINK 相关的参数（与面板操作 相关的参数）0801/0 SB2 停止位的个数0：一位 1：2位0810/0 BGS 对 FACTOLINK 报警任务通 信，没有显示 FACTOLINK 屏幕时 启动0：不启动 1：0810/1FAS FACTOLINK 使用了 ANSWER 、ANSWEEx 命令后， 在回答栏是否进行回答编号 “ Z01”的显示。 0 进行 1 不进行0810/2FCL时钟是否进行反向显示0 不进

5、行反向显示1 进行0810/3示FYR 1： 4 位显示时钟显示方式 0:2 位显0810/4FTM时刻显示格式0：“ WedNov 12 00:00:00” 形式 1：“ 97/11/12 00:00:00”0810/5FMNFACTOLINK 屏幕为 0彩色显示 1 黑白 显示5.与轴控制 /设定单位相关的参数1001/0 INM公/英制丝杠0：公制 1：英制 （设定此参数后需要关机重启）1002/0 JAX1002/2SFD功能 O：不使用1002/3AZR慢速移动、手动快速移 动及手动参考位置返回 的同时受控轴数为 0：一轴 1: 3 轴 是否使用参考位置位移 1： 使用 未回参考点时

6、是否报 警 0：使用与手动参 考位置返回同样的减 速挡块，进行参考位置 返回。 1：发生 P/S 报警（No:090）。注释： 使用无挡块参考位置 设定功能（见参数 DLZ NO ： 1002/1）时，参 考位置确定前的 G28 命令将发出 P/S 报警 （NO ：090）而与 AZR 的设定无关。1004ISC ISA 设定最小设定单位、最小移动单位。（设定此参数后需要关机重启）IPR 设定单位为 IS-B 或 IS-C, 且以 米制输入时，各轴的最 小设定单位是否为最 小移动单位的 10 倍。 设定单位为 IS-A, 或英 制或小数点输入时， 都 不能是最小移动单位 的 10 倍。1005

7、/0 ZRN 未回参考点状态下，通过自动 操作运行程序且伴有 移动指令时 0：报警 （ P/S 报警 No.224） 1：不报警DLZ 另无挡块参考位置设定功能 0：无效 1：有效EDP 各轴正方向的外部减速信号 0：只对快速移动有效 1：对快速移动和切削 进刀有效EDM 各轴负方向的外部减速信号0：只对快速移动有效1：对快速移动和切削 进刀有效1006/0,1 ROT,ROS 设定回转轴和线性轴 O 1 （设定此参数后需要关机重启）1006/3DIA指定直径 /半径值编程O：半径编程1：直径编程1006/5ZMI回参考点方向O：正方向1：负方向1007/3RAA回转轴的转向（与1008/1:

8、RAB 合用 )O O1008/0ROA回转轴的循环功能O 无效 O（设定此参数后需要关机重启）1008/1RAB绝对回转指令时 ,是否近距回转 O 为近方向1：依照命令值的符号6坐标系参数1201/0ZPR手动回零点后是否自动设定工件坐标系O：不进行 1 ：进行1201/2ZCL手动回零点后是否取消局部坐标系O：不取消1：取消1201/3 FPC 在当前位置显示屏幕上通过软键操作设定可变参 考位置后 0：不预设相对位 置显示(相对位置显示不变 化) 1：相对位置显示预设 为零。1201/5 AWK 变更工件原点补偿值的 数值后 0：执行程序后变更 1：立即变更 1201/7WZR程序结束后是

9、否返回G54 坐标系 0:不返回 1：返回 G54 1202/3RLC复位时是否取消局部坐标系 O：不取消 1 取消 1202/4G52局部坐标系设定是否考虑刀具半径补偿矢量 0：不考虑 1：考虑 1220 外部工件原点补偿值， 是所有工件坐标系 共同的补偿值1221 工件坐标系 1(G54)的工件原点补偿值 1222 工件坐标系 2(G55)的工件原点补偿值 1223 工件坐标系 3(G56)的工件原点补偿值 1224 工件坐标系 4(G57)的工件原点补偿值 1225 工件坐标系 5(G58)的工件原点补偿值 1226 工件坐标系 6(G59)的工件原点补偿值 1240 第一参考位置机床坐

10、标系下的坐标值1241 的坐标值第二参考位置机床坐标系下1242第三参考位置机床坐标系下的坐标值1243第四参考位置机床坐标系下的坐标值1250自动设定工件坐标系的坐标值7行程限位参数1300/0OUT 二个行程限位的禁止区域1320（NO.1322、NO.1323） 0： 以内为禁止区域 1：以外为 禁止区域每个轴行程检查 1 的正方向边界的坐标值1321每个轴行程检查 1 的负方向边界的坐标值1322每个轴行程检查 2 的正方向边界的坐标值1323每个轴行程检查 2 的负方向边界的坐标值1324 边界的坐标值1325 边界的坐标值1326 的坐标值1327的坐标值每个轴行程检查 3 的正方

11、向每个轴行程检查 3 的负方向每个轴行程检查 1 的正方向每个轴行程检查 1 的负方向8. 与进刀速度相关的参数1401/0 RPD接通电源后未回参考点前，令手动快速移动0： 无效（变为慢速移动）1：有效1401/1 LRP定位（ G00） 0: 非线性插补 型定位（每个轴单独按快 速移动移动。） 1：线性插 补型定位（刀具路径为直 线。）1401/2 JZR 动参考点返回1401/4 RF0是否用慢速移动速度进行手0：不进行 1：进行快速移动时，切削进刀速度超控 0% 时0：不停止 1：停止1401/6 RDR1 有效空运行快速移动0 无效1402/4 JRV0:每分钟进刀1：每转进刀（请用

12、参数 NO.1423 设定进刀速度）1403/0 MIF每分钟进刀时 F的最小单位0:1mm/min 1:0.001mm/min1410空运行速度1411切削进刀速度1420每个轴的快速移动 （G00） 速度1421快速移动倍率的低速 （Fo）1422最高进给速度允许值 （所有轴一样）1423每个轴的慢速进给允许值 （各轴分别设）1424每个轴的手动快速移动速度1425回参考点的慢速FL1430-1431-1432每个轴的最大切削速度9. 与加速 /减速控制相关的参数1620快速移动 G00 时直线加减速时间常数1622切削进给时指数加减速时间常数1624JOG 方式的指数加减速时间常数162

13、6螺纹切削时的加减速时间常数10. 与伺服相关的参数1815/1OPT 用分离型编码器位置检测 O不用 1 用（需关机重启）1815/5APC 用绝对位置编码器位置检测O 不用 1 用1816/4,5,6DM1-3检 测 倍 乘 比DMR1820指令倍乘比 CMR1819/0FUP 位置跟踪功能生效O 跟进1 不跟进1825位置环伺服增益1826到位宽度1828运动时的允许位置误差1829停止时的允许位置误差1850参考点的栅格偏移量1851反向间隙补偿量1852快速移动时的反向间隙补偿量1800/4RBK进给/快移时反向间补量分开11DI/DO参数3003/0ITL互锁信号的生效O 有效1

14、无效3003/2ITX各轴互锁信号的生效O 有效1 无效3003/3DIT各轴各方向互锁信号的生效O 有效1 无效3004/5OTH超程限位信号的检测O 进行1 不进行3010MF，SF，TF ，BF 滞后的时间OO3011FIN 宽度3017RST 信号的输出时间3030M 代码的容许位数3031S 代码的容许位数3032T 代码的容许位数3033 B 代码的容许位数刀长补偿量12显示和编辑3100/1CEM面板的键显示0：用英文显示1：图标显示3100/7COR显示器为 0 黑白显示 1 彩色显示3101/1KBF屏幕切换及方式切换时是否清除缓存器的内容 0 清除 1 不清除3101/4B

15、GD是否禁止在后台编辑中 选择前台已选择的程 序 0 禁止 1 不禁 止（但仅显示程序不能 编辑）3102/3CHI中文显示 O 禁止中文显示1 中文显示3103/2NMH是否显示系统报警历史屏幕 0 不显示 1显示3104/3PPD自动设坐标系时相对坐标系清零O不预设 1 预设3104/4 DRL相对位置显示是否包括O3104/5DRC3104/6DAL显示刀具长度补偿后的 实际位置 1 显示 排除刀具长度补偿后的 程序的实际位置（在 T 系列中参数 NO.5002/4 为 0，与 DRL 的设定无 关，总是显示排除刀具 几何补偿值后的程序的 位置）相对位置显示是否包 括刀径补偿量 O 显示

16、刀具半径补偿后的 实际位置 1 显示 排除刀具半径补偿后的 实际位置 绝对位置显示是否包括 刀 长 补 偿 量O显示刀长补偿的实际位 置 1 不显示刀长补偿后 的程序的位置3104/7DAC绝对位置显示是否包括刀径补偿量显示刀具半径补偿的实 际位置 1 不显示刀具半 径补偿后的程序的位置3105/0DPF显示实际进给速度O 不显示1 显示3105/2DPS显示实际主轴速度和 T代码O 不经常显示 1 经常显示3106/0DHD是否进行程序双路径同时编辑0 不进行1 进行3106/4OPH是否显示操作历史屏幕 O 不显示 1 显示3106/5SOV显示主轴倍率值O 不显示1 显示3106/7OH

17、S操作历史采样 O进行1 不进行3107/0NAM程序清单0：只显示程序号1：显示程序号与程序名3107/2DNC是否用复位清除 DNC操作的程序显示 0不清除 1 清除3107/7MDL屏幕是否显示模态状态 0 不显示 1 显示（但限于 MDI 方式）3107/4SOR程序目录按程序序号显示 O 按程序 记录顺序显示 1 按程序号的大小顺序排列显示3107/5DMN显示 G 代码菜单O13108/4WCI在工件坐标系屏幕中，令计数器输入0 无效 1 有效3108/6SLM是否显示主轴负载 0 不显示 1 显示【参数DPS 3105/2 为 1 时有效】3108/7JSP是否显示进刀或空运行速

18、度0 不显示1 显示3109/1DWT几何 / 磨损补偿显示G/WO 显示1 不显示3109/2IKY是否显示 INPUT 软键0 显示 1 不显示3109/5RHD手动手柄中断是否更 新相对位置显示 0 不更 新 1 更新【参数 INH 7100/2 为 1 时有效】3110/0OFA偏置屏幕及 Y 轴偏置屏幕的轴名 0 固定为 XY 及 Z 1 为 参 数NO.1020 指定的轴名3110/2AHC报警历史是否能用软键清除 0 能清除 1：不能清除3111/0SVS显示伺服设定画面O 不进行1 进行3111/1SPS显 示 主 轴调整 画 面O 不进行1 进行3111/5OPM显示操作监控

19、画面O 不进行1 进行3111/6OPS操作监控画面显示主轴 和电机的速度 O 显示主轴电机速度 1 显示主轴速度3111/7NPA发出报警时及操作信息 输入时 O 切换到 报警 /信息屏幕1不切换到报警 /信息屏幕3112/0SGD波形诊断显示生效（程序图形显示无效）O1 进行3112/5OPH操作履历记录生效1 无效O3114/0 IPO 是否切换屏幕 0按功能键“ POS”时，1：不切换按功能键“ PROG ”时，3114/3ISY时，是否切换屏幕 3114/4IMS时，是否切换屏幕 3114/5 IUS3114/1 IPR 是否切换屏幕 01：不切换3114/2 IOF 按功能键“ O

20、FFSET SETTING ”时，是否切换屏幕 0 1：不切换 按功能键“ SYSTEM ” 1：不切换 按功能键“MESSAGE ” 1：不切换 按 功 能 键 “ CUSTOM 01：不切换GRAPH ”时，是否切换屏幕 3114/6 ICS 时，是否切换屏幕 3115/0 NDPx 位置显示的设定 3115/1 NDAx 坐标的位置显示 0 3115/2 SFMx按功能键“ CUSTOM ” 01：不切换对每个轴是否进行当前 0：是1：不是否进行绝对坐标及相对 1 不进行（显示机床坐标） 当前位置显示中的轴名的 注脚0：添加到绝对、相对、机床坐标的轴名上 1：只添加到机床坐标的轴名上31

21、15/3 NDFx 轴的移动是否加到实际速 度显示上 0：加1：不加3116/0 MDP 是否显示存储卡的输入输出屏 幕 01：显示3116/2 PWR 报警 N100（可以写入参数） 0：用 CAN+RESET 键清 除1：用 RESET 键清除3116/4 FOV 程序检测屏幕的速度 F 栏 0：显 示命令速度 1 显示（命令速度） X（超控） 3116/5 COA 发生外部报警时，或显示外部 信息时，是否进行自动屏幕清除 0 1：不进行 3122 操作履历画面上的时间间隔 3124-3125-3126-3127 Dxx 在程序检查屏 幕的模态 G 代码显示中，是否 显示 xx 组 G 代

22、码0： 1：不显示3201/5 N99 参数 NPE（NO.3201/6）为 0 时， 记录程序时 M99 程序块 0 视为 结束 1 不视为结束3201/6 NPE 在记录程序时， M02,M30 或M99 程序块 0 视为结束 1 不视为结束 3202/0 NE8 是否禁止程序号为 8000-8999 的子程序的编辑 0 不禁止 1 禁止 不能进行如下编辑操作：1 程序的删除（即使删除所有 程序， 8000-8999号程序也不会被删除）2 程序的输出（即使输出所有 程序， 8000-8999号程序也不会被输出）3 程序号搜索4 记录的程序编辑5 程序的记录6 程序的核对7 程序的显示320

23、2/1 OLV 删除或输出非当前选择的程序 时 0 不保留当前选择的程序的显示 1 保留 3202/2 CND 是否用软键 【CONDENSE 】进 行程序清单的整理（压缩） 0 不进行（不 显示软键【 CONDENSE 】） 1 进行 3202/3 OSR 程序号搜索中， 不键入程序号 而按软键 O-SRH（ 程序号搜 索）时 0 搜索下一程序号（记 录顺序） 1 操作无效3202/4 NE9 是否禁止程序号 9000-9999 的子程序的编辑 0 不禁止 1 禁止 不能进行如下编辑操作： 1 程序的删除（即使删除所有程序， 9000-9999号程序也不会被删除）2 程序的输出（即使输出所有

24、 程序， 9000-9999号程序也不会被输出）3 程序号搜索4 记录的程序编辑5 程序的记录6 程序的核对7 程序的显示3202/5 CPD 删除 NC 程序时，是否给出确 认信息及软键 0 不给出 1 给出3202/6 PSR 使被保护的程序的程序号搜索 0 无效 1 有效（设定本参数后， 被保护的程序也会被显示出来）3203/5 MZE 在 MDI 操作开始后，操作过 程中是否禁止程序的编辑 0 不禁止 1 禁止 3203/6 MER 在 MDI 操作中进行单段程 序块操作时，在程序中最后 一个程序块执行结束时是否删除已执行的程序 0 不删除 1 删除3203/7MCL是否通过复位删除M

25、DI 方式编辑的程序0 不删除 1 删除3204/0PAR小型键盘时，将“ ”、“”0：直接作为“”、“ ”使用 1：作为“(”、“)”使用3204/2EXK在 EDIT 方式下编辑程序时，是否用软键 C-EXT 进行文字输入0：不进行(不显示软键 C-EXT ) 1：进行 软键 C-EXT 为程序屏 幕的操作选择软键。用 它，可通过软键操作键 入“(”“)”“、”“ ” 这三个字符。 C-EXT 在使用小型 MDI 键盘 时，即键盘 上没有 “(” “)” “、” “ ” 键时使用。3204/6MKP在 MDI 操作中，如执行M02M03或 EOR(%), 则创建的MDI 程序 0：被自动删

26、除1不被自动删除参数 MER(NO.3203/6) 为 1时，选择执行最后一个程3205/0COL序块后是否自动删除所创 建的程序。在程序的显示及输出中，3205/1CHG程序内有冒号(： )时 0 变换为字母 O 后显示或输 出 1 直接按冒号显示或 输出扩展功能的变更 0 在选3205/2CMO择是否变更后，将光标移 动到该位置。 1 将光标移 动到变更源，选择是否变 更在扩展磁带编辑中，复3205/3PNS制或移动 0 按通常方 式 1 可由程序对键入缓 冲器以字为单位进行复 制或移动。 在程序屏幕上是否用光标键进行搜索 0 不进行 1 进行3205/4 OSC 令偏置屏幕上用软键清 除

27、偏置值的功能 0 有效 1 无效3205/7查功能3208/0 SYSTEM3208/1MCK0 不使用SKY0 有效COK是否使用程序存储器检1 使用（禁止使用）令 MDI 面板的功能键1 无效自动屏幕清除功能 0 有 效 1 无效 此参数为MPD0 不显示设定用于保护 9000-9999 号的程序 的密码， 密码不等于 0 且不等于 参数 NO.3211 时为锁定状3209/0主程序号32101 时，与参数 NO.3123 的设定无关， 执行子程序时是否显示1 显示态。32113216关键字 如输入与参 数 NO.3210 相同的值，则将 解除锁定状态，可变更密码 及参数 NO.3202/

28、4 NE9 的值 自动插入序列号时的编号增量值3290/0WOF用 MDI 键输入刀具偏 置值（刀具磨损偏置值）3290/1GOFO 不禁止 1 禁止（禁止变 更的偏置编号范围用参数 NO.3294 和 NO.3295 设定） 用 MDI 键输入刀具几3290/2MCV何偏置值（刀具半径偏置值） O 不禁止 1 禁止（禁止变 更的偏置编号范围用参数 NO.3294 和 NO.3295 设定） 用 MDI 键输入宏程序变量的设定O 不禁止 1 禁止3290/3WZO用 MDI 键输入工件零点偏移设定O 不禁止 1 禁止3290/4IWZ用 MDI 键输入工件零点偏移量（ T系列）（自动方式 ）

29、0 不禁止 1 禁止3290/6MCM用 MDI 键输入宏程序变3290/7KEY量的设定 0 与方式无关准 许 1 只在 MDI 方式时准许 程序和数据的保护键O1：只使用 KEY1 信号（准许输入刀具偏置值， 工 件原点偏置值， 工件坐标系偏 移值 T 系列） 13与程序相关的参数3202/0NE8O80008999 程序的保护O 不保护1 保护（禁止编辑）3202/4NE9O90009999 程序的保护O 不保护1 保护（禁止编辑）3401/0DPI可使用小数点的地址，省略小数点时O 视为最小设定单位1 视为mm 、in、sec单位。（计算器 型小数点输入）3401/4 MAB MDI

30、方式 G90/G91 的 切换 0 用 G90G61 进行 1 按照参数 ABS（NO.3401）的 设定3401/5 ABS MDI 操作过程中的程 序命令视为 0 增量命令 1 绝对命令3402/0 G01 接通电源时及清除状 态时 0：G00 方式 1： G01 方式3402/1 G18 接通电源时及清除状态时的平面选择 01：G18 方式（ XZ 平面）3402/2 G19 接通电源时及清除状 态时的平面选择 01：G19 方式（ YZ 平面如 果 参 数 NO.3402/1 和 NO.3402/2 同时为 0 ，此时默认平面为 G17 3402/3 G91 接通电源时及清除状态 时

31、0：G90 方式 1： G91 方式3402/6CLR用 MDI 面板的复位键、外部复位信号、 复位重绕信 号和急停停止进入 0 复位状 态 1 清除状态3402/7G230： G22 方式（存储的冲 程检查打开） 1： G23 方式 （存储的冲程检查关闭）3403/5CIR在圆弧插补命令中，即没 有指定从圆弧到中心的距离 （I,J,K ）也没有给出圆弧半 径时 0 按线性插补移动到 终 点 。 1 发 出 P/S 报 警 （NO.022）3403/6AD2为相同程序块指定了 2 个 以上地址时 0 后面的命令有效 1 视为程序错误，发出 P/S 报警（ NO.5074） 注释：1 在相同程序

32、块中指 定相同组的 G 代码时也会发出 报警。 2 参数 M3B（NO.3404/7） 为 1 时， M 代码最多可指定 3 个。3404/0 NOP执行程序时， 仅包括 O（程序号）、EOB、N（序列号）的 程序块 0 不忽略而视为一个程 序块。 1 忽略3404/1 POL 指定可使用小数点的地址 且省略了小数点的命令时 0 该 命令有效 1 视为程序块错误， 发出 P/S 报警 NO.50733404/2 SBP 在子程序调用功能中， M198 的程序块的地址 P 0 表 示文件编号 1 表示程序号3404/4 M30 在存储器操作中指定 M30 时 0 自动返回程序开始 位置 1 不返

33、回程序开始位置3404/5 M02 在存储器操作中指定M02 时 0 自动返回程序开 始位置 1 不返回程序开始位置 3404/6 EOR 在执行程序过程中读入 “ %（记录结尾 ）”时 0：发出 P/S报警 NO.5010 1：不发出报警（停止自动操作，变为复位状态） 3404/7 M3B 一个程序块内可指定的 M 代码的个数 0:1 个 1：最多 3 个 3405/1 DWL暂停 （G04） 0：总是每秒钟暂停 1：每分钟进刀方式下 位每秒钟暂停，每转进刀方式 下为每转暂停 3405/2 PPS 是否使用通过点信号输出 功能 0 不使用 1 使用 3405/4 CCR 倒角和拐角 R 中使

34、用的 地址 0：倒角和拐角 R 不使 用“C”而使用“ I”或“ K ” 1：倒角和拐角 R 中使用不加 逗号的“ C”、“R”、“A” 3409/0 C（01-24） 参数 CLR NO.3402/6 为 1 时，用复位或急停时。使组 号 01-24（其中一个）的 G 代码 0 成为清除状态 1 不成为清除状态3409/7 CFH 参数 CLR NO.3402/6 为 1 时，用复位或急停时。 F 代码、H 代码、 D 代 码、及 T 代码 0 成为清除状态 1 不成为清除状 态3451/2 SDP 是否使用带小数点的 S 命令 功能0 不使用 1 使用3451/3 CCK 当倒角和拐角 R

35、 有效时，圆 弧命令内 的终点指令不完整时 （即有省略的地址时） 0 不 发出报警 1 发出报警3451/4 NBN 当参数 NOP NO.3404/0 为 1 时，只有 N （序列号）的程序 块 0：忽略 1：不忽略而视为 一个程序块3455/0 AXD 在可使用小数点的地址中， 忽略小数点时 0 视为最小设定 单位 1 视为 mminsec 单位。 （计算器型小数点输入）注释： 1：DPINO.3401/0为 0 时有效 2：本参数即使对所有轴设定，也不等同于 DPINO.3401/0=114螺距误差补偿3620各轴参考点的补偿号OO3621负方向的最小补偿点号OO3622正方向的最大补偿

36、点号OO3623螺补量比率 O O3624螺补间隔 O O16主轴参数3701/1ISI使用串行主轴 OO3701/4SS2用第 二 串 行 主轴OO3705/0ESFS和 SF的输出 OO3705/1GSTSOR 信号用于换挡 /定向O3705/2SGB换 挡 方 法 A ， B3705/4 EVSS和 SF的输出O 3706/4 GTT 主轴速度挡数（ T/M 型） O3706/6,7 CWM/TCW M03/M04 的 极性OO3708/0SAR检查主轴速度到达信号OO3708/1SAT螺纹切削开始检查SARO#37303731补偿 O3732主轴模拟输出的增益调整主轴模拟输出时电压偏移

37、的O3735O主轴电机的允许最低速度定向/换挡的主轴速度3736主轴电机的允许最低速度O3740检 查 SAR 的 延 时 时 间OO3741第一挡主轴最高速度OO3742第二挡主轴最高速度OO3743第三挡主轴最高速度OO3744第四挡主轴最高速度O3751第一至第二挡的切换速度O3752第二至第三挡的切换速度O3771G96 的最低主轴速度OO3772最 高主 轴 速 度OO主轴电机初始化O4019/7O4133主 轴电 机 代 码O4950/0 IOR 主轴定位方式下进行复位时 0：复位不解除主轴定位方式。 1：复位将解除主轴定位方式。4950/1 IDM 用 M 代码进行主轴定位时的

38、定位方向 0 按正方向定位 1 按负方向定位4950/2 ISZ 主轴定位中，指定了要求主 轴定向的 M 代码时 0 解除主 轴旋转方式，切换到主轴定位方 式后，进行主轴定向操作。 1 解 除主轴旋转方式，切换到主轴定 位方式后，不进行主轴定向操作。4950/5 TRV 主轴定向的旋转方向0：通常的旋转方向。 1：反转4960指定主轴定向的 M 代码4961解除主轴定位的 M 代码15刀具补偿编辑到此5001/0 TCL 刀长补偿 A ，B，C 0：刀长补偿 A ，B1：刀长补偿 C5001/15001/25001/35001/55003/6TLB 刀长补偿轴0：常为 Z 轴 （刀具长度补偿

39、A） 1：为垂直于平面指定 （G17 G18G G19）的轴。（刀具长度 补偿 B）OFH补偿号地址 D，H 0:长度补偿用 H ，半径补偿用 D 刀具位置偏置依照参数 NO.5001/5 的设定。 1 长 度补偿、半径补偿、刀具位 置偏置均用 H 代码指定。TAL 在刀具长度补偿中 0：对 2 个以上的轴进行补偿 时报警。 1 即使对 2 个以 上的轴 进行补偿时 也不报 警。TPH 刀具位置偏置 0：用 D 代码指定 0：用 H 代码 指定LVC 复位是否取消刀具位 置偏置的补偿值。0：不取消 1：取消5003/6 LVK 复位是否取消刀具长度的补偿值。 0 ：取消1：不取消5003/7T

40、GC 复位是否取消刀具几何的补偿值。0：不取消1：取消（ LVC NO.5003/6 为 1 时有效）5004/1ORC刀具位置偏置的补偿 值 0：用指定直径的方式予 以设定 1 用指定半径的方 式予以设定5004/2ODI刀具半径补偿值 0 用指定半径的方式予以设定 1 用指定直径的方式予以设 定5006/0OIM进行英制 /米制切换时， 是否进行刀具值的自动切换 0 不进行 1 进行（当变更此 参数的设定时，需要重新设 定刀具偏置数据）5008/1CNC在刀具半径补偿的干扰 检测中，编程的移动方向与偏置的移动方向相差 90 度 -270 度时。 0：发出报警 1：不发出报警5008/2G3

41、9另刀具半径补偿方式下的拐角圆弧功能 （G39） 0: 无效 1：有效5008/4MCR在 MDI 方式下指定 G41/G42 时 0 ：不发出报警 1：发 出报警 （P/S5257）5008/6GCS在相同程序块指定 G49 与 G40 命令时 0：刀具长度补 偿的取 消在下一程 序块执 行。 1：刀具长度补偿的取 消在该指定的程序块执行。18.与定标 /坐标旋转相关的参数5400/0 RIN 坐标旋转的旋转角度命令 （R） 0 ：总按绝对命令进行1 ：按G90/G91 命令进行5400/4 RCW 在坐标旋转方式下发出工件坐 标系的命令或作坐标系的命令时 0：不发出报警 1：发出报警。 （

42、P/S5302）5400/6 XSC 按每个轴进行的定标 / 镜像 0：无效（定标倍率用 P 指定） 1： 有效5400/7 SCR 定 标 倍 率 的 单 位 为0:0.00001 倍单位（ 10 万分之一）1:0.001 倍单位5401/0 SCLx定标 0：无效 1：有效541017其它6510图形显示的绘图坐标系O7110手摇脉冲发生器的个数O O7113手脉的倍比 m OO7114手 脉 的 倍 比 nOO130i 系统的有关参数8130总控制轴数 O O8131/0HPG 使用手摇脉冲发生器O O8132/0TLF刀具寿命管理功能8133/0SSCG96 功能生效OO8134/0I

43、AP图形功能生效OO二0 系统参数1SETTING 参数参数号符号意义0-T0-M0000PWE参 数写 入OO0000TVON代码竖向校验OO0000ISOEIA/ISO 代码OO0000INCHMDI 方式 公/英制OOISC用分度工作台OO O8132/30000I/ORS-232C 口O0000SEQ自动加顺序号O 2RS232C 口参数2/0 STP2O552O12/0 STP2O553O50/0 STP2O250O51/0 STP2O251OOOOOOOOOO通道 0 停止位通道 0 波 特率通道 1 停止位 通道 1 波 特率通道 2 停止位 通道 2 波 特率通道 3 停止位通

44、道 3 波 特率O55/3RS42RemoteBuffer口RS232/422 OO390/7NODC3缓冲区满OO3伺服控制轴参数1/0SCW公 / 英制丝杠OO3/0.1.2.4ZM回零方向OO8/2.3.4ADW轴名称O30/0.4ADW轴名称O32/2.3LIN3,4 轴 ,回转轴 /直线轴O388/1ROAX回转轴循环功能O388/2RODRC绝对指令近距离回转O388/3ROCNT相对指令规算O788回转轴每转回转角度O11/2ADLN第 4 轴,回转轴 /直线轴398/2RODRC绝对指令近距离回转O398/3ROCNT相对指令规算O788回转轴每转回转角度 O860回转轴每转回

45、转角度O500-503INPX,Y,Z,4到位宽度OO504-507SERRX,Y,Z,4运动时误差极限O O508-511GRDSX.Y,Z,4栅格偏移量OO512-515LPGIN位置伺服增益OO517LPGIN 位置伺服增益 （各轴增益）O OROAX回转轴循环功能O518-521RPDFX,Y,X,4G00 速度O398/1O O393/5522-525 LINTX,Y,Z,4直线加 /减速时间常数OO526THRDTG92 时 间 常 数O528THDFLG92X 轴的最低速度O527FEDMXF 的极限值 OO529FEEDTF 的时间常数 OO530FEDFL指数函数加减速时间常

46、数O O533RPDFL手动快速移动倍率的最低值OO534ZRNFL回零点的低速 OO535-538BKLX,Y,Z,4 反向 间 隙OO593-596 STPEX,Y,Z,4 伺服轴停止 时的位置误差极限 O O 快速倍率为零时机床移动4坐标系参数10/7APRS回零点后自动设定工件坐标系OO2/1PPD自动设坐标系相对坐标值清零O24/6CLCL手动回零后清除局部坐标系O28/5EX10D坐标系外部偏移时刀偏量的值（ 10)O708-711自动设定工件坐标系的坐标值O735-738第二参考点O780-783第三参考点O784-787第四参考点O5行程限位8/6OTZNZ 轴行程限位检查否O

47、OOOOO15/4LM2第二行程限位804-806O第三行程正向限位O24/4OINOUT第三行程限位57/5HOT3硬超程 -LMX-+LMZ有效O65/3PSOT回零点前是否检查行程限位O O700-703各轴正向行程 OO704-707各轴反向行程 OO15/2COTZ硬超程 -LMX-+LMZ有效O20/4LM2第二行程限位 O24/4INOUT第三行程限位O743-746第二行程正向限位O747-750第二行程反向限位O807-809O770-773第三行程反向限位第二行程正向限位O774-777第二行程反向限位O747-750第三行程正向限位O751-754第三行程反向限位O760-763第四