墙体砌筑的施工方案及技术措施

1、墙体砌筑的施工方案及技术措施1、墙体砌筑工艺流程弹线 基层处理（或砼翻边） 立皮数杆 墙体植筋构造柱钢筋绑扎 摆砖 砌墙预留 7 天后墙顶砌斜砖浇筑构造柱混凝土 质量验评2、主要施工方法2.1 施工准备：2.1.1 砌筑材料：（1） 砌筑材料为 B06 级蒸压砂加气块（尺寸为 200mm300mm 600mm）（2） 卫生间、盥洗、茶水等四周墙体底部浇 C20 素混凝土（内掺 5 防水剂）300 高，与墙同宽。非承重的维护砖墙采用 M7.5 水泥砂浆。所有砌筑墙体与混 凝土墙体、 柱连接且连接处的抗震构造及墙体圈梁的应按照图纸设计要求。 砖的 型号、强度等级必须符合设计要求。2.1.2 加气砌

2、块装卸过程中，严禁倾卸或抛掷。经验收的砖，应按强度等级堆放 整齐，堆置高度不宜超过 2 米。2.1.3 拌制砂浆的水泥、砂、掺合料、外加剂等材料均应符合规定要求。如水泥 标号不明或出厂超过 3个月，应经试验鉴定后方可使用 （建设方认质认价材料） 。2.1.4 砂浆，随拌随用， 砂浆用砂宜采用中砂， 并应过筛， 不得含有草根等杂物。 砂浆稠度宜控制在 70mm。2.1.5 拌砂浆及混凝土的水应符合混凝土拌合用水要求（饮用水） 。2.1.6 构造柱混凝土彩用商品砼。2.1.7 砂浆配合比应采用重量比，并通过试验确定。2.1.8 墙体砌筑前，应进行排砖2.1.9 砌体施工应在砖墙的转角处及交接处设置

3、皮数杆 （皮数杆间距不超过 15m， 过长应在中间加立）。在皮数杆之间拉准线，依准线逐皮砌筑。在砌筑前，先根 据设计图纸要求将构造柱位置弹线， 并把构造柱插筋处理顺直。 砌砖墙时与构造 柱连接处砌成马牙槎。2.1.10 砌体应内外搭砌，上下错缝。采用全丁的砌筑形式。加气砌块采用错缝1/2 ，最少不能小于 1/3 搭接，砌筑砂浆应随拌随用。水泥砂浆和水泥混合砂浆 必须分别在拌后 3h 和 4h 内使用完毕；如施工期间最高气温超过 30，必须分 别在拌成后 2h 和 3h 内使用完毕。2.1.11 砂浆拌合后和使用时，均应盛入贮灰器内。如砂浆，应在砌筑前在贮灰 器内再次拌合。2.2 排砖方法：应墙

4、厚为 200， 根据弹好的窗洞位置线，认真核对窗间墙、垛的长度尺寸是 否符合排砖模数。如不符合模数时，可将门窗洞口的位置适当移动。若有破活， 七分头或丁砖应排在窗口中间或其它不明显的部位。 移动门窗口时， 应注意暖卫 立管及门窗开启时是否影响。 洞口上下对齐， 另外在排砖时还要考虑在门窗洞口 上方砖墙合拢时也不得出现破活。2.3 砌筑墙体钢筋：2.3.1 构造柱处墙身拉筋布置见附图。2.3.2 构造柱与墙身连接见附图。2.3.3 墙高大于 4 米，在门洞口上方或中间设置混圈梁，梁高及配筋见附图。2.3.4 后砌隔墙沿墙高设置 26600拉结筋与混凝土柱、墙拉结，每边伸入砌筑墙内 7002.3.

5、5 墙体钢筋应从结构混板面按照每皮砖的模数间距小于等于 500 高度起设置2.4 砌筑施工2.4.1 墙体砌筑时，应首先盘墙角， 每次盘角高度不应超过三皮砖， 随盘随靠平、 吊直。2.4.2 墙体砌筑正反面灰缝顺直光滑、平整。2.4.3 砌筑采用“三一”砌砖法，即一铲灰、一块砖、一揉压，头缝宽度大于等于 2 公分，以保证灰缝的砂浆饱满度不应小于 80%。严禁用水冲浆灌缝，不得出 现明缝。砌体外侧应保持平直整洁。2.4.4 砌筑砌体时，除设置构造柱的部位外， 砌体的转角处和交接处应同时砌筑， 对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处（临时间断处的高度差，不得超过1.2 米高度）应砌成斜槎。砌体接槎

6、时，必须将接槎处的表面清理干净，浇水湿 润，并应填实砂浆，保持灰缝平直。槎子长度不应小于高度的 2/3 ，槎子必须平 直、通顺。2.4.5 砖墙的丁字交接处，横墙的端头隔皮加砌七分头砖，七分头砖丁面方向依 次砌丁砖；纵墙隔皮砌通。2.4.6 砖墙的十字交接处，应隔皮纵横墙砌通，交接处内角的竖缝应上下相互错开 1/4 砖长。2.4.7 在混凝土构造柱根部砌砖墙时， 从每层构造柱脚开始， 砌马牙槎先退后进， 以保证构造柱脚为搭断面。 马牙槎内的灰缝必须密实饱满， 其水平灰缝砂浆饱满 度不得低于 80%。2.4.8 每层承重墙的最上一皮砖，应是整砖丁砌斜砌。在挑檐、腰线、窗间墙等 处，应选用整砖砌筑

7、，半砖和破损的砖应分散使用在受力较小的砖墙，小于 1/4 砖块体积的碎砖不能使用。2.4.9 混凝土砖预埋时，应预埋在洞口上下 180mm处，中间均匀分布但不能大于 600mm。木砖要提前做好防腐处理。设计要求的洞口、管道、沟槽、埋件等均应 在砌筑时准确预留或预埋，不得事后剔凿。墙体拉结筋的位置、规格、数量、间 距均应符合设计要求，不得错放漏放。2.4.10 砌体工作段的分段设置，宜选在构造缝或门窗洞口处。施工需要在墙中 设置的临时施工洞口，其侧边距交接处的墙面不应小于500mm，顶部应设过梁。2.4.11 多孔砖必须使用无齿锯对整砖进行分割，不能用砍刀。2.4.12 设置构造柱的墙体应先砌墙

8、后浇灌混凝土。构造柱应有外露面，以便检 查混凝土浇灌质量。2.4.13 浇灌构造柱混凝土前，必须将砖砌体和模板浇水湿润，并将模板内的落 地灰、砖渣等清除干净。2.4.14 构造柱混凝土分段浇灌时， 在新老混凝土接槎处， 须先用水冲洗、 润湿， 再铺 10-20mm厚的水泥砂浆（用原混凝土配合比去掉石子） ，方可继续浇灌混凝 土。2.4.15 浇捣构造柱混凝土时，宜采用插入式振捣棒。振捣时，振捣棒应避免直 接触碰砖墙，严禁通过砖墙传振。2.4.16 冬季施工应按照有关冬施规定及冬施方案执行。本工程砌筑不在冬施期间。2.5 抗震构造措施：2.5.1 构造柱满足抗震构造的措施：构造柱在与圈梁相交的接

9、点处宜适当加密，箍筋间距不宜大于 100mm，上下各设 3 只加密。本工程为设防抗震裂度 8 度，砌体配筋埋入混凝土内彩用化学植筋， 要求 每 500 个植筋不少于 1 组拉拔试验。3 圈梁应闭合，遇有洞口应上下连接。4 8 度时，楼梯间及门厅内墙阳角处的大梁支设长度不应小于500mm，并应与圈梁连接。5 顶层楼梯间横墙和外墙宜沿墙高每隔 500mm设 26 通长钢筋。3、质量检验与质量通病防治3.1 质量检验3.1.1 砂浆强度等级应以标准养护、龄期为 28 天的试块抗压的试块抗压试验结 果为准。3.1.2 砂浆试块强度必须符合以下规定：同品种、同强度等级的砂浆各组试块的平均强度不得小于设计

10、要求的强度 等级。任意一组试块的强度不得小于设计要求的强度等级的 90%。 当单位工程中仅有一组试块时，其强度不应低于设计强度等级。3.1.3 在砌筑过程中，每步架至少抽查 3处（每处 3 块砖）砌体的水平灰缝砂浆 饱满度，其平均值不得低于 80%。3.1.4 混凝土试块强度的检验和评定，应按混凝土强度检验评定标准执行。3.1.5 构造柱混凝土应振捣密实，不应露筋或有较多的蜂窝、麻面。3.1.6 砌筑完每一楼层后，应校正砌体的轴线和标高，其偏差应控制在限值的允许范围内，并在圈梁顶面上校正3.1.7 砌体的尺寸和位置的允许偏差。见表。3.2 质量通病防治3.2.1 排砖不合理： 防治方法：合理排砖，砌筑前进行试排。3.2.2 游丁走缝： 防治方法：起砖角时用线坠吊直上下皮头缝，控制垂直缝。3.2.3 大角不平： 防治方法：拉直线，分段甩槎，加强操作检查，每两行用水平尺检查一次，并应 派熟练工人把