垃圾焚烧厂课程设计精编版

1、1 概述 31.1 城市生活垃圾 31.2 采用的设计标准和规范 31.3 建设项目周围的环境概况 31.4 垃圾的性质、成份及产生量的分析 42 工艺方案选择 42.1 焚烧工艺的优缺点及试用条件 42.1.2 焚烧工艺的试用条件 52.2 拟采用的工艺形式 52.3 设计采用方案工艺流程 62.3.1 工艺流程框图 62.3.2 工艺流程说明 62.3.3 灰渣处置方案 73 工艺设计计算 73.1 分选阶段各单元设计计算及设备选型 73.1.1 垃圾贮坑的设计 73.1.2 人工分选 83.1.3 永磁筒式磁选机 83.1.4 滚筒破碎机 93.2 焚烧阶段各单元设计计算及设备选型 93

2、.2.1 燃料贮坑 93.2.2 垃圾抓斗起重机 103.2.3 焚烧炉的设计选型 103.2.4. 燃烧空气量 113.2.5 余热锅炉的选型 133.3 烟气处理阶段各单元设计计算及设备选型 133.3.1 半干式洗涤塔 143.3.2 布袋除尘器 153.3.3 烟囱 153.4 垃圾焚烧过程的热能平衡 163.5 生活垃圾燃烧中二恶英的控制 194.效益分析 194.1 环境效益分析 194.2 经济效益分析 20最新资料推荐四川师范大学化学与材料科学学院固体废物处理与处置课程的设计说明书设计题目：泸州市生活垃圾焚烧厂设计姓名：陈敏学院：化学与材料科学学院专业：环境工程学号：20100

3、804032013 年 2 月 1 日最新资料推荐1 概述泸州市位于四川省东南部川渝黔滇结合部， 地处四川盆地南缘与云贵高原的过渡 地带，地势北低南高。北部为河谷、低中丘陵，平坝连片，为鱼米之乡。南部连接云 贵高原、属大娄山北麓，为低山，河流深切，河谷陡峭，森林矿产资源丰富。泸州简介泸州，古称“江阳”，别称“酒城”，位于中国四川省东南部，长江和沱江两江交 汇处。泸州是著名的中国国家历史文化名城， 闻名遐尔的名酒泸州老窖和郎酒均出自 于此， 是全国重要的循环型化工基地， 全国重要的装备制造业基地， 是全国大中型全 液压汽车起重机、 挖掘机制造中心， 泸州市先后获得过联合国改善人居环境最佳范例 奖

4、( 迪拜奖) 、国家卫生城市、中国优秀旅游城市、全国双拥模范城等诸多荣誉。泸州是交通部确定的四川唯一的全国 28 个内河主要港口和国家水运口岸，有四 川第一大港口和集装箱码头泸州港以及四川第三大航空港泸州蓝田机场， 是 国家公路枢纽城市之一。1.1 城市生活垃圾城市生活垃圾是指在城市居民日常生活中或为城市日常生活提供服务的活动中 产生的废弃物或丢弃物，是固体废物的一种。城市生活垃圾产量之大，增长之快，危 害之严重， 已经广泛引起人们的普遍关注。 我国目前的城市生活垃圾处理处置技术最 常用的为卫生填埋和露天堆放，占总处理量的 79.2%，其次为堆肥化，占 18.8%，少 量采用焚烧技术，约占 2

5、%。随着科学技术的发展， 生活垃圾焚烧的工艺和设备不断完善， 采用焚烧方法处理 城市生活垃圾可以从垃圾中回收大量的金属和热能。据测定，若措施等当，利用 1t 城市生活垃圾可获得约 300400kW的电力生产能力。 今天为了缓和城市能源短缺， 城 市生活垃圾可以被看成是第二能源而被加以利用一供热和发电。1.2 采用的设计标准和规范生活垃圾焚烧处理工程技术规范 (CJJ90-2002J184-2002)/ 中华人民共和国行业 标准(中华人民共和国行业标准 )； 生活垃圾焚烧处理工程技术规范 (CJJ90-2009) ；1.3 建设项目周围的环境概况泸州市城市生活垃圾焚烧厂厂址确定在距泸州市城市规划

6、建成区直线距离最新资料推荐3.1km，运距 9km。该厂址不在城市主导风向上，与泸州市建成区中间有高山阻隔， 厂址占地主要为农耕地和次生林地（竹子） ，环境影响较小。1.4 垃圾的性质、成份及产生量的分析泸州城市生活垃圾组成具有厨余垃圾含量高、 可回收物质较少、 年际变化较大等 特点，还表现出水分偏高、发热量偏低等特性，而且 la 内泸州生活垃圾成分随季节 变化也十分明显。目前泸州市生活垃圾组分平均值及元素含量可根据资料文献查得： 生活垃圾中平均水分含量 56%，平均低位热值为 5500kj/kg 。 该垃圾焚烧厂设计处理能力 230t/d 。表 1 生活垃圾组分平均值垃圾组分 /%（质量）纸

7、类塑料竹木布类厨余果皮金属玻璃渣石11.813.10.93.557.39.91.21.21.1表 2 垃圾中各元素含量分析 /%CHONSClWA20.11.611.20.40.50.257.18.92 工艺方案选择2.1 焚烧工艺的优缺点及试用条件解决垃圾问题的目标是实现“减量化、无害化及资源化” 。目前，垃圾的处理方 式主要包括填埋、焚烧、堆肥等技术。而运用最为广泛的技术就是填埋和焚烧。不同 垃圾处理方式技术的选择与经济发展水平、人口密度、土地、周边条件、垃圾成分特 性（如含水率、垃圾热值等） 、环保意识等息息相关。2.1.1 焚烧工艺的优缺点焚烧法是将垃圾中的可燃成分在高温（ 800 1

8、000）条件下经过燃烧反应， 可燃成分充分氧化， 最终成为无害稳定的灰渣。 焚烧法一般可使垃圾大幅度减容， 大最新资料推荐大减少了占地并能回收热能用于生活取暖和发电。 焚烧是目前世界上些经济发达国 家广泛采用的一种城市生活垃圾处理技术。焚烧处理的优点有：1 、圾焚烧处理后，垃圾中的病原休被彻底消灭，燃烧过程中产生的有毒有害气 体和烟尘经处理达标后排放，无害化程度高；1 、经过焚烧，垃圾中可燃成分被高温分解后一般可减容 80 90，减容效果 好，可节约大量填埋场占地，经分选后的垃圾焚烧效果更好；3、垃圾被作为能源来利用， 垃圾焚烧所产生的高温烟气， 其热能被转变为蒸汽， 用来供热及发电，还可回收

9、铁磁性金属等资源，可以充分实现垃圾处理的资源化；4、垃圾焚烧厂占地面积小，尾气经净化处理后污染较小，可以靠近市区建厂。 既节约用地又缩短了垃圾的运输距离， 对于经济发达的城市， 可因地制宜， 发展以焚 烧、减容为主的综合处理。5、焚烧处理可全天候操作，不易受天气影响；焚烧处理的缺点有：1、焚烧法投资大，占用资金周期长。2、焚烧对垃圾的热值有一定要求，一般不低 5000kJ/kg ，限制了它的应用范围。3、焚烧过程中产生的二恶英问题，必须有很大的资金投入才能进行有效处理。2.1.2 焚烧工艺的试用条件焚烧处理方法适用于卫生填埋场地缺乏、 生活垃圾热值高、 经济条件较发达的城 市。2.2 拟采用的

10、工艺形式针对我国城市生活垃圾的特点，对现有的垃圾焚烧处理工艺进行了深入的研究。 结果表明：机械炉排焚烧炉技术比较适合国内的高水分、 低热值垃圾， 是目前垃圾焚 烧发电行业应大规模推广的技术； 烟气净化采用半干法脱酸塔加布袋除尘器的组合工 艺为较佳方案。最新资料推荐2.3 设计采用方案工艺流程2.3.1 工艺流程框图2.3.2 工艺流程说明垃圾分选部分： 在垃圾进入焚烧阶段之前需要对垃圾进行分选， 以分选出可回收 利用的组分以及对后继焚烧处理不理的组分。 经分选，能够选出金属组分和渣石。 分 选后可燃组分进入焚烧炉中进行焚烧处理。焚烧炉及其工艺： 垃圾焚烧炉的选型至关重要， 直接关系到设备投资额

11、、 运行费 用以及现有垃圾的适应性。 垃圾焚烧炉选型的基本原则和要求： 能有效地焚烧处理现 有垃圾，设备价格低，运行费用省，能源和资源回收利用价值高。目前，世界上焚烧 炉的种类较多， 总体可归纳为 3 种类型： 回转窑垃圾焚烧炉、 流化床垃圾焚烧炉和炉 排型垃圾焚烧炉。 本设计采用炉排型垃圾焚烧炉工艺， 一般炉排炉的燃烧可分为 3 个 阶段：第一段为加热段，垃圾在这里被预热、气化；第二段为燃烧段，垃圾在这里进 行焚烧；第三段为燃尽段，垃圾在这里被燃尽，并排出焚烧渣。这种炉排炉的特点是 通过活动炉排移动， 推动垃圾从上层落向下层， 对垃圾起到切割、 翻转和搅拌的作用， 实现完全燃烧，它的炉排是由

12、特殊合金制成的，耐磨、耐高温，炉膛侧壁和天井由水 冷或耐火砖炉壁构成， 保证垃圾在控制温度条件下燃烧、燃尽。烟气净化工艺： 按垃圾焚烧过程产生的废气中污染物组分、 浓度及需要执行的排 放标准来确定。在通常情况下，烟气净化工艺主要针对酸性气体（HCl，SOx）、颗粒物及重金属等进行控制，其工艺设备主要由两部分组成： 酸性气体脱除和颗粒物捕 集。目前，国内外垃圾焚烧行业的烟气净化工艺主要为它们的不同组合。 半干法工艺 较成熟，具有良好的应用实践，其脱硫效率介于干法和湿法之间， 尤其是脱氯效果最新资料推荐较好。由于垃圾焚烧烟气中含 SO2少， 含HCl多，因此半干法非常适用于垃圾焚烧烟 气的净化，它

13、不仅可以满足烟气 SO2浓度排放要求，同时可以保证较高的脱氯效率。 目前，该工艺在垃圾焚烧电厂烟气脱酸系统中的应用越来越多。半干法脱酸塔+布袋除尘器粒状污染物去除：目前， 常用的除尘设备主要有静电除尘器和布袋式除尘器。 这两种除尘器均可达到废气粒状污染物排放标准 80 mg/m3 目标， 但静电除尘器效率 再提高的可能性不大， 如果布袋除尘器采用聚四氟乙烯薄膜滤料 （PTFE），则粒状污 染物可降至 10 mg/m3 以下。布袋式除尘器对未反应的碱性吸收剂可再利用，对酸气 有二次脱除的效果，提高脱酸效率，降低石灰用量，减少反应剩余物数量。布袋式除 尘器对微小粒状物有良好的捕集效果。布袋式除尘器

14、对毒性物质具有较高清除效率， 而使用静电除尘器使二噁英与呋喃有再合成的可能。2.3.3 灰渣处置方案本工程由布袋除尘器收集的飞灰属于危险废物， 本项目成套引进了飞灰固化处理 系统，可采用水泥螯合剂固化法对飞灰进行固化稳定化处置。 炉灰从炉灰出口处收集， 用密封自卸车， 运至固化处理车间， 自卸车把炉灰卸到炉灰卸料坑， 经斗提机把炉灰 送到炉灰仓里， 炉灰仓下有螺旋输送机把炉灰送到二料配料机， 经计量，送到搅拌机。 同时水泥经散装水泥输送车用气力输送， 把散水泥送到水泥仓， 再经螺旋输送机送到 配料机，以一定的比例（水泥与飞灰的比例约为 3:7 ），送到搅拌机内，搅拌后的水泥 浆经压砖机压制成水

15、泥砖， 经皮带运输机送到固化块固化晒场， 最后送至安全填埋场 进行最终处置为了防止炉灰的飞扬对环境的影响， 在炉灰卸料坑上有特制的抽风罩， 在料仓上 部都设有布袋除尘器，房间内所有的抽风管都装过滤器或过滤网。焚烧炉渣属一般固体废物， 本项目采用湿式除渣， 送入渣坑存放， 渣中的金属经 振动筛分选后被吸铁器吸出， 通过埋刮式输送机送入金属坑贮存。 炉渣根据 BOT协议， 由授权方负责处置。3 工艺设计计算3.1 分选阶段各单元设计计算及设备选型3.1.1 垃圾贮坑的设计垃圾贮坑是垃圾焚烧厂接收垃圾设备， 用于暂时储放进入处理系统的垃圾并用来 调节处理设备的处理量。 垃圾贮坑的容量应根据设计收入焚

16、烧厂的垃圾量、 设备的操 作计划等因素来决定。垃圾贮坑的容量应可提供两天的最大处理量。1. 贮坑容积 V最新资料推荐Vq式中：- 存储时间， d；该设计中取 =1.5q- 最大日处理量， t/d ；该设计中取 q =95t/d- 有效容积系数，在 0.8-0.9 之间；该设计取 =0.88- 垃圾有效密度，该设计取 =1.32 垃圾容量平均值为 0.50t/m3q3则： V=1.595/(0.88 1.32)=122.68 m32. 体积尺寸计算 (a b c)由V=abc得： 取a=6 m, b=5 m, c=5 m则V实际=65 5=150122.68 m3 则方案可行。3.1.2 人工分

17、选采用人工分选可有效地回收垃圾中的可重复利用物， 最大限度地实现垃圾的资源 化，可根据现场需要确定分选人数， 该设计设定人工分选阶段人数为 15人，日工作时 间6h，每小时处理量 Q0=230t/10h=23t/h 。人工分选用于除去垃圾中的大块金属、 玻璃瓶、渣石等物质以利于垃圾的后继处 理，主要分选出不然性物质。据经验，经人工分选后大约 1.2%的大块金属、 1.2%的玻 璃和约 1.1%的其他无机物质被选出，即：金属： q1= Q01.2% = 0.276 t/h玻璃： q2= Q01.2% = 0.276 t/h其他： q3= Q01.1% = 0.253 t/h分出量： Q总= q

18、1+q2+q3 =0.805 t/h 3.1.3 永磁筒式磁选机垃圾经过磁选后理论上可以分选出所有的金属 分出量： Q2=Q总1.2%=0.276 t/h 该设计中选用的磁选设备为：最新资料推荐CT永磁筒式磁选机 -CT924表 3CT 永磁筒式磁选机主要技术参数：型号筒径 /mm筒长 /mm筒表场强 /(kA/m)处理量 /(t/h)给料粒度 /mm功率/kW质量 /tCT-9249002400130-40070-1103-04.03.53.1.4 滚筒破碎机滚筒破碎机其机身主体的形状是用筛板做成的圆筒， 工作过程中既有破碎又有筛 分的作用，并能达到选分的作用。依据垃圾破碎分选工艺要求选择国

19、产滚筒破碎机，具体技术特征如下表：滚筒破碎机技术特征规格3000x6000生产能力80-120t/h滚筒直径/m3长度/m6倾角/度3转数r/min12表4规格3000x6000筛孔尺寸 /mm50提升板高度 /mm300电动机型号BJO2-72-4功率/kW30转数 r/min1460经滚筒破碎机分选后 , 筛上物质主要为纸类、塑料、竹木、部分有机等进入后继燃烧 处理，筛下物质为不燃烧物质经后继处理后去往填埋场进行填埋处理； 筛上分选量 Q3=Q0(11.8+13.1+0.9+3.5+9.9)=9.016 t/h 则：经分选后进入后继焚烧处理的可燃组分为：Q4= 9.016+23 57.3%

20、 = 22.195 t/h 经分选出来的去填埋处理的物质为：Q5= 23-22.195 = 0.805 t/h3.2 焚烧阶段各单元设计计算及设备选型3.2.1 燃料贮坑垃圾经分选后可燃烧组分进入到燃烧贮坑堆放以便于送入焚烧炉中焚烧。 设计燃 料贮坑容量可接收 4天的燃烧垃圾量， 生活垃圾的原始堆积密度约为 0.5t/m 3在贮坑堆 积压实后其堆积密度将增大到 0.8-0.9 t/m 3(该设计取 0.8 t/m 3)；理论上贮坑体积为 V aTN式中： a- 容积系数，一般为 1.2-1.5 。该设计取值 a=1.2最新资料推荐T- 存放时间 d ，该设计取值 T=3dN- 日焚烧垃圾容量，

21、 m3/d ，该设计为 N=80 m3则：V = 1.2 31380.8= 397.44 m 3由V=abc得：设计符合要求；取 a=11 m, b= 8 m, c= 5 m 则V实际=1185=440 m3 397.44 m33.2.2 垃圾抓斗起重机垃圾抓斗起重机是垃圾焚烧厂供料系统的核心设备， 担负着给垃圾焚烧炉供料的 任务，垃圾抓斗起重机一般采用桥式起重机， 安装在垃圾贮坑的上部， 在垃圾贮坑上 方沿固定轨道行走，抓斗借助卷起装置可以到达垃圾贮坑中的每一个角落完成作业。该设计垃圾焚烧厂日焚烧处理量为 138t/d ，故要采用 1台垃圾吊车，实行两用一 备制度，抓斗采用电动液压多瓣抓斗。

22、表5电动液压多瓣抓斗特征参数型号斗容 /m3外形尺寸 /mmABCDDYD16（8.0 ）5.68.03463528839303294自重/kg电机功率 /kW闭合时间 /s工作油压 /kg/cm 3额定起重量 /t440V60Hz53003516200163.2.3 焚烧炉的设计选型垃圾焚烧厂所处理垃圾为城市居民生活垃圾， 其特点是产量大， 水分高，热值低， 成分变化大，有害成分较少，在处理过程中要求达到处理快，减容减重率大，回收热 能，灰渣综合利用，节省投资与运行费用的要求，因此宜选用机械炉排焚烧炉。该垃圾焚烧厂选用倾斜往复式炉排焚烧炉， 由于生活垃圾最低热值为 5500Kj/kg ， 故

23、不需添加辅助燃料， 单炉处理量在 150-450t/d 之间，焚烧炉是一台水平逆向上加料 炉排炉，有 3跳轨道。每条轨道分四个区，干燥区、焚烧区（两区）和燃尽区，每个 轨道下的四个区形成漏斗，收集焚烧漏料。设计采用一台焚烧炉，每台设计处理量 268t/d ，焚烧炉运行时间 11h/d ，单台焚烧炉机械负荷为 G=400kg/（m2.h ）10最新资料推荐炉排形式： SITY-2000倾斜往复阶梯式机械炉排 3.2.3.1. 炉排机械负荷 G2W ,kg/(m2 tAh)W- tA- 由此可得： A=46.46 m2垃圾焚烧量， W=230t/d 运行时间， t=11h/d 炉排面积， m2式中

24、 G-炉排机械负荷， G=450kg/(m2.h )3.2.3.2. 燃烧室热负荷 qvqvmQd Cpk Ln t a t0V由此可得燃烧室容积 V：mQd Cpk Ln ta t0 6970 5500 1.3 3.27 230 20 Vpkqv5 10589.11m3连续运行焚烧炉热负荷 值为 qv 5 105kJ /(m3 h)m 单位时间垃圾焚烧量；230m 6.970t / h3 11Qd 垃圾的平均低位热值；Qd 5500kJ /kgC pk 空气平均定压比热容；Cpk 1.3kJ /(m3 C)Ln 单位质量的垃圾获得的平均燃烧空气量； Ln 3.27m3/ kg(计算见后文)t

25、a,t0 预热空气温度和环境温 度；ta 230 C,t0 20 C3.2.4.燃烧空气量生活垃圾中包含了众多元素， 生活垃圾焚烧的过程实质上就是垃圾中这些元素剧烈发生剧烈的氧化反应的过程，它首先产生的是大量的热量和燃烧产物(CO2、 H2O)，其次就是污染物，如 HCl、SO2。a：理论空气需要量 L0 根据生活垃圾应用基的质量分数： w(C)+w(H)+w(O)+w(N)+w(S)+w(Cl)+w(W)+w(A)=100% 由C、H、S、Cl等反应的燃烧方程式可得： 1kg垃圾完全燃烧时所需要的氧气量(质量)为L0,O 1.866w(C) 5.56w(H ) 0.7w(S) 0.7w(O)

26、 0.158w(Cl ) /100(m3 /kg)11最新资料推荐空气中氧气的体积为 21%，所以 1kg的垃圾完全燃烧所需的理论空气量为 LoLo L0,O /0.21 8.89w(C) 26.67w(H) 3.33w(S) 3.33w(O) 0.75w(Cl) 10 28.89 19.8 26.67 2.9 3.33 0.2 3.33 10.9 0.75 0.3 10 22.18m3 /kgb ：实际空气需要量 Ln 为了保证垃圾中可燃成份完全燃烧， 实际供入炉内的空气量一定要大于理论空气 量。设计中取空气过剩系数 n=1.5 ，则：3 3.27 230 10 3Ln nL0 1.5 2.

27、18 3.27m3 /kg37.605m3 /hn 0 20焚烧炉区引风机采用 Y4-73-11 引风机。具体型号及性能参数如下表：表 6Y4-73-11 引风机性能参数型号转速 r/min全压 /Pa流量 m3/h效率 /%轴功率 kW14D14503940-2793103000-16900083.5-80.4127-156电动机联轴器电机脚螺GB799-76型号功率 kWST0103风机轴电机轴Y126-42252901058510585M30800c：燃烧产物烟气量 Vn 垃圾燃烧产物的生成量及成分是根据燃烧反应的物质平衡进行计算的。 垃圾完全 燃烧后生成的烟气的主要成分为 CO2、SO

28、2、H2O、N2和O2，其中 O2是空气过剩量中带入的， 而其他成分所占容积比例很小，量级在 0.01 以下，故计算烟气量是忽略不计。实际燃烧烟气量 Vn为：Vn VCO2 VSO2 VH2O VN2 VO2 VHCl (m3/kg)其中： VCO 0.01867C 0.37m3 / kgVSO 0.007S 0.0014m3 /kgVH O 0.106w( H ) 0.00161gLn 0.0124w(W) 1.05m3 /kgVN 0.08w(N) 0.79Ln 2.6m3 /kgVO2 0.21(Ln L0) 0.23m3 /kgVHCl 0.006w(Cl) 0.0018m3 / kg

29、 ，(上式中干空气含湿量 g=10g/kg )12最新资料推荐3Vn VCO2 VSO2 VH 2O VN2 VO2 VHCl 4.25m / kg设计中，生活垃圾的处理量 G垃圾 230 / 11 20 .91(t / h) ，实际空气量G空 3.27 20.91 29 / 22.4 88.522(t / h) ；渣量为生活垃圾中灰渣的量和未燃的量只和，灰渣的热灼减率为 5%，则： ahz G垃圾 A 20.91 50 11.0(1 t/ h)。hz (100- 5)95飞灰含量为处理垃圾量的 0.5%-0.6%，设计中的含量为处理垃圾量的 2%记，则： afh G垃圾 2% 2% 0.41

30、82(t/h)根据质量平衡可求得生活垃圾焚烧厂的排烟量：m烟 (G垃圾 G空)(- ahz afh)(20.91 88.522) (11.01 0.4182)98.0038 (t / h)3.2.5 余热锅炉的选型在垃圾燃烧过程中产生大量的热能， 可以经余热锅炉后利用起来去发电供热。 余 热锅炉中不发生燃烧过程，也没有燃烧相关的设备，从本质上讲，它只是一个燃 气水 / 蒸汽的换热器，有些地方直接叫水热交换器，燃烧设备出来的高温烟气 经烟道输送至余热锅炉入口，再流经过热器、蒸发器和省煤器，最后经烟囱排入 大气，排烟温度一般为 150 180，烟气温度从高温降到排烟温度所释放出的 热量用来使水变成

31、蒸汽。本设计中焚烧炉与余热锅炉形成一个配套体系, 因此余热锅炉也选用两台。具体性能参数如下表所示 :表 7余热锅炉表征参数型号额定蒸发 量t/h工作压 力MPa额定蒸汽 温度烟气进口 温度外形尺寸 mmQ8/1100-2.5-0.62.50.616511003100 2300 32503.3 烟气处理阶段各单元设计计算及设备选型生活垃圾焚烧厂典型的烟气净化控制设备和处理流程可分为干式、 半干式和湿式13最新资料推荐三类。半干法典型处理流程是由半干式洗涤塔和布袋除尘器组合而成， 以半干式洗涤 塔去除酸气， 布袋除尘器去除粉尘。 由于袋式除尘器是利用过滤的方法完成颗粒物的 净化过程， 当烟气通过由

32、颗粒物形成的滤层时， 气态污染物仍能与滤层中还未起反应 的Ca(OH)2固体颗粒物发生化学反应而得到进一步的净化。因此，在同等条件下，半 干式净化工艺中的除尘器优先选用袋式除尘器。 半干式工艺计算简单， 工程投资较低， 但对管理的要求较高。本设计方案采用半干式工艺流程。 (流程图见总工艺流程图) 烟气排放标准如下表所示表8垃圾焚烧厂烟气排放标准项目单位数值含义限值烟尘mg/m3测定均值80烟气黑度格林曼黑度 , 级测定值1SO2mg/m3小时均值260HClmg/m3小时均值75二恶英类3TEQng/m测定均值1.0注: 各项标准限值均以标准状态下含 11%O2的干烟气为参考值换算。3.3.1

33、 半干式洗涤塔半干式洗涤塔实际上是一个喷雾干燥系统。 将消石灰加水混合成泥浆状， 与与喷 嘴喷出来的压缩空气混合， 利用高效雾化器将消石灰泥浆从塔顶乡下喷入干燥吸收塔 中。高温气体与喷入的石灰浆成逆向流的方式充分混合，与石灰浆反应生成CaCl2、CaSO4，靠烟气本身的温度将其蒸干为粉末状，联通飞灰沉积于洗涤塔底漏斗而排除。 半干式洗涤塔对酸性气体的去除率与其后接的除尘器设备有关， 后接袋式除尘器， 则 HCl的去除效果可达到 95%以上， SO2的去除效果可达到 80以上。 SO2 的去除效果焚烧烟气中 SO2的含量为 VSO2 0.0014m3 /kg 0.0014 230 103 322

34、m3 /kg200 273该条件下 Vm 22.4 200 273 1 38.8L / molm 273其质量含量为m 64322 10338.8 10 385.31 108mg经处理后 SO2去除率为 80%，则处理后烟气中的含量为：w(SO2)5.31 108 20%34.25 230 10333108.64mg / m3 322mg / m3符合要求； HCl 的去除效果焚烧烟气中 HCl的含量为 VHCl 0.0018m3 /kg 0.0018 230 103 414m3 /kg14最新资料推荐其质量含量为m 36.53414 10338.8 10 31.067 107mg经处理后 H

35、Cl去除率为 95%，则处理后烟气中的含量为：1.067 107 5% 3w(HCl ) 3 5.458mg /m3符合要求；4.25 230 1033.3.2 布袋除尘器袋除尘器工作机理是含尘烟气通过过滤材料， 尘粒被过滤下来， 过滤材料捕集粗 粒粉尘主要靠惯性碰撞作用， 捕集细粒粉尘主要靠扩散和筛分作用， 滤料的粉尘层也 有一定的过滤作用。袋除尘器运行中控制烟气通过滤料的速度(称为过滤速度 ) 颇为重要。一般取过滤速度为 0.5 2m/min ，对于大于 0.1 的微粒效率可达 99%以上， 设备阻力损失约为 980 I470Pa 。除尘器处理气体量Q Qs (273 tc) 101.32

36、41K273Pa式中 Q- 通过除尘器的含尘气体量， m3/hQs-生产过程产生的气体量； Qs=4.25m3/kg 2301000kg/11h=88863.63 3/h ； t c- 除尘器内气体的温度，； t c=200；P a-环境大气压， kPa ； Pa=101 kPaK- 除尘器前的漏风系数；本设计选用 LFDM系列脉冲袋式除尘器 设备型号参数如下表：表9LFDM 系列脉冲袋式除尘器性能参数型号处理风量 /(m 3/h)过滤面积 /m2室数/个过滤风速 / (m/min)滤袋材料LFDM4013312003680412ZLN针刺毡型号允许温度 / 阻力/Pa漏风率 /%清灰方式除尘

37、效率 /%LFDM4012501200150099.53.3.3 烟囱根据现有污染源大气污染物排放限值 (GB16297-1996) 设定本设计中垃圾焚 烧烟气处理段的烟囱高度为 60m。选用 Y4-73-11 锅炉引风机 , 具体性能参数如下表15最新资料推荐表 10Y4-73-11 锅炉引风机型号转速 r/min全压 /Pa流量 m3/h效率 /%轴功率 kW25D5801862-1421308000-38400093-84172-182电动机联轴器电机脚螺GB799-76型号功率 kWST0103风机轴电机轴JS157-10360500160120160120M36 10003.4 垃圾

38、焚烧过程的热能平衡生活垃圾焚烧时会释放一定的热量，在生活垃圾焚烧炉内，为了垃圾的完全 燃烧和保证无害化效果，焚烧炉内必须保持一定的温度和一定的燃烧时间，此后 高温烟气通过余热锅炉进行热能回收，最后经过烟气净化系统处理后排入大气。 垃圾燃烧释放出来的热量除部分被有效热利用外，还有一部分随烟气带走，一部 分随灰渣带走，部分从炉墙中向外散失掉。因此根据热力学第一定律 - 能量守恒 定律，垃圾焚烧系统的热能平衡示意图如下图所示：1. 供入热及带入热 Q入垃圾燃烧热 Q1,入G垃圾处理掉的生活垃圾， G垃圾 230t /h 20.91t /h11Qd生活垃圾低位热值，Qd 5500kJ /kg16最新资

39、料推荐Q1,入 =G垃圾 Qd 20.91 103 5500 1.15 108(kJ /h) 空气带入的物理热 Q2,入 由于以环境温度为基准点，空气带入的物理热记为 0 ； 则： Q入 Q1，入 Q2，入 2.34 10(8 kJ /h)2. 支出热 Q出余热利用有效热 Q1,出 在焚烧过程中，垃圾中含能可用于供热或发电的实际能量转化率分别为60%-82%和 20%-27%，考虑垃圾焚烧的实际情况， 设计中垃圾的利用率选用 =40%。 Q1,出 Q1，入 40% 2.34 108 0.94 10(8 kJ/kg)排烟热损失 Q2,出 烟气经过预热利用后，还带有的部分物理热随烟气排入到大气中，

40、造成部分 热损失。Q2,出 my Gpy (t y t0)my 排烟量， t/h:my 199.3t /hty 排烟温度， ty 430度； t0 环境温度， t0 20度Cpy 烟气比热容，根据烟气 成分按混合气体的比热 计算求出， m3/h 该状态下各成分的比热为： Cco2 0.992kJ /(kg C),CH2O 1.957kJ /(kg C)CN2 1.060kJ /(kg C),CO2 0.969kJ /(kg C ), C SO2 0.713kJ /(kg C)。烟气的体积分数组成为： CO2 8.73% , H 2O 24.71% , N 2 61.18% , O 2 5.41

41、% , SO2 0.03% ( 示例 CO2：VCO2/V n=0.37/4.25=8.73%)则烟气的质量分数组成为： CO2 14.00% , H2O 18.06% , N2 61.33% , O2 6.3% , SO2 0.06% 。烟气的比热容为C pyw(CO2) CCO2w(H 2O)CH2Ow(N2)CN2w(O2 )CO2w(SO2) CSO2/100(14.00 0.992 18.06 1.975 61.33 1.060 6.3 0.969 0.06 0.073) / 100 1.21kJ /(kg C)38Q2,出 my Gpy (ty t0) 199.3 103 1.21

42、 (430 20) 1.0 108(kJ /h) 不完全燃烧热损失 Q3,出17最新资料推荐在设计中，考虑到是机械炉排焚烧方式，固体不完全燃烧热损失量按供入量 的4%计，即：Q3出 4% 2.34 108 9.36 106kJ /h炉体散热损失 Q4,出 实际计算中根据经验数据计算，在生活垃圾焚烧中一般按供入热量的 3%-5% 计。该设计取 5%。Q4,出 2.34 108 5% 0.12 10(8 kJ/h)灰渣、飞灰物理热损失 Q5,出灰渣、飞灰屋里热损失 Q5,出 可按下式计算得出 :Q5,出 ahz Chz(thz t0)thz 灰渣的温度，600 C；. 由于飞灰的含量相对于灰渣的量

43、要小得多，故可按灰渣计。ahz ahz afh 22.4 0.851 23.251(t /h) 23251(t / h),.Chz 0.413kJ /(kg C)Q5,出 ahzChz(thz t0) 23251 0.413 (600 20) 0.06 108 (kg / h)合计 Q出 Q1出 Q2出 Q3出 Q4出 Q5出8 8 8 8 80.94 108 1.0 108 0.094 108 0.06 108 0.12 108相对误差Q入Q出2.34 108 2.23 108Q入2.34 1082.23 10（8 kg/h）100%符合要求；4.7% 5%,有效利用热为 有效Q1出 Q4出

44、 0.94 108 0.06 108 42.74%82.34 108表 11生活垃圾焚烧热能平衡表收入支出项目符号数值项目符号数值kJ/h%kJ/h%垃圾燃烧Q1入2.34 108100余热利用有效热Q1出0.94 10842.218最新资料推荐热空气带入 热Q2入00排烟热损失Q2出1.00 10844.8不完全燃烧损失Q3出0.094 1084.2灰渣物理热损失Q4出0.06 1082.7炉体散热损失Q5出80.12 1085.4误差15610000.7 Q收入总计2.34 108100Q支出2.23 1081003.5 生活垃圾燃烧中二恶英的控制二恶英是迄今为止人类所发现的毒性最强的物质， 垃圾焚烧过程特别是含氯化合 物的废物燃烧过程，是环境中二恶英的一个主要来源。由此，要发展垃圾焚烧技术， 二恶英的控制问题尤为重要。焚烧过程中二恶英的形成概括起来有三种形成途径： a碳、氢、氧和氯等元素通过基元反应生成二恶英； b在燃烧过程中由含氯前体物 通过化学反应生成二恶英； c垃圾本身可能含有痕量的二恶