包材检验标准

1、 XX化妆品有限公司 文件编号：RY-SOP-PG-085 包材检验标准 版本号：A/0 第1页共9页 .瓶器类 不合格类 不合格原因 检查方法 A类不合格 1有无异种混入：他类制品混入。 2印刷状况：印错（文字、图案）、漏印。 目测 参照样品 B类不合格 1尺寸：与标准尺寸不符。 2机能状况：内、外牙径变形、牙径过高，嵌合不良、 尾部裂缝、开合太松或太紧开关有异声。 3外观：缺角、凹陷、破损、模痕、面板浮凸、变形。 4印刷状况：印刷脱落、双重影、油墨不均、光泽度、 色差、印偏。 5加工状况：内外脱落、牙纹粗糙、氧化。 参照样品或会办要求 实测 目测，与样品比对 参照样品 目测 C类不合格 1

2、清洁状况：污物、斑点。 目测 性能测试： 1、净容量：将瓶放在0.1g精度的电子秤上，清零，向瓶内注水至满口，电子秤的读数 即为该容器的净容量。 2、 附着力测试：适用于有印刷图案、有涂装的包材，用我司现用的4.8cm宽透明胶带粘 在图案上，用掌心适度挤压，使胶带与瓶贴合，猛得拉起胶带纸，观察图案、漆膜， 无脱落视为合格。 3、配合度测试：瓶器与盖、泵配合顺畅，无滑扣、滑牙现像，盖与瓶肩缝隙均匀； 4、 渗漏测试：瓶内加满水，拧紧瓶盖侧置 24小时，无漏水现象；或加水拧紧瓶盖后， 上下剧烈晃动20次，无漏水现像。 XX化妆品有限公司 文件编号：RY-SOP-PG-085 包材检验标准 版本号：

3、A/0 第2页共9页 铝铂类 不合格类 不合格原因 检查方法 1.有无异种混入：他类制品混入。 目测 A类不合格 2.印刷状况：字印错、漏印。 参照样品 1.尺寸:与规定尺寸不符。 参照样品或会办要求 2.加工状况:滚芯变形。 目测 B类不合格 3.外观:变形、破损、斩歪、模边、褶皱。 目测，与样品比对 4.印刷状况：双重影、印刷脱落、色差、印偏。 参照样品 C类不合格 1.清洁状况:污物。 目测 性能测试 1、热封牢固性 不破裂为合格。 :袋内装入标称容量的清水后热封，用肘部用力挤压袋子, 作用时间为5s XX化妆品有限公司 文件编号：RY-SOP-PG-085 包材检验标准 版本号：A/0

4、 第3页共9页 三. 收缩膜类 不合格类 不合格原因 检查方法 A类不合格 1.有无异种混入：他类制品混入。 目测 B类不合格 1. 尺寸:规定尺寸之外（过长或过短）。 2. 外观:变形、破损、切断不良。 参照样品 目测，与样品比对 C类不合格 1.清洁状况:污物。 目测 性能测试： 无 四. 内塞、内衬片类 不合格类 不合格原因 检查方法 A类不合格 1.有无异种混入：他类制品混入。 目测 B类不合格 1. 尺寸:与规定尺寸不符 2. 机能状况:缺压线而不能组立。嵌合不良 3. 外观:破损、褶皱、不光滑 参照样品 实测 目测，与样品比对 C类不合格 1.清洁状况:污物。 目测 性能测试： 1

5、、配合度测试：与瓶配合度好，松紧适宜； 2、渗漏测试：瓶内加水至肩部，加上内塞、内衬片，拧紧瓶盖侧置24小时，无漏水现象； XX化妆品有限公司 文件编号：RY-SOP-PG-085 包材检验标准 版本号：A/0 第4页共9页 五. 大箱、中盒、支盒、说明书类 不合格类 不合格原因 检查方法 A类不合格 1.有无异种混入：他类制品混入。 目测 2.印刷状况：字印错（文字图案）、漏印。 参照样品或文稿 1.尺寸:与图面规格不符。 参照样品、文稿、要求 2.机能状况：切断不良、缺压线而不能组立困难。 实测 3.外观:破损、斩歪、折痕、刮痕。 目测，与样品比对 B类不合格 4.印刷状况：双重影、漏印、

6、印偏、色差、印刷脱 目测 落、光泽度。 5.加工状况：粘接位剥离、粘歪、脱胶、断裂。 目测 C类不合格 1.清洁状况：污物、黑点、胶斑、油斑。 目测 性能测试： 1、配套试验： 纸箱与相应包材配套，不应有过紧现象，宽松适中，装箱数量符合要求 XX化妆品有限公司 文件编号：RY-SOP-PG-085 包材检验标准 版本号：A/0 第5页共9页 六. 粉朴（袋）、毛刷、铝盘、铲匙等类 不合格类 不合格原因 检查方法 A类不合格 1.有无异种混入：他类制品混入。 目测 1.尺寸:与图面规格不符。 参照样品 2.机能状况：掉毛，粉朴、铝盘与塑盒组合不良。 目测 B类不合格 3.外观:变形、破损、缎面布

7、位置不正（袋）、毛刷的 目测 毛参差、铲匙不光滑。 4.加工状况:缎面布脱离、缝制脱线者（袋）。 目测 5.印刷状况：色差、字体脱落。 参照样品 C类不合格 1.清洁状况:污物。 目测 性能测试： 无 XX化妆品有限公司 文件编号：RY-SOP-PG-085 包材检验标准 版本号：A/0 第6页共9页 七瓶盖类 不合格类 不合格原因 检查方法 1.有无异种混入：他类制品混入。 目测 A类不合格 2.印刷状况：字印错、漏印。 参照样品 1.尺寸:与图面寸法规格不符。 参照样品要求 2.机能状况：嵌合、粘着不良，喷头不畅或异常。 实测 B类不合格 3.印刷状况：印刷脱落、印偏、色差。 参照样品 4

8、.外观:破损、模痕。 目测，与样品比对 5.加丄状况:盖衬脱落、盖衬不平、牙纹粗糙、变形。 目测 C类不合格 1.清洁状况:污物。 目测 性能测试： 1、配合度测试 :与瓶配合度好，松紧适宜； 2、渗漏测试： 瓶内加水至肩部，加上内塞、内衬片，拧紧瓶盖侧置24小时，无漏水现 象 XX化妆品有限公司 文件编号：RY-SOP-PG-085 包材检验标准 版本号：A/0 第7页共9页 八.玻璃瓶类 不合格类 不合格原因 检查方法 A类不合格 1. 有无异种混入：他类制品混入。 2. 印刷状况：印错（文字、图案）、漏印。 3. 净容量：容量过高或不足。 4渗漏 目测 参照样品或文稿 实测 实测 B类不

9、合格 1. 尺寸:与图面寸法规格不符。 2. 机能状况:嵌合不良，歪头。 3. 外观:破损、瓶口粗糙、模痕。 4. 印刷状况：印刷脱落、双重影、色差、印偏、光泽度。 参照样品要求 实测 目测，与样品比对 参照样品 C类不合格 1.清洁状况:污物、锈斑。 目测 性能测试： 1、净容量：将瓶放在0.1g精度的电子秤上，清零，向瓶内注水至满口，电子秤的读数即 为该容器的净容量。 2、 附着力测试：适用于有印刷图案、有涂装的包材，用我司现用的4.8cm宽透明胶带粘 在图案上，用掌心适度挤压，使胶带与瓶贴合，猛得拉起胶带纸，观察图案、漆膜， 无脱落视为合格。 3、配合度测试：瓶器与盖、泵配合顺畅，无滑扣

10、、滑牙现像，盖与瓶肩缝隙均匀； 4、 渗漏测试：瓶内加满水，拧紧瓶盖侧置 24小时，无漏水现象；或加水拧紧瓶盖后，上 下剧烈晃动20次，无漏水现像。 XX化妆品有限公司 文件编号：RY-SOP-PG-085 包材检验标准 版本号：A/0 第8页共9页 九标贴类 不合格类 不合格原因 检查方法 A类不合格 1. 有无异种混入。 2. 印刷状况：印错（文字、图案）、漏印等。 目测 参照样品要求 B类不合格 1. 尺寸：与图面寸法规格不符。 2. 机能状况：嵌合、粘着、切断不良等。 3. 外观:破损、模痕等。 4. 印刷状况：印刷脱落、双重影、色差、印偏。 参照样品要求 实测 目测，与样品比对 参照

11、样品要求 C类不合格 1.清洁状况:污物、锈斑。 目测 性能测试： 无 XX化妆品有限公司 文件编号：RY-SOP-PG-085 包材检验标准 版本号：A/0 第9页共9页 十泵头类 不合格类 不合格原因 检查方法 A类不合格 1. 有无异种混入。 2. 印刷状况：印错（文字、图案）、漏印等。 目测 参照样品要求 B类不合格 1. 尺寸：与图面寸法规格不符。 2. 机能状况：嵌合、粘着、切断不良等。 3. 外观:破损、模痕等。 4. 印刷状况：印刷脱落、双重影、色差、印偏。 参照样品要求 实测 目测，与样品比对 参照样品要求 C类不合格 1.清洁状况:污物、锈斑。 目测 性能测试： 1、 渗漏测试：在与泵头配套的瓶内加满水，拧紧泵