四川大学化工原理模拟考题附答案_第1页
四川大学化工原理模拟考题附答案_第2页
四川大学化工原理模拟考题附答案_第3页
四川大学化工原理模拟考题附答案_第4页
四川大学化工原理模拟考题附答案_第5页
已阅读5页,还剩10页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

1、四川大学化工原理模拟考题一、客观题01牛顿黏性定律的数学表达式是上册 ,服从此定律的流体称为02实际流体与理想流体的主要区别在于,实际流体柏努利方程与理想流体柏努利方程的主要区别在于 。03液体在两截面间的管道流动时 , 其流动方向是 。A. 从位能大的截面流向位能小的截面; B. 从静压能大的截面流向静压能小的截面;C. 从动能大的截面流向动能小的截面; D. 从总能量大的截面流向总能量小的截面。04离心泵在启动前应,否则会发生 现象;离心泵的安装高度应 允许安装高度 , 否则会发生 现象。05进出口温度分别为 85和 40的热流体对进口温度为 20的冷流体进行加热,规定冷流体出口温度不超过

2、 40,则必须采用 操作。06冷热两流体的对流给热系数h 相差较大时,提高总传热系数 K值的措施是A. 提高小的 h 值;B.提高大的 h 值;C. 两个都同等程度提高;D.提高大的 h 值,同时降低小的 h 值。07蒸汽冷凝时的热阻 。A. 决定于汽膜厚度;B.决定于液膜厚度;C. 决定于汽膜和液膜厚度;D.主要决定于液膜厚度,但汽膜厚度也有影响。08在空气 - 蒸汽间壁换热过程中可采用方法来提高传热速率最合理。A. 提高蒸汽速度;B.采用过热蒸汽以提高蒸汽温度;C. 提高空气流速;D.将蒸汽流速和空气流速都提高。09沉降室的生产能力与有关。A. 颗粒沉降速度和沉降室高度; B.沉降面积;C

3、. 沉降面积和颗粒沉降速度;D.沉降面积、沉降室高度和颗粒沉降速度。10恒速过滤时,过滤速率,过滤压差随滤饼厚度的增加而恒压过滤时, 过滤压差,过滤速率随滤饼厚度的增加而11对流干燥过程按干燥速率一般分为:( 1)段,该段中空气温度 ,物料温度 ,除去的是 水份;( 2)段,该段中空气温度 ,物料温度 ,除去的是 水份;12用对流干燥除去湿物料中的水份时,当干燥介质一定,湿物料中 水份可以除去,水份不可以除去。、计算题1用水泵向高位水箱供水 (如附图所示) ,管路流量为 150m3/h ,泵轴中心线距水池液面和水箱液面 的垂直距离分别为 2.0m 和 45m。泵吸入管与排出管分别为径 205m

4、m和径 180mm的钢管。 吸入管管长 50m(包括吸入管路局部阻力的当量长度) ,排出管管长 200m(包括排出管路局部阻力的当量 长度),吸入管和排出管的管壁粗糙度均为0.3mm,水的密度 1000 kg/m 3,粘度 1.0 10-3 Pa s,0.1d68Re0.23泵的效率为 65%,圆管湍流摩擦系数用下式计算:试求:(1)吸入管和排出管的流速、雷诺数各为多少?各属于哪种流 动类型?( 2)泵吸入口处 A 点的真空表读数?( 3)泵向单位质量流体所作的功为多少?泵的轴功率?2在由 118 根 25 2.5 ,长为 3m的钢管组成的列管式换热器中,用饱和水蒸汽加热空气,空气走 管程。已

5、知加热蒸汽的温度为 132.9 ,空气的质量流量为 7200kg/h ,空气的进、出口温度分别 20和 60,操作条件下的空气比热为1.005 kJ/(kg ) ,空气的对流给热系数为 50W/(m2 ) ,蒸汽冷凝给热系数为 8000 W/(m2 ) ,假定管壁热阻、垢层热阻及热损失可忽略不 计。试求:( 1)加热空气需要的热量 Q为多少?( 2)以管子外表面为基准的总传热系数K为多少?(3)此换热器能否完成生产任务?下册、填空与选择:1)吸 收操作 一般用于 分离 混合物 ,其原理 是利用 气体中 各组分在 吸收剂 中的差异来达到分离的目的。2)精馏操作一般用于分离 混合物, 其原理是利用

6、原料中各组分的 差异来达到分离的目的。3 )萃取操作一般用于分离 混合物,其原理是利用原料液中各组分在萃取剂中的差异来达到分离的目的。4) 全回流(R= )时,精馏段操作线的斜率为 ,提馏段操作线的斜率为 对相同的 xD和 xW,部分回流比全回流所需的理论板数 。5)气液两相在填料塔逆流接触时, 是气液两相的主要传质面积。为保证操作过程中两相的良好接触,故填料吸收塔顶部要有良好的 装置。6 )写出浮阀塔三种不正常操作情况:(A) ; (B); (C) 。7)两组分的相对挥发度 越小,则表示分离该物系越 。A. 容易; B. 困难; C. 完全; D. 不完全。8)二元溶液连续精馏计算中进料热状

7、态的变化将引起以下线的变化: 。A. 平衡线; B.操作线与 q 线;C. 平衡线与操作线;D. 平衡线与 q 线。9)物料的平份一定是 _。A. 非结合水份; B. 自由水份;C. 结合水份; D.临界水份。10)某三元混合液组成为xA=0.2 , xB=0.5 ,xS=0.3 。试在三角形相图中表示出该点的坐标位置。A二、在常压下逆流操作的填料吸收塔中,用纯溶剂吸收混合气体中的溶质组分。入塔气体流量为1120m3/h (标准状况) ,入塔气体中溶质的浓度为 5%(体积),吸收率为 90%,操作条件下的气 液平衡关系为 Y*=1.5 X,液气比 L/ V=3,体积传质系数 KYa = 100

8、 kmol/m2 h( Y),塔径为 0.8m。 试求( 1)出塔液体浓度 X1;( 2)所需填料层高度 Z。三、有苯和甲苯混合物,含苯 0.4 ,流量 1000 kmol/h ,在一常压精馏塔进行分离,要求塔顶馏出液 中含苯 0.9 (以上均为摩尔分率) ,苯的回收率不低于 90%,泡点进料,泡点回流,取回流比为 最小回流比的 1.5 倍,已知相对挥发度 = 2.5 。试求( 1)塔顶产品量 D;塔底残液量 W及组成 xW;( 2)回流比 R及精馏段操作线方程;3)由第二块理论板(从上往下数)上升蒸汽的组成。大学化工原理模拟考题参考答案上册二、客观题01牛顿黏性定律的数学表达式是du dy

9、,服从此定律的流体称为 牛顿流体02实际流体与理想流体的主要区别在于实际流体具有黏性 ,实际流体柏努利方程与理想流体柏努利方程的主要区别在于 实际流体柏努利方程中有阻力损失项 。03液体在两截面间的管道流动时 , 其流动方向是 D 。A. 从位能大的截面流向位能小的截面; B. 从静压能大的截面流向静压能小的截面;C. 从动能大的截面流向动能小的截面; D. 从总能量大的截面流向总能量小的截面。 04离心泵在启动前应 灌泵 ,否则会发生 _气缚 _现象;离心泵的安装高度应 小于 允许安装 高度 , 否则会发生 汽蚀 现象。05进出口温度分别为 85和 40的热流体对进口温度为 20的冷流体进行

10、加热,规定冷流体出口温度不超过 40,则必须采用并流 操作。06冷热两流体的对流给热系数A. 提高小的 h 值; B.C. 两个都同等程度提高; D. 07蒸汽冷凝时的热阻 B 。A. 决定于汽膜厚度; B.C. 决定于汽膜和液膜厚度; D. 08在空气 - 蒸汽间壁换热过程中可采用h 相差较大时,提高总传热系数 K值的措施是 A提高大的 h 值;提高大的 h 值,同时降低小的 h 值。 决定于液膜厚度;主要决定于液膜厚度,但汽膜厚度也有影响。C 方法来提高传热速率最合理。A. 提高蒸汽速度;B.C. 提高空气流速;D.09沉降室的生产能力与B 有关。A. 颗粒沉降速度和沉降室高度;C. 沉降

11、面积和颗粒沉降速度;采用过热蒸汽以提高蒸汽温度;将蒸汽流速和空气流速都提高。B. 沉降面积;D. 沉降面积、沉降室高度和颗粒沉降速度。10恒速过滤时,过滤速率不变 ,过滤压差随滤饼厚度的增加而 增加 ;恒压过滤时,过滤压差 不变 ,过滤速率随滤饼厚度的增加而 减小 11对流干燥过程按干燥速率一般分为: ( 1) 恒速 段,该段中空气温度 下降 ,物料温度 不变 ,除去的是 非结合 水份;( 2) 降速 段,该段中空气温度 下降 ,物料温度 上升 ,除去的是 结合 水份。12用对流干燥除去湿物料中的水份时,当干燥介质一定,湿物料中自由 水份可以除去,平衡 水份不可以除去。、计算题1用水泵向高位水

12、箱供水 (如附图所示) ,管路流量为 150m3/h ,泵轴中心线距水池液面和水箱液面的垂直距离分别为 2.0m 和 45m。泵吸入管与排出管分别为径 205mm和径 180mm的钢管。 吸入管管长 50m(包括吸入管路局部阻力的当量长度) ,排出管管长 200m(包括排出管路局部阻力的当量长度),吸入管和排出管的管壁粗糙度均为0.3mm,水的密度 1000 kg/m 3,粘度 1.0 10-3 Pa s,泵的效率为 65%,圆管湍流摩擦系数用下式计算:0.1d68Re0.23试求:( 1)吸入管和排出管的流速、 雷诺数各为多少?各属于哪种流动 类型?( 2)泵吸入口处 A 点的真空表读数?(

13、 3)泵向单位质量流体所作的功为多少?泵的轴功率?V150 / 3600解:( 1)吸入管流速 u12 1.263 m/s ,A1 0.785 0.205245mRe1d1u10.205 1.263排出管流速 uA2Re2d2u22)z0g10001.0 10 3150 / 36000.785 0.180 20.1801.638 100031.0 10 3在 11与 22 间列柏努利方程2p0 u02z1g2p1 u12258915 ,属于湍流;1.638 m/s ,294840 ,属于湍流;hf 1p0pau0 0z0 0pA真p0p1z12 u1 z0 g12u02 u1l11 d1 20

14、.3 680.1205 2589150.230.0231p A真100029.8121.26320.0231250 1.26320.205 224911 Pa(3) 在 11 与 33 间列柏努利方程z0g2p0 u02hepz3g23 u32h f1 3p0p3 pau0 u3 0z0 0220.23l1u1l2 u20.368hez3z0 g1220.10.02371 d122d2 2180294840501.26322001.6382he479.810.02310.0237500.89 J/kg0.20520.1802NeheV500.89 150 / 36001000N32108.36

15、 W0.652在由 118 根 25 2.5 ,长为 3m的钢管组成的列管式换热器中,用饱和水蒸汽加热空气,空气走 管程。已知加热蒸汽的温度为 132.9 ,空气的质量流量为 7200kg/h ,空气的进、出口温度分别 20和 60,操作条件下的空气比热为1.005 kJ/(kg ) ,空气的对流给热系数为 50W/(m2 ) ,蒸汽冷凝给热系数为 8000 W/(m2 ) ,假定管壁热阻、垢层热阻及热损失可忽略不计。试求:1) 加热空气需要的热量 Q为多少?2) 以管子外表面为基准的总传热系数K 为多少?3) 此换热器能否完成生产任务?解:Q w2cp2 t2t17200 / 36001.0

16、05 6020 80.4 kJ/s(2)K21d210.02539.8W/(mh2d1h18000 0.0250(3)A21183.14159 0.025 327.8tmt1 t1 t1 ln t24091.4572.9 ln112.9K 2 A2 t m39.8 27.8 91.45101184J/s 101.184 kJ/s ,能够完成生产任务。、填空与选择:1) 吸收操作一般用于分离 气体 混合物, 其原理是利用气体中各组分在吸收剂中溶解度 的差异来达到分离的目的。2) 精馏操作一般用于分离液体 混合物,其原理是利用原料中各组分的 挥发度 差异来达到分离的目的。3)萃取操作一般用于分离

17、液体 混合物, 其原理是利用原料液中各组分在萃取剂中 溶解度 的差 异来达到分离的目的。4)全回流( R = )时,精馏段操作线的斜率为 1 ,提馏段操作线的斜率为 1 ,对相同的 xD 和 xW,部分回流比全回流所需的理论板数多 。5)气液两相在填料塔逆流接触时, 填料表面 是气液两相的主要传质面积。为保证操作过程中两 相的良好接触,故填料吸收塔顶部要有良好的 液体分布 装置。6)写出浮阀塔三种不正常操作情况: (A) 漏液 ; (B) 液泛 ;(C) 雾沫、气泡夹带 。7)两组分的相对挥发度 越小,则表示分离该物系越 B 。A. 容易;B.困难; C. 完全; D. 不完全。8)二元溶液连

18、续精馏计算中进料热状态的变化将引起以下线的变化: B 。A. 平衡线; B.操作线与 q 线; C. 平衡线与操作线; D. 平衡线与 q 线。9)物料的平份一 定是 C 。A. 非结合水份; B. 自由水份; C. 结合水份; D. 临界水份。10)某三元混合液组成为 xA=0.2 ,xB=0.5 ,xS=0.3 。试在三角形相图中表示出该点的坐标位置。A、在常压下逆流操作的填料吸收塔中,用纯溶剂吸收混合气体中的溶质组分。入塔气体流量为1120m3/h (标准状况) ,入塔气体中溶质的浓度为5%(体积),吸收率为 90%,操作条件下的气液平衡关系为 Y*=1.5 X,液气比 L/ V=3,体积传质系数 KYa = 100 kmol/m2 h( Y),塔径为 0.8m。 试求( 1)出塔液体浓度 X1;1 0.05 47.5 kmol/h22.4( 2)所需填料层高度 Z。 解:(1)进塔惰性气体量 VY10.051 0.050.0526X1Y12) Y1* 1.5 0.01578Y2 Y1 10.0526 0.1 0.005261Y2 0.0526 0.00526 0.01578230.02367 Y2* 0N OGY1 Y2Ym0.0526 0.005

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论