截流堰工程施工组织设计方案

1、审核：习云黎明河截污工程二标段截流堰施工方案工程名称：市黎明河截污工程建设单位：市五湖地区开发建设管理委员会黎明河综合整治指挥部设计单位：监理单位：市规划建筑设计研究院 油田工程油设监理公司 市兴工工程建设监理施工单位：编制日期：筑安建工集团2008年3月16日编制人：王德霞施工方案审批表2008年3月16日施管表3工程划称市黎明河截污工程施工单位筑安建工集团有关部门会签意见：结论：审批单位（盖章）审批人一、截流堰概况：二、截流堰的施工程序：三、施工方法1、平整场地、修建临时设施2、放线测量3、导流明渠施工4、围堰施工5、降水方法6、沟槽开挖7、截流堰的施工8、土方回填四、安全施工措施1、土方

2、工程施工安全保证措施2、混凝土工程施工安全措施3、施工用电安全措施4、机械施工安全措施5、安全防火措施6、模板施工安全措施7、雨季施丄安全措施8、冬期施工措施截流堰施工方案一、截流堰概况：本工程地理位置偏僻，地势较低，原始地地下水位较高。此截流 堰有三个下开式调节堰门，设计最高控制水位147.5米。最低控制水 位146.5米。河底标高为146. 00米。另有景观桥，闸门井。二标段 共有相同的截流堰三座。因此特采用围堰、导流及人工降水等施工方 法来确保截流堰工程的施工质量。施工日期为2008年4月5日至2008 年6月5日。二、截流堰的施工程序：平整场地 一测量放线 一挖导流明渠一1韦I堰 一井

3、点 降水 一开挖基坑 一截流堰施工 一 土方回填及围堰拆除三、施工方法1、平整场地、修建临时设施（1）整平场地至设计标高，按施工点布置平面图。（2）作好原有渠道的排水挖导流明渠（长度视现场条件确定）、 截水围堰、人工井点降水、修建临时道路，架设水、电线路及其他暂 设工程。2、放线、测量按截流堰的平而位置、定位、抄平放线、并布置水准点。3、导流明明渠施工导流明渠坡降5%o,高3米。长度依现场定。为保证交通，预埋 两道过路管涵DN2000,计12根管24米。导流明渠断而图春雷：岸高149. 021米 底高：146. 00米4、围堰施工围堰共36米，上游围堰长18米，下游围堰长18米。采用筑土 围堰

4、，清除原有冰面及冰下淤泥到河底原土层下50厘米，围堰底宽 7米，两侧用塑料编织袋装土砌筑，中间夯填1.0米黄土，围堰顶宽 2. 5米，韦I堰咼出原有止常河水位1. 0米，围堰咼3. 0米。围堰及导流明渠平面图圉堰断而图2. 5m5、降水方法本工程地下水位较高，地处偏僻，因此，在截流堰施工过程中， 本工程采用双排轻型井点与泥浆泵相结合的方法降水，井点管6 -9 米长，井管间隔1米之间，井管之间采用软管连接。在地面上用水平 铺设的集水总管将各井管连接起来，再于一定位置安装50千瓦发电 机及15千瓦真空泵和离心泵。开动真空泵和离心泵，地下水在真空 吸力作用下经滤管进入井管，然后经集水总管排出，放入河

5、道，使原 有地下水位降至坑底0. 5米以下不少于50天，直至截流堰施工完毕 为止。6、沟槽开挖降水工程开始后，待水位下降后，就可以开始进行沟槽开挖工序。(1) 沟槽开挖底部宽度根据设计规定按图纸施工。土方开挖采用 机械开挖，人工配合找平，不得乱挖或超挖。(2) 必须注意对图纸未标示出的地下管道、电缆线、文物古迹和 其它结构物的保护，开挖中一旦发现上述结构物立即报告监理工程 师，且停止作业并保护现场。（3）沟槽开挖深度要预留200-300mm,采用人工找平至槽底设 计标高，避免机械开挖过深扰动原土层，造成地基松动时应进行地基 加固处理。开挖放坡系数采用1： 0. 75,对于坡土薄弱地带应用木板

6、加固以防塌方，冻土层采用机械开挖。沟槽宜采用一侧抛土且不影响 运输及下道工序的正常操作。开挖土方时做好土方平衡就近利用，多 余土方用自卸汽车运至指定的弃土场。（4）在开挖沟槽一侧应留有300-500 mm宽排水沟槽及集水井， 便于排水用。（5）组织专职质检人员进行自检，自检合格后，上报业主及监理 工程师，进行隐蔽检查。7、截流堰的施工1）材料要求（1）水泥：采用普通硅酸盐水泥，水泥的标号为32. 5o水泥进场时，应有产品合格证和化验单，并对品种、标号、包 装、数量、出厂H期进行检查验收。（2）砂：采用洁净坚硬符合级配、细度模数在2. 5以上的中砂。（3）碎石：选用质地坚硬，符合级配，最大粒径不

7、超过40MM。（4）石材：选用毛石。石材的强度应符合设计要求，石材应质地坚实，无风化剥落和裂纹。毛石中部厚度不小于200mm,长度不宜超过 厚度的三倍，宽度不宜超过厚度的二倍。2）主要设备工具备有挖沟机、推土机、吊车、搅拌机、手推车、磅秤、翻斗车, 定型钢模板，托线板、线坠、小口线、卷尺、铁水平尺等。3）钢筋工程（1）钢筋连接技术本标段要求钢筋直径大于等于12 mm的用HRB335,小于12 mm的钢 筋用HPB235钢筋，采用机械加工。直径超过18 mm采用焊接连接，直 径小于18 mm的钢筋，钢筋网采用绑扎连接。（2）施工措施工程施工前所有施工人员仔细熟悉图纸，技术负责人对施工人员 进行技

8、术交底，钢筋工依据钢筋下料单施工。下料时长短搭配。钢筋 成品及半成品分别堆放在防雨棚，下部用炉灰垫平，高于地面300mm, 用下料卡分别标出编号、直径、部位，防止出现混用现象。根据施工图及规要求进行钢筋放样，经技术负责人对钢筋放样 单审核签字认证后，方可进行加工制作，钢筋加工的形状、尺寸必须 符合设计要求及现行施工中规要求。对构件的钢筋绑扎，施工前应详细编制绑扎顺序，由钢筋班长和 质量员层层把关，杜绝钢筋规格错用及数量缺少。按规与设计要求，针对栓构件，设置合理的铁马，保证构件保护 层厚度符合标准，在碗浇注施工中，由专业钢筋工看护钢筋，随时调 整补修，保证钢筋绑扎位置准确。要求绑扎钢筋的搭接长度

9、，满足规与设计要求，不得随意丢扣绑 扎，为保证骨架刚度，正、反方向转动绑牢，施工术负责人下达技术 交底或作业指导书，并严格把关。（3）施工配合：钢筋绑扎的配合，主要是木工及架子工，一方面 钢筋绑扎为木工作业提供空间，并提供标准成型的钢筋骨架，使木工 支模板时，能保证几何尺寸及位置达到设计要求，另一方而模支设要 考虑筋绑扎的方便，绑扎时应按设计要求绑扎附加钢筋，确保预埋件 准确，固定牢靠，要求施工时设专人看护钢筋，杜绝因栓浇注作业， 使己绑扎好的钢筋出现偏移或其它质量问题。木工程主体钢筋保护 层，钢筋下垫块用与碗同强度的水泥砂浆块。箍筋抗震钩作成135度, 各构件钢筋绑扎必须满扣。（4）钢筋绑扎

10、要求纵向受拉钢筋，不能在受拉区域截断，当必须截断时，接头位置 避开跨中1/3处，并相互错开，纵向受拉钢筋搭接长度不小于最小锚 固长度La的2倍，且不小于300 mmo钢筋中轮最小保护层不得小于 设计要求。进场钢材必须有产品质量证明书。并经过具有相应资质的 检测站二次复试合格后方可使用。为保证钢筋与栓有效结合，一要防 锈、二要防止钢筋污染，在混凝土浇筑后均要求工人立即清理余浆， 避免其凝固后难以清除。有效控制钢筋的绑扎间距，板、梁钢筋绑扎 时均要求操作工先划线后绑扎。工人在浇筑墙体混凝土前安放固定钢 筋，确保浇筑混凝土后钢筋不偏位。钢筋绑扎后，由专业质检员检查, 经监理验收合格后，方可进行下道工

11、序的施工。4）模板工程（1）模板采用组合钢模及多层板木模，支模板之前应确定预埋 件位置正确。要求支立准确，稳固，接头紧密、平顺。不得有离缝，不得前后接茬有高低不平的现象，模板接头，模板与基层之间不得漏 浆。模板与混凝土接触的表面涂隔离剂。质量要求符合混凝土结构 工程施工质量验收规(GB50204-2002)的规定。项序检查项目允许偏差或允许值主控项目1模板支撑、立柱位置和垫板第4. 2. 1条2避免隔离剂沾污第4. 2. 2条一般项目1模板安装的一般要求笫4. 2. 3条2用作模板的地坪、胎模质量第4.2.4条3模板起拱高度第4. 2. 5条4预埋 件、预 留孔洞 允许偏 差预埋钢板中心线位置

12、3mm预埋管、预留孔中心线 位置3mm插筋中心线位曽5mm外露长度+10, 0mm预埋螺 栓中心线位置2mm外露长度+10, 0mm预留洞中心线位置10mm尺寸+10, 0mm5模板安 装允许 偏差轴线位置5mm底模上表面标咼5mm截面部 尺寸基础10mm柱、墙、梁+4, 一5mm层高垂 直度不大于5m6mm大于5m8mm相邻两板表面高低差2mm表面平整度5mm(2) 模板拆除侧模磴强度达到表面及棱角不因拆除而损坏的情况下方可拆除。 底模应待碗达到设计强度标准值的75%以后方可拆除。拆模不可用力 过猛，按反程序拆除，尽量避免碰坏模板。(3) 安全技术要求(1)模板未固定前不得进行下一道工序，严

13、禁在连续件上和支撑 上攀登上下，不得在同一垂直而上拆装模板。（2）模板堆放按规格尺寸，分类放置，制定场地，摆放合理，防 止倾倒，堆高不得大于两米，且设固定立柱维护。挂标识，便于使用。（3）模板拆除前，要经工地技术负责人，确定达到规要求后，有 序拆模，及时堆放，随拆随运到指定堆放场地，防止钉子扎脚。5）混凝土工程5）栓浇筑和振捣磴采用商品混凝土泵送浇筑。栓一次浇筑厚度不大于250 mm,分层捣实。检浇筑之前确定浇筑 顺序，应考虑先下后上，尽可能不留施工缝，底板在绑筋支模后一次 浇筑。如须留设，则设在剪力最小处，且符合设计及规要求。对施工 缝继续浇筑时，己浇碗抗压强度不小于1. 2N/m2，浇注之

14、前清除水泥 薄膜及松动石子和弱层并充分湿润清洗干净。在结合处，铺50-100 価厚与检成分相同的水泥砂浆，使新旧栓紧密结合。磴浇筑完12h,对检表面进行养护。对于侧而等拆模较早又不便 覆盖的部位，采取喷涂养护膜的方式，养护不少于14天。碗浇筑中，如钢筋较密的，优先选用高频30 mm振捣棒振捣，必 要时采用加焊鱼尾式振捣棒，插入碗中振捣，保证確密实。为保证工 程质量，在施工中采用流程化管理，严格控制各项指标，浇筑后成品 保护措施严密，每个过程都存有完整记录，责任划分细致，配合模板 体系后，保证了此工程坚外美效果。8 土方回填截流堰工程施工完后开始拆除围堰恢复渠道并土方回填。回填 顺序：按基底排水

15、方向由高至低，分层进行。人工回填土每层200W, 夯填密实直至地而。管道胸腔部位即可先行回填土。用松软土回填， 厚度不少于500MM。回填时，截流堰0.5M以的回填土不得含有机物, 砖、石硬块。四、安全施工措施1土方工程施工安全保证措施1.1 土方施工前，应做好必要的地质、水文和地下设备的勘查工作， 发现不能辨认的物品，应立即报告上级处理。1.2操作者必须正确使用手中工具严禁酒后作业或违章作业。1.3开挖土方应自上而下分层进行，应视土质、温度和深度，设置安 全边坡或固壁支撑，禁止采用挖空底脚的操作方法。1.4人工挖土方时，操作者之间应保持2m以上的安全距离，堆土要 在坑边lm以外，高度不得过超

16、1.5m。1.5基坑四周应设置护栏或警戒标志，夜间施工应有足够的照明，基 坑酌情设置上下扶梯。1. 6操作时应随时观察土壁的变化，若发现有裂缝或部份塌落现象， 应及时处理。1. 7挖土机械不得在施工中碰撞支撑，以免引起支撑破坏使土方坍塌。 1.8雨季或冬季施工时，应制订妥善的安全技术措施，在雨雪等恶劣 天气时应暂停施工。2混凝土工程施工安全措施2.1进入现场人员必须戴好安全帽，高处作业人员必须佩戴安全带。2.2灌注混凝土时，要搭设临时操作平台，平台应稳固并绑扎护栏。2.3在基坑作业时，要注意观察坑壁的情况，如有变化应立即采取支 顶等措施，基坑设梯子，保证操作人员上下便利。2.4振捣器等手持电动

17、工具应配置漏电保护器并设专人使用，夜间施工应有足够的照明，导线应架设，灯具高度不得低于3m。3施工用电安全措施3.1电气操作人员应熟悉电气规程和施工现场临时用电技术规，持 证上岗，遵章作业。3.2所有用电设备安装完应由有关部门验收合格后才准使用。用电线 路采用三级配电两级保护，确保一机一闸一漏一箱。3.3施工队和电气操作人员应经常对用电设备维护检查，发现问题及 时处理，严禁带病运行。3.4对用电设备应按规定采取接地或接零措施，工作零线与保护零线 分设。3.5严禁非电气操作人员私拉乱接电源。3.6对重复接地电阻和漏电保护器，按规定进行检测并做好记录。3.7对违反临时用电规的人员视情节给予处罚。4

18、机械施工安全措施4.1进入现场的机械设备要有专人负责，统一管理。4.2机械设备不经检修合格不准使用，非操作人员禁止使用。4.3对机械设备要定期检查、维修、保养、发现隐患及时排除，严禁设备 带病运行。4.4设备的防护设施要配套、齐全。4.5遵守操作规程，操作者必须按规定培训持证上岗。4.6操作前应先对机械设备、电源线路、漏电保护器及其它安全装置进行 检查，符合要求，方可操作。4. 7机械作业时，要有专人看护，机械作业半径不得有人在同时作业。5安全防火措施5.1在工地现场在设立安全防火委员会，具体负责安全施工和消防保卫工 作。5.2工地现场防火员，负责防为安全工作，六级大风以上天气不准进行电 气焊

19、的操作，食堂不准明火做饭。5.3合理用电、发现隐患及时排除。5.4购置足够的消防器材，组织义务消防抢险队，制定工地用火制度。5.5宣传消防知识，注意防火安全。5.6现场要设立安全宣传牌和消防宣传牌。5.7加强现场四周的护林防火工作及时消除隐患。6模板施工安全措施6.1作业前检查使用的工具是否松动、断裂、漏电。合格后方可使用，操 作时应戴绝缘手套。6.2作业时必须扎紧袖口，理好衣角，扣好衣扣，长发不得外露。6.3机械运转过程中出现故障时，应立即切电，停机检修。6.4工作场严禁烟火，及时清理机器台而上的刨花、木屑、存放到指定位 置。6.5作业后必须切断电源，锁好电箱。6.6拼装、存放模板的场地应平整，无积水，存放时底部应放方木堆放应 稳定，立放应支撐牢固。6.7、运输模板时，必须绑扎牢固，保持平衡。6.8、支搭大模板必须设专人指挥，模板的立柱顶撐必须设牢固的拉杆。6.9、浇注碗过程中必须对模板进行监护，仔细观察模板位移，变形情况, 发现异常时必须采取稳固措施。6.10、使用旧料