后石CE锅炉吹灰系统操作规范暨工作安全分析REV01

1、华阳电业有限公司 华阳电业有限公司文件编号分发序号CE锅炉吹灰系统核 准审 查分 析日期日期日期制定部門：运行部公佈日期：2010年07月30日版 次：第01版修訂日期： 年 月曰第 次修訂章别 页次、工作规范（标准作业程序） 1 01-10、工作安全分析1. 初步危害分析表 2 11-142. 危害鉴别及分险评估表 2 14-183. 工作安全分析 CHECK LIST 219-20文件编号：A7公布日期：2010年07月修订日期：2010年07月第次修订，、标准作业程序项目细目管制基准操作说明操作及安全注意事项异常处理对策一、吹灰前检查1.吹灰器投运 前检查，操 作1. 确认吹灰蒸汽联 箱

2、压力正常，在 2.0 kg/cm2。2. 确认操作程序无 任何异常报警。3. 吹灰蒸汽疏水温 度200C,短吹， 中长吹疏水阀切 手动疏水五分钟， 空预器吹灰器切 手动疏水二十分 钟4. 确认锅炉各吹灰 器均已退到位，提 升阀无内漏，电缆 无松脱，破损。1. 确认吹灰系统相关 检修工作结束，工作 票已终结。2. 确认吹灰器相应的 各支路手动隔离阀 已打开。3. 确认各吹灰器电源 已送电。4. 确认各吹灰器提升 阀压力设定正常。5. 打开吹灰蒸汽管道 各气动疏水阀。6. 盘上打开辅汽至吹 灰蒸汽电动阀M0 3# 2587. 联系副值全面检查 各吹灰器均已退到 位，提升阀无内漏， 电缆无松脱，破损

3、， 提升阀连杆无异常。a. 吹灰蒸汽供汽电动阀 打开后确认各支路流 量变送器显示流量正 常。b. 所有吹灰器退回原位 置。1、吹灰器提升阀压力整定值如下：DS:10 kg/cm2HS: 1213 kk/cm2LS: 1213 kk /cm2AS: 13 kg /cm22、吹灰系统支路流量显示异常 时应及时现场检查吹灰器是否 内漏或提升阀是否关到位等。3、吹灰器如内漏蒸应将供汽电 动阀关闭并联系保养开票检 修。表号：公布日期：2010年07月修订日期：年 月 日第次修订项目细目管制基准操作说明操作及安全注意事项异常处理对策1.吹灰器操作 a. “自动”吹灰 模式操作步骤自动吹灰条件a所有吹灰器在

4、 退出位置。b “报警查询” 画面中无异常 报警信号。A在“操作台”画面上的 “序列选择”设定吹灰 顺序（1-8组的先后顺 序可以任意设定）。B在“操作台”画面上选 择“自动”操作模式。C在“系统总貌”画面上 的对相应的吹灰点出 对话框，点击“屏蔽” 按纽，选择期望屏蔽的 吹灰器，选中后该吹灰 器显示黄色。D在“操作台”画面中吹 灰方式中选择“对吹” 方式。E在“操作台”画面上按 启动键启动吹灰程 序后则吹灰器依预选 程序自动吹灰。1.吹灰器图标状态A红色：表示吹灰器正在前进或后退 中。B灰色：表示吹灰器在静止状态。C闪烁的黄色：表示 吹灰器故障。D静止的黄色：表示吹灰器屏敝（闭 锁）状态。2

5、 .吹灰完成后需在盘上 及现场确认吹灰器均已 退到位。3.吹灰时确认盘上吹灰 器流量正确。吹灰器如未退到位，则手动退 出，如无法退出应及时联系保 养处理。吹灰器吹灰时无流量显示时 应派人至现场检查该吹灰器 提升阀是否打开，未打开则应 紧急退出吹灰器，联系检修处 理。表号：公布日期：2010年07月修订日期：年 月 日第次修订项目细目管制基准操作说明操作及安全注意事项异常处理对策F任何时侯在“操作台”画 面上按“停止”键则停止 吹灰程序（若当时有吹灰 器在运行则该支吹灰完成 后停止程序）。按“停止” 键则表示吹灰程序被终 止，吹灰蒸汽阀在程序执 行停止指令且当前吹灰器 均退出后自动关闭。按“暂

6、停”键则不会关闭吹灰蒸 汽阀，表程序暂停往下执 行，如点“启动”则将继 续执行原来未完成的吹灰 程序。G如果吹灰程序正常结束，吹 灰步序中“结束”信息将 会出现在画面上。表号：公布日期:2010年07月修订日期：年 月 日第次修订项目细目管制基准操作说明操作及安全注意事项异常处理对策b. “遥控”吹灰 模式操作步骤现场检查水冷壁结 焦严重时应吹短吹。 空预器低温端吹灰 器每班吹一次，高温 端吹灰器每周一吹 一次。中长吹根据锅 炉运行工况进行吹 灰。A在“操作台”画面上选 择“遥控”操作模式。B打开主阀。C检查主阀后吹灰烝汽压 力是否正常。D在“系统总貌”画面上 打开预吹的吹灰器支路 疏水阀。E

7、当疏水阀前温度达预设 值时关闭疏水阀。F在“系统总貌”画面上 逐对点击相应吹灰器出 现对画框，在对话框上 点“启动”执行预吹的 吹灰器。如吹灰过程发 现吹灰系统有故障需紧 急退出，则立即在对话 框上按“复归”按纽， 操作完毕点“关闭”按 纽关闭对话框。1. 每侧只能选取定单 支吹灰器进行吹灰。2. 吹灰完成后需在盘 上及现场确认吹灰器 均已退到位。3. 吹灰时确认盘上吹 灰器流量正确。表号：公布日期：2010年07月修订日期：年 月 日第次修订项目细目管制基准操作说明操作及安全注意事项异常处理对策C. “就地”模 式操作步骤G关闭主阀开启疏水阀泄 压，吹灰结束。A在“操作台”画面上选 择“就地

8、L”操作模式。B打开主阀。C检查主阀后吹灰烝汽压 力是否正常。D打开预吹的吹灰器支路 疏水阀。E当疏水阀前温度达预设 值时关闭疏水阀。FG在现场使用吹灰器按扭 启动预吹的吹灰器。H在手动模式下吹灰结束 前，必须确认吹灰器均 在退出位置。I关闭主阀。J吹灰结束调试或吹灰器检修后 试运时可用此模式。表号：公布日期：2010年07月修订日期：年 月 日第次修订项目细目管制基准操作说明操作及安全注意事项异常处理对策四、异常警报1.操作程序无任何1.关闭辅汽至吹灰蒸吹异常讯号。汽电动阀 MV- 3 #灰2.确认吹灰器均显258后示在退出位置。2.“报警查询”画面中检3.确认吹灰烝汽系确认无报警。查统各疏

9、水汽动阀 关闭。现场巡杳检查吹灰器是否退1.吹灰完后必须联系吹灰后吹灰器可能尚有余吹灰器未退回原位，应以手动方到位，提升阀是否关副值到现场对所有温会烫人，切勿以手触摸式强制退出，同时联系检修到闭，连杆无变形，电吹灰器全面检查一现场处理。如无法强制退出，缆正常。遍应将提升阀关闭，以防破管。2.每班主值及副值应将本班的操作、检杳 及异常详细记录在 吹灰器运行记录本”上，并签名。同 时对下班进行详细 交接。表号：公布日期：2010年07月修订日期：年 月 日第次修订、标准作业程序：异常状况及处理对策异常状况发生原因处理对策1.吹灰器不动作1. 电源未送电。2. 吹灰蒸汽压力咼或低报警。3. 吹灰蒸汽

10、温度低未达设定值。1. 请电气人员送电。2. 调整辅汽压力。3. 手动疏水至温度满足要求。2.蒸汽内漏1.提升阀内漏或没关到位。1. 吹灰器未退到位，致连杆仍压到蒸汽阀时，手动将吹 灰器退回定位或排除异常以免内漏蒸汽持续冲蚀炉管。2. 提升阀内漏，应速将隔离吹灰蒸汽，并联系检修开票 处理。3.吹灰器脱轨1.限位故障1.联系锅炉保养将脱轨的吹灰器归位。联系仪控保养检 查限位是否正常。4.吹灰器吹灰仃程超时1. 吹灰器机械卡涩，引起吹灰器电机热偶 动作。2. 吹灰器前、后行程限位开关接触不良或 限位开关信号故障。1. 复位报警，就地检查吹灰器是否卡涩，确认后可强送 电机电源一次退出吹灰器，若送不上

11、，就地手动摇出。 并通知检修人员处理。2. 限位开关问题通知仪控人员处理。3. 报警复位后可继续吹灰。公布尔日期：2010年07月异常状况发生原因处理对策1.吹灰器不动作4. 电源未送电。5. 吹灰蒸汽压力咼或低报警。6. 吹灰蒸汽温度低未达设定值。4. 请电气人员送电。5. 调整辅汽压力。6. 手动疏水至温度满足要求。2.蒸汽内漏1.提升阀内漏或没关到位。1. 吹灰器未退到位，致连杆仍压到蒸汽阀时，手动将吹 灰器退回定位或排除异常以免内漏蒸汽持续冲蚀炉管。2. 提升阀内漏，应速将隔离吹灰蒸汽，并联系检修开票 处理。3.吹灰器脱轨1.限位故障1.联系锅炉保养将脱轨的吹灰器归位。联系仪控保养检

12、查限位是否正常。4.吹灰器吹灰仃程超时1. 吹灰器机械卡涩，引起吹灰器电机热偶 动作。2. 吹灰器前、后行程限位开关接触不良或 限位开关信号故障。1. 复位报警，就地检查吹灰器是否卡涩，确认后可强送 电机电源一次退出吹灰器，若送不上，就地手动摇出。 并通知检修人员处理。2. 限位开关问题通知仪控人员处理。3. 报警复位后可继续吹灰。公布尔日期：2010年07月异常状况发生原因处理对策5.吹灰器电气故障1.机械卡涩，造成电机过力矩使热偶动作 或电机电源接地。2.24V非PLC电源绝缘下降或接地。3.24V非PLC电源主要供给限位开关信号、 电磁阀动作电源，和吹灰器PLC24V直流电 源一样，都是

13、由吹灰器380V动力电源提供 的。1.就地检查，若系机械卡涩，处理方法同上。 2.24V电源问题通知仪控处理。12.3.1阀门机械故障吹灰蒸汽主阀或疏水阀开启指令发出后 50s以内，阀门开不起来或开不到位，将 发机械故障报警，原因多为阀门机械卡 涩、阀门限位故障或仪用气源未送。1. 就地检查如属气源未送则送上仪用气。2. 就地检查如属阀门机械卡涩通知检修人员处理。3. 就地检查如属阀门限位故障则通知保养处理。4. 故障消除报警复位后可继续吹灰。公布尔日期：2010年07月初步危害分析表部门别：运行三课作业名称：CE锅炉煤系统标准作业日期：2010年07月30日危害类型作业项目/细目（步骤坠落、

14、滚落01被撞06被夹、被卷07冻伤、烫伤11触电13爆炸14火灾16噪音24粉尘251吹灰前检杳A.电气副值送电VB.锅炉副值操作阀门，检查吹灰器VVV2.吹灰操作A.现场查看吹灰器运转情况或处理 异常时VV3.吹灰后检查A.吹灰结束后现场检查吹灰器VV注：危害类型如下（视需要填列于上表中）1.1.坠落、滚落2.跌倒3.冲撞4.物体飞落5.物体倒塌6.被撞7.被夹、被卷8.被切、害9、擦伤9.踩踏10.溺水11.冻伤、烫伤12.皮肤 与有害物接触13.触电14.爆炸15.物体破裂16.火灾17.吸入有害物18.开挖而崩塌19.落盘20.异常沈降21.异常出水22.缺氧及有 害气体中毒23.异常

15、气压24.噪音25.粉尘26.高温27.振动28.照明29.游离辐射30.其它（需说明出危害）危害鉴别及风险评估表分项工程名称：运行三课设备操作 作业项目：吹灰前检查评估节点描述如下：(1)作业方法：吹灰前的检查准备工作(2) 作业细目：A.副值现场检查吹灰器，相关阀门/B.配合送电(3) 使用工具：听针/对讲机等风险评估编号危害类型可能之危害状况(5W1H危害因子防范措施曝露率可能性严重性风险风险等级abcaxbxcA13触电测绝缘，送电操 作送电产生电弧遭灼 伤A1.电气副值戴绝缘手套，站绝缘垫上操作。127145A2.测绝缘送电应严格按操作卡的步骤来操作，一人监 护一人操作。127145

16、B1坠落/滚 落检查阀门状态， 吹灰器上下未扶扶手要求作业人员上下平台时需扶扶手。163185B7被夹吹灰前检查吹灰器机械设备转动人员 被卷夹A1.转动设备转动处装设有防护罩363544A2.人员穿着严格按安规要求。B11烫伤检查吹灰器及蒸汽管线碰触吹灰器提升阀 及套管，蒸汽管线检查相关管路阀体时手误触碰高温部分，操作时戴手套163185危害鉴别及风险评估表分项工程名称：运行三课设备操作作业项目：吹灰操作评估节点描述如下：(1)作业方法：现场人员配合DCS进行操作(2) 作业细目：A.打开消防蒸汽总阀/B.磨煤机主马达启动时/C.油煤切换步骤(3) 使用工具：活动板手/F板手/对讲机等风险评估

17、编号危害类型可能之危害状况(5W1H危害因子防范措施曝露率可能性严重性风险风险等级abcaxbxcA7被夹现场查看吹灰器 运转情况机械设备转动人员 被卷夹A1.转动设备转动处装设有防护罩363544A2.人员穿着严格按安规要求。A11烫伤现场查看吹灰器 运转情况或处理 异常时碰触吹灰器提升阀 及套管，蒸汽管线检查相关管路阀体时手误触碰高温部分，操作时戴手套163185危害鉴别及风险评估表分项工程名称：运行三课设备操作 作业项目：吹灰后检查评估节点描述如下：(1)作业方法：现场人员配合DCS进行操作作业细目：A.机组负载变化时，磨煤机之投入与退出(3)使用工具：活动板手/F板手/对讲机等风险评估编号危害类型可能之危害状况(5W1H危害因子防范措施曝露率可能性严重性风险风险等级abcaxbxcA1坠落/滚 落检查吹灰器运转后情况上下未扶扶手要求作业人员上下平台时需扶扶手。163185A11烫伤检查吹灰器运转后情况碰触吹灰器提升阀 及套管，蒸汽管线检查相关管路阀体时手误触碰高温部分，操作时戴手套163185JSA安全确认表(Check List)頁次：10作业名称：CE锅炉燃煤系统操作规范部门别：运行三课作业项目/细目（步骤）危害检查项目确认动作Y/N签认吹灰前检查A.气副值送 电触电A1.电气副值戴绝缘手套，站绝缘垫上操 作。A2.测绝缘送电