得力供应商ABC分类

1、得力集团有限公司DELI GROUP CO. ， LTD供应商 ABC分类管理方案文件编号： DL/QBR- 版 本： 第 1 版 拟案部门： 生 管 部订：核：准：发行日期： 2003 年 月 日得力集团有限公司文件修订履历页文件名称：供应商 ABC分类管理方案版次： 1.1序号修订日期修改 页次原版 次新版 次修改简述申请 单号审核核准1/第1版新版发行得力集团有限公司文件编号：DL/QBR-版 本 / 次：1.0主题：供应商 ABC分类管理方案页 次：1.0 目的：为管理好各供应商，便于我司物控控制物料，重点管理。2.0 范围：3.0 内容：3.1 为管理好各供应商， 按采购金额等各因素

2、将供应商分成 ABC三类，其中 A 类供 应商 30 家，B类供应商 31 家，A、B类供应商供货量占我司采购金额的 90 以上。便于我司物控控制物料， 重点管理。 针对不同类别的供应商分别管理如 下。3.2 出货检验方式：3.2.1 A 类供应商：统一生产标准及检验标准， 根据需求对 A 类供应商的检验体系进行评估并 提出改善建议， 要求供应商进行改善。 要求供应商做过程检验控制和出货 检验控制，在发货时提供出货检验报告。 （要求根据本公司的入库检验报 告设计供应商的出货检验报告。 以统一检验标准） 并不定期检查供应商的 制程检验记录。3.2.2 B 类供应商：提供我厂的检验标准、 方式设定

3、他们的检验标准、 方式，并按此提供出货 检验报告。我司每月抽查一天的记录。3.2.3 C 类供应商： 按国家或行业标准执行制做，无需额外提供检验报告。 要求于 2004年 6月份所有 A类供应商完成检验体系方案。 2004年 3月份向所有 B类供应商提供所有检验标准及方式（此计划需技 术部及质管部进行协助） 。3.3 供应商辅导方案：3.3.1 A 类供应商： 该类供应商需进行重点培养。按步骤进行如下安排：? 针对其出现的问题，安排专业人员对其进行走访、调研。? 根据调查情况，提出走访报告，及改善建议。要求供应商提出改善方案? 根据需要安排我司人员去供应商辅导，或供应商派员来我司接受培训? 定

4、期走访供应商，跟踪供应商的改善情况，对新发现的问题，重新要求改善。? 协助其建立生产管理体系以保证交期，质量管理体系以保证质量3.3.2 B 类供应商：原则上该类供应不安排到我厂或去他厂进行辅导， 只是分析异常报告， 要 求该类供应商以书面方式进行改善目前不良情况， 或双方联合提出改善方 案，日后对其所改善的状况要求提供记录， 进行验证。 若因长期品质管理 不良或该供应商具有改善意愿， 主动请求我方支援辅导， 要求享受 A类供 应商的培训，则可通过申请由生管部经理同意后进行培训。得力集团有限公司文件编号：DL/QBR-版 本 / 次：1.0主题：供应商 ABC分类管理方案页 次：1、 C 类供

5、应商：不安排培训辅导工作，等具体出现问题时，针对问题进行改善二、供应商的沟通了解计划周期：1、A 类供应商：每周至少沟通一次，对当周所发生的事情进行分析；2、B 类供应商：每月至少沟通一次，对当月所发生的事情进行分析；3、C 类供应商：每到下订单进行采购时沟通。 沟通时需填写分供方联系表 ，具体见附件。 分供方联系表部门经理审核后放入供应商档案三、物控对供应商及所供产品的熟视程度：1、A 类供应商：对其所具备的生产设备、工艺、技术能力、产能、原料采购周 期、瓶颈工序、产品结构、价格构成等进行掌握；2、B 类供应商：对其所具备的生产设备、工艺、技术能力、产能、原料采购周 期、瓶颈工序等进行了解；

6、3、C 类供应商：要求物控在采购前通过厂商及技术部门等初步了解 C 类供应 商所生产产品的产品性能及生产工艺。 掌握：熟悉所有资料，无需查找、咨询。 了解：可很快通过查找、咨询等方式了解所需资料四、供应商考核：1 、交期考核：供应商在接到采购单后要求在 1个工作日内确定签回。 宁海县范围内供应商可提前 一天交货，宁海县以外的供应商可提前二天。若需更改交期， A 类供应商需在交货期 2 天前经我司物控同意后更改， B、C类供应商需在交货期 4 天前经我司物控同意后更 改。未按所确认的交期交货则为逾期。厂商交货逾期考核评分标准如下： （当月交货次数 / 总交货次数） *权数 *100% A 类供应

7、商交期考核权数为： 25； B 类供应商交期考核权数为： 30 C 类供应商交期考核权数为： 40。相关物控员按所负责的物料实际逾期批数进行统计登记在 供应商月评分表 上，按 所登记的结果计算该供应商交期合格率。2 、质量考核：供应商按我司所提供的检验标准先行自我检验后交货于我司仓库， 凡经我司进料检 验员检测判定退货、让步接收、回用、厂内厂外筛选使用的均视为不合格，此时A、B类供应商需针对不合格项目提供日后改善措施。厂商质量考核评分标准如下： （当月合格交货次数 / 总交货次数） *权数 *100% A 类供应商质量考核权数为： 55； B 类供应商质量考核权数为： 50 C 类供应商质量考

8、核权数为： 40。相关检验员按物料的质量不合格批数进行统计登记在 供应商月评分表 上，按所登 记的结果计算该供应商质量合格率。3 、综合考核：采购人员依供应商订单变更、 供货能力、配合服务以及当月对生产造成的影响程度来进行评定。由采购人员填写在供应商月评分表上。A 类供应商综合考核权数为： 20； B 类供应商综合考核权数为： 20 C 类供应商综合考核权数为： 20。得力集团有限公司文件编号：DL/QBR-版 本 / 次：1.0主题：供应商 ABC分类管理方案页 次：上述三项考核评分累加， 总分在 90分（含）以上的为优级供应商； 80分到 90分（含） 之间的为良级供应商； 80 分以下的为差级供应商。六、供应商资格取消 发生下列情况时，可申请取消供应商之合作资格。1、连续三个月或一年中有五个月被评为差级供应商。2、经试样合格但连续三次交货发生退货的。3、连续三次有交期严重延误的供应商。4、配合度极差之供应商供应商资格取消提报时， A 类供应商需技术部、质管部、生管部审核后经副总批准后