土方开挖回填施工工艺

1、土方开挖（1）施工方法得到监理人的开工令后， 立即开始土方施工。 这是整个工程施工的前奏， 其 工期控制影响到整个主体工程工期， 因而把握时机打开工作局面尤其重要。 土方 开挖工作内容主要有基槽开挖、 土料场开采以及相关的施工导流沟开挖等。 计划 采用机械开挖，根据现场情况配备挖掘机、运输汽车、推土机及铲运设备。土方开挖前进行场地清理，包括堤内外坡开挖范围内的表层植被，腐植质 及淤泥和含有机质的土壤， 按监理工程师要求堆放至指定的弃渣场。 土方开挖过 程中必须经常校核测量开挖平面位置、 高程、 控制桩号等。 开挖沟槽的形状要求 准确，不得欠挖。开挖前， 根据不同的堤段， 不同的取土场， 编制一

2、份完整的施工措施计划， 经监理工程师认可后， 按计划执行土方开挖。 因为施工区段时间较长， 为确保施 工期安全，防止土方坍塌，在施工期内须对个别施工地段采用必要的应急处理措 施，并报告工程师。 基础开挖后， 应及时对开挖后的基础高程和土体质量进行测 量、捡查、整修和处理，迅速报请监理工程师验收，经验收合格后迅速组织下一 道工序的施工。土方开挖的施工工艺流程如下：施工准备一测量放样一场地清理一土方开挖一阶段验收（2）技术要求 陆地机械河道开挖： 河道中心线、河底高程、宽度和边坡坡度应符合设计要求。河道边坡平整、稳定，河口线、坡脚线整齐顺直，河底平整，滩面基本平整，无明显起伏，河道 和支河交汇处的

3、河坡应平顺连接。弃土区位置、范围、高度应符合设计要求。 基坑开挖：a） 基坑开挖前，应降低地下水位，使其低于基坑底面0.5米以下，基坑开 挖宜分层分段依次进行。b）严禁扰动基底土壤，基底上淤泥必须清除干净，严禁欠挖，如开挖后不 能立即回填或浇垫层的， 应预留保护层。 如发生超挖， 宜用与底板相同标号的混 凝土或相应的单层料填平。c）地基开挖后，应即要求建设（监理）单位、设计单位现场检验，当确认 符合设计要求，并签证认可后，方可进行下一道工序的施工。土方填筑本工程堤防工程土方回填土料首选原开挖土料， 不足部分采用位于业主指定 的土料场取土回填。（1）、回填土料的选择土方填筑前应选择好土料。土料必

4、须是经过土工试验后达到设计各项指标的 土料，本工程回填土料计划从指定的土料场取， 监理人认为不合格的粘土不得进 行填筑。在取土料前，应先对开采的回填土料场区域的界线、 范围及储量进行复查、 复核，然后根据施工的要求，具体划定界线，做出明显标志，并根据规范及工程 师的指令清理场地，并在场区周围开挖排水沟，配置排水设施准备开采。、土方回填的施工方法及技术措施 、回填前基础准备对施工区段回填土方的基础表层腐植土、草皮、植被、杂物及垃圾在工程 师的指令下进行清除，直到满足堤基清理的设计要求为止，在个别地段（如有池塘、沼泽地）施工时，必须先排干塘内的积水，再清除塘内的淤泥，基础清理后 报工程师认可后，方

5、可进行土方填筑施工。 、土方回填的施工方法土方填筑施工程序 、土方回填的技术措施土方填筑采用机械和人工相结合的施工方法。合格的土料用水利挖掘机挖 掘，510吨自卸汽车运输至各工作面，然后用推土机推平土料，按30cm 层严 格控制进土厚度，分层填筑，土体推平后，采用压路机等碾压设备碾压，方法为 按梯等每层均衡填土后进行碾压和打夯，机械碾压不到的部位采用蛙式打夯机（2.8kw ）进行夯实。同时，填筑时尽量采用大面积填筑，使层面尽量整体抬升， 尽量减少接缝，接缝部位须进行刨毛处理再压实，再回填，避免出现错缝、分层 现象。土料填筑从低洼部开始，铺料分为卸料和平料，铺料采用占进法，不得顺 坡铺填。土料逐

6、层压实，碾压不低于6遍，压实方法采用进退错距法，每一层填 土按规定的施工压实参数施工完毕后及时抽样检验，检验合格并经监理人检查合 格后才能继续铺填新土。为了保证施工质量，压实土体时防止出现干松土、 弹簧 土、光面等不良现象，在下雨时尽量不施工，利用晴天，多加班加点。 铺料作业应按设计要求将土料（按进占法施工）铺至规定部位，严禁将砂（砾）料或其 他透水料与粘性土料混杂，上堤土料中的杂质应予清除。铺料厚度和土块直径的 限制尺寸，宜通过碾压试验和堤防工程施工规范确定，一般铺料厚度要求为 0.25米（允许偏差= 5cm），土块粒径w 10cm铺料至堤边时，应在设计边线外 侧各超填一定余量：人工铺料宜为

7、10cm,机械铺料宜为30cm 填筑作业，应符合下列要求a）地面起伏不平时，应按水平分层由低处开始逐层填筑，不得顺坡铺填； 堤防横断面上的地面坡度陡于1: 5时，应将地面坡度削至缓于1: 5。b）分段作业面的最小长度不应小于100m作业面应分层统一铺土、统一碾压，并配备人员或平土机具参与整平作业，严禁出现界沟。c）相邻施工段的作业面宜均衡上升，若段与段之间不可避免出现高差时，应以斜坡面相接，坡度可采用 1: 31: 5，高差大时宜用缓坡。标段内作业队 或标与标交界处， 作业面不能平衡进土， 且高差在 1.5 米以上， 产生坡面施工接 缝时，应作为隐蔽工程处理。 相邻标之间由进度慢的承包商负责处

8、理， 并由监理 协调共同验收。d）在土堤的斜坡结合面上填筑时，应随填筑面上升进行削坡，并削至质量 合格层；削坡合格后，应控制好结合面上土料的含水量，边刨毛、边铺土、边压 实。e）已铺土料表面在压实前被晒干时，应洒水湿润。f）用光面碾压实粘性土填筑层，新层铺料前，应对压光层面作刨毛处理。 填筑层检验合格后因故未继续施工， 因搁置较久或经过雨淋干湿交替使表面产生 疏松层时，复工前应进行复压处理。g）如发现局部“弹簧土”、层间光面、层间中空、松土层或剪切破坏等质 量问题时，应及时处理，并经检验合格后，方准铺填新土。h）对占压堤身断面的上堤临时马道、坡道作补缺口处理，须将已板结老土 刨松，与新铺土料统

9、一按填筑要求分层压实。i）堤后有弃土平台时，弃土部分以自碾为主。j）堤身填筑应按设计和规范要求预留沉降超高。k）堤身全断面填筑完毕后，应作整坡压实及削坡处理。l）施工过程中应保护观测设备和测量标志完好。（3） 压实作业施工前应先做碾压试验 （试验方法见附录 ），验证碾压质量达到设计干密度 值的措施。分段填筑，各段应设立标志，以防漏压、欠压和过压。上下层的接缝 位置应错开。 每层应设高程桩网， 以保证按规定层厚进土。 碾压施工应符合下列 规定：a）碾压机械行走方向应以达到最佳自碾效果为原则设计，施工道路及马道 的间距不小于 50 米。b）分段、分片碾压，相邻作业面的搭接碾压宽度，平行堤轴线方向不应小于0.5m，垂直堤轴线方向不应小于 3mc）拖拉机带碾磙或振动碾压作业，宜采用进退错距法，碾压搭压宽度应大于10cm铲运机兼作压实机械时，宜采用轮迹排压法，轮迹应搭压轮宽的1/3。d）机械碾压时应控制行车速度，以不超过下列规定为宜：平碾为 2km/h，振动碾为2km/h，铲运机为2档e) 机械碾压不到的部位，应辅以夯具夯实，夯实时应采用连环套打法，夯 迹双向套压， 夯压夯 1/3 ；分段、分片夯实时， 夯迹搭压宽度应不小于 1/3 夯径。f) 填塘、填滩须采用铲运机、推土机分层上土，行走方向达到