后张法预应力空心板预制方案

1、后张法预应力空心板预制方案1：操作工艺控制钢绞线标高位置的钢筋网片，在固定的工作台上进行焊接加工，对照图纸先放好样，试焊合格以后方可生产， 各种不同尺寸的网片分别堆放，并标识清楚，防止混用。二、预应力孔道预留1、钢绞线孔道的位置应符合设计要求，孔道应平顺，端 部的锚垫板应垂直于孔道中心。预留孔道可采用预预埋金属 波纹管或橡胶管抽拨。2、采用波纹管预留孔道，波纹管长度通过计标确定，计 算时考虑孔道长度和外露长度。 、波纹管宜为整根，当需要接头时，一根管上接头数不 宜超过两个；接头处的连接管宜采用大一级别的同类型管 道，其长度为被连接管道内径的 5-7 倍。连接时应不使接头 处产生角度变化，并用胶

2、布缠裹紧密防止水泥浆渗入。 、按坐标铺设波纹管，并用钢筋支架（间距500mm）固定，导向筋与支架点焊，波纹管与导向筋，支架绑扎牢固， 管道铺设前要确保管道内无杂物。 、波纹管与锚垫板结合部采取措施保证砂浆不流入管内。 、混凝土浇筑过程中采取措施检测孔道情况，防止意外 漏浆堵塞孔道。 、施工中重点保护波纹管，施工人员不得对其进行踩踏 或用工具敲击。同时在施工中波纹管严禁被电烧伤。以防将 波纹管损坏或造成孔洞。三、钢绞线下料编束与穿束1、钢绞线下料长度应通过计算确定，计算时考虑孔道长 度、锚夹具长度、千斤顶长度和外露长度。2、钢绞线下料采用砂轮锯切割，钢绞线穿入孔道之前的 整个制作过程，进行特别防

3、护，严禁在钢绞线周围进行电气 焊作业，钢绞线下用木垫上，防止泥土污染钢绞线。3、钢绞线安装前检查孔道，确保孔道内畅通，无积水和 杂物。4、穿束前将钢绞线编束。编束时逐根理顺，绑扎牢固防 止相互缠绕，钢绞线束前端装有特制牵引头或穿束网套以便 穿束。5、清理完孔道后进行穿束，穿束采用人工方法缓慢进行。6、在任何情况下，当在安装有钢绞线的构件附近进行电 焊时，均对全部钢绞线和金属件进行保护，防止溅上焊渣或 造成其它损害。四、张拉1、钢绞线张拉之前，确保以下工作已完成： 、首件张拉前，由法定检测单位对锚圈口及孔道摩阻损 失进行测定，不同类型的孔道均进行摩阻测试；对钢绞线束 理论伸长值进行计算。 、张拉

4、工获知批准的张拉伸长值，预知张拉力，油表读 数和伸长值控制范围。 、各种张拉机具的设备编号对应关系检查正确。 、获得符合设计要求的砼强度报告单；采用二次张拉工艺，终张拉时砼的强度及弹性模量符合设计要求。 、具备预应力施工知识和操作技能的工人已经到位。 、锚具检查、安装完毕，千斤顶安装完毕，安全措施准 备到位。2、安装锚具和千斤顶，顺序为：安装工作锚板安装工 作锚夹片安装限位板安装工具锚安装工具锚夹片。安 装过程应注意： 、钢绞线束保持干净，不得有油污、泥沙等杂物。 、锚环及夹片使用前要用煤油或柴油清洗干净，不得有 油污、铁屑、泥沙等杂物。 、工作锚必须准确放在锚垫片定位槽内， 并与孔道对中 、

5、工作锚和工具锚锚孔中装入夹片， 用胶圈或钢丝套好 可用长约 800mm 的铁管穿入钢绞线向前轻击将夹片顶齐， 注意不可用力过猛。夹片间隙要均匀。如不均匀可用工具进行调整。 每个孔中必须有规定的夹片数量， 不得有缺少现象。 、夹片安装完成后，其外露长度一般为 4-5mm ，并均匀 一致，若外露太多，要对所有夹具、锚环孔尺寸及锥度进行 检测，若发现不合格要进行更换。 、穿入工作锚，工具锚的钢绞线要顺直，不得使钢绞线 束扭结，交叉。 、安装千斤顶的不要推拉油管及接头，油管要顺直，不 得扭结成团。 、工具锚安装前，将千斤顶活塞伸出 3050mm ，钢束穿 入工具锚时，位置要与工作锚钢束位置一一对应，不

6、得交叉 扭结。 、为了使工具锚顺利退下，宜在工具锚的夹片光滑面或 工具锚的锚孔中涂润滑剂。 、工具锚的夹片与工作锚的夹片分开放置。11、每次安装前要对夹片进行检查，看是否有裂纹及齿尖 损坏等现象，若发现此现象，应及时更换以防张拉中滑丝， 飞片。3、张拉过程中应按规定测伸长值，并复核。及时填写张拉记录 、按设计给定的张拉顺序，张拉程序应符合以下规定 0初应力 10% 15%6con（持荷 2min 锚固） 、以初应力为测量伸长值起点，分级加载，每级加载均 应另量测伸长值。 、张拉缓慢进行，逐级加载，稳步上升，给油不要勿快 勿慢。 、张拉时板或梁的两端要随时进行联系，保持两端张拉 同步，发现异常现

7、象，及时停机检查。 、张拉缸卸苛时，将油压缓慢降到初始张拉油压，张拉 实际伸长值， （总伸长量加上初应力以下的推算伸长值）与 理论伸长值误差不超过 6%。当异常时应通知技术人员。 、钢绞线的锚固， 在张拉应力控制处于稳定状态下进行。 锚固完毕经过检验合格后方可切除多余的钢绞线，使用砂轮 锯切割。4、对预应力钢束张拉中发现异常情况必须卸锚时，可使用 卸锚器对已锚固的钢束进行卸锚。5、张拉完成并经检验合格后，对外露锚头多余的钢绞线进 行切割，外露长度不宜小于 30mm，然后用水泥浆封堵锚头。五、灌浆1、灌浆采用水泥浆。配制水泥浆，其强度不低于30Mpa 。2、水灰比采用 0.4-0.5，掺入适量减水剂时水灰比可减到0.35,水泥浆稠度、泌水率、膨胀率，预先实验合格。3、灌浆前检查孔道是否畅通。4、灌浆使用活塞式压浆泵，缓慢均匀进行，灌浆压力为 0.50.7Mpa ，灌浆到另一端冒出浓浆后，用丝堵封住一端灌 浆孔，另一端继续压到最大压力并稳压3.0min 。5、水泥浆自调配到灌入到孔道的延续时间为3050min ，水泥浆在使用和灌浆过