土方开挖、回填工程技术交底

1、土方开挖、回填工程技术交底一、土方开挖1、开挖过程中，应严格操纵开挖尺寸，基坑底部的开挖宽度要 考虑到工作的增加宽度，并在开挖过程试打钎，避过大面积的二次开挖。 施工时尽力幸免基底超挖，个不超挖的地点设计单位给出方案用级配砂石 回填。2、 尽量减少对基底的挠动，若基础不能及时施工时可预留200mm 3 00mm 土层不挖，待作基础时再挖。3、开挖基础时，一次留足回填需要的好土，余外土方运到弃土处，幸 免二次搬运。4、土方开挖时要注意爱护标准定位桩，轴线桩和标高操纵点。 二、土方回填：1、 回填土时要分层铺摊夯实，蛙式打夯机每层铺土厚度250mm 300 mm,人工夯实时不大于00mm,每层至少

2、两遍。2、 回填房心土及管沟时，人工先将管沟与周围填土夯实直至到管顶0.5m 以上时在不破旧管道的情形下,方可用蛙式打夯机夯实。3、基础基槽回填土,必须清理的基础底面标高,才能逐层回填。严禁 用水浇使土下沉的“水沉珐”年 月 日 模板工程技术交底1、本工程采纳大模板（竹纤板8 =18mm）和组合钢模板作为要紧支设 材料，以杂材、方材为辅，48钢管为主的支架模板，严格按照模板工程施工方案进行施工。2、模板必须保证结构和构件产品各部分形状、尺寸和相互位置的正 确,具有足够的刚度、强度和稳固性,能可靠的承担新浇筑砼的重量和侧 压力,以及施工过程中产生的荷载。3、模板及其支架在安装过程中， 必须保证设

3、置足够的临时固定支撑， 已防倾覆。4、模板的支撑部分应有足够的支撑面积，在基层上基土必须坚实并有 排水措施，支撑下部搭设横垫板。5、安装构造柱模板时，出渣洞和浇注口应在配横模时留出，在高度方 向没隔500mm700mm用钢管箍卡紧，在1.2m 1.5m设水平杆与墙体连 接。6、安装梁模板时，梁底模采纳钢模加木方的方法来调整梁的长度， 侧模与梁的高度时，可用短钢模竖向组合，梁长度不足部分侧模可用木方 调剂。7、梁模板的刚度、强度用钢管固定，加大侧模的刚度，防止变形， 侧模固定钢管与支撑系统连接加以保证整体刚度。8、拆模时，不承重的模板应在砼能保证其表面及棱角不因拆模而损 害。承重模板，应在与结构

4、相同条件试块达到规定强度方可拆模。9、拆模时，严禁高空抛物伤人，专门是夹具和工具。10、模板安装的承诺偏差：轴线： 5mm；底模上表面标高： 5mm； 截面内部尺寸： 4m 、-5mm； 垂直度：w 5M : 6mm;相邻两板表面高低差： 2mm；表面平坦度： 5mm。钢筋工程技术交底1、进入现场的钢筋，应有出厂质量证明书或检验报告，进入现场后， 必须取样送检，检验合格后方能使用。2、钢筋的级不、种类和直径应按设计要求采纳，当需要代换时应征得 设计单位同意，方可代换。3、钢筋的加工、形状、尺寸、根数必须符合设计要求，钢筋的表面应 洁净，无油污、损害，铁锈在使用前清理洁净，带有颗状或片状老锈的钢

5、 筋不得使用。4、钢筋的加工、绑扎、安装、焊接及锚固应符合国家混凝土结构工 程质量验收规范的规定。5、各种规格的梁板钢筋制作成型后，要分类堆放，不得随意放置或乱 放。6、钢筋的焊接要进行试焊，试拉合格后方可批量焊接。7、钢筋安装前，应清理基层和模板内的施工垃圾，并检查模板支撑是 否有足够的刚度、强度和稳固性，模板的缝隙是否严密。8、钢筋安装时，应注意配置的钢筋级不、直径、根数、位置、间距及 各种钢筋的接头位置，搭接长度，爱护层的厚度应符合要求，绑扎的网片 及其骨架不得有松动、变形和开焊现象。9、钢筋安装的承诺偏差：绑扎钢筋网片：长度、宽度 10mm网眼尺寸： 20mm；绑扎骨架：长 10mm

6、受力钢筋间距： 10mm 爱护层厚度：梁 30mm 、板 30mm 钢筋绑扎间距： 20mm 预埋件中线位置： 5mm 、宽、高： 5mm；排距 5mm；基础 10mm 弯起钢筋的位置： 20mm； 水平高差： 3mm。砼工程技术交底1、砼原材料必须按规定提早取样检验，作好砼强度等级配合比。2、砼浇筑前，对设计标高和轴线、模板的支架、固定件、预埋件等均 应进行复核，模板内的垃圾、钢筋上的油污等杂物，应清理洁净，木模应 浇水潮湿，不得积水，模板的空件洞缝隙堵严，防止漏浆。3、在浇筑砼前对原砼水平、垂直施工缝上同砼标号无石子砂浆座浆厚 度 50mm。4、竖向结构中高度超过 3M 时，采纳溜槽或窜筒

7、等方法浇筑。5、梁板砼浇筑前，应顺次梁方向浇筑，浇筑应连续进行，尽量缩短间 隙时刻，要在砼凝聚前，将本层砼浇筑完毕，砼浇筑的同时，要按规定留 置足够的试块组数，做好砼、模板施工记录。6、砼施工缝的留置，构造柱留置水平缝，留在基础顶面，梁的下面， 一样低于梁底 50mm 左右，梁板应留置垂直缝，楼梯应留与斜板垂直的施 工缝，且在 1/3 区段内。7、砼终凝后，必须浇水或覆盖，养护时刻不得低于 7d。8、现浇结构承诺偏差：轴线位置：基础 15mm；垂直度： 5M : 8mm;标高：层高 10mm ；全高： 30mm； 截面尺寸： 8mm 表面平坦度： 8mm； 预埋件： 10mm； 预埋管： 5m

8、m； 预留洞： 15mm。砌体工程技术交底1、砌筑所用的水泥、砂、红砖等材料必须按规定提早取样送检，并做 砂浆强度等级配比。2、砌筑砌体前， 将基层的杂物砂浆应清理洁净， 定位放线验线合格后， 用水潮湿撂砖。3、按砂浆配合比调制好砂浆，搅拌平均并做好试块。4、粘土砖在砌筑前一天进行浇水潮湿，采纳“三一”砌筑法砌筑，水 平灰缝的砂浆饱满度不笑语 80%，竖向灰缝采纳挤浆法，使其砂浆饱满， 严禁用水冲浆灌缝。5、砌体的转角处应同时砌筑，砖墙的转角处不得留直槎，对不能砌筑 又必须留置的临时刻断处应砌成斜槎，斜槎的长度不小于高度的 2/3 。6、构造柱马牙槎的留置采纳四退四进的方法，在马牙槎上下两皮砖

9、采 纳 45斜角砖进行砌筑，以便构造柱砼浇筑密实。7、砖砌体接槎时，必须将接槎处的表面清理洁净，浇水潮湿，并应填 实砂浆，保持灰缝平直。8砌体拉结筋的数量为每120mm墙厚放置1 6的钢筋；240mm厚墙 放置2 6的钢筋；370mm厚墙放置3 6的钢筋，间距沿墙高不得超过50 0mm,埋入长度从构造柱边缘算起每边均不小于 1000mm，钢筋的末端应有 90弯钩。9、砌体一样尺寸承诺偏差：轴线位移： 10mm；垂直度每层： 5mm； 基础顶面楼面标高： 5mm； 表面平坦度： 8mm； 门窗洞口： 5mm； 外墙上下窗口偏移： 20mm； 水泥灰缝平直度： 10mm。年月 日抹灰工程技术交底1

10、、砼和砌体基层凹凸不平太多的部位， 要进行剔平， 表面太光的凿毛， 用 1； 1 水泥砂浆掺 20%的 107 胶进行毛化出处理。2、门窗洞口与立墙交接处应用保温材料嵌填密实。3、抹灰前要横线找平，立线垂直并用灰饼标筋。4、墙面浇水潮湿，按照灰饼厚度抹 6mm 厚砂浆打底扫毛待其干燥后 抹6mm厚1: 1: 6混合砂浆，最后抹5mm厚1: 1: 6混合砂浆压光。5、门窗阳角应用：2.5水泥砂浆做护角，护角高度不小于 2mm,宽度 不小于 80mm。6、顶棚表面应顺直、顺平、抹光压实。不应有抹纹和气泡接槎不平现 象。顶棚与墙面相交的阴角应成一线。7、抹灰工程承诺偏差：立面垂直度： 4mm；表面平

11、坦度： 4mm；阴阳角方正： 4mm。年月涂料工程技术交底1、刮腻子前在墙面上先刷一道胶水，要喷刷平均不得有遗漏。2、满刮腻子，刮时要横竖刮， 即第一道腻子横刮， 第二道呢子竖向刮， 每道腻子刮干燥后应用砂纸打磨。3、涂刷第一遍涂料，涂刷时应先上后下，干燥后复补腻子，待后复补 腻子干燥后，用砂纸打磨光，在干燥后普遍刷二遍涂料（中间时刻间隔宜 为 24h）。4、在第二遍涂刷时不宜多次来回涂刷，以幸免溶第一遍漆膜，或显现 明显的漆刷涂饰痕迹阻碍质量。5、在第三遍涂料施工中，注意涂料遮盖力情形，以便随时把握和调整 涂刷质量，确保涂料的色泽平均性。6、外墙钳缝对砼墙面显现裂缝， 应事先在裂缝部位刷一道

12、掺胶水砂浆， 然后使用粘接石膏刮抹。7、外墙刮防水腻子找平，要求与基层粘接牢，无分层空鼓现象，待干 燥后用砂纸打磨，手感无杂质进行下一道工序。年月日室内面砖、地板砖技术交底1、基层处理：砼与空心板结合楼地面，其方法是将地面浇水潮湿，用水灰比0.40.5的水泥砂浆掺有水泥的3%8%的胶满刷一道，在抹1: 3 水泥砂浆时，按弹线的标筋高度或标志用木搓板压实搓毛， 搓毛厚度为10 20mm。2、贴标志砖：（面砖）标志点是用废砖用水泥砂浆贴在找平上。3、 结合层的厚度，一样采纳水泥砂浆结合层厚度为 10mm25mm 铺 设厚度的放上面砖高出面层标高线 3mm4mm 为宜，铺好后用大杠尺刮平 找平。4、

13、结合层拌和：干硬性砂浆配合比按设计要求随拌随用，防止阻碍粘 接质量。5、铺贴时，砖的脊面抹结砂浆铺砌大哦已抹好的水泥沙浆找平层上， 找正找直，找方后，砖上垫木板用橡皮锤拍实，做到面砖砂浆饱满相接紧 密结实。6、拨缝修正铺完 23 行随时接线检查，缝格的平直度。 勾缝檫缝：、面层铺贴应在24h后进行同强度等级，同颜色的水泥。勾缝用 1: 1 水泥细纱浆勾缝，缝内砂浆密实平坦光华滑。、檫缝如设计要求时则要求接缝平直在铺好的棉层上洒水，然后后 白水泥撒在缝上，用面砂檫揉。养护：铺完砖 24h 后，洒水养护时刻不应少于 7d。防水工程技术交底1、先检查基层 2/3 水泥砂浆是否平坦，泛水坡度是否符合设

14、计要求， 面层不平处用水泥砂浆找平。2、平均刷涂 SBS 改性沥青卷材防水， 涂刷满刷一遍要先上后下， 先高 后低。涂刷要平均不得满刷。3、阴阳角先做一遍加大层， 铺玻璃丝布后刷 SBS 改性沥青卷材防水层， 要贴实铺平不得有折皱。墙面防水往上卷起250mm高，平层铺150mm。做 管子根部加大砼时可将玻璃丝布剪成锯齿形，铺贴在管子周围表面。4、细部加大层做完后能够进行大面积操作，将玻璃丝布按基面形状尺 寸剪好摊平，保证玻璃丝布搭接不小于 100mm。5、第三遍涂料干燥后，刷第四遍涂料表面撒一层石砂，干透做蓄水试年月管道安装工程技术交底一、预制加工：按设计图纸画出管道分路，管径预留管口阀门位置

15、施工草图，在实际 安装的结构位置上标记，按标记分数量。实际安装的标准尺寸，记录在施 工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工。二、平管安装： 在平管安装前清扫管壁，将承口内侧插口外侧端头的沥青除掉，承口 朝来水方向顺序排列，连接的对口间隙不小于 3mm。找平找直后，将管道 固定。三、支管安装： 明装：将预制好的支管从立管甩口依据逐段进行安装，按照管道长度适当加好临时固定卡，秩序不同卫生器具的冷热水预留洞口高度，位置是 否正确，找正后支管卡件，去掉临时固定卡上临时丝堵。暗装：确定支管高度后划线定位，剔除管槽将预制好的支管敷设在槽 内找平找正定位后用勾钉固定。四、采暖管道安装1、平管安装定位滑线支架安装，管子上架，接口连接。分管短管开孔 焊接，水压试验。五、短管与设备保温：1、管道与设备的防结露保温应在防腐及强度试验合格后方可进行，如 需先做保温层应将管道的接口及焊缝留出。待试压后果后，在将接口做保 温。2、需保温的管道如需隐藏，必须在保温完成后才承诺土建专业进行封 闭。3、保温前需将地沟清理洁净，管井至少第一遍刷白完毕方可进行。4、其成品爱护，必须在地沟及管井清理洁净，不再有下道工序，损坏 保温层的前提下方可进行。一样管道保温应在水压试验合格后做防腐，均 完成后，方可进行，不可颠倒工序。六、散热器的安装工程1、 按